JPH05345294A - 連続切断装置 - Google Patents

連続切断装置

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Publication number
JPH05345294A
JPH05345294A JP15355892A JP15355892A JPH05345294A JP H05345294 A JPH05345294 A JP H05345294A JP 15355892 A JP15355892 A JP 15355892A JP 15355892 A JP15355892 A JP 15355892A JP H05345294 A JPH05345294 A JP H05345294A
Authority
JP
Japan
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cutting
cut
moving
angle
conveyor
Prior art date
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Pending
Application number
JP15355892A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Kurokawa
憲一 黒川
Kenji Nishigori
賢治 錦織
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebara Corp
Original Assignee
Ebara Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Ebara Corp filed Critical Ebara Corp
Priority to JP15355892A priority Critical patent/JPH05345294A/ja
Publication of JPH05345294A publication Critical patent/JPH05345294A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/012Portals

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送される被切断物を停止すること無く、特
定の所望の角度にて、連続して切断する事が出来る連続
切断装置の提供。 【構成】 ウォータージェット等の切断手段(9)と、
該切断手段を移動させる移動手段(3)と、切断手段を
所定角度(θ)だけ傾けて位置せしめる変位手段(1
0)と、上記所定角度(θ)等を演算し或いは変位手段
(10)等を制御する制御手段、とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばコンベヤ等によ
り搬送される切断対象物(被切断物)を特定の角度に
て、しかも連続して切断する事が出来る連続切断装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】コンベヤ等により搬送される被切断物
を、搬送方向に対して直角或いは特定の角度にて連続し
て切断するために、従来は、例えば被切断物の全幅に相
当する切断幅を有するカッターを用いていた。そして切
断に際しては、被切断物の移動速度すなわちコンベヤの
搬送速度と、カッターの切断作用の時間とを同調せしめ
る必要がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ここで、コンベヤとカ
ッターとの同調が不十分であると、被切断物の全幅に相
当する切断幅を有するカッターはその切断幅が比較的大
きいため、被切断物がカッターに絡み付いたり、破損し
てしまうことという問題が存在する。
【0004】これに対して、切断幅が比較的小さい切断
手段を用いれば、絡み付きや破損の問題に対処する事が
可能である。しかし、切断幅が比較的小さい切断手段の
場合は、該切断手段を被切断物に対して移動しなければ
切断が不可能であるが、コンベヤで搬送されている最中
では好適に移動することが困難である。そのため、切断
時にはコンベヤを一時停止するか、或いは被切断物を
(切断用の)退避場所へ一時誘導しておく等の操作が必
要である。そして、その様な操作は当然に切断速度、効
率を低下させてしまう。
【0005】さらに、被切断物の全幅に相当する切断幅
を有するカッターの場合も、切断幅が比較的小さい切断
手段を用いる場合も、被切断物の幅に依っては大形化せ
ざるを得なくなる。しかし、大形化すれば磨耗等が生じ
た際に、保守や交換作業に費やされる時間やコストが増
大するという問題が生じる。
【0006】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みて提案されたもので、コンベヤ等により搬送される被
切断物を停止すること無く、特定の所望の角度にて、連
続して切断する事が出来る連続切断装置の提供を目的と
している。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の連続切断装置
は、搬送される被切断物を特定の角度にて連続して切断
するための連続切断装置において、切断幅が比較的小さ
い切断手段と、該切断手段を移動させる移動手段と、切
断手段を被切断物の搬送方向と直角な方向に対して所定
角度だけ傾けて位置せしめる変位手段と、非搬送物の搬
送速度に対応して切断手段や変位手段を制御する制御手
段、とを含んでいる。
【0008】本発明の実施に際して、前記切断手段とし
ては、例えばウォータージェット或いは切断幅が狭い刃
物を用いるのが好ましい。また、被切断物としては、比
較的薄い板状部材が好適である。
【0009】そして、ウォータージェット或いは切断幅
が狭い刃物(短い刃物)がそれに沿って移動する様に構
成された支持アームを、支持手段として設けているのが
好ましい。
【0010】前記移動手段は1本だけ設けても良いが、
複数本設けても良い。
【0011】また、前記変位手段は、被切断物の搬送方
向と平行に往復動可能であり、且つ前記移動手段を所定
の角度に回動可能である様な構造を具備しているのが好
ましい。ここで、該「所定の角度」は、被切断物の搬送
速度、切断手段の移動速度、切断方向(被切断物の切断
面が搬送方向或いは直交する方向に対して形成する角
度)の関数として、前記制御手段により決定される。一
方、切断手段の移動速度も、被切断物の搬送速度、上記
「所定の角度」、切断方向の関数として、前記制御手段
により決定される。
【0012】さらに、前記制御手段は機械的に制御作用
を奏するタイプのものであっても良いが、種々の切断条
件にも容易に対処出来る様に、CPU等の様な電気的な
制御手段が好ましい。
【0013】なお、以下において詳細に説明するが、本
発明において切断方向は搬送方向と直交する方向に限定
されるものではない。
【0014】
【作用】上記した様な構成を具備する本発明の連続切断
装置によれば、切断手段が被切断物の全幅に亘って移動
することにより切断が行われる。ここで、被切断物に対
する移動手段の角度、換言すれば被切断物に対する切断
手段の移動方向は、被切断物の搬送速度、切断手段の移
動速度、切断方向の関数として前記制御手段により決定
されるので、種々の切断条件下においても所望の切断方
向へ、直線的な切断面を形成して切断作業を行うことが
出来る。すなわち、被切断物に対する移動手段の角度を
調節することにより、搬送手段と同調するのと同一の結
果が得られるのである。
【0015】そして、被切断物の搬送と同調するのと同
一の結果が得られることから、ウォータージェット或い
は短い刃物の様に切断幅が比較的短い切断手段を使用す
る切断であっても、コンベヤの一時停止或いは退避場所
への一時誘導等の操作を行う必要が無く、切断効率が悪
化しない。また、切断手段の切断幅が比較的短いので、
被切断物の絡み付き、或いはそれに起因する破損等の弊
害は発生しない。そして、保守、点検に費やされるコス
トが極めて安価となる。
【0016】切断作業に際して、被切断物に対する移動
手段の角度の調節は変位手段において行われ、前記変位
手段が前記移動手段を所定の角度に回動するか、或いは
変位手段自身が被切断物の搬送方向と平行に移動する事
に為される。この操作は極めて容易であり、且つ切断条
件が変更しない限り機械的に行うことが可能であるた
め、被切断物に対する移動手段の角度の調節と、切断手
段の移動すなわち切断とを、変位手段において機械的に
繰り返すことにより、連続切断が行われるのである。
【0017】また、切断の最中における切断手段の移動
速度を変化させれば、切断箇所を直線のみならず、曲線
で構成することが可能である。切断の最中において移動
手段を回動或いは揺動しても同様な結果が得られる。
【0018】ここで、ウォータージェットを用いて切断
作業を行う場合には、超高圧(〜4000Kgf/cm
2 )の水圧を利用するため、ジェットのON−OFFを
頻繁に行うとバルブの寿命が低下する。しかし本発明に
よれば、切断手段(この場合はウォータージェットノズ
ル)が移動手段上で往復移動するが、切断作業を行って
いない場合は、該切断手段は被切断物上に位置しておら
ず、ウォータージェットをOFF状態としていなくても
被切断物には影響を与えない。従って、切断手段が移動
していない時にもウォータージェットをOFF状態にす
る必要が無く、ウォータージェットを連続して噴射した
ままの状態で所定の切断を行うことが出来るのである。
【0019】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施例
を説明する。
【0020】図1、2において、全体を符号20で示す
連続切断装置が、コンベヤ1上を跨ぐ様な態様で設置さ
れている。そして、コンベヤ1は符号2で示す被切断物
を図1の矢印M方向に搬送している。
【0021】図1において、2本の支持手段すなわち支
持アーム4、4が、コンベヤ1を横断する様に配置され
ている。そして、支持アーム4と平行に、2個の移動手
段すなわちノズル移動装置3が延在している。該ノズル
移動装置3に沿って、切断手段であるウォータージェッ
ト噴射用ノズル9(図2)が移動する。このノズル9
は、図示しない圧力発生ポンプ(高圧水源)から高圧水
を導入し、ウォータージェットを噴出して被切断物2を
切断するのである。
【0022】支持アーム4の一端には支持車輪6(図
2)が設けられ、該車輪6はコンベヤ1の1側に形成さ
れた軌道22上を走行する。支持アーム4の他端は、変
位手段であるギヤボックス10における回転軸5に軸支
されている。ギヤボックス10において、駆動モータ7
の回転が歯車8を介して回転軸10に伝達される。そし
て、駆動モータ7を作動することにより回転軸10が回
転し、支持アーム4は、搬送方向M或いはそれと直交す
る方向Vに対して、所定の角度だけ傾いた状態(図1に
おいては直交する方向Vと同一方向の状態が示されてい
る)で位置されるのである。
【0023】ギヤボックス10の下方には2本のスライ
ドレール11、11が敷設されており、該スライドレー
ル11、11はコンベヤ1と平行である。そして、ギヤ
ボックス10は駆動シリンダ12を含み、該駆動シリン
ダ12によりスライドレール11上を摺動して、コンベ
ヤ1と平行に往復移動をする。
【0024】図示されていないが、駆動モータ7と駆動
シリンダ12は制御手段であるCPUにより、同調して
作動する様に制御されている。後述する様に、移動装置
3が搬送方向M或いはそれと直交する方向Vに対して形
成する角度(ノズル9が移動する角度)は、移動装置3
の回動量或いはギヤボックス10の移動量により決定す
るので、図示しないCPUはノズル9が移動する角度を
制御することが出来るのである。
【0025】次に、図3〜6を参照して、図示の実施例
の作用を説明する。ここで、説明を簡単にするために、
搬送方向Mに直交する方向Vと同一方向に切断する場合
について説明する。なお、図3〜6において、符号C0
〜C6は切断番号を示し、直交方向Vの2点鎖線OCは
切断位置を示している。
【0026】図3は連続切断の第1ステップを示す。先
ず、駆動モータ7と駆動シリンダ12とを図示しないC
PUにより制御して、2個のノズル移動装置3を直交方
向Vに対して時計方向に所定の角度θ(以下、時計方向
の角度には「−」を付して表現する)だけ傾けて配置す
る。そして、ウォータージェットを噴出して被切断物2
を切断しつつ、各ノズル9を初期位置A、Bから反対側
位置A´、B´にまで移動せしめる。ここで、コンベヤ
1の搬送速度を矢印Vbで示し、ノズル9の移動速度す
なわち切断速度を矢印Scで示すと、両者の関係は、 Sc=Vb/sinθ となる。この関係から、切断方向が直交方向Vと等しい
場合の所定の角度θは、コンベヤ1の搬送速度Vb、切
断速度Scの関数として θ=sin-1(Vb/Sc) なる式から求められる。
【0027】所定角度θだけ傾いているため、ノズル9
が実際に被切断物を切断する方向は直交方向Vと同一で
ある。従って、各ノズル9を初期位置A、Bから反対側
位置A´、B´にまで移動せしめる間に、被切断物2は
切断番号C1、C2における切断位置にて2箇所が切断
されるのである。
【0028】なお、図3において、符号Bsは被切断物
2の全幅寸法、Lcは実切断長を示し、そして符号tb
は切断時間を示している。
【0029】次に、図4で示す第2ステップに移る。第
1ステップにおいて位置A´、B´まで移動したノズル
9を、移動装置3のギヤボックス10とは反対側(図中
右側)端部近傍の位置に止まったままの状態に維持しつ
つ、駆動モータ7を作動して、移動装置3を反時計方向
に角度2θ(以下、反時計方向の角度には「+」を付し
て表現する)だけ回動させる。これと同時に、駆動シリ
ンダ12を伸長して、ギヤボックス10を搬送方向下流
側(図4の下側)へ距離Lsだけ移動せしめる。この距
離Lsは、被切断物2の切断箇所間の長さ、搬送速度V
b、切断速度Sc、移動装置3、3間の距離、移動装置
3の回動及び駆動シリンダ12による移動時間ts、切
断ピッチ移動時間tp等を考慮して演算される。ここ
で、シリンダ12による移動距離Lsは、次式にて求め
られる。
【0030】Ls=tanθ・(Bs+2Lg) (但し、Lgは被切断物2の端部から回転軸5の中心ま
での距離) 図4において、回動前の移動装置3の位置を2点鎖線で
示され、回動後の位置が実線で示されている。この操作
が完了すると、移動装置3が直交方向Vに対して傾斜し
ている角度は+θとなる。ここで、ノズル9、9の位置
A´、B´は、移動装置3、3が回動し、ギヤボックス
10が移動しても不動である。換言すれば、ノズル9、
9の位置は第2ステップの最初と最後とで変化していな
い。
【0031】第3ステップ(図5)において、位置A
´、B´のノズル9、9は、移動装置3のギヤボックス
10側端部近傍の位置A、Bまで移動する。ここでノズ
ル9、9の移動速度はScであり、ウォータージェット
を噴出して被切断物2を切断位置C2、C3で切断しつ
つ移動する。
【0032】角度θについては第1ステップと同様であ
り、この角度θに起因して、ノズル9が実際に被切断物
2を切断する方向は直交方向Vと同一(左方向)とな
り、各ノズル9を位置A´、B´から反対側位置A、B
にまで移動せしめる間に、被切断物2は切断番号C3、
C4における切断位置にて切断される。
【0033】さらに、図6で示す第4ステップにおいて
は、図4で示す第2ステップと逆の操作が為される。す
なわち、ノズル9、9を位置A、Bに止めたまま、移動
装置3を角度−2θだけ回動し、それと同時に駆動シリ
ンダ12を収縮して、ギヤボックス10を搬送方向上流
側(図4の上側)に距離Lsだけ移動させる。その結
果、移動装置3が直交方向Vに対して傾斜している角度
は−θとなるが、ノズル9、9の位置A、Bは、第4ス
テップの最初と最後とで変化していない。
【0034】この第4ステップ終了時における状態は、
図3の第1ステップにおいてノズル9、9を移動する直
前の状態と略々等しい。以下、同様な操作を繰り返すこ
とにより、被切断物2は連続的に切断されるのである。
【0035】図示の実施例においては、移動装置3及び
ノズル9は2個設けられているが、その数は必要に応じ
て増減出来ることを付記する。
【0036】
【発明の効果】本発明の作用効果を以下に列挙する。
【0037】(1) 種々の切断条件下において、直線
的な切断を行うことが出来る。
【0038】(2) 被切断物の搬送方向に直交する方
向のみならず、所望の方向に切断をすることが出来る。
【0039】(3) 被切断物に対する移動手段の角度
或いは速度を調節することにより、搬送手段と同調する
のと同一の結果が得られる。
【0040】(4) ウォータージェット或いは短い刃
物の様に切断幅が比較的短い切断手段を使用する切断で
あっても、コンベヤの一時停止或いは退避場所への一時
誘導等の操作を行う必要が無く、切断効率が悪化しな
い。
【0041】(5) 切断手段の切断幅が比較的短いの
で、被切断物の絡み付き、或いはそれに起因する破損等
の弊害は発生しない。
【0042】(6) 保守、点検に費やされるコストが
極めて安価となる。
【0043】(7) 連続する切断作業が、極めて容易
に、機械的に行われる。
【0044】(8) ウォータージェットを噴出したま
まの状態で、所定の切断作業を実施することが出来る。
そのため、ウォータージェットノズルの寿命が長くな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例の平面図。
【図2】本発明の1実施例の正面図。
【図3】本発明の実施例の作用における第1ステップを
示す平面図。
【図4】本発明の実施例の作用における第2ステップを
示す平面図。
【図5】本発明の実施例の作用における第3ステップを
示す平面図。
【図6】本発明の実施例の作用における第4ステップを
示す平面図。
【符号の説明】
1・・・コンベヤ 2・・・被切断物 3・・・ノズル移動装置(移動手段) 4・・・支持アーム 5・・・回転軸 6・・・支持車輪 7・・・駆動モータ 8・・・歯車 9・・・ウォータージェット噴射用ノズル(切断手段) 10・・・ギヤボックス(変位手段) 11・・・スライドレール 12・・・駆動シリンダ 20・・・連続切断装置 22・・・軌道 M・・・搬送方向 V・・・搬送方向と直交する方向 θ・・・移動装置が直交方向と為す角度 Vb・・・コンベヤの搬送速度 Sc・・・切断速度 Ls・・・シリンダによる移動距離

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 搬送される被切断物を特定の角度にて連
    続して切断するための連続切断装置において、切断幅が
    比較的小さい切断手段と、該切断手段を移動させる移動
    手段と、切断手段を被切断物の搬送方向と直角な方向に
    対して所定角度だけ傾けて位置せしめる変位手段と、非
    搬送物の搬送速度に対応して切断手段や変位手段を制御
    する制御手段、とを含む事を特徴とする連続切断装置。
JP15355892A 1992-06-12 1992-06-12 連続切断装置 Pending JPH05345294A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15355892A JPH05345294A (ja) 1992-06-12 1992-06-12 連続切断装置

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JP15355892A JPH05345294A (ja) 1992-06-12 1992-06-12 連続切断装置

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JPH05345294A true JPH05345294A (ja) 1993-12-27

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ID=15565127

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JP15355892A Pending JPH05345294A (ja) 1992-06-12 1992-06-12 連続切断装置

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JP (1) JPH05345294A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007301974A (ja) * 2006-05-08 2007-11-22 Top Engineering Co Ltd 多軸同期制御を利用したスクライブ装置及びその方法
JP2008055529A (ja) * 2006-08-30 2008-03-13 Toagosei Co Ltd ビニル系重合体の含水ゲル状物の切断方法
KR101977709B1 (ko) * 2017-12-08 2019-05-13 효성그린 주식회사 기저귀용 워터제트 절단장치
JP2020131406A (ja) * 2019-02-25 2020-08-31 株式会社ディスコ 加工方法
CN114888868A (zh) * 2022-05-27 2022-08-12 龚重园 一种建筑装饰板加工床

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