JPH05346482A - 原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置 - Google Patents
原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置Info
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- JPH05346482A JPH05346482A JP4154596A JP15459692A JPH05346482A JP H05346482 A JPH05346482 A JP H05346482A JP 4154596 A JP4154596 A JP 4154596A JP 15459692 A JP15459692 A JP 15459692A JP H05346482 A JPH05346482 A JP H05346482A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、原子炉格納容器配管貫通部
の漏洩試験時に、漏洩試験用治具の構成部品の物量を低
減し、気密保持の優れた原子炉格納容器配管貫通部の漏
洩試験装置を提供することにある。 【構成】 本発明に係る原子炉格納容器配管貫通部の漏
洩試験装置は、原子炉格納容器１の胴を貫通するペネト
レ―ションスリ―ブ２と、このペネトレ―ションスリ―
ブ２内を貫通するプロセス配管８と、このプロセス配管
８に固着された保護リング３と、前記ペネトレ―ション
スリ―ブ２に固着されたペネトレ―ションスリ―ブ側拘
束リング13と、前記保護リング３側に固着された保護リ
ング側拘束リング14と、前記ペネトレ―ションスリ―ブ
側拘束リング13及び保護リング側拘束リング14に伸縮自
在に取付けられた閉止板であるベロ―ズ15とから構成さ
れる。
の漏洩試験時に、漏洩試験用治具の構成部品の物量を低
減し、気密保持の優れた原子炉格納容器配管貫通部の漏
洩試験装置を提供することにある。 【構成】 本発明に係る原子炉格納容器配管貫通部の漏
洩試験装置は、原子炉格納容器１の胴を貫通するペネト
レ―ションスリ―ブ２と、このペネトレ―ションスリ―
ブ２内を貫通するプロセス配管８と、このプロセス配管
８に固着された保護リング３と、前記ペネトレ―ション
スリ―ブ２に固着されたペネトレ―ションスリ―ブ側拘
束リング13と、前記保護リング３側に固着された保護リ
ング側拘束リング14と、前記ペネトレ―ションスリ―ブ
側拘束リング13及び保護リング側拘束リング14に伸縮自
在に取付けられた閉止板であるベロ―ズ15とから構成さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子炉格納容器配管貫
通部の漏洩試験に使用される原子炉格納容器配管貫通部
の漏洩試験装置に関する。
通部の漏洩試験に使用される原子炉格納容器配管貫通部
の漏洩試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所の原子炉格納容器には、配
管貫通部が設置されており、定期的に漏洩試験を実施し
ている。図４は、従来の原子炉格納容器配管貫通部の漏
洩試験装置（以下漏洩試験装置という。）の取付状態を
示す概略縦断面図である。
管貫通部が設置されており、定期的に漏洩試験を実施し
ている。図４は、従来の原子炉格納容器配管貫通部の漏
洩試験装置（以下漏洩試験装置という。）の取付状態を
示す概略縦断面図である。
【０００３】図４において、原子炉圧力容器33は、原子
炉格納容器１内に収納されている。この原子炉圧力容器
33からのプロセス配管８は、原子炉格納容器１の胴部に
形成されたペネトレ―ションスリ―ブ２を経由して、生
体遮蔽壁12を貫通して原子炉格納容器１の外部に導出さ
れている。前記原子炉格納容器１内のペネトレ―ション
スリ―ブ２の端部に、漏洩試験装置４が取付けられてい
る。図５は、従来の漏洩試験装置４の構造を示す縦断面
図である。
炉格納容器１内に収納されている。この原子炉圧力容器
33からのプロセス配管８は、原子炉格納容器１の胴部に
形成されたペネトレ―ションスリ―ブ２を経由して、生
体遮蔽壁12を貫通して原子炉格納容器１の外部に導出さ
れている。前記原子炉格納容器１内のペネトレ―ション
スリ―ブ２の端部に、漏洩試験装置４が取付けられてい
る。図５は、従来の漏洩試験装置４の構造を示す縦断面
図である。
【０００４】図５において、原子炉格納容器１の胴の外
面は、生体遮蔽壁12より取り囲こまれている。この原子
炉格納容器１の胴には、原子炉圧力容器33からのプロセ
ス配管８を貫通するために、配管貫通部34が形成されて
いる。この配管貫通部34は、原子炉格納容器１の胴を貫
通するペネトレ―ションスリ―ブ２と、このペネトレ―
ションスリ―ブ２を貫通するプロセス配管８と、前記ペ
ネトレ―ションスリ―ブ２及びプロセス配管８の間に介
在されガ―ドパイプ６とから構成される。このガ―ドパ
イプ６の一端は、ヘッドフィティング７により前記ペネ
トレ―ションスリ―ブ２に、熱膨脹を吸収するためのベ
ロ―ズアッセンブリ５を介して固着され、さらにこのヘ
ッドフィティング７により前記プロセス配管８に固着さ
れている。前記ガ―ドパイプ６の他端には、保護リング
３が固定されている。
面は、生体遮蔽壁12より取り囲こまれている。この原子
炉格納容器１の胴には、原子炉圧力容器33からのプロセ
ス配管８を貫通するために、配管貫通部34が形成されて
いる。この配管貫通部34は、原子炉格納容器１の胴を貫
通するペネトレ―ションスリ―ブ２と、このペネトレ―
ションスリ―ブ２を貫通するプロセス配管８と、前記ペ
ネトレ―ションスリ―ブ２及びプロセス配管８の間に介
在されガ―ドパイプ６とから構成される。このガ―ドパ
イプ６の一端は、ヘッドフィティング７により前記ペネ
トレ―ションスリ―ブ２に、熱膨脹を吸収するためのベ
ロ―ズアッセンブリ５を介して固着され、さらにこのヘ
ッドフィティング７により前記プロセス配管８に固着さ
れている。前記ガ―ドパイプ６の他端には、保護リング
３が固定されている。
【０００５】前記ペネトレ―ションスリ―ブ２、ガ―ド
パイプ６及びベロ―ズアッセンブリ５により形成された
内部空間35を加圧するために配管を接続するためのテス
トタップ９がペネトレ―ションスリ―ブ２に設けられて
いる。配管貫通部34の漏洩試験時には、テストタップ９
に接続される漏洩試験昇圧用配管10、精密圧力計11を取
付け、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保護リング３との
間に気密を保つためのシ―ル機構36を設定する。この
後、前記漏洩試験昇圧用配管10により所定の圧力まで加
圧し精密圧力計11により圧力降下を測定する。配管貫通
部34の漏洩試験終了後、このシ―ル機構36は取外され
る。なおシ―ル機構36は原子炉格納容器内31に配置さ
れ、漏洩試験昇圧用配管10は原子炉格納容器外32に配置
されている。図６及び図７は、ペネトレ―ションスリ―
ブ２と保護リング３との間に形成されたシ―ル機構36を
示す縦断面図である。
パイプ６及びベロ―ズアッセンブリ５により形成された
内部空間35を加圧するために配管を接続するためのテス
トタップ９がペネトレ―ションスリ―ブ２に設けられて
いる。配管貫通部34の漏洩試験時には、テストタップ９
に接続される漏洩試験昇圧用配管10、精密圧力計11を取
付け、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保護リング３との
間に気密を保つためのシ―ル機構36を設定する。この
後、前記漏洩試験昇圧用配管10により所定の圧力まで加
圧し精密圧力計11により圧力降下を測定する。配管貫通
部34の漏洩試験終了後、このシ―ル機構36は取外され
る。なおシ―ル機構36は原子炉格納容器内31に配置さ
れ、漏洩試験昇圧用配管10は原子炉格納容器外32に配置
されている。図６及び図７は、ペネトレ―ションスリ―
ブ２と保護リング３との間に形成されたシ―ル機構36を
示す縦断面図である。
【０００６】図６は、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保
護リング３との間に、シ―ルするためのゴムパッキン20
をはさみ込んだゴムパッキン締付け治具21を設置した状
態を示す。ゴムパッキン締付けボルト22を締込み、ゴム
パッキン20を圧縮することにより気密を保持する構造で
ある。
護リング３との間に、シ―ルするためのゴムパッキン20
をはさみ込んだゴムパッキン締付け治具21を設置した状
態を示す。ゴムパッキン締付けボルト22を締込み、ゴム
パッキン20を圧縮することにより気密を保持する構造で
ある。
【０００７】図７は、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保
護リング３に設定したゴムパッキン20の両端にペネトレ
―ションスリ―ブ側調整リング24、保護リング側調整リ
ング23を置き、ゴムパッキン締付リング25を介してゴム
パッキン締付ボルト22を締めることにより、ペネトレ―
ションスリ―ブ側調整リング24がゴムパッキン20を圧縮
し気密を保持する構造としている。
護リング３に設定したゴムパッキン20の両端にペネトレ
―ションスリ―ブ側調整リング24、保護リング側調整リ
ング23を置き、ゴムパッキン締付リング25を介してゴム
パッキン締付ボルト22を締めることにより、ペネトレ―
ションスリ―ブ側調整リング24がゴムパッキン20を圧縮
し気密を保持する構造としている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の原子
炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置は、ゴムパッキン
20、ゴムパッキン締付治具21、ゴムパッキン締付ボルト
22、保護リング側調整リング23、ペネトレ―ションスリ
―ブ側調整リング24、ゴムパッキン締付リング25等全
て、定期定検期間中の配管貫通部の漏洩試験時に合せて
原子炉格納容器内１に持ち込み組み立てを行なってい
た。前記部品の内、大きなものでは直径約1000mm程度も
あり、部品数も多く、組み立てに係る作業量もかなりな
量になっていた。
炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置は、ゴムパッキン
20、ゴムパッキン締付治具21、ゴムパッキン締付ボルト
22、保護リング側調整リング23、ペネトレ―ションスリ
―ブ側調整リング24、ゴムパッキン締付リング25等全
て、定期定検期間中の配管貫通部の漏洩試験時に合せて
原子炉格納容器内１に持ち込み組み立てを行なってい
た。前記部品の内、大きなものでは直径約1000mm程度も
あり、部品数も多く、組み立てに係る作業量もかなりな
量になっていた。
【０００９】さらに、ゴムパッキン20により気密を保持
する構造となっているが、ゴムパッキン20を圧縮するた
めのゴムパッキン締付治具21、保護リング側調整リング
23、ペネトレ―ションスリ―ブ側調整リング24、ゴムパ
ッキン締付リング25が固定され難く、気密の保持が保た
れず、配管貫通部の漏洩試験が再試験となることが多々
あった。
する構造となっているが、ゴムパッキン20を圧縮するた
めのゴムパッキン締付治具21、保護リング側調整リング
23、ペネトレ―ションスリ―ブ側調整リング24、ゴムパ
ッキン締付リング25が固定され難く、気密の保持が保た
れず、配管貫通部の漏洩試験が再試験となることが多々
あった。
【００１０】本発明は上記の点を考慮してなされたもの
で、原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験時に原子炉格
納容器へ持ち込み、持ち出しする漏洩試験装置の構成部
品の物量を低減し、原子炉格納容器内の作業量を軽減す
ると共に、気密性の優れた原子炉格納容器配管貫通部の
漏洩試験装置を提供することを目的としている。
で、原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験時に原子炉格
納容器へ持ち込み、持ち出しする漏洩試験装置の構成部
品の物量を低減し、原子炉格納容器内の作業量を軽減す
ると共に、気密性の優れた原子炉格納容器配管貫通部の
漏洩試験装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、原子炉格納容器の胴を貫通する
ペネトレ―ションスリ―ブと、このペネトレ―ションス
リ―ブの内側面を貫通するプロセス配管と、前記ペネト
レ―ションスリ―ブの内側面及びプロセス配管の外側面
により形成された空間を貫通するガ―ドパイプと、前記
ペネトレ―ションスリ―ブの前記原子炉格納容器の外部
に突出する端面に一端が固着されたベロ―ズアセンブリ
と、前記ガ―ドパイプの前記原子炉格納容器の外部に突
出する端面を前記ベロ―ズアセンブリの他端及び前記プ
ロセス配管の外側面に一体に接続するヘッドフィティン
グと、前記ガ―ドパイプの前記原子炉格納容器の内部に
突出する外側面に固着された保護リングと、この保護リ
ングの外表面に形成された保護リング側拘束リングと、
前記ペネトレ―ションスリ―ブの前記原子炉格納容器の
内部に突出する外表面に形成されたペネトレ―ションス
リ―ブ側拘束リングと、前記保護リング側拘束リングの
外表面及びペネトレ―ションスリ―ブ側拘束リングの外
側面に伸縮自在に取付けられた閉止板と、前記ペネトレ
―ションスリ―ブ側拘束リング及び保護リング側拘束リ
ングの少なくとも一方に形成された通気孔を封じるプラ
グとから成ることを特徴とする原子炉格納容器配管貫通
部の漏洩試験装置を提供し、さらには、原子炉格納容器
の胴を貫通するペネトレ―ションスリ―ブと、このペネ
トレ―ションスリ―ブの内側面を貫通するプロセス配管
と、前記ペネトレ―ションスリ―ブの内側面及びプロセ
ス配管の外側面により形成された空間を貫通するガ―ド
パイプと、前記ペネトレ―ションスリ―ブの前記原子炉
格納容器の外部に突出する端面に一端が固着されたベロ
―ズアセンブリと、前記ガ―ドパイプの前記原子炉格納
容器の外部に突出する端面を前記ベロ―ズアセンブリの
他端及び前記プロセス配管の外側面に一体に接続するヘ
ッドフィティングと、前記ガ―ドパイプの前記原子炉格
納容器の内部に突出する外側面に固着された保護リング
と、この保護リングの外表面に形成された保護リング側
拘束リングと、前記ペネトレ―ションスリ―ブの前記原
子炉格納容器の内部に突出する外表面に形成されたペネ
トレ―ションスリ―ブ側拘束リングと、前記保護リング
側拘束リングの外表面及びペネトレ―ションスリ―ブ側
拘束リングの外側面に取外自在に取付けられた閉止板と
から成ることを特徴とする原子炉格納容器配管貫通部の
漏洩試験装置を提供する。
に、本発明においては、原子炉格納容器の胴を貫通する
ペネトレ―ションスリ―ブと、このペネトレ―ションス
リ―ブの内側面を貫通するプロセス配管と、前記ペネト
レ―ションスリ―ブの内側面及びプロセス配管の外側面
により形成された空間を貫通するガ―ドパイプと、前記
ペネトレ―ションスリ―ブの前記原子炉格納容器の外部
に突出する端面に一端が固着されたベロ―ズアセンブリ
と、前記ガ―ドパイプの前記原子炉格納容器の外部に突
出する端面を前記ベロ―ズアセンブリの他端及び前記プ
ロセス配管の外側面に一体に接続するヘッドフィティン
グと、前記ガ―ドパイプの前記原子炉格納容器の内部に
突出する外側面に固着された保護リングと、この保護リ
ングの外表面に形成された保護リング側拘束リングと、
前記ペネトレ―ションスリ―ブの前記原子炉格納容器の
内部に突出する外表面に形成されたペネトレ―ションス
リ―ブ側拘束リングと、前記保護リング側拘束リングの
外表面及びペネトレ―ションスリ―ブ側拘束リングの外
側面に伸縮自在に取付けられた閉止板と、前記ペネトレ
―ションスリ―ブ側拘束リング及び保護リング側拘束リ
ングの少なくとも一方に形成された通気孔を封じるプラ
グとから成ることを特徴とする原子炉格納容器配管貫通
部の漏洩試験装置を提供し、さらには、原子炉格納容器
の胴を貫通するペネトレ―ションスリ―ブと、このペネ
トレ―ションスリ―ブの内側面を貫通するプロセス配管
と、前記ペネトレ―ションスリ―ブの内側面及びプロセ
ス配管の外側面により形成された空間を貫通するガ―ド
パイプと、前記ペネトレ―ションスリ―ブの前記原子炉
格納容器の外部に突出する端面に一端が固着されたベロ
―ズアセンブリと、前記ガ―ドパイプの前記原子炉格納
容器の外部に突出する端面を前記ベロ―ズアセンブリの
他端及び前記プロセス配管の外側面に一体に接続するヘ
ッドフィティングと、前記ガ―ドパイプの前記原子炉格
納容器の内部に突出する外側面に固着された保護リング
と、この保護リングの外表面に形成された保護リング側
拘束リングと、前記ペネトレ―ションスリ―ブの前記原
子炉格納容器の内部に突出する外表面に形成されたペネ
トレ―ションスリ―ブ側拘束リングと、前記保護リング
側拘束リングの外表面及びペネトレ―ションスリ―ブ側
拘束リングの外側面に取外自在に取付けられた閉止板と
から成ることを特徴とする原子炉格納容器配管貫通部の
漏洩試験装置を提供する。
【００１２】
【作用】このように構成することにより、定期検査にお
ける配管貫通部の漏洩試験時に、原子炉格納容器内に持
込み、持出しする物品は、プラグのみである。プラント
運転中は、このプラグを取外すことにより通気が可能で
ある。このため、漏洩試験に係り組立てに要する物量を
大幅に削減でき、これに伴って、作業量を大幅に低減す
ることができる。またプラグ以外の気密を要する各接合
面は溶接構造とすることにより、気密性が大幅に改善さ
れる。
ける配管貫通部の漏洩試験時に、原子炉格納容器内に持
込み、持出しする物品は、プラグのみである。プラント
運転中は、このプラグを取外すことにより通気が可能で
ある。このため、漏洩試験に係り組立てに要する物量を
大幅に削減でき、これに伴って、作業量を大幅に低減す
ることができる。またプラグ以外の気密を要する各接合
面は溶接構造とすることにより、気密性が大幅に改善さ
れる。
【００１３】さらには、他の発明において、プラント運
転中は、閉止板を取外しておくので、変位の吸収及び通
気性は確保される。また閉止板のみ取付ける構造とする
ことにより、現地での接合箇所を大幅に低減し、気密性
を大幅に向上することができる。
転中は、閉止板を取外しておくので、変位の吸収及び通
気性は確保される。また閉止板のみ取付ける構造とする
ことにより、現地での接合箇所を大幅に低減し、気密性
を大幅に向上することができる。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例につ
いて説明する。図１は、本発明の一実施例である原子炉
格納容器配管貫通部の漏洩試験装置の構造を示す縦断面
図である。なお図１において、図５と同一部分について
は、同一符号を付し、その部分の構成の説明は省略す
る。
いて説明する。図１は、本発明の一実施例である原子炉
格納容器配管貫通部の漏洩試験装置の構造を示す縦断面
図である。なお図１において、図５と同一部分について
は、同一符号を付し、その部分の構成の説明は省略す
る。
【００１５】ペネトレ―ションスリ―ブ２及びガ―ドパ
イプ６の一端に取付けられた保護リング３の間にはシ―
ル機構37が介在されて、内部空間35をシ―ルしている。
このシ―ル機構37は原子炉格納容器内31に取付けられ
る。図２は、図１で示した漏洩試験装置のシ―ル機構37
を拡大して示す縦断面図である。なお図２において、図
６と同一部分については、同一符号を付し、その部分の
構成の説明は省略する。
イプ６の一端に取付けられた保護リング３の間にはシ―
ル機構37が介在されて、内部空間35をシ―ルしている。
このシ―ル機構37は原子炉格納容器内31に取付けられ
る。図２は、図１で示した漏洩試験装置のシ―ル機構37
を拡大して示す縦断面図である。なお図２において、図
６と同一部分については、同一符号を付し、その部分の
構成の説明は省略する。
【００１６】図２において符号１は、原子炉格納容器で
あり、ペネトレ―ションスリ―ブ２が取り付いている。
このペネトレ―ションスリ―ブ２と保護リング３との間
を、配管貫通部の漏洩試験時に気密を保持する必要があ
る。但し、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保護リング３
との間はプラント運転時に変位が生ずるため固着するこ
とはできない。またペネトレ―ションスリ―ブ２内の結
露による発錆を防止するため通気性を確保しなければな
らない。このため、前記ペネトレ―ションスリ―ブ２と
保護リング３との間にシ―ル機構37が介挿される。
あり、ペネトレ―ションスリ―ブ２が取り付いている。
このペネトレ―ションスリ―ブ２と保護リング３との間
を、配管貫通部の漏洩試験時に気密を保持する必要があ
る。但し、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保護リング３
との間はプラント運転時に変位が生ずるため固着するこ
とはできない。またペネトレ―ションスリ―ブ２内の結
露による発錆を防止するため通気性を確保しなければな
らない。このため、前記ペネトレ―ションスリ―ブ２と
保護リング３との間にシ―ル機構37が介挿される。
【００１７】図２は、図１に呈示した漏洩試験装置のシ
―ル機構37を拡大して示す縦断面図である。漏洩試験装
置のシ―ル機構37は、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保
護リング３のそれぞれに固着された円環状のペネトレ―
ションスリ―ブ側拘束リング13及び保護リング側拘束リ
ング14とから構成されている。このペネトレ―ションス
リ―ブ側拘束リング13と保護リング側拘束リング14との
間には伸縮自在な閉止板であるベロ―ズ15が介在され
て、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保護リング３との間
に発生する変位を吸収している。このベロ―ズ15の外側
には、弾性体により形成されている保護カバ―が添設さ
れて、ベロ―ズ15を保護している。前記ペネトレ―ショ
スリ―ブ側拘束リング13、保護リング側拘束リング14の
どちらか一方又は両方に、少なくとも１個以上の通気孔
17が形成されている。この通気孔17にはプラグ18を螺着
し、封じている。次にこのような構成からなる本実施例
の作用について説明する。
―ル機構37を拡大して示す縦断面図である。漏洩試験装
置のシ―ル機構37は、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保
護リング３のそれぞれに固着された円環状のペネトレ―
ションスリ―ブ側拘束リング13及び保護リング側拘束リ
ング14とから構成されている。このペネトレ―ションス
リ―ブ側拘束リング13と保護リング側拘束リング14との
間には伸縮自在な閉止板であるベロ―ズ15が介在され
て、ペネトレ―ションスリ―ブ２と保護リング３との間
に発生する変位を吸収している。このベロ―ズ15の外側
には、弾性体により形成されている保護カバ―が添設さ
れて、ベロ―ズ15を保護している。前記ペネトレ―ショ
スリ―ブ側拘束リング13、保護リング側拘束リング14の
どちらか一方又は両方に、少なくとも１個以上の通気孔
17が形成されている。この通気孔17にはプラグ18を螺着
し、封じている。次にこのような構成からなる本実施例
の作用について説明する。
【００１８】プラント運転時のペネトレ―ションスリ―
ブ２と保護リング３との間に発生する変位は、このベロ
―ズ15により吸収される。またペネトレ―ションスリ―
ブ２内の通気性は、ペネトレ―ションスリ―ブ側拘束リ
ング13、保護リング側拘束リング14の一方又は両方に形
成された通気孔17により確保される。この通気孔17は、
プラント運転中は開放状態とするが、定期検査における
配管貫通部の漏洩試験時には、プラグ18により栓をし、
気密性を確保することができる。
ブ２と保護リング３との間に発生する変位は、このベロ
―ズ15により吸収される。またペネトレ―ションスリ―
ブ２内の通気性は、ペネトレ―ションスリ―ブ側拘束リ
ング13、保護リング側拘束リング14の一方又は両方に形
成された通気孔17により確保される。この通気孔17は、
プラント運転中は開放状態とするが、定期検査における
配管貫通部の漏洩試験時には、プラグ18により栓をし、
気密性を確保することができる。
【００１９】このように本実施例によれば、定期検査に
おける配管貫通部の漏洩試験時に、原子炉格納容器内に
持込み、持出しする物量がプラグ18のみであり、ゴムパ
ッキン18、ゴムパッキン締付治具21、ゴムパッキン締付
ボルト22、保護リング側調整リング23、ペネトレ―ショ
ンスリ―ブ側調整リング24、ゴムパッキン締付リング25
が不要となり組み立てに要する物量を削減できる。この
ため、漏洩試験治具組立に係る作業量を低減することが
できる。またプラグ18部以外の気密を要する各接合面は
溶接構造であり、気密性の向上を図ることができる。次
に本発明の他の実施例である漏洩試験装置のシ―ル機構
を図３を参照して説明する。なお、図３において、図２
と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の説明
は省略する。
おける配管貫通部の漏洩試験時に、原子炉格納容器内に
持込み、持出しする物量がプラグ18のみであり、ゴムパ
ッキン18、ゴムパッキン締付治具21、ゴムパッキン締付
ボルト22、保護リング側調整リング23、ペネトレ―ショ
ンスリ―ブ側調整リング24、ゴムパッキン締付リング25
が不要となり組み立てに要する物量を削減できる。この
ため、漏洩試験治具組立に係る作業量を低減することが
できる。またプラグ18部以外の気密を要する各接合面は
溶接構造であり、気密性の向上を図ることができる。次
に本発明の他の実施例である漏洩試験装置のシ―ル機構
を図３を参照して説明する。なお、図３において、図２
と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の説明
は省略する。
【００２０】前記ペネトレ―ションスリ―ブ２と前記保
護リング３に固着された円環状のペネトレ―ションスリ
―ブ側拘束リング13及び保護リング側拘束リング14間
に、定期検査における配管貫通部漏洩試験時に、閉止板
19を接着剤又は溶接により取付けるものである。プラン
ト運転中は、閉止板19を取り外しておくので、変位の吸
収及び通気性は確保される。
護リング３に固着された円環状のペネトレ―ションスリ
―ブ側拘束リング13及び保護リング側拘束リング14間
に、定期検査における配管貫通部漏洩試験時に、閉止板
19を接着剤又は溶接により取付けるものである。プラン
ト運転中は、閉止板19を取り外しておくので、変位の吸
収及び通気性は確保される。
【００２１】この実施例においても配管貫通部の漏洩試
験時に原子炉格納容器内へ持ち込み、持ち出しする部品
は閉止板19のみであり、作業量を低減することができ、
また閉止板19のみを取付けることにより気密を保持する
ことが可能なので、気密性のすぐれた原子炉格納容器配
管貫通部の漏洩試験治具を提供することができる。
験時に原子炉格納容器内へ持ち込み、持ち出しする部品
は閉止板19のみであり、作業量を低減することができ、
また閉止板19のみを取付けることにより気密を保持する
ことが可能なので、気密性のすぐれた原子炉格納容器配
管貫通部の漏洩試験治具を提供することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る原子
炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置によれば、原子炉
格納容器配管貫通部の漏洩試験時に、原子炉格納容器内
に持込む試験用治具の物量を低減すると共に作業量を削
減することができ、さらには漏洩試験における気密保持
の信頼性向上を大幅に図ることができる。
炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置によれば、原子炉
格納容器配管貫通部の漏洩試験時に、原子炉格納容器内
に持込む試験用治具の物量を低減すると共に作業量を削
減することができ、さらには漏洩試験における気密保持
の信頼性向上を大幅に図ることができる。
【図１】本発明の一実施例である原子炉格納容器配管貫
通部の漏洩試験装置の構造を示す縦断面図。
通部の漏洩試験装置の構造を示す縦断面図。
【図２】図１で示した原子炉格納容器配管貫通部の漏洩
試験装置のシ―ル機構を拡大して示す縦断面図。
試験装置のシ―ル機構を拡大して示す縦断面図。
【図３】本発明の他の実施例である原子炉格納容器配管
貫通部の漏洩試験装置のシ―ル機構を拡大して示す縦断
面図。
貫通部の漏洩試験装置のシ―ル機構を拡大して示す縦断
面図。
【図４】従来の原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装
置の取付状態を示す概略縦断面図。
置の取付状態を示す概略縦断面図。
【図５】従来の原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装
置を示す縦断面図。
置を示す縦断面図。
【図６】従来の原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装
置のシ―ル機構を拡大して示す縦断面図。
置のシ―ル機構を拡大して示す縦断面図。
【図７】従来の他の原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試
験装置のシ―ル機構を拡大して示す縦断面図。
験装置のシ―ル機構を拡大して示す縦断面図。
１…原子炉格納容器 ２…ペネトレ―ションス
リ―ブ ３…保護リング ５…ベロ―ズアセンブリ ６…ガ―ドパイプ ７…ヘッドフィティング ８…プロセス配管 ９…テストタップ 10…漏洩試験昇圧用配管 13…ペネトレ―ションスリ―ブ側拘束リング 14…保護リング側拘束リング 15…ベロ―ズ 17…通気孔 18…プラグ 19…閉止板 37…シ―ル機構
リ―ブ ３…保護リング ５…ベロ―ズアセンブリ ６…ガ―ドパイプ ７…ヘッドフィティング ８…プロセス配管 ９…テストタップ 10…漏洩試験昇圧用配管 13…ペネトレ―ションスリ―ブ側拘束リング 14…保護リング側拘束リング 15…ベロ―ズ 17…通気孔 18…プラグ 19…閉止板 37…シ―ル機構
Claims (2)
- 【請求項１】 原子炉格納容器の胴を貫通するペネトレ
―ションスリ―ブと、このペネトレ―ションスリ―ブの
内側面を貫通するプロセス配管と、前記ペネトレ―ショ
ンスリ―ブの内側面及びプロセス配管の外側面により形
成された空間を貫通するガ―ドパイプと、前記ペネトレ
―ションスリ―ブの前記原子炉格納容器の外部に突出す
る端面に一端が固着されたベロ―ズアセンブリと、前記
ガ―ドパイプの前記原子炉格納容器の外部に突出する端
面を前記ベロ―ズアセンブリの他端及び前記プロセス配
管の外側面に一体に接続するヘッドフィティングと、前
記ガ―ドパイプの前記原子炉格納容器の内部に突出する
外側面に固着された保護リングと、この保護リングの外
表面に形成された保護リング側拘束リングと、前記ペネ
トレ―ションスリ―ブの前記原子炉格納容器の内部に突
出する外表面に形成されたペネトレ―ションスリ―ブ側
拘束リングと、前記保護リング側拘束リングの外表面及
びペネトレ―ションスリ―ブ側拘束リングの外側面に伸
縮自在に取付けられた閉止板と、前記ペネトレ―ション
スリ―ブ側拘束リング及び保護リング側拘束リングの少
なくとも一方に形成された通気孔を封じるプラグとから
成ることを特徴とする原子炉格納容器配管貫通部の漏洩
試験装置。 - 【請求項２】 原子炉格納容器の胴を貫通するペネトレ
―ションスリ―ブと、このペネトレ―ションスリ―ブの
内側面を貫通するプロセス配管と、前記ペネトレ―ショ
ンスリ―ブの内側面及びプロセス配管の外側面により形
成された空間を貫通するガ―ドパイプと、前記ペネトレ
―ションスリ―ブの前記原子炉格納容器の外部に突出す
る端面に一端が固着されたベロ―ズアセンブリと、前記
ガ―ドパイプの前記原子炉格納容器の外部に突出する端
面を前記ベロ―ズアセンブリの他端及び前記プロセス配
管の外側面に一体に接続するヘッドフィティングと、前
記ガ―ドパイプの前記原子炉格納容器の内部に突出する
外側面に固着された保護リングと、この保護リングの外
表面に形成された保護リング側拘束リングと、前記ペネ
トレ―ションスリ―ブの前記原子炉格納容器の内部に突
出する外表面に形成されたペネトレ―ションスリ―ブ側
拘束リングと、前記保護リング側拘束リングの外表面及
びペネトレ―ションスリ―ブ側拘束リングの外側面に取
外自在に取付けられた閉止板とから成ることを特徴とす
る原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04154596A JP3128327B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04154596A JP3128327B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05346482A true JPH05346482A (ja) | 1993-12-27 |
| JP3128327B2 JP3128327B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=15587646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04154596A Expired - Fee Related JP3128327B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 原子炉格納容器配管貫通部の漏洩試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3128327B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004502935A (ja) * | 2000-06-30 | 2004-01-29 | インフィコン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ヘリウムまたは水素のためのセンサ |
-
1992
- 1992-06-15 JP JP04154596A patent/JP3128327B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004502935A (ja) * | 2000-06-30 | 2004-01-29 | インフィコン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ヘリウムまたは水素のためのセンサ |
| JP4681205B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2011-05-11 | インフィコン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ヘリウムまたは水素のためのセンサを備えた漏洩検出装置のためのテストガスディテクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3128327B2 (ja) | 2001-01-29 |
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|---|---|---|---|
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