JPH0534811Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被加工管を固定する挟持部を設けた
本体に、前記挟持部によつて固定された被加工管
の端部に対して遠近移動する移動部材をネジ嵌合
部で取付け、前記移動部材に取付けた加工部材
に、管端部への近接移動に伴つて管端部をラツパ
状に押し拡げる円錐状の第１加圧部と、そのラツ
パ状に押し拡げられた管端部をフランジ状に押し
拡げる第２加圧部とを設け、前記加圧部材を前記
移動部材に対して、管端部に前記第１加圧部を作
用させる第１成形状態と、前記第２加圧部を作用
させる第２成形状態との切換のために反転自在に
取付けてある管端部成形装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の上記管端部成形装置は、第７図に示すよ
うに、管端部Ａに対して接当する偏平面Ｂを第２
加圧部９Ｂに設けてあるだけであつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、第２成形状態で移動部材７を、回転操
作しながら、管端部Ａに近接移動させるに伴つ
て、偏平面Ｂを管端部Ａに押付けると、偏平円Ｂ
と管端部Ａとの間の摩擦力は大きくなるばかり
か、管端部Ａと偏平面Ｂとの接触部が大きくて、
押圧力が接触部全体に分散するために、管端部Ａ
をフランジ状に押し拡げるためには大きな力が必
要であるという欠点があつた。

本考案の目的は、小さな力で管端部をフランジ
状に押し拡げられるようにする点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の管端部成形装置の特徴構成は、移動部
材の回転操作に伴なつて管端部に対して転動する
ローラを第２加圧部に設け、前記ローラの外側端
部を、第１加圧部よりも外方に突出させてあるこ
とにあり、その作用効果は、次の通りである。

〔作用〕

つまり、第１成形状態でラツパ状に押し拡げら
れた管端部は、第２成形状態では、第２加圧部に
設けたローラが管端部に接当して、移動部材の回
転操作に伴なつて転動するために、管端部とロー
ラとの間の摩擦力は小さくなり、しかも、ローラ
は管端部に対して線接触しながら押圧するため
に、押圧力がその小さな接触部に集中しやすく、
小さな力で管端部をフランジ状に押し拡げられ
る。

その上、例えば第５図に示すように、コルゲー
ト管２２の端部を、管軸芯方向に座屈させてフラ
ンジ状に加圧成形するのに、第１成形状態で、移
動部材７を管端部Ａに近接移動させると、円錐状
の第１加圧部９Ａによつて、管端部Ａの端縁を内
側に折り曲げながら、第１加圧部９Ａよりも外方
に突出したローラ２１の外側部分によつて、転動
しながら前記と同様に小さな力で管端部Ａを加圧
してフランジ状に押し潰すことができる。

〔考案の効果〕

従つて、第２加圧部にローラを設けるだけの簡
単な改造によつて、従来よりも小さな力で、管端
部をフランジ状に押し拡げるだけでなく、コルゲ
ート管の端部を座屈させてフランジ状に成形する
こともでき、その結果、作業性及び多用性に優れ
た管端部成形装置を提供できるようになつた。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を、図面に基づいて説明
する。

第６図に示すように、プラグ１を介して接続さ
れる給水、給湯用管２，３のうち、一方の管（被
加工管の一例）２端部に前記接続用プラグ１の内
面段部１ａに対して接当可能な抜止め用フランジ
２ａを拡開成形加工する場合に使用される管端部
成形装置を構成するに、第１図で示す如く、握持
柄４を有する囲形の本体５に、管２を握持固定な
らびに固定解除自在な挟持部６と、挟持部６によ
つて固定された被加工管２の端部Ａに対して管軸
芯Ｘに沿つて遠近移動する移動部材７をネジ嵌合
部８で取付け、移動部材７に取付けた加工部材９
に、管端部Ａへの近接移動に伴つて管端部Ａをラ
ツパ状に押し拡げる円錐状の第１加圧部９Ａと、
そのラツパ状に押し拡げられた管端部Ａをフラン
ジ状に押し拡げる第２加圧部９Ｂとを設け、加工
部材９を移動部材７に対して、管端部Ａに第１加
圧部９Ａを作用させる第１成形状態（第１図及び
第３図）と、第２加圧部９Ｂを作用させる第２成
形状態（第４図）との切換のために、前記管軸芯
Ｘとほぼ直交する枢支軸１０を介して反転自在に
取付けて管端部成形装置を構成してある。

前記挟持部６を構成するに、第１図に示すよう
に、本体５に被加工管２の軸芯Ｘに沿つたピン１
１周りで揺動自在な挟圧部材１２を設けると共
に、本体５から挟圧部材１２の遊端部に切欠形成
された長溝１３を通して外方に突設されたねじ１
４に蝶ナツト１５を螺合し、挟圧部材１２を本体
５側に近接移動させた状態での蝶ナツト１５の締
付け操作により、挟圧部材１２と、本体５に設け
た管受部分５Ａとの間で管２を挟持固定するよう
に構成している。

前記移動部材７には、ラチエツト機構を備えた
回転操作ハンドル７Ａを取付けてあり、回転操作
ハンドル７Ａの回転操作に伴つて、移動部材７は
その軸芯周りに回転しながら管端部Ａに対して遠
近移動するように構成してあり、また、移動部材
７を取付けるネジ嵌合部８を構成するに、移動部
材７を螺合する雌ネジ部材８Ａを、管端部Ａに対
する遠近方向に摺動自在に本体５に取付け、雌ネ
ジ部材８Ａを管端部Ａ側に付勢する複数の皿バネ
を、雌ネジ部材８Ａと本体５との間で、雌ネジ部
材８Ａの小径部８ａに外嵌させて設け、雌ネジ部
材８Ａの管端部Ａ側への近接移動を規制するスト
ツパー１６を本体５に設け、移動部材７の移動に
伴つて作用する加工部材９の管端部Ａに対する過
剰加圧を、皿バネ１７による吸収によつて防止し
てある。

図中１８は、前記本体５と移動部材７との間に
介在させたフエルトから成る給油リングで、この
給油リング１８に潤滑油を含浸させておいて、移
動部材７の雄ネジ部７Ｂにその移動に伴つて給油
されるようにしてある。

第３図及び第４図に示すように、前記加工部材
９を枢支軸１０周りに反転させて姿勢保持するボ
ールデテント１９を、移動部材７の端部に設け、
ボールデテント１９が係合する凹部２０を、第１
加圧部９Ａと第２加圧部９Ｂの２箇所に設け、移
動部材７の回転操作に伴なつて管端部Ａに対して
転動する一対のローラ２１を、枢支軸１０によつ
て軸支させた状態で第２加圧部９Ｂに設け、ロー
ラ２１の外側端部を、第１加圧部９Ａよりも外方
に突出させてある。

つまり、前記第１成形状態では、第３図に示す
ように、第１加圧部９Ａで管端部Ａをラツパ状に
押し拡げるか、又は、第５図及び第２図に示すよ
うに、第１加圧部９Ａと、その第１加圧部から外
方に突出した一対のローラ２１，２１とによつ
て、小径部２２Ａと大径部２２Ｂを長手方向に交
互に形成するフレキシブルなコルゲート管２２の
端部を、管長手方向に圧縮させてフランジ状に成
形し、前記第２成形状態では、第４図に示すよう
に、ラツパ状に押し拡げられた管端部Ａを、一対
のローラ２１，２１によつてフランジ状に押し拡
げる。

〔別実施例〕

前記ローラ２１は、２個に限らず、２個以上で
あつても良い。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る管端部成形装置の実施例を
示し、第１図は一部断面を示す全体正面図、第２
図は加工部材の底面図、第３図及び第５図は第１
成形状態を示す要部正面図、第４図は第２成形状
態を示す要部正面図、第６図は管の接続状態を示
す要部断面図、第７図は一部断面を示す従来例の
全体正面図である。 ２……被加工管、５……本体、６……挟持部、
７……移動部材、８……ネジ嵌合部、９……加工
部材、９Ａ……第１加圧部、９Ｂ……第２加圧
部、２１……ローラ、Ａ……管端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被加工管２を固定する挟持部６を設けた本体５
   に、前記挟持部６によつて固定された被加工管２
   の端部Ａに対して遠近移動する移動部材７をネジ
   嵌合部８で取付け、前記移動部材７に取付けた加
   工部材９に、管端部Ａへの近接移動に伴つて管端
   部Ａをラツパ状に押し拡げる円錐状の第１加圧部
   ９Ａと、そのラツパ状に押し拡げられた管端部Ａ
   をフランジ状に押し拡げる第２加圧部９Ｂとを設
   け、前記加工部材９を前記移動部材７に対して、
   管端部Ａに前記第１加圧部９Ａを作用させる第１
   成形状態と、前記第２加圧部９Ｂを作用させる第
   ２成形状態との切換のために反転自在に取付けて
   ある管端部成形装置であつて、前記移動部材７の
   回転操作に伴なつて管端部Ａに対して転動するロ
   ーラ２１を前記第２加圧部９Ｂに設け、前記ロー
   ラ２１の外側端部を、前記第１加圧部９Ａよりも
   外方に突出させてある管端部成形装置。