JP2556286Y2 - 長尺青果物の載置包装用シート - Google Patents

長尺青果物の載置包装用シート

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JP2556286Y2
JP2556286Y2 JP9461591U JP9461591U JP2556286Y2 JP 2556286 Y2 JP2556286 Y2 JP 2556286Y2 JP 9461591 U JP9461591 U JP 9461591U JP 9461591 U JP9461591 U JP 9461591U JP 2556286 Y2 JP2556286 Y2 JP 2556286Y2
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sheet
vegetables
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cucumber
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徹 石井
孝道 下村
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Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
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Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、例えば、胡瓜、人
参、長芋、長茄子等の長尺青果物を箱詰めするのに便利
な長尺青果物の載置包装用シートに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上述例のような胡瓜を生産者が出
荷する場合、例えば、図7に示すように、ダンボール製
の箱体5内部にビニール袋6を敷設した後、生産者側か
ら持ち込まれる大量の胡瓜Kを作業者の手で保持して、
箱体5内部に敷設されたビニール袋6に胡瓜Kの向きを
手作業で揃えて箱詰めした後、所定量の胡瓜Kが箱詰め
された箱体5の上面側開口部を封函処理してトラック等
で運搬する方法がある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上述のように
箱体5内部のビニール袋6に胡瓜Kを直接積重ねて箱詰
めした場合、運搬時に生じる振動により多数本箱詰めし
た各胡瓜K…が互いに擦れ合うので、胡瓜Kの表面に付
いた突起が剥がれ落ちたり、胡瓜Kの表面に打ち傷や擦
り傷等が付くことがあり、胡瓜Kとしての商品価値が損
なわれてしまうという問題点を有している。且つ、多数
本の各胡瓜K…を手作業で順次箱詰めするため、生産者
側から持ち込まれる大量の胡瓜Kを箱詰めするのに手間
及び時間が掛るだけでなく、大量の胡瓜Kを短時間で箱
詰めするためには複数人の作業者が必要であるという問
題点を有している。
【0004】この考案は上記問題に鑑み、包装用シート
を構成するシート本体の各載置部に長尺青果物を夫々載
置し、これら各載置部に載置された長尺青果物の位置を
支持突起で夫々規制した状態のまま包装することによ
り、長尺青果物の商品価値が損なわれるのを確実に防止
でき、且つ、箱詰め作業の能率アップを図ることができ
る長尺青果物の載置包装用シートの提供を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この考案は、シート本体
の上面側幅方向に長尺青果物を横向き姿勢に載置する載
置部を設定し、上記載置部をシート本体の上面側長さ方
向に仕切る位置に、該載置部に載置された長尺青果物の
位置を規制する突起を突設すると共に、上記長尺青果物
が載置されたシート本体の上面側に保護フィルムを被覆
して、該シート本体の上面側と保護フィルムの下面側と
を一体的に接合した長尺青果物の載置包装用シートであ
ることを特徴とする。
【0006】
【考案の効果】この考案によれば、包装用シートの上面
側に形成した各載置部に胡瓜や長芋等の長尺青果物を夫
々載置し、これら各載置部に載置された長尺青果物の載
置姿勢及び載置位置を突起で夫々規制するので、長尺青
果物が互いに接触するのを防止でき、例えば、胡瓜の表
面に付いた突起が剥がれ落ちたり、胡瓜の表面に打ち傷
や擦り傷等が付いたりせず、運搬時に於いて長尺青果物
の商品価値が損なわれるのを確実に防止することができ
る。且つ、保護フィルムを剥離するまで長尺青果物に外
気が触れず、包装時の新鮮な状態を長期間保つことがで
き、運搬途中に於いて長尺青果物の鮮度が損なわれるの
を積極的に防止できる。
【0007】しかも、複数本の長尺青果物を包装用シー
トの各載置部に載置した状態のまま箱詰めするので、一
回の箱詰め作業で複数本の長尺青果物を一括して箱詰め
することができ、従来例のように生産者側から持ち込ま
れる大量の長尺青果物を1本ずつ箱詰めするような手間
及び作業が省けると共に、箱詰め回数及び作業時間が大
幅に削減して、作業の能率アップを図ることができる。
加えて、箱体から包装用シートを取出したとき、そのま
ま小売店等に胡瓜や長芋等の長尺青果物を並べたり、販
売するのにも利用できる。
【0008】
【実施例】この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は長尺青果物の一例として所定本数分の胡
瓜を整列状態のまま箱詰めするために用いられる載置包
装用シートを示し、図1、図2、図3に於いて、この包
装用シート1は、再生紙等の紙材で形成したシート本体
2の上面全体を樹脂コーティングして、同シート本体2
の上面全体に水密性及び気密性を有する被膜(図示省
略)を一体形成すると共に、同シート本体2の上面側幅
方向に1本分の胡瓜Kを横向き姿勢に載置する載置部3
を形成し、同載置部3をシート本体2の上面側長さ方向
に対して仕切る位置に、1本分の胡瓜Kを載置する間隔
に隔てて突片3a,3aを複数列突設して、シート本体
2の各載置部3…に載置される胡瓜Kの載置姿勢及び載
置位置を、これら各載置部3…を仕切る位置に突設した
突片3a,3aで夫々規制する。且つ、シート本体2の
長手側両縁部に、後述する保持アーム7,7の下端部に
連結した保持板7a,7aを差込むための切欠き部3
c,3cを夫々形成している。
【0009】すなわち、包装用シート1を構成するシー
ト本体2の各載置部3…に胡瓜Kを1本ずつ夫々載置
し、これら各載置部3…に載置された胡瓜Kの載置姿勢
及び載置位置を、これら各載置部3…を仕切る位置に突
設した突片3a,3aで夫々規制する。この後、透明又
は半透明に形成された合成樹脂製の保護フィルム4をシ
ート本体2の上面全体に被覆し、真空状態に抜気しなが
らシート本体2の上面側周縁部と保護フィルム4の下面
側周縁部とを一体的に接合して真空包装又はシュリンク
包装することで、これら各載置部3…に載置した各胡瓜
K…の上部周面に保護フィルム4が密着され、これら各
胡瓜K…を整列載置した状態に位置固定することができ
る。
【0010】上述の包装用シート1を構成するシート本
体2の各載置部3…に胡瓜Kを夫々載置して箱詰めする
場合、図4及び図5に示すように、箱形態に製函された
ダンボール製の箱体5内部にビニール袋6を開口して敷
設し、同箱体5の開口側周縁部に形成した各フラップ5
a…にビニール袋6の開口側周縁部を被覆固定する。こ
の後、多数枚積重ねられた1枚目の包装用シート1を取
り出して、同包装用シート1を構成するシート本体2の
各載置部3…に選別済みの胡瓜Kを1本ずつ夫々載置し
た後、透明又は半透明の保護フィルム4をシート本体2
の上面全体に被覆し、真空状態に抜気しながらシート本
体2の上面側周縁部と保護フィルム4の下面側周縁部と
を一体的に接合して真空包装又はシュリンク包装する。
【0011】次に、包装後に於いて、包装用シート1を
構成するシート本体2の各切欠き部3c,3cに保持ア
ーム7,7の下端部に連結した保持板7a,7aを夫々
差込み、これら保持板7a,7aを水平位置(仮想線位
置)に回動して、1枚の包装用シート1を保持アーム
7,7で水平姿勢に保持した後、これら保持アーム7,
7を昇降及び水平移動して、ダンボール製の箱体5内部
に敷設したビニール袋6に包装用シート1を収納する。
同時に、保持アーム7,7の下端部に連結した保持板7
a,7aを垂直位置(実線位置)に回動して、包装用シ
ート1を構成するシート本体2の各切欠き部3c,3c
から保持アーム7,7の保持板7a,7aを夫々抜取る
ことで、1枚分の包装用シート1の箱詰め作業が完了す
る。以下同様にして、ダンボール製の箱体5内部に敷設
したビニール袋6に包装用シート1を1枚ずつ順次収納
すると共に、同包装用シート1を上下方向に順次積重ね
て箱体5の前後部に複数段箱詰めする。この後、多数本
の胡瓜Kが箱詰めされたダンボール製の箱体5を自動封
函機(図示省略)に供給して封函処理し、封函済みの箱
体5を運搬用トラック(図示省略)に順次積込んで出荷
する。
【0012】このように包装用シート1を構成するシー
ト本体2の各載置部3…に胡瓜Kを夫々載置し、これら
各載置部3…に載置された各胡瓜K…の載置姿勢及び載
置位置を突片3a,3aで夫々規制するので、これら各
載置部3…に載置された胡瓜Kが互いに接触するのを防
止でき、胡瓜Kの表面に付いた突起が剥がれ落ちたり、
胡瓜Kの表面に打ち傷や擦り傷等が付いたりせず、運搬
時に於いて胡瓜Kの商品価値が損なわれるのを確実に防
止することができる。且つ、保護フィルム4を剥離して
各載置部3…に載置された胡瓜Kを取り出すので、保護
フィルム4を剥離するまで胡瓜Kに外気が触れず、包装
時の新鮮な状態を長期間保つことができ、運搬途中に於
いて胡瓜Kの鮮度が損なわれるのを積極的に防止でき
る。
【0013】しかも、9本分の胡瓜Kを包装用シート1
の各載置部3…に載置した状態のまま箱詰めするので、
一回の箱詰め作業で多数本の胡瓜Kを一括して箱詰めす
ることができ、従来例のように生産者側から持ち込まれ
る大量の胡瓜Kを1本ずつ箱詰めするような手間及び作
業が省けると共に、箱詰め回数及び作業時間が大幅に削
減して、作業の能率アップを図ることができる。加え
て、ダンボール製の箱体5から包装用シート1を取出し
たとき、そのまま小売店等に胡瓜Kを並べたり、販売す
るのにも利用できる。
【0014】図6は第2実施例の包装用シート1を示
し、同包装用シート1を構成するシート本体2の上面側
幅方向に1本分の胡瓜Kを横向き姿勢に載置する載置部
3を形成し、同載置部3をシート本体2の上面側長さ方
向に対して仕切る位置に、1本分の胡瓜Kを載置する間
隔に隔てて突条3bを複数条突設している。すなわち、
シート本体2の各載置部3…に胡瓜Kを1本ずつ夫々載
置し、これら各載置部3…に載置された各胡瓜K…の載
置姿勢及び載置位置を各突条3b…で夫々規制すると共
に、同シート本体2の上面全体に透明又は半透明の保護
フィルム4を被覆して真空包装又はシュリンク包装する
ので、上述の第1実施例と同等の効果が得られる。
【0015】この考案の構成と、上述の実施例との対応
において、この考案の長尺青果物は、第1実施例及び第
2実施例の胡瓜Kと対応し、以下同様に、突起は、第1
実施例の突片3aと、第2実施例の突条3bとに対応す
るも、この考案は、上述の実施例の構成のみに限定され
るものではない。
【0016】上述の実施例では包装用シート1を構成す
るシート本体2を再生紙等の紙材で形成しているが、例
えば、ポリプロピレンや塩化ビニール等の合成樹脂でシ
ート本体2を形成するもよく、この場合、シート本体2
の上面全体を樹脂コーティングする必要が無くなり、製
作コストの低減を図ることができる。
【0017】また、渦巻き状に巻回された長尺寸法のシ
ート本体2を1段分の箱詰め本数と対応する長さに順次
切断して、シート本体2の上面側に形成した各載置部3
…に胡瓜Kを1本ずつ夫々載置するもよい。
【0018】さらにまた、本考案の包装用シート1は長
芋や人参、長茄子等の箱詰め作業にも適用することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例に於ける胡瓜の包装状態を示す包装
用シートの斜視図。
【図2】第1実施例に於ける胡瓜の包装方法を示す包装
用シートの展開斜視図。
【図3】第1実施例に於ける胡瓜の包装状態を示す包装
用シートの一部拡大縦断面図。
【図4】包装用シートの箱詰め状態を示す箱体の短手側
縦断側面図。
【図5】包装用シートの箱詰め状態を示す箱体の長手側
縦断側面図。
【図6】第2実施例に於ける胡瓜の包装方法を示す包装
用シートの展開斜視図。
【図7】従来方法による胡瓜の箱詰め状態を示す箱体の
長手側縦断側面図。
【符号の説明】
K…胡瓜 1…包装用シート 2…シート本体 3…載置部 3a…突片 3b…突条 4…保護フィルム 5…箱体 6…ビニール袋

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】シート本体の上面側幅方向に長尺青果物を
    横向き姿勢に載置する載置部を設定し、 上記載置部をシート本体の上面側長さ方向に仕切る位置
    に、該載置部に載置された長尺青果物の位置を規制する
    突起を突設すると共に、 上記長尺青果物が載置されたシート本体の上面側に保護
    フィルムを被覆して、該シート本体の上面側と保護フィ
    ルムの下面側とを一体的に接合した長尺青果物の載置包
    装用シート。
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