JPH0536025Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば広いベランダの床面上に多数
敷設した状態で用いられる床面敷設用合成樹脂製
すのこに関する。

（従来の技術と問題点） 従来、すのこの素材としては木製のものと合成
樹脂製のものとがあるが、いずれの場合も以下に
述べるような問題点がある。

即ち、木製のすのこの場合は、釘打ちが可能で
あるため、多数敷設したすのこ同士をかすがい状
の連結金具を用いて簡単に連結させることができ
るが、吸水性を有するため腐食し易く耐久性に欠
けると共に、弾力性に欠けるため床面に完全にな
じませることが困難となり、このため床面との間
にガタが生じて歩く度に音を発するという問題点
がある。

また、合成樹脂製のすのこの場合は、吸水性を
有しないため腐食に強く耐久性に優れるが、釘打
ちができないため、多数敷設したすのこ同士を連
結させるためには、別体の連結板とボルト・ナツ
トを用いることになり、このため、連結作業に多
くの時間と労力とを必要とするという問題点があ
るし、弾力性に欠けるため、床面との間にガタが
生じて歩く度に音を発生するという点は木製のす
のこの場合と同様である。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述のような問題点を解決すること
を目的としてなされたもので、この目的達成のた
めに本考案では、所要間隔のもとに複数本配設さ
れた脚台の上面に複数枚の板状体を少しづつ隙間
を開けた状態で敷設した形体に一体に成形された
合成樹脂製すのこであつて、 すのこの素材となる熱可塑性合成樹脂原料に所
要量のゴムを添加すると共に、すのこの長手方向
両側縁部となる各脚台の両端部に相当する板状体
の側縁部に、かすがい状の連結金具の水平部を収
容可能な溝を脚台の長手方向に沿つてそれぞれ溝
設し、各溝の内方端部には、連結金具の両打ち込
み脚部を嵌入可能な嵌入穴を脚台方向へ向けて垂
直に開設した構成とした。

（作用） 本考案の床面敷設用合成樹脂製すのこでは、上
述のように、すのこの素材となる熱可塑性合成樹
脂原料に所要量のゴムを添加したことで、素材に
釘打ちが可能な弾性力が付与されると共に、すの
この長手方向両側縁部となる板状体の側縁部に、
かすがい状の連結金具の各打ち込み脚体を嵌入可
能な嵌入穴を予め開設したことで、かすがい状の
連結金具の両打ち込み脚部を互いに隣接するすの
この各嵌入穴内にそれぞれ打ち込むことにより、
嵌入穴を構成する素材の弾力性によつて、釘打ち
と同様の感覚で各すのこ相互間の連結が容易かつ
迅速に行われるようになる。

また、かすがい状の連結金具における水平部を
収容可能な溝を溝設したことで、打ち込まれた連
結金具がすのこの上面より突出することがなく、
すのこの上面をフラツト状態に維持させることが
できるようになる。

また、素材の弾力性によつて床面の形状になじ
み易く、従つて床面との間のガタが自然に修正さ
れ、その上を歩いても音を発することがない。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

まず、実施例の構成を説明する。

この実施例の合成樹脂製すのこＡは、第１図及
び第２図に示すように、所要間隔のもとに７本配
設された脚台１の上面に、各脚台１と直交する方
向に５枚の板状体２を少しづつ隙間ａを開けた状
態で敷設一体化させ、各脚台１の上面と対応する
各隙間ａ部分を補強体１０で連結補強した形態に
一体成形されると共に、すのこの長手方向両側縁
部となる各脚台１の両端部に相当する板状体２の
側縁部に、かすがい状の連結金具３の水平部３０
を収容可能な溝２０を脚台１の長手方向に沿つて
溝設し、かつ、各溝２０の内方端部には連結金具
３の両打ち込み脚部３１を嵌入可能な嵌入穴２１
が脚台１を貫通する状態で垂直に開設された構造
となつている。

そして、この実施例では各嵌入穴２１を、上端
開口部の直径が打ち込み脚部３１の直径より少し
大径で、下端開口部に向うにつれて次第に小径と
なるテーパー穴状に形成されている。

また、この実施例では、すのこの素材となる熱
可塑性合成樹脂原料としてポリプロピレンの粒原
料を用い、この粒原料に廃棄タイヤより再生した
再生ゴム粉（好ましくは冷凍粉砕品でできるだけ
微粒のもの）を５％〜40％の割合で単純混合させ
た状態でスクリユ式射出成型機に供給する。する
と、混合原料は加熱シリンダ内で加熱されて溶融
すると共に、スクリユの回転で混練されながら金
型方向へ送られ、ゴムを含有した弾力性を有する
ポリプロピレン製のすのこＡが一体成形されるこ
とになる。

次に、本実施例の作用を説明する。

この実施例の合成樹脂製すのこＡでは上記構成
より成るため、広いベランダ等の上に敷設した各
すのこＡ，Ａ同士を連結させるには、第２図に示
すように、かすがい状の連結金具３の両打ち込み
脚部３１，３１を互いに隣接するすのこＡ，Ａの
各嵌入穴２１，２１内にそれぞれ打ち込むことに
より、各嵌入穴２１，２１を構成する素材の弾力
性によつて、釘打ちと同様の感覚で連結金具３の
打ち込みが容易に行なわれ、各すのこＡ，Ａ相互
間の連結が容易かつ迅速に行なわれることにな
る。

そして、打ち込まれた各連結金具３の水平部３
０は、両すのこＡ，Ａの溝２０，２０内に収容さ
れるので、すのこＡの上面に突出することはな
い。

また、ゴムの添加によつて素材に弾力性が付与
され、このため床面の形状にもなじみ易くなり、
床面との間のガタが自然に修正されるので、その
上を歩いても音を発することがなくなる。

以上、本考案の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限定されるも
のではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲にお
ける設計変更等があつても本考案に含まれる。

例えば、実施例では熱可塑性合成樹脂原料とし
てポリプロピレンを用いる場合を示したが、その
他にポリエチレン等またはこれ等の混合物であつ
てもよい。

また、添加するゴムとして再生ゴム粉を用いる
場合を示したが、ゴム７種類やその添加割合等も
任意である。

（考案の効果） 以上説明してきたように本考案の床面敷設用合
成樹脂製すのこにあつては、すのこの素材となる
熱可塑性合成樹脂原料に所要量のゴムを添加した
ことで、素材に釘打ちが可能な弾力性が付与され
ると共に、すのこの長手方向両側縁部となる板状
体の側縁部に、かすがい状の連結金具の各打ち込
み脚体を嵌入可能な嵌入穴を予め開設したこと
で、かすがい状の連結金具の両打ち込み脚部を互
いに隣接するすのこの各嵌入穴内にそれぞれ打ち
込むことにより、嵌入穴を構成する素材の弾力性
によつて、釘打ちと同様の感覚で各すのこ相互間
の連結が容易かつ迅速に行われるようになり連結
作業の能率を向上させることができるようにな
る。

また、かすがい状の連結金具における水平部を
収容可能な溝を溝設したことで、打ち込まれた連
結金具がすのこの上面より突出することがなく、
すのこの上面をフラツト状態に維持させることが
できるようになる。

また、素材の弾力性によつて床面の形状になじ
み易く、従つて床面との間のガタが自然に修正さ
れ、その上を歩いても音を発することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の床面敷設用合成樹脂製すのこ
を示す斜視図、第２図は第１図−線における
拡大断面図である。 １……脚台、２……板状体、３……連結金具、
２０……溝、２１……嵌入穴、３０……水平部、
３１……打ち込み脚部、ａ……隙間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 所要間隔のもとに複数本配設された脚台の上面
   に複数枚の板状体を少しづつ隙間を開けた状態で
   敷設した形体に一体に成形された合成樹脂製すの
   こであつて、 すのこの素材となる熱可塑性合成樹脂原料に所
   要量のゴムを添加すると共に、すのこの長手方向
   両側縁部となる各脚台の両端部に相当する板状体
   の側縁部に、かすがい状の連結金具の水平部を収
   容可能な溝を脚台の長手方向に沿つてそれぞれ溝
   設し、各溝の内方端部には、連結金具の両打ち込
   み脚部を嵌入可能な嵌入穴を脚台方向へ向けて垂
   直に開設したことを特徴とする床面敷設用合成樹
   脂製すのこ。