JPH0534801Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば熱間の円形断面素管を圧延す
る傾斜ロール圧延機（以下単に「傾斜圧延機」と
いう）に関するものである。

（従来の技術） 一般に傾斜圧延機は、継目無鋼管の穿孔におい
て、パスライン方向に２本の圧延ロールを一定の
進み角（傾斜角）で配置するとともに、該圧延ロ
ールの圧延領域周囲部に補助の役目をなす固定シ
ユー又はデイスクシユー、ローラシユー等のガイ
ドシユーを配置している。つまりこの種傾斜圧延
機における圧延は、２本の圧延ロールとマンドレ
ル先端部に支持されたプラグ及びガイドシユーに
よつて成されるものである。

第３図〜第６図は従来の傾斜圧延機におけるガ
イドシユーを示す正面図であり、第３図は固定シ
ユー１を用いたもの、第４図はデイスクシユー２
を用いたもの、第５図はローラシユー３を、また
第６図はローラシユー３とこれを支持するバツク
アツプロール４を用いたものである。なお各図中
５は圧延ロールを示す。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、第３図に示す固定シユー１を用いた
ものでは、固定シユー１と素管Ａとの圧延領域で
は100％近くの滑り摩擦が生じる為、熱負荷の増
加で、シユーの摩耗、素管外面疵の発生、素管割
れ等が発生する。なお、この滑り摩擦を減じるた
めにシユーの材質を見直して潤滑、負荷の低減を
はかつているが、基本的には滑り摩擦がなくなら
ないので完全な解決には至つていないのが現状で
ある。

また、第４図に示すデイスクシユー２を用いた
ものにあつては、デイスクシユー２と素管Ａとは
圧延領域では素管パスライン方向に転がり摩擦と
なるが、円周方向には100％の滑り摩擦が残る。
また素管Ａとデイスクシユー２の当り面を考える
とデイスクの径は極めて大きくなり、しかも圧延
出口において素管のはみ出し、いわゆるフレアリ
ング現象が生じやすい。

第５図及び第６図に示すローラシユー３を用い
たものでは、ローラシユー３と素管Ａとの圧延領
域では、素管パスライン方向への滑り摩擦が小さ
くなり、円周方向には転がり摩擦のみとなる。し
かし、素管の外周速はパスライン方向で変化して
おり、１体のガイドロールでは全面が転がり摩擦
となるわけではない。また円柱形のガイドロール
を使用した場合、圧延ロールがバレル形の時には
素管がガイドロールに沿わない。

本考案は、かかる問題点を解決するためになさ
れたものであり、圧延中の素管を安定支持し品質
の優れた素管の圧延を可能としかつローラシユー
を高寿命化させ操業の安定化をはかることができ
る傾斜圧延機を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案に係る傾斜圧延機は、一対の圧延ロール
をパスセンターラインを隔てて互に反対方向に傾
斜配置すると共に、これら圧延ロール間にバツク
アツプロール付ガイドロールを配置した傾斜圧延
機において、前記ガイドロールを圧延ロール形状
と略同形状と成すと共にバツクアツプロールを前
記形状のガイドロールに沿う形状と成し、しかも
これらガイドロール及びバツクアツプロールを共
にそれぞれ対応して軸方向への分割ロールとした
ことを要旨とするものである。

（作用） 本考案は、一対の圧延ロールをパスセンターラ
インを隔てて互に反対方向に傾斜配置すると共
に、これら圧延ロール間にバツクアツプロール付
ガイドロールを配置した傾斜圧延機において、前
記ガイドロールを圧延ロール形状と略同形状と成
すと共にバツクアツプロールを前記形状のガイド
ロールに沿う形状と成し、両者共にそれぞれ対応
して軸方向に分割した為、圧延時の負荷変動分を
ガイドロールに沿う形状の分割バツクアツプロー
ルでバランスよく受け、しかもスラスト力が分散
できてバツクアツプロールでの支承が容易であ
る。また、本考案によれば外周速度の違いを素管
とガイドロールの間で最小限に抑えることができ
る。

（実施例） 以下本考案を第１図及び第２図に示す一実施例
に基づいて説明する。

図面において、６は圧延ロール５の形状と略同
形の例えばバレル形に形成されかつ軸方向に例え
ば３分割されたガイドロールであり、この３分割
されたそれぞれの部分は軸受け９ａと９ｂ及び９
ｃによつて各々が回転自在に支持されている。こ
の軸方向に分割したガイドロール６は、各々が回
転自在と成されていればそん構成は問わないが、
本実施例では、これらを貫通する軸６ａの両端を
軸受け９ｃで支承するとともに、３分割したガイ
ドロール６の中央部分６ｂとその両側部分６ｃと
の相対面に環状の突出部６ｄと、この突出部６ｄ
を収容する凹部６ｅを形成し、これら突出部６ｄ
と凹部６ｅで形成される環状部分にそれぞれ軸受
け９ａと９ｂを介設するとことで各々を回転自在
に支持したものを示している。また、それぞれが
前記ガイドロール６に対応して完全に分割され
個々に回転自在に支持されたバツクアツプロール
であり、しかもそれぞれが前記ガイドロール６の
分割面に対応すなわち沿う形状をもち全体として
例えば鼓形を形成している。

したがつて、本考案に係る傾斜圧延機によれば
素管Ａの圧延時における外周速の違いを、前記バ
レル形の軸方向に分割したガイドロール６によつ
て最小限に抑制でき、しかもガイドロール６に作
用する荷重はそれぞれのガイドロール６の分割と
対応して分割したバツクアツプロール７により分
散して支持されることになる。

なお図中８は素管Ａ内に圧入されるプラグであ
る。

（考案の効果） 以上説明したように本考案は、ガイドロールと
バツクアツプロールをそれぞれ対応して軸方向へ
の分割ロールとし、かつガイドロールを圧延ロー
ル形状と略同形状と成し、更にバツクアツプロー
ルを前記形状のガイドロールに沿う形状と成した
ものであり、ガイドロールに作用する荷重は分散
支持され、しかも変動負荷をバランスよく受承
し、更に外周速の違いを素材とガイドロール間で
最小限に抑えられる等の作用があり、これによつ
てガイドロールの摩耗は著しく低下し高寿命化が
可能となる。本考案によれば、また焼付きが発生
しないため、圧延材表面に疵をつけることがなく
品質の優れた管を圧延できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２
図は正面図、第３図〜第６図はそれぞれ従来いの
圧延機におけるガイドシユーを示す正面図であ
る。 ５は圧延ロール、６はガイドロール、７はバツ
クアツプロール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の圧延ロールをパスセンターラインを隔て
   て互に反対方向に傾斜配置すると共に、これら圧
   延ロール間にバツクアツプロール付ガイドロール
   を配置した傾斜圧延機において、前記ガイドロー
   ルを圧延ロール形状と略同形状と成すと共にバツ
   クアツプロールを前記形状のガイドロールに沿う
   形状と成し、しかもこれらガイドロール及びバツ
   クアツプロールを共にそれぞれ対応して軸方向へ
   の分割ロールとしたことを特徴とする傾斜圧延
   機。