JPH0534110U - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ストレッチ包装を行い製造された包装体に対
してシュリンク包装を行い、フィルムを被包装物に密着
させることのできる包装装置を提供すること。 【構成】 帯状のストレッチフィルム５の両端を挟持
し、搬送するエンドレスベルト１０，１１を進行方向前
方に向けて共に下方傾斜状に傾けた状態で配置し、スト
レッチフィルムを幅方向に引張った状態で被包装物２を
覆うようになっている。そして、このエンドレスベルト
の前方には、孔明けピン１６と、それに符合する凹溝１
７とを有する孔明け装置１４が配置され、ストレッチフ
ィルムの重合端部に孔を形成する。そして孔明け装置の
前方には形成された孔よりさらに縁側に位置する重合端
部をシールするセンターシール装置１９が配設され、そ
のセンターシール装置の前方にはエンドシール装置２０
が配設されている。そしてさらにエンドシール装置の前
方には加熱装置２４が配設されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、包装装置に関するもので、より具体的には伸長自在なストレッチ フィルムを被包装品に密着させるストレッチ包装装置に関する。

【０００２】

【考案の背景】

従来からストレッチ包装は、生鮮食料品などの包装に多く使用されている。す なわち、上部開口された凹状のトレー内に食品などの被包装物を載置し、緊張状 態のストレッチフィルムをそのトレーの開口部分を覆うように被せると共に、包 装材の周縁をトレーの底面部側に折り込む。そして、ストレッチフィルムの収縮 力、ストレッチフィルム相互並びにトレーや被包装物との間で生じる摩擦力によ って固定され、包装体が製造されるようになっている。また、係るトレーを用い ることなく、直接被包装物に対してストレッチフィルムを装着するものもある。

【０００３】 上記の折り込み作業としては、例えばまず帯状のストレッチフィルムを筒状に 形成するとともに、その側端部同士を熱シールし、ついで、トレーの前後端に突 出するストレッチフィルム部位を横方向に切断して耳部を形成し、その耳部をト レーの底部に折り込むようにしている。さらに、密封性を向上させるため、トレ ーの底面部側に上記折り込まれたストレッチフィルムに熱を加え、そのストレッ チフィルム同士を熱融着するものもある。

【０００４】 ところで、上記したストレッチ包装では、例えばトレー等のように表面が平坦 面のものの場合には一度緊張させたストレッチフィルムが収縮してその平坦面に 密着する。しかし、係るフィルムはピンと張った状態となっているため、被包装 物が例えば果物や野菜などのように表面に凹凸があったり、曲面状となっている ものの場合には表面に密着することができず、フィルムと被包装物との間に隙間 を生じてしまう。

【０００５】 そこで、上記ストレッチ包装を行って製造される包装体に対して、さらに加熱 処理をすることによりフィルムを被包装物表面に密着させるといったシュリンク 包装処理を施す方法が考えられる。従来のシュリンク包装は、いわゆるピロー包 装装置において用いられており、その構成としてはピロー包装装置の基本構成の 他に、帯状フィルムの引き出し途中（筒状に形成し被包装物を包み込む前）でフ ィルムの所定位置に加熱時の空気抜き用の孔を明ける孔明け装置と、ピロー包装 装置の搬出側に設置され包装体を加熱するための加熱装置とを有している。

【０００６】 しかし、上記従来のシュリンク包装と同様の構成をストレッチ包装装置にその まま適用しようとすると、孔明け装置で所定の孔が形成された帯状フィルムを幅 方向に引張られることになり、その引張りの工程で孔が必要以上に大きくなり、 十分なシュリンク作業が行えなえず、密着不十分な部位の発生するおそれがある 。そして、孔が大きくなる割合は一定ではないため、孔の膨脹を考慮して孔明け の位置，数等を設定することも困難である。また、その孔からフィルムが裂ける おそれもある。

【０００７】 本考案は上記した背景に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ス トレッチフィルムを用いてストレッチ包装を行うとともに、製造された包装体に 対してシュリンク包装を行うことのできる包装装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するために、本考案に係る包装装置では、帯状のストレッ チフィルムを引き出すとともに被包装物の周囲を筒状に被覆する手段と、その被 覆する手段の進行方向前方に配置され該ストレッチフィルムの両側縁の重合端部 に孔を明ける孔明け装置と、その孔明け装置の進行方向前方に配置され、前記孔 よりさらに縁側に位置する前記重合端部をシールするセンターシール装置と、そ のセンターシール装置の進行方向前方に配置され該被包装物間のストレッチフィ ルム部位を横方向にシールするとともにカットするエンドシール装置と、そのエ ンドシール装置の進行方向前方に配置された加熱装置とを備えてなる。

【０００９】

【作用】

順次所定間隔毎に前進移送され被包装物の周囲を緊張状態のストレッチフィル ムにて筒状に被覆される。そして、ストレッチフィルムの両側縁同士の重合端に 、孔明け装置にて所定数の孔が形成され、その後、その重合端の前記形成された 孔よりさらに縁側の部位がセンターシール装置にてシールされる。ついで、筒状 のストレッチフィルム内に内包された状態のまま被包装物がさらに前進移動する と、被包装物間のストレッチフィルムをエンドシール装置にて横方向にシールす るともにカットされ、これによりストレッチフィルムの周囲が密封シールされる とともに、センターシール部位の近傍位置に孔が形成された中間包装体が製造さ れる。この中間包装体を加熱装置内に通過させることにより、上記孔を介して中 間包装体内に存在する空気が外部に抜け、フィルムが被包装物に密着したシュリ ンク包装体が製造される。

【００１０】

【実施例】

以下、本発明に係るストレッチ包装方法の好適な実施例を添付図面を参照にし て詳述する。まず図１に示すように、食料品等の被包装物２を搬送する搬送装置 ３は、被包装物２が載置される多数のコロ３ａと、所定間隔毎に配置されて被包 装物２の後面に当接しそれを前方へ押送する押送フィンガー３ｂとから構成され ている。

【００１１】 そして、搬送装置３の搬出端側上方には、帯状のストレッチフィルム５が巻き 取られた原反フィルム６が配設されており、その原反フィルム６から連続的に引 き出されたストレッチフィルム５がローラー８を介して上記搬送装置３の搬出端 に導かれるようになっている。そして、導出されたストレッチフィルム５は、そ の両側縁が、被包装物２の進行方向に沿ってその両側に配置された上下一対のエ ンドレスベルト１０，１１に挟持された状態のまま前進し被包装物２の上方を覆 うようになっている。このとき、上記一対のエンドレスベルト１０，１１は、進 行方向前方に向けて共に下方傾斜状に傾けた状態で配置しているため、ストレッ チフィルム５は、被包装物２に対して斜め上から当接し、この被包装物２等との 当接によってストレッチフィルム５が引き伸ばされて緊張状態となる。

【００１２】 また、エンドレスベルト１０，１１の進行方向前方には、前後に配置されたプ ーリ１２，１２′に渡設され、それぞれ水平方向に回転する丸ベルト１３，１３ が配置されており、この丸ベルト１３，１３は、進行方向後方側が拡開されてお り、その前端部同士は近接している。さらに、丸ベルト１３の水平位置は、被包 装物２の搬送面と略同一位置（若干低位置）に一致している。そして、前方に位 置するプーリ１２，１２にてストレッチフィルム５の重合端を挟持し、前方への 搬送力を与えている。

【００１３】 そして、本例では、このプーリー１２に孔明け装置１４を取付けている。すな わち、図２に拡大して示すように、両プーリー１２，１２の上面に略同一径から なる円板状の回転体１５ａ，１５ｂを着脱自在に装着し、一方の回転体１５ａの 側周面には所定間隔毎に孔明けピン１６を設け、他方の回転体１５ｂの側周面に はその孔明けピン１６に符合する位置に一本の連続した凹溝１７を設けている。 そして本例では、孔明けピン１６の配置ピッチや寸法，形状等の異なる部品を複 数用意し、使用するストレッチフィルム５の材質や被包装物の寸法形状等に合せ て適宜選定された部品を装着するようになっている。

【００１４】 さらに、この孔明け装置１４の進行方向直前方には、一対の回転シーラー１８ ，１８からなるセンターシール装置１９が配置されている。この回転シーラー１ ８のシール面１８ａは、上記孔明け装置１４に設けられた孔明けピン１６より下 方に位置されており、具体的には、プーリー１２と略同一位置に設定している。

【００１５】 さらにこのセンターシール装置１９の進行方向前方には、回転式のエンドシー ル装置２０が配設されている。このエンドシール装置２０は、上下に配された回 転軸２１，２１と、この回転軸２１，２１にに軸着されたエンドシーラ２２，２ ２から構成されており、そのエンドシーラ２２，２２にてストレッチフィルム５ を挟持することにより、ストレッチフィルムの所定位置を横方向に所定幅でシー ルするとともにカットするようになっている。そして、そのエンドシール装置２ ０の進行方向前方には、加熱装置２４が配設されている。

【００１６】 次に上記した実施例の作用について説明すると、搬送装置３上を被包装物２が 順次所定間隔毎に前進移送される。一方、ストレッチフィルム５は、原反フィル ム６から連続して引き出されると共に上下一対のエンドレスベルト１０，１１に て横方向に引っ張られた状態で被包装物２を包みながら前進する。そして、スト レッチフィルム５は、上記丸ベルト１３に従って案内され、その両側部位が被包 装物２の底面側に折り込まれて筒状に形成される。

【００１７】 次いで、引張られた状態のストレッチフィルム５の重合端５′の上方位置は、 孔明けピン１６と凹溝１７とにより挟持されて孔が形成される。そして、ストレ ッチフィルム５の重合端５′の下方部位は、センターシール装置１９にてシール されるようになっている。これにより、センターシール装置１９を通過したスト レッチフィルム５の底面側は、図３に示すようにセンターシール部２５の両側に 所定間隔毎に孔２６が形成された状態となる。

【００１８】 ついで、筒状のストレッチフィルム５内に内包された状態のまま被包装物２が さらに前進移動すると、被包装物２間のストレッチフィルム５をエンドシール装 置２０にて横方向にシールするともにカットする。これにより、前後に細幅な耳 部２７ａを有する中間包装体２７が製造される。

【００１９】 このように製造された中間包装体２７は、その前後端に突出する部位は細幅な 耳部２７ａのみであるため、耳部２７ａを被包装物２の底面側に折り曲げるもの に対して、ストレッチフィルムの消費量を低減できるとともに、被包装物２の底 面に耳部が存在しないため、中間包装体２７の全周囲からその内容物を視認する ことができ、ディスプレイ効果が向上する。

【００２０】 そして、かかる構成の中間包装体２７を加熱装置２４内に通過させる。すると 、加熱されて中間包装体２７内の空気が膨脹し、それにともないストレッチフィ ルム５も膨出するが、所定のタイミングでその膨脹した空気上記孔２６を介して 中間包装体２７内に存在する空気が外部に抜け、ストレッチフィルム５が被包装 物２の表面に密着したシュリンク包装体が製造される。

【００２１】 なお、上記した実施例では、エンドシール装置は、ストレッチフィルムに所定 幅の耳部を形成するいわゆる面シールするものであるが、溶断シールのように線 シールするものでも良い。

【００２２】 また、上下一対のエンドレスベルト１０，１１の替りに、例えば挟持爪を有す る搬送装置を用い、ストレッチフィルムの両側端をその挟持爪にて把持した状態 のまま前進移送するようにしてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように、本考案に係る包装装置では、幅方向に引張られたストレッチフ ィルムに対して空気抜き用の孔が形成され、孔が形成された後は極端に幅方向に 引張られない。したがって、形成された孔が必要以上に大きくなることはなく、 ストレッチ包装がなれた中間包装体に対して、確実にシュリンク包装を施すこと ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る包装装置の好的な一実施例を示す
斜視図である。

【図２】孔明け装置の一例を示す図である。

【図３】孔が形成された作業途中のストレッチフィルム
の底面を示す図である。

【符号の説明】

２ 被包装物 ５ ストレッチフィルム １４ 孔明け装置 １９ センターシール装置 ２０ エンドシール装置 ２４ 加熱装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状のストレッチフィルムを引き出すと
   ともに被包装物の周囲を筒状に被覆する手段と、 その被覆する手段の進行方向前方に配置され該ストレッ
   チフィルムの両側縁の重合端部に孔を明ける孔明け装置
   と、 その孔明け装置の進行方向前方に配置され、前記孔より
   さらに縁側に位置する前記重合端部をシールするセンタ
   ーシール装置と、 そのセンターシール装置の進行方向前方に配置され該被
   包装物間のストレッチフィルム部位を横方向にシールす
   るとともにカットするエンドシール装置と、 そのエンドシール装置の進行方向前方に配置された加熱
   装置とを備えてなることを特徴とする包装装置。