JPH05340935A - タイヤ探触子 - Google Patents
タイヤ探触子Info
- Publication number
- JPH05340935A JPH05340935A JP3242947A JP24294791A JPH05340935A JP H05340935 A JPH05340935 A JP H05340935A JP 3242947 A JP3242947 A JP 3242947A JP 24294791 A JP24294791 A JP 24294791A JP H05340935 A JPH05340935 A JP H05340935A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- water
- gel sheet
- probe
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】アスファルト舗装路やコンクリート舗装路等の
土木構造物を超音波を用いて非破壊検査するタイヤ探触
子に関し、荒れた検査対象面をもつアスファルトやコン
クリート舗装路であっても高感度で且つ安定した超音波
による非破壊検査を可能にすることを目的とする。 【構成】検査対象物の上でタイヤを転動しながらタイヤ
内部に配置した超音波探触子の超音波送受信により検査
対象物を非破壊検査するタイヤ探触子であって、検査対
象物に接触する外周面に高分子ゲル状弾性体で形成され
たゲルシートを装着したゴムタイヤと、ゴムタイヤのゲ
ルシート表面と検査面との間に水膜を形成させる水膜形
成手段とを設け、ゲルシート及び水膜を介して検査対象
物との間で超音波を伝搬させる。
土木構造物を超音波を用いて非破壊検査するタイヤ探触
子に関し、荒れた検査対象面をもつアスファルトやコン
クリート舗装路であっても高感度で且つ安定した超音波
による非破壊検査を可能にすることを目的とする。 【構成】検査対象物の上でタイヤを転動しながらタイヤ
内部に配置した超音波探触子の超音波送受信により検査
対象物を非破壊検査するタイヤ探触子であって、検査対
象物に接触する外周面に高分子ゲル状弾性体で形成され
たゲルシートを装着したゴムタイヤと、ゴムタイヤのゲ
ルシート表面と検査面との間に水膜を形成させる水膜形
成手段とを設け、ゲルシート及び水膜を介して検査対象
物との間で超音波を伝搬させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アスファルト舗装路や
コンクリート舗装路等の土木構造物を超音波を用いて非
破壊検査するタイヤ探触子に関する。
コンクリート舗装路等の土木構造物を超音波を用いて非
破壊検査するタイヤ探触子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属材料の非破壊検査の分野にあ
っては、例えば特開昭６２−２８８５６５号に示される
ように、ゴムタイヤの内部に超音波探触子を水等の媒質
液に浸漬して設け、検査対象となる金属材料の上でゴム
タイヤを転動しながら斜角探傷法により非破壊検査を行
っている。
っては、例えば特開昭６２−２８８５６５号に示される
ように、ゴムタイヤの内部に超音波探触子を水等の媒質
液に浸漬して設け、検査対象となる金属材料の上でゴム
タイヤを転動しながら斜角探傷法により非破壊検査を行
っている。
【０００３】この場合、検査対象となる金属材料とゴム
タイヤとの接触を密にすることが超音波の伝播損失を防
いで検出感度を高めるために必要である。そこでタイヤ
の剛性を保つためにタイヤ本体を硬質のウレタンゴム、
シリコンゴム又はブタジエン・ゴムで形成すると共に、
タイヤ本体の外側に軟質のブタジエン・ゴムを設けた２
重のタイヤ構造を使用している。
タイヤとの接触を密にすることが超音波の伝播損失を防
いで検出感度を高めるために必要である。そこでタイヤ
の剛性を保つためにタイヤ本体を硬質のウレタンゴム、
シリコンゴム又はブタジエン・ゴムで形成すると共に、
タイヤ本体の外側に軟質のブタジエン・ゴムを設けた２
重のタイヤ構造を使用している。
【０００４】一方、土木建築構造物の分野においても、
例えばアスファルト道路の施工後にサンプルを切り出し
て検査を行っているが、サンプルの収集と収集後の補修
に手間がかかることから、超音波を利用した非破壊検査
が考えられている。また施工が済んだアスファルト道路
を連続的に検査するためタイヤ探触子の利用が考えられ
ている。
例えばアスファルト道路の施工後にサンプルを切り出し
て検査を行っているが、サンプルの収集と収集後の補修
に手間がかかることから、超音波を利用した非破壊検査
が考えられている。また施工が済んだアスファルト道路
を連続的に検査するためタイヤ探触子の利用が考えられ
ている。
【０００５】この場合、既に実用化され実績も得られて
いる金属材料の非破壊検査に使用されているタイヤ探触
子の技術を利用することが考えられる。
いる金属材料の非破壊検査に使用されているタイヤ探触
子の技術を利用することが考えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属材
料の非破壊検査を目的としたタイヤ探触子の技術を土木
建築構造物の非破壊検査に適用した場合、次の問題があ
る。タイヤ探触子による土木建築構造物の非破壊検査に
おいても、タイヤと検査対象物との接触を密にすること
が検出感度を高めるために必要である。しかし、金属材
料に比べ例えばアスファルトやコンクリートの舗装路面
の凹凸はきわめて大きく、タイヤ本体を硬質ウレタンゴ
ムとし接触側を軟質ウレタンゴムとした２重のタイヤ構
造を使用していも、タイヤ接地面と凹凸の激しい検査対
象面との間に空隙が発生して伝播損失が大きく、またタ
イヤ走行中における空隙の変化も激しいために安定した
検査ができない問題があった。
料の非破壊検査を目的としたタイヤ探触子の技術を土木
建築構造物の非破壊検査に適用した場合、次の問題があ
る。タイヤ探触子による土木建築構造物の非破壊検査に
おいても、タイヤと検査対象物との接触を密にすること
が検出感度を高めるために必要である。しかし、金属材
料に比べ例えばアスファルトやコンクリートの舗装路面
の凹凸はきわめて大きく、タイヤ本体を硬質ウレタンゴ
ムとし接触側を軟質ウレタンゴムとした２重のタイヤ構
造を使用していも、タイヤ接地面と凹凸の激しい検査対
象面との間に空隙が発生して伝播損失が大きく、またタ
イヤ走行中における空隙の変化も激しいために安定した
検査ができない問題があった。
【０００７】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、荒れた検査対象面をもつアスファル
トやコンクリート舗装路であっても高感度で且つ安定し
た超音波による非破壊検査ができるタイヤ探触子を提供
することを目的とする。
てなされたもので、荒れた検査対象面をもつアスファル
トやコンクリート舗装路であっても高感度で且つ安定し
た超音波による非破壊検査ができるタイヤ探触子を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は次のように構成する。まず本発明は、検査対象
物の上でタイヤを転動しながらタイヤ内部に配置した超
音波探触子の超音波送受信により検査対象物を非破壊検
査するタイヤ探触子を対象とする。
本発明は次のように構成する。まず本発明は、検査対象
物の上でタイヤを転動しながらタイヤ内部に配置した超
音波探触子の超音波送受信により検査対象物を非破壊検
査するタイヤ探触子を対象とする。
【０００９】このようなタイヤ探触子につき本発明にあ
っては、検査対象物に接触する外周面に高分子ゲル状弾
性体で形成されたゲルシートを装着したゴムタイヤと、
ゴムタイヤのゲルシート表面と検査面との間に水膜を形
成する水膜形成手段とを設け、ゲルシート及び水膜を介
して検査対象物との間で超音波を伝搬させることを特徴
とする。
っては、検査対象物に接触する外周面に高分子ゲル状弾
性体で形成されたゲルシートを装着したゴムタイヤと、
ゴムタイヤのゲルシート表面と検査面との間に水膜を形
成する水膜形成手段とを設け、ゲルシート及び水膜を介
して検査対象物との間で超音波を伝搬させることを特徴
とする。
【００１０】ここで水膜形成手段としては、ゴムタイヤ
に装着したゲルシート表面に水を供給する滴下装置と、
滴下装置から供給された水を均してゲルシート表面に水
膜を形成するブラシとを備える。また水膜形成手段とし
ては、ゴムタイヤに装着したゲルシート表面に接触して
連動回転することによりタイヤ表面に水を塗布するフェ
ルトローラと、フェルトローラの一部を水に浸漬させる
水タンクとを備える。
に装着したゲルシート表面に水を供給する滴下装置と、
滴下装置から供給された水を均してゲルシート表面に水
膜を形成するブラシとを備える。また水膜形成手段とし
ては、ゴムタイヤに装着したゲルシート表面に接触して
連動回転することによりタイヤ表面に水を塗布するフェ
ルトローラと、フェルトローラの一部を水に浸漬させる
水タンクとを備える。
【００１１】
【作用】このような構成を備えた本発明のタイヤ探触子
によれば、生体と同等の柔軟さをもつ高分子ゲル状弾性
体で形成したゲルシートをタイヤ剛性を維持するウレタ
ンゴム等のタイヤ本体の接地面に設け、更にタイヤ接地
面と検査面との間に水膜を形成することで、検査面が粗
いアスファルト舗装路面やコンクリート舗装路面などの
土木建築構造物の検査面であっても、ゲルシートの柔軟
性によって従来の軟質ウレタンゴムでは到底実現できな
い検査面に密に接触するなじみ状態が得られ、更に水膜
によって空隙が除かれ、測定感度を大幅に向上できると
共に、タイヤ走行中にあっても安定した測定感度を維持
できる。
によれば、生体と同等の柔軟さをもつ高分子ゲル状弾性
体で形成したゲルシートをタイヤ剛性を維持するウレタ
ンゴム等のタイヤ本体の接地面に設け、更にタイヤ接地
面と検査面との間に水膜を形成することで、検査面が粗
いアスファルト舗装路面やコンクリート舗装路面などの
土木建築構造物の検査面であっても、ゲルシートの柔軟
性によって従来の軟質ウレタンゴムでは到底実現できな
い検査面に密に接触するなじみ状態が得られ、更に水膜
によって空隙が除かれ、測定感度を大幅に向上できると
共に、タイヤ走行中にあっても安定した測定感度を維持
できる。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示した実施例構成
図であり、図２に図１のＡ−Ａ断面図を示す。図１にお
いて、１は装置本体であり、外壁と内壁をもつ下側に開
放した二重構造を有する。装置本体１内にはタイヤ２が
回転自在に設けられている。タイヤ２は下側の部分断面
から明らかなように硬質ウレタンゴムで作られたゴムタ
イヤ３と、ゴムタイヤ３の外周面に装着されて検査面１
６に接触するゲルシート４で構成される。
図であり、図２に図１のＡ−Ａ断面図を示す。図１にお
いて、１は装置本体であり、外壁と内壁をもつ下側に開
放した二重構造を有する。装置本体１内にはタイヤ２が
回転自在に設けられている。タイヤ２は下側の部分断面
から明らかなように硬質ウレタンゴムで作られたゴムタ
イヤ３と、ゴムタイヤ３の外周面に装着されて検査面１
６に接触するゲルシート４で構成される。
【００１３】ゴムタイヤ３の表面に設けるゲルシート４
としては、ゲル形成物質と溶媒が本質的に化学結合され
たと言う意味を有する一成分系ゲルである高分子ゲルで
形成する。この高分子ゲルは、例えば特願昭６３−１３
５９７６号に示される。一例として、本発明のゲルシー
ト４はセグメントポリウレタンゲルを使用する。このセ
グメントポリウレタンゲルはイソシアネート成分，ポリ
オール成分の各々の種類、比率、セグメントの構成を変
えることで多種類のセグメントポリウレタンゲルを得る
ことができるが、一例として次の組成をもったセグメン
トポリウレタンゲルを使用する。
としては、ゲル形成物質と溶媒が本質的に化学結合され
たと言う意味を有する一成分系ゲルである高分子ゲルで
形成する。この高分子ゲルは、例えば特願昭６３−１３
５９７６号に示される。一例として、本発明のゲルシー
ト４はセグメントポリウレタンゲルを使用する。このセ
グメントポリウレタンゲルはイソシアネート成分，ポリ
オール成分の各々の種類、比率、セグメントの構成を変
えることで多種類のセグメントポリウレタンゲルを得る
ことができるが、一例として次の組成をもったセグメン
トポリウレタンゲルを使用する。
【００１４】
【化１】
【００１５】ここでポリオールはブロック型、イソシア
ネートはランダム型のプレポリマーである。本発明のゲ
ルシート４は両者をＯＨ／ＮＣＯ＝１．３５に配合し、
触媒にジブチル−Ｓｎ−ジラウレートを少量添加して、
よく撹拌し、真空中で脱泡して型に注ぎ、再度脱泡して
６０℃で１０時間反応させることで作ることができる。
ネートはランダム型のプレポリマーである。本発明のゲ
ルシート４は両者をＯＨ／ＮＣＯ＝１．３５に配合し、
触媒にジブチル−Ｓｎ−ジラウレートを少量添加して、
よく撹拌し、真空中で脱泡して型に注ぎ、再度脱泡して
６０℃で１０時間反応させることで作ることができる。
【００１６】このようにして作られたゲルシート４の音
響特性は次のようになる。 密度； １．０２×１０3 Ｋｇ／ｍ3 音速； １４５９ｍ／ｓ 音響インピーダンス； １．４９×１０6 Ｋｇ／ｍ2 ／
ｓ 減衰率； ０．６５ｄＢ／ｃｍ／ＭＨｚ となる。即ち、音速と音響インピーダンスは水に近い値
を示し、減衰率も比較的低い値となる。
響特性は次のようになる。 密度； １．０２×１０3 Ｋｇ／ｍ3 音速； １４５９ｍ／ｓ 音響インピーダンス； １．４９×１０6 Ｋｇ／ｍ2 ／
ｓ 減衰率； ０．６５ｄＢ／ｃｍ／ＭＨｚ となる。即ち、音速と音響インピーダンスは水に近い値
を示し、減衰率も比較的低い値となる。
【００１７】また、本発明のゲルシート４の物理的な性
質としては、ゲルシートは均質な透明体であり、極めて
柔軟な粘着性をもった弾性体となる。その柔軟性として
は例えば生体のように柔軟である。また、ゲルシート４
は形状復元性と形状を保つ保形性が極めて良く、凹凸の
激しいアスファルトやコンクリート路面等の検査面１６
に押し付けても長期間に亘る使用に耐えることができ
る。
質としては、ゲルシートは均質な透明体であり、極めて
柔軟な粘着性をもった弾性体となる。その柔軟性として
は例えば生体のように柔軟である。また、ゲルシート４
は形状復元性と形状を保つ保形性が極めて良く、凹凸の
激しいアスファルトやコンクリート路面等の検査面１６
に押し付けても長期間に亘る使用に耐えることができ
る。
【００１８】更に、ゲルシート４の表面は粘着性をもっ
ているため、ゴムタイヤ３に対し特別な接着剤を使用す
ることなくその粘着性を利用して直接装着することがで
きる。勿論、取り外しも簡単にできる。表面にゲルシー
ト４を装着したゴムタイヤ３の両側には軸受け部５が装
着される。軸受部５は両端を装置本体１に固定した探触
子取付軸７にベアリング６を介して回転自在に装着され
る。また、ベアリング６の内側にはオイルシール８が装
着され、タイヤ２の内部に充填した水等の媒質液９の漏
れ出しを防いでいる。
ているため、ゴムタイヤ３に対し特別な接着剤を使用す
ることなくその粘着性を利用して直接装着することがで
きる。勿論、取り外しも簡単にできる。表面にゲルシー
ト４を装着したゴムタイヤ３の両側には軸受け部５が装
着される。軸受部５は両端を装置本体１に固定した探触
子取付軸７にベアリング６を介して回転自在に装着され
る。また、ベアリング６の内側にはオイルシール８が装
着され、タイヤ２の内部に充填した水等の媒質液９の漏
れ出しを防いでいる。
【００１９】探触子取付軸７の中央には台座１０が設け
られ、台座１０の下側に送信用超音波探触子１１と受信
用超音波探触子１２を設けている。また、送信用及び受
信用超音波探触子１１，１２は検査面１６に対し垂直に
設けられており、垂直探傷法により検査対象物の非破壊
検査を行なう。送信用及び受信用超音波探触子１１，１
２のそれぞれからは信号線１４，１５が引き出され、信
号線１４は図示しない送信回路に接続され、また信号線
１５は図示しない受信回路に接続される。
られ、台座１０の下側に送信用超音波探触子１１と受信
用超音波探触子１２を設けている。また、送信用及び受
信用超音波探触子１１，１２は検査面１６に対し垂直に
設けられており、垂直探傷法により検査対象物の非破壊
検査を行なう。送信用及び受信用超音波探触子１１，１
２のそれぞれからは信号線１４，１５が引き出され、信
号線１４は図示しない送信回路に接続され、また信号線
１５は図示しない受信回路に接続される。
【００２０】装置本体１の下側には左右に補助車輪１７
が設けられ、図２から明らかなようにタイヤ２と左右の
補助車輪１７によって装置本体１の安定した走行を可能
とする。装置本体１の上部の二重壁構造をもつ部分には
水タンク１８が設置されている。水タンク１８はキャッ
プ１９及びエアブリーザ２０を有する。また、水タンク
１８の底部からはタイヤ２のゲルシート４を設けた表面
に対し水滴下装置２１が設けられ、水タンク１８内の水
２２をタイヤ２の表面に対し滴下供給している。
が設けられ、図２から明らかなようにタイヤ２と左右の
補助車輪１７によって装置本体１の安定した走行を可能
とする。装置本体１の上部の二重壁構造をもつ部分には
水タンク１８が設置されている。水タンク１８はキャッ
プ１９及びエアブリーザ２０を有する。また、水タンク
１８の底部からはタイヤ２のゲルシート４を設けた表面
に対し水滴下装置２１が設けられ、水タンク１８内の水
２２をタイヤ２の表面に対し滴下供給している。
【００２１】ここで、装置本体１の前進方向を左方向と
すると、水滴下装置２１の前方にブラシ２３が設けら
れ、水滴下装置２１からタイヤ２の表面に垂らした水を
ブラシ２３で均し、タイヤ２の表面に水膜２４を形成す
るようにしている。タイヤ２の表面に形成された水膜２
４はタイヤ２の回転に伴ってタイヤ２の接地面と検査面
１６との間に供給され、ゲルシート４の表面と検査面１
６との間に超音波伝播のための水膜を形成する。
すると、水滴下装置２１の前方にブラシ２３が設けら
れ、水滴下装置２１からタイヤ２の表面に垂らした水を
ブラシ２３で均し、タイヤ２の表面に水膜２４を形成す
るようにしている。タイヤ２の表面に形成された水膜２
４はタイヤ２の回転に伴ってタイヤ２の接地面と検査面
１６との間に供給され、ゲルシート４の表面と検査面１
６との間に超音波伝播のための水膜を形成する。
【００２２】更に、ブラシ２３はタイヤ２の表面に水膜
２４を形成すると同時に検査面１６に接触してゲルシー
ト４の表面に付着したゴミ等を除去して清掃する機能を
併せて有する。本発明にあっては、検査面１６に対しゴ
ムタイヤ３よりゲルシート４及び水膜２４を介して超音
波を伝播するため、ゲルシート４の柔軟性により凹凸の
激しい検査面１６との間の空隙が無くなるように密着で
きる作用に加え、水膜の形成により僅かに生じた空隙に
ついても水が入り込んで略完全に密着した状態となり、
検査対象物との間の伝播損失を最小限に抑えて検出感度
を高めることができる。
２４を形成すると同時に検査面１６に接触してゲルシー
ト４の表面に付着したゴミ等を除去して清掃する機能を
併せて有する。本発明にあっては、検査面１６に対しゴ
ムタイヤ３よりゲルシート４及び水膜２４を介して超音
波を伝播するため、ゲルシート４の柔軟性により凹凸の
激しい検査面１６との間の空隙が無くなるように密着で
きる作用に加え、水膜の形成により僅かに生じた空隙に
ついても水が入り込んで略完全に密着した状態となり、
検査対象物との間の伝播損失を最小限に抑えて検出感度
を高めることができる。
【００２３】ここで、ゴムタイヤ３のみ、ゲルシート４
を設けた場合、更に水膜を設けた場合について検出感度
を測定すると、次表１のようになる。
を設けた場合、更に水膜を設けた場合について検出感度
を測定すると、次表１のようになる。
【００２４】
【表１】
【００２５】この表１の測定結果から明らかなように、
ゲルシート４を設けたことで１８．７ｄＢの検出感度の
向上が得られるが、更に水膜を形成したことで２５．８
ｄＢの温度向上が実現されている。前記表１の感度はア
スファルト，コンクリートブロックを検査対象として次
式により求めたものである。
ゲルシート４を設けたことで１８．７ｄＢの検出感度の
向上が得られるが、更に水膜を形成したことで２５．８
ｄＢの温度向上が実現されている。前記表１の感度はア
スファルト，コンクリートブロックを検査対象として次
式により求めたものである。
【００２６】
【数１】
【００２７】図３は本発明の他の実施例を示した実施例
構成図であり、装置本体１内の底部に水タンク１８を設
置し、水タンク１８に対し水膜塗布用フェルトローラ２
５を設置してタイヤ２に接触させ、走行に伴うタイヤ２
の回転で水膜塗布用フェルトローラ１５を回して水タン
ク１８の水をタイヤ２の表面に塗布して水膜を形成する
ことができる。
構成図であり、装置本体１内の底部に水タンク１８を設
置し、水タンク１８に対し水膜塗布用フェルトローラ２
５を設置してタイヤ２に接触させ、走行に伴うタイヤ２
の回転で水膜塗布用フェルトローラ１５を回して水タン
ク１８の水をタイヤ２の表面に塗布して水膜を形成する
ことができる。
【００２８】尚、本発明においてタイヤ表面に水膜を形
成するための装置は上記の実施例に限定されず、適宜の
構造を取ることができる。
成するための装置は上記の実施例に限定されず、適宜の
構造を取ることができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、硬質ウレタンゴムを用いたゴムタイヤの表面に高分
子ゲル状弾性体で形成した極めて柔軟なゲルシートを設
け、更にゲルシート表面と検査面との間に水膜を形成す
るため、検査面が粗いアスファルト舗装路面やコンクリ
ート舗装路面等の土木建築構造物の検査面であっても、
検査面との間の超音波伝播の損失を最小限に抑え、測定
感度を大幅に向上すると共に、タイヤ走行により連続的
な検査を行なっても安定した測定結果を得ることができ
る。
ば、硬質ウレタンゴムを用いたゴムタイヤの表面に高分
子ゲル状弾性体で形成した極めて柔軟なゲルシートを設
け、更にゲルシート表面と検査面との間に水膜を形成す
るため、検査面が粗いアスファルト舗装路面やコンクリ
ート舗装路面等の土木建築構造物の検査面であっても、
検査面との間の超音波伝播の損失を最小限に抑え、測定
感度を大幅に向上すると共に、タイヤ走行により連続的
な検査を行なっても安定した測定結果を得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例構成図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】本発明の他の実施例を示した説明図
１：装置本体 ２：タイヤ ３：ゴムタイヤ ４：ゲルシート ５：軸受部 ６：ベアリング ７：探触子取付軸 ８：オイルシール ９：媒質液 １０：台座 １１：送信用超音波探触子 １２：受信用超音波探触子 １３：音響導波路 １４，１５：信号線 １６：検査面 １７：補助車輪 １８：水タンク １９：キャップ ２０：エアブリーザ ２１：水滴下装置 ２２：水 ２３：ブラシ ２４：水膜 ２５：水膜形成用フェルトローラ
【手続補正書】
【提出日】平成３年１０月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】この表１の測定結果から明らかなように、
ゲルシート４を設けたことで１８．７ｄＢの検出感度の
向上が得られるが、更に水膜を形成したことで２５．８
ｄＢの感度向上が実現されている。前記表１の感度はア
スファルト，コンクリートブロックを検査対象として次
式により求めたものである。
ゲルシート４を設けたことで１８．７ｄＢの検出感度の
向上が得られるが、更に水膜を形成したことで２５．８
ｄＢの感度向上が実現されている。前記表１の感度はア
スファルト，コンクリートブロックを検査対象として次
式により求めたものである。
Claims (3)
- 【請求項１】検査対象物上でタイヤを転動しながらタイ
ヤ内部に配置した超音波探触子の超音波送受信により検
査対象物を非破壊検査するタイヤ探触子に於いて、 検査対象物に接触する外周面に、高分子ゲル状弾性体で
形成されたゲルシートを装着したゴムタイヤと、前記ゲ
ルシート表面と検査面との間に水膜を形成させる水膜形
成手段とを設け、ゲルシート及び水膜を介して検査対象
物との間で超音波を伝搬させることを特徴とするタイヤ
探触子。 - 【請求項２】請求項１記載のタイヤ探触子に於いて、前
記水膜形成手段は、前記ゴムタイヤに装着したゲルシー
ト表面に水を供給する滴下装置と、該滴下装置から供給
された水を均してゲルシート表面に水膜を形成するブラ
シとを備えたことを特徴とするタイヤ探触子。 - 【請求項３】請求項１記載のタイヤ探触子に於いて、前
記水膜形成手段は、前記ゴムタイヤに装着したゲルシー
ト表面に接触して連動回転することによりタイヤ表面に
水を塗布するフェルトローラと、該フェルトローラの一
部を水に浸漬させる水タンクとを備えたことを特徴とす
るタイヤ探触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3242947A JPH05340935A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | タイヤ探触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3242947A JPH05340935A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | タイヤ探触子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05340935A true JPH05340935A (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=17096594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3242947A Pending JPH05340935A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | タイヤ探触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05340935A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007263578A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Jfe Engineering Kk | 管内検査装置 |
| JP2015100663A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | セイコーエプソン株式会社 | 超音波プローブおよび超音波画像装置 |
| NO337942B1 (no) * | 2014-09-19 | 2016-07-18 | Elop As | Ultralydanordning |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP3242947A patent/JPH05340935A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007263578A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Jfe Engineering Kk | 管内検査装置 |
| JP4707594B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2011-06-22 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 管内検査装置 |
| JP2015100663A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | セイコーエプソン株式会社 | 超音波プローブおよび超音波画像装置 |
| NO337942B1 (no) * | 2014-09-19 | 2016-07-18 | Elop As | Ultralydanordning |
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