JPH0535746U - 長尺青果物の載置包装用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】長尺青果物の商品価値が損なわれるのを防止
し、且つ、箱詰め作業の能率アップを図ることのできる
長尺青果物の載置包装用シートを提供する。 【構成】包装用シート１を構成するシート本体２の各載
置部に胡瓜Ｋを夫々載置し、これら各載置部３に載置さ
れた胡瓜Ｋの載置姿勢及び載置位置を突片３ａで夫々規
制すると共に、同シート本体２の上面側に透明又は半透
明の保護フィルム４を被覆して真空包装又はシュリンク
包装するので、運搬時に於いて包装用シート１上に載置
された胡瓜Ｋが互いに接触するのを確実に防止できる。
包装用シート１上に被覆された保護フィルム４を剥離す
るまで胡瓜Ｋに外気が触れず、胡瓜Ｋの鮮度が損なわれ
るのを積極的に防止できる。一回の箱詰め作業で複数本
の胡瓜Ｋを一括して箱詰めするので、箱詰め作業の能率
アップを図ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、胡瓜、人参、長芋、長茄子等の長尺青果物を箱詰めする のに便利な長尺青果物の載置包装用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述例のような胡瓜を生産者が出荷する場合、例えば、図７に示すよう に、ダンボール製の箱体５内部にビニール袋６を敷設した後、生産者側から持ち 込まれる大量の胡瓜Ｋを作業者の手で保持して、箱体５内部に敷設されたビニー ル袋６に胡瓜Ｋの向きを手作業で揃えて箱詰めした後、所定量の胡瓜Ｋが箱詰め された箱体５の上面側開口部を封函処理してトラック等で運搬する方法がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述のように箱体５内部のビニール袋６に胡瓜Ｋを直接積重ねて箱詰 めした場合、運搬時に生じる振動により多数本箱詰めした各胡瓜Ｋ…が互いに擦 れ合うので、胡瓜Ｋの表面に付いた突起が剥がれ落ちたり、胡瓜Ｋの表面に打ち 傷や擦り傷等が付くことがあり、胡瓜Ｋとしての商品価値が損なわれてしまうと いう問題点を有している。且つ、多数本の各胡瓜Ｋ…を手作業で順次箱詰めする ため、生産者側から持ち込まれる大量の胡瓜Ｋを箱詰めするのに手間及び時間が 掛るだけでなく、大量の胡瓜Ｋを短時間で箱詰めするためには複数人の作業者が 必要であるという問題点を有している。

【０００４】 この考案は上記問題に鑑み、包装用シートを構成するシート本体の各載置部に 長尺青果物を夫々載置し、これら各載置部に載置された長尺青果物の位置を支持 突起で夫々規制した状態のまま包装することにより、長尺青果物の商品価値が損 なわれるのを確実に防止でき、且つ、箱詰め作業の能率アップを図ることができ る長尺青果物の載置包装用シートの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、シート本体の上面側幅方向に長尺青果物を横向き姿勢に載置する 載置部を設定し、上記載置部をシート本体の上面側長さ方向に仕切る位置に、該 載置部に載置された長尺青果物の位置を規制する突起を突設すると共に、上記長 尺青果物が載置されたシート本体の上面側に保護フィルムを被覆して、該シート 本体の上面側と保護フィルムの下面側とを一体的に接合した長尺青果物の載置包 装用シートであることを特徴とする。

【０００６】

【考案の効果】

この考案によれば、包装用シートの上面側に形成した各載置部に胡瓜や長芋等 の長尺青果物を夫々載置し、これら各載置部に載置された長尺青果物の載置姿勢 及び載置位置を突起で夫々規制するので、長尺青果物が互いに接触するのを防止 でき、例えば、胡瓜の表面に付いた突起が剥がれ落ちたり、胡瓜の表面に打ち傷 や擦り傷等が付いたりせず、運搬時に於いて長尺青果物の商品価値が損なわれる のを確実に防止することができる。且つ、保護フィルムを剥離するまで長尺青果 物に外気が触れず、包装時の新鮮な状態を長期間保つことができ、運搬途中に於 いて長尺青果物の鮮度が損なわれるのを積極的に防止できる。

【０００７】 しかも、複数本の長尺青果物を包装用シートの各載置部に載置した状態のまま 箱詰めするので、一回の箱詰め作業で複数本の長尺青果物を一括して箱詰めする ことができ、従来例のように生産者側から持ち込まれる大量の長尺青果物を１本 ずつ箱詰めするような手間及び作業が省けると共に、箱詰め回数及び作業時間が 大幅に削減して、作業の能率アップを図ることができる。加えて、箱体から包装 用シートを取出したとき、そのまま小売店等に胡瓜や長芋等の長尺青果物を並べ たり、販売するのにも利用できる。

【０００８】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は長尺青果物の一例として所定本数分の胡瓜を整列状態のまま箱詰めする ために用いられる載置包装用シートを示し、図１、図２、図３に於いて、この包 装用シート１は、再生紙等の紙材で形成したシート本体２の上面全体を樹脂コー ティングして、同シート本体２の上面全体に水密性及び気密性を有する被膜（図 示省略）を一体形成すると共に、同シート本体２の上面側幅方向に１本分の胡瓜 Ｋを横向き姿勢に載置する載置部３を形成し、同載置部３をシート本体２の上面 側長さ方向に対して仕切る位置に、１本分の胡瓜Ｋを載置する間隔に隔てて突片 ３ａ，３ａを複数列突設して、シート本体２の各載置部３…に載置される胡瓜Ｋ の載置姿勢及び載置位置を、これら各載置部３…を仕切る位置に突設した突片３ ａ，３ａで夫々規制する。且つ、シート本体２の長手側両縁部に、後述する保持 アーム７，７の下端部に連結した保持板７ａ，７ａを差込むための切欠き部３ｃ ，３ｃを夫々形成している。

【０００９】 すなわち、包装用シート１を構成するシート本体２の各載置部３…に胡瓜Ｋを １本ずつ夫々載置し、これら各載置部３…に載置された胡瓜Ｋの載置姿勢及び載 置位置を、これら各載置部３…を仕切る位置に突設した突片３ａ，３ａで夫々規 制する。この後、透明又は半透明に形成された合成樹脂製の保護フィルム４をシ ート本体２の上面全体に被覆し、真空状態に抜気しながらシート本体２の上面側 周縁部と保護フィルム４の下面側周縁部とを一体的に接合して真空包装又はシュ リンク包装することで、これら各載置部３…に載置した各胡瓜Ｋ…の上部周面に 保護フィルム４が密着され、これら各胡瓜Ｋ…を整列載置した状態に位置固定す ることができる。

【００１０】 上述の包装用シート１を構成するシート本体２の各載置部３…に胡瓜Ｋを夫々 載置して箱詰めする場合、図４及び図５に示すように、箱形態に製函されたダン ボール製の箱体５内部にビニール袋６を開口して敷設し、同箱体５の開口側周縁 部に形成した各フラップ５ａ…にビニール袋６の開口側周縁部を被覆固定する。 この後、多数枚積重ねられた１枚目の包装用シート１を取り出して、同包装用シ ート１を構成するシート本体２の各載置部３…に選別済みの胡瓜Ｋを１本ずつ夫 々載置した後、透明又は半透明の保護フィルム４をシート本体２の上面全体に被 覆し、真空状態に抜気しながらシート本体２の上面側周縁部と保護フィルム４の 下面側周縁部とを一体的に接合して真空包装又はシュリンク包装する。

【００１１】 次に、包装後に於いて、包装用シート１を構成するシート本体２の各切欠き部 ３ｃ，３ｃに保持アーム７，７の下端部に連結した保持板７ａ，７ａを夫々差込 み、これら保持板７ａ，７ａを水平位置（仮想線位置）に回動して、１枚の包装 用シート１を保持アーム７，７で水平姿勢に保持した後、これら保持アーム７， ７を昇降及び水平移動して、ダンボール製の箱体５内部に敷設したビニール袋６ に包装用シート１を収納する。同時に、保持アーム７，７の下端部に連結した保 持板７ａ，７ａを垂直位置（実線位置）に回動して、包装用シート１を構成する シート本体２の各切欠き部３ｃ，３ｃから保持アーム７，７の保持板７ａ，７ａ を夫々抜取ることで、１枚分の包装用シート１の箱詰め作業が完了する。以下同 様にして、ダンボール製の箱体５内部に敷設したビニール袋６に包装用シート１ を１枚ずつ順次収納すると共に、同包装用シート１を上下方向に順次積重ねて箱 体５の前後部に複数段箱詰めする。この後、多数本の胡瓜Ｋが箱詰めされたダン ボール製の箱体５を自動封函機（図示省略）に供給して封函処理し、封函済みの 箱体５を運搬用トラック（図示省略）に順次積込んで出荷する。

【００１２】 このように包装用シート１を構成するシート本体２の各載置部３…に胡瓜Ｋを 夫々載置し、これら各載置部３…に載置された各胡瓜Ｋ…の載置姿勢及び載置位 置を突片３ａ，３ａで夫々規制するので、これら各載置部３…に載置された胡瓜 Ｋが互いに接触するのを防止でき、胡瓜Ｋの表面に付いた突起が剥がれ落ちたり 、胡瓜Ｋの表面に打ち傷や擦り傷等が付いたりせず、運搬時に於いて胡瓜Ｋの商 品価値が損なわれるのを確実に防止することができる。且つ、保護フィルム４を 剥離して各載置部３…に載置された胡瓜Ｋを取り出すので、保護フィルム４を剥 離するまで胡瓜Ｋに外気が触れず、包装時の新鮮な状態を長期間保つことができ 、運搬途中に於いて胡瓜Ｋの鮮度が損なわれるのを積極的に防止できる。

【００１３】 しかも、９本分の胡瓜Ｋを包装用シート１の各載置部３…に載置した状態のま ま箱詰めするので、一回の箱詰め作業で多数本の胡瓜Ｋを一括して箱詰めするこ とができ、従来例のように生産者側から持ち込まれる大量の胡瓜Ｋを１本ずつ箱 詰めするような手間及び作業が省けると共に、箱詰め回数及び作業時間が大幅に 削減して、作業の能率アップを図ることができる。加えて、ダンボール製の箱体 ５から包装用シート１を取出したとき、そのまま小売店等に胡瓜Ｋを並べたり、 販売するのにも利用できる。

【００１４】 図６は第２実施例の包装用シート１を示し、同包装用シート１を構成するシー ト本体２の上面側幅方向に１本分の胡瓜Ｋを横向き姿勢に載置する載置部３を形 成し、同載置部３をシート本体２の上面側長さ方向に対して仕切る位置に、１本 分の胡瓜Ｋを載置する間隔に隔てて突条３ｂを複数条突設している。すなわち、 シート本体２の各載置部３…に胡瓜Ｋを１本ずつ夫々載置し、これら各載置部３ …に載置された各胡瓜Ｋ…の載置姿勢及び載置位置を各突条３ｂ…で夫々規制す ると共に、同シート本体２の上面全体に透明又は半透明の保護フィルム４を被覆 して真空包装又はシュリンク包装するので、上述の第１実施例と同等の効果が得 られる。

【００１５】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の長尺青果物は、第１実施例及び第２実施例の胡瓜Ｋと対応し、 以下同様に、 突起は、第１実施例の突片３ａと、第２実施例の突条３ｂとに対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００１６】 上述の実施例では包装用シート１を構成するシート本体２を再生紙等の紙材で 形成しているが、例えば、ポリプロピレンや塩化ビニール等の合成樹脂でシート 本体２を形成するもよく、この場合、シート本体２の上面全体を樹脂コーティン グする必要が無くなり、製作コストの低減を図ることができる。

【００１７】 また、渦巻き状に巻回された長尺寸法のシート本体２を１段分の箱詰め本数と 対応する長さに順次切断して、シート本体２の上面側に形成した各載置部３…に 胡瓜Ｋを１本ずつ夫々載置するもよい。

【００１８】 さらにまた、本考案の包装用シート１は長芋や人参、長茄子等の箱詰め作業に も適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に於ける胡瓜の包装状態を示す包装
用シートの斜視図。

【図２】第１実施例に於ける胡瓜の包装方法を示す包装
用シートの展開斜視図。

【図３】第１実施例に於ける胡瓜の包装状態を示す包装
用シートの一部拡大縦断面図。

【図４】包装用シートの箱詰め状態を示す箱体の短手側
縦断側面図。

【図５】包装用シートの箱詰め状態を示す箱体の長手側
縦断側面図。

【図６】第２実施例に於ける胡瓜の包装方法を示す包装
用シートの展開斜視図。

【図７】従来方法による胡瓜の箱詰め状態を示す箱体の
長手側縦断側面図。

【符号の説明】

Ｋ…胡瓜 １…包装用シート ２…シート本体 ３…載置部 ３ａ…突片 ３ｂ…突条 ４…保護フィルム ５…箱体 ６…ビニール袋

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シート本体の上面側幅方向に長尺青果物を
   横向き姿勢に載置する載置部を設定し、 上記載置部をシート本体の上面側長さ方向に仕切る位置
   に、該載置部に載置された長尺青果物の位置を規制する
   突起を突設すると共に、 上記長尺青果物が載置されたシート本体の上面側に保護
   フィルムを被覆して、該シート本体の上面側と保護フィ
   ルムの下面側とを一体的に接合した長尺青果物の載置包
   装用シート。