JPH05340150A - 開口を閉鎖するパネルおよびそのクリップ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的小さい操作力でフレームにクランプで
き、しかも、操作部材の操作距離が比較的短いパネルを
提供する。 【構成】 フレーム（３，１０３，３０３，４０３）に
対してパネル要素（１，３０１，４０１）をクランプす
るクリップ機構は、第１の位置と前記パネル要素を解放
する第２の位置との間で移動する少なくとも１つの掛止
部材（７，３０７，４０７）と、掛止部材（７，３０
７，４０７）を動かす操作部材（８，３０８，４０８）
とを備える。本発明によれば、掛止部材（７，３０７，
４０７）の位置に依存して、操作部材（８，３０８，４
０８）と掛止部材（７，３０７，４０７）との間におけ
る伝達減速比を、掛止部材が第１の位置に近い移動経路
においてその第１の位置に接近するほど増加するように
する。その結果、掛止部材の操作力は低減されるととも
に、その操作移動距離も短くされる。このクリップ機構
は、メインテナンス作業が低減される簡単な構成で実現
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、開口を形成するフレー
ム（rebate)にパネル要素をクランプする第１の位置と
パネル要素を解放する第２の位置との間で移動する少な
くとも１つのボルト（掛止部材）と、その掛止部材を動
かす操作部材とを有し、フレームに対してパネル要素を
クランプするクリップ機構を備えるパネルおよびそのク
リップ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のパネルは、船舶の壁や仕切板の
通路を閉鎖する「クリップドア」として既知である。こ
の種のパネルでは、通路を確実にかつ水密に閉鎖するこ
とが要求される。このために、パネル要素をフレームに
クランプできるようにして、可撓性シール部材がパネル
要素の縁と通路の縁との間でクランプされる。

【０００３】上記掛止部材とフレームは、掛止部材が上
記第１の位置から第２の位置へ動いたときに、パネル要
素がフレームにクランプされるように設計される。

【０００４】このために、既知のクリップドアの掛止部
材は、パネル要素の面に直角な軸の回りを旋回し、その
掛止部材とフレームには、パネル要素の面、すなわち上
記通路が設けられたパネル壁面に関して対応する角度で
広がるクリップ表面が設けられる。掛止部材が第２の位
置から第１の位置へ動いたとき、上記クリップ表面は互
にぶつかり合い、互に押され、それにより、パネル要素
はフレームにクランプされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この既知のパネルにあ
っては、そのクリップ機構の操作力が非常に大きいとい
った問題がある。

【０００６】このように非常に大きな操作力が必要とい
う問題は、少なくとも多数の掛止部材を操作する操作部
材を設けて、パネル閉鎖時に常時掛止部材が確実に操作
されるようにしたパネルにおいて、とくに顕在化する。
すなわち、このようなパネルの操作力は一層大きくな
る。

【０００７】いくつかの掛止部材を操作する操作部材を
備えたパネルの一例として、組合せクリッドアと呼ばれ
るものがある。この組合せクリップドアでは、掛止部材
の１つが操作部材に固く接続されるとともに、その１つ
の掛止部材は他の複数の掛止部材に接続され、これによ
り、操作部材によってそれらを同時に操作することがで
きる。このようなパネルのクリップ機構を操作するには
非常に大きな力が必要である。さらに、この操作部材の
メインテナンス、とくに潤滑について多大な労力が必要
であり、メインテナンスが充分でないと、その機構を操
作してももはやドアをフレームにきちんとクランプでき
ないようになる。

【０００８】複数の掛止部材を操作する操作部材を備え
た集中式クリップドアと呼ばれるパネルの例では、複数
の掛止部材に接続された減速機構を有する集中式操作部
材がドアに備えられている。この場合の操作部材は、減
速機構に接続された手動ハンドルの形態に形成される。
この減速機構は、手動ハンドルよりも小径のギアと、掛
止部材に接続されたギアラックとを備える。このドアで
は、上記組合せクリップドアよりも小さな力で操作部材
を操作できる。しかしながら、この種の集中式クリップ
ドアの操作部材は、かさばり、重く、またコストも高い
うえに、手動ハンドルを回転するのに複数の操作が必要
であり、ドアが閉っているのかどうかを操作部材の位置
から判別できない。また、操作部材の定期点検とオーバ
ーホールが必要である。

【０００９】本発明の目的は、比較的小さい操作力でフ
レームにクランプでき、しかも、操作部材の操作距離が
比較的短いパネルおよびそのクリップ機構を提供するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、操作部材と掛止部材との間の伝達減速比を、掛止
部材の位置に応じて、すなわち、上記掛止部材が第１の
位置（パネル要素を閉じる位置）に近い移動経路におい
てその第１の位置に接近するほど増加するようにした上
述のタイプのクリップドアを備えることにより達成され
る。

【００１１】

【作用】本発明によるパネルでは、操作部材が動かされ
たとき、開口通路の縁部に作用する力の増加にともなっ
てパネル要素に作用する力から受ける掛止部材の抵抗が
より大きくなるほど、操作部材から掛止部材までの伝達
減速比は増加する。これは、掛止部材の操作力が限定さ
れた最大値となることを意味する。しかしながら、伝達
減速比が増加する操作領域は、掛止部材の移動中に受け
る抵抗が小さい経路部分では比較的短い。操作部材はし
たがって、掛止部材が閉じられていく際に、わずかな作
動距離だけ移動すればよく、それにより、操作が迅速に
行われる。そして、掛止部材が閉じ位置（パネルをクラ
ンプする位置）にあるか、開位置にあるかを指示する操
作部材として簡単に実現できる。

【００１２】掛止部材がその閉じ位置あるいはその閉じ
位置の近傍にあるときは、操作部材と掛止部材との間の
伝達減速比を非常に大きくできるから、次のような効果
もある。すなわち、伝達機構やそれに接続される操作部
材に作用する摩擦に打ち勝つためには、掛止部材に非常
に大きな力を発生させる必要があるという点である。こ
れにより、掛止部材が閉じ位置から開位置へ不所望に動
くことを防止する。

【００１３】船舶のドアとして使用する場合以外にも、
本発明にかかるパネルは、実験室のような大気を制御す
る部屋のドアやハッチのような、閉鎖しなければならな
い開口が形成されたフレームを封止してクランプする必
要がある他のパネルとしても使用できる。

【００１４】本発明にかかるパネルは、操作部材が手動
でも機械駆動でもいずれにも適用できる。手動の場合の
効果は、操作力が小さくなることと、力の弱い操作者で
さえ操作できる点にある。また、安全性の点からは、小
さな作用力を必要とする操作は大きな作用力を必要とす
る操作に比べて安全性が高まる。後者の場合には、掛止
部材の操作手段が比較的軽く、廉価にできる利点があ
る。

【００１５】

【実施例】本発明の最も好ましい実施例を図１および図
２に示す。フレーム３と、開口２を閉鎖するパネル要素
１を有するパネルとが図１および図２に示されている。
開口２の縁部は、全周を取囲むように延在して立上げら
れたフランジ４を備えるフレーム３によって形成されて
おり、そこには、同様に全周を取囲むように延在してパ
ネル要素１のシール５が取り付けられている。パネル要
素１上にはヒンシ゛部材３３が固定され、このヒンジ部
材３３は、フレーム３に固定されたヒンジ部材３４にヒ
ンジ接続されている。パネルはこのようにして開口２に
対して揺動できるドアを形成する。

【００１６】パネルにはフレーム３に対してパネル要素
１をクランプするクリップ機構６が設けられている。図
１および図２のパネルにおけるクリップ機構６は、フレ
ーム３に対してパネル要素１をクランプする第１の位置
（図において実線で示す）とパネル要素１を解放する第
２の位置（図で破線で示す）との間で移動する４つの掛
止部材７と、掛止部材７を動かす操作部材８とを備え
る。フレーム３の一方の縁面には、傾斜したクリップト
ラック３５が設けられていて、掛止部材７が第１の位置
へ移動した時にそれらがフレーム３から離れる方向に押
圧され、そしてそれにより、フレーム３の他方の縁面に
対してパネル要素１をクランプする。掛止部材７には、
好ましくは、傾斜するクリップトラック３５に対応する
傾斜が設けられ、これにより、それらが広範囲にわたっ
てクリップトラック３５に対して乗りかかる。

【００１７】操作部材８と掛止部材７との間の伝達減速
比（レバー比）は掛止部材７の位置に応じて変動する。
掛止部材７が第１の位置に近付くほど減速比（リダクシ
ョン）は増加する。パネル要素１２がフレーム３に対し
てクランプされつつある時には、可撓性シール部５によ
って発生される荷重の増加に抗してパネル要素１を動か
すことによって生じるより大きい抵抗を掛止部材７が受
けるほど、操作部材８と掛止部材７との間の減速比（リ
ダクション）は増加する。したがって、掛止部材７を操
作するには限定された最大力が要求される。

【００１８】しかしながら、掛止部材７がその移動中に
わずかな抵抗を受けるような経路の部分では、減速比は
比較的小さい。これは、掛止部材７を閉塞するに必要な
短い距離を越えるだけ操作部材８が移動される必要があ
るからであり、その結果、操作が迅速に行なわれる。操
作部材８の場合には、９０度だけその操作部材を揺動す
ることによって掛止部材７を操作することができる。そ
の結果、パネルがロックされているか、クランプされて
閉塞されているかを操作部材８から知ることができる。
閉位置では、操作部材８は水平方向を向く。開位置で
は、操作部材８は垂直方向を向く。

【００１９】図１および２によるパネルの場合、操作部
材８と掛止部材７との間の伝達機構の減速比（リダクシ
ョン）は、掛止部材７が第１の位置に達するまで増加す
る。しかしながら、次のように伝達減速比の可変特性を
選択することもできる。すなわち、掛止部材７が第１の
位置に達する直前には、伝達減速比を負とすることによ
り、操作部材８の連続する動きの中で、掛止部材７が死
点から再びわずかな距離を越えて移動されるようにする
ことができる。その過程において、弾性シール端部５の
抵抗の影響の下で、パネルはフレーム４から再びわずか
な距離を越えて開方向に戻ることができる。第１の閉位
置における掛止部材７のロックがこのようにして実現さ
れる。

【００２０】掛止部材７は、ピン９の回りを回動するレ
バー１０，１１０に接続されている。パネル要素１は細
長形状に形成され、パネル要素１の長辺側１２に沿った
レバーはその短辺１３に沿ったレバーとは異なった設計
とされている。

【００２１】長辺側１２に沿ったレバー１０には、各
々、ほぼ長手方向に伸びるガイド面１４が設けられてい
る。そして、クリップ機構６はレバー１０を操作する連
結部材１５と、操作部材８で駆動され移動経路１６に沿
ってその連結部材１５を移動する手段を有する。移動経
路１６の各々は、パネル要素１の掛止部材７の第１の位
置に近い、長辺側１２に沿った掛止部材７の経路に対応
する部分を有し、対応ピン９に関連して、掛止部材７が
第１の位置へ接近するほど連結部材１５からピン９への
距離が増加するような、径方向成分の経路を有する。

【００２２】連結部材１５の各々は、それぞれのレバー
１０を、それらに対応するガイド面１４上に力を発生さ
せることで回動させることができる。掛止部材７が第１
の位置に接近するほど連結部材１５とそれに対応するピ
ン９との間の距離が大きくなるので、レバー１０の有効
長さも徐々に増加する。その結果、伝達機構の減速比
（リダクション）は増加し、掛止部材７上に発生する力
は、連結部材１５によって引起こされる所定の力の割合
で徐々に増加する。

【００２３】図１および２によるパネルの場合には、減
速におけるとくに大きな増加分が得られるので、さら
に、パネル要素１の長辺側１２に沿った掛止部材７の経
路に対応する移動経路１６の一部分は、掛止部材７の第
１の位置の近くで、それに対応するピン９から離れるよ
うに曲線を描いて延びる。その結果、レバー１０の運動
方向に対する連結部材１５の運動方向の角度は急速に増
加して、したがってくさび効果が急に大きくなる。

【００２４】この構成によるさらなる利点はセルフブレ
ーキング伝達が得られる点にある。すなわち、この実施
例で例示するように、連結部材１５とガイド面１４との
間の摩擦係数を考慮すると、掛止部材７の閉位置に対応
するガイド面１４と連結部材１５が位置する領域におい
て、連結部材１５の移動経路１６の部分と、ガイド面１
４の移動経路の部分との間で最適な角度が選択される。
次いで、閉じられた掛止部材７が、操作部材８上に力を
発生させることにより操作されることができる。しか
し、開閉操作力の伝達以外の要因で、閉じている掛止部
材７を開放するような力が発生するときは、ガイド面１
４と連結部材１５との間の法線方向の力は次のように増
加する。すなわち、それらの間の摩擦が、連結部材１５
上でガイド面１４と平行に発生する対応する力の成分よ
りも大きくなるように増加する。ガイド面１４に沿う連
結部材１５の運動は、その結果として邪魔される。その
結果、たとえばパネルが収容される構造物の振動によっ
て掛止部材７が不所望に解放することが防止される。

【００２５】連結部材１５がガイド面１４に沿って回転
することができるように、連結部材１５は好ましくは円
筒状で、かつ、それらの軸心回りに回動可能とされる。
このような構成により、連結部材の摩耗を制限するとと
もに、連結部材とガイド面との間の摩擦を制限する。連
結部材がいつも回転して滑らないことを確実にするた
め、ガイド面の表面をやや荒くすることができる。それ
ぞれの連結部材はいずれの場合にも好ましくは、滑らか
なピンの上を回動するプラスチック軸受け材のブッシュ
の形態にされる。

【００２６】パネル要素１の長辺側１２に沿った掛止部
材７にそれぞれ対応して設けられている２つの連結部材
１５は、それぞれの掛止部材７の各々のレバー１０を適
切に操作するために結合されているから、パネル要素１
の長辺側１２に沿った２つの掛止部材７は共通の操作部
材によって同時に操作されることができる。

【００２７】各々の場合の移動経路１６は、掛止部材７
の第１の位置に対応する連結部材１５の位置と、掛止部
材７の第２の位置に対応する、円弧内の連結部材１５の
位置との間で描かれる。扇型形状の２つの円弧移動経路
は、それぞれ軸回りに回動可能な腕のような低摩擦ガイ
ド手段によって簡単に実現できる。

【００２８】掛止部材を第２の位置へ移動するために操
作部材が操作されているとき、あるいは既に操作されて
いるときには、第１の位置から掛止部材７を押し戻すた
めのばねのような要素に掛止部材を接続することができ
る。図１および２に示す実施例によれば、しかしなが
ら、レバー１０には、壁面部分がガイド面１４を形成す
るスリット１７が設けられている。掛止部材７を第１の
位置のみならず第２の位置へ移動させるために、連結部
材１５はレバー１０上に力を発生させる。

【００２９】連結部材１５は直動される共通サポート２
０上に取り付けられていて、その結果、２つの連結部材
１５はパネル要素１の長辺側１２に関連した同一の経路
を描くことができるとともに、同一のレバー１０と掛止
部材７を駆動することができる。

【００３０】連結部材１５の各々を上述した円弧移動経
路１６に沿って移動させるために、サポート２０は連結
部材１５と同一の円弧状移動経路１６に沿って移動させ
ることができる。連結部材１５を駆動するために、操作
部材８は、この操作部材８に回動しないように接続され
たレバー２５によってサポート２０に単純に接続されて
いる。このレバー２５は、ピン２７の回りを回動するよ
うにサポートに接続されるとともに、ピン２６の回りを
回動するようにパネル要素１に接続されている。ピン２
７は、連結部材１５と同一の移動経路１６に沿って回動
する。レバー２５は、実質的には所望の場所において、
図示のように垂直に向いているサポート２０と接続する
ことができ、それにより、操作部材８の位置を操作者に
とって最適な高さに移動することができる。

【００３１】サポート２０は、パネル要素１の長辺側１
２に沿って平行に延在し、パネル要素１の長辺側１２に
沿って取り付けられている掛止部材７の第１および第２
の位置に対応する円弧移動経路１６の両終端部が、その
パネル要素１の長辺側２から等距離の位置にくる。その
結果、サポート２０上に発生する横方向の力は比較的小
さいままであり、サポート２０を、長辺側１２に沿うレ
バー１０に沿って延在する細長いカップリングバーとす
ることができる。このサポートは、ここでは、ピン２２
の回りを回動するロッカアーム２１によって形成される
コネクティングロッドに接続される。

【００３２】パネル要素１の一対の短辺側１３に沿う掛
止部材７は、そのレバー１１０により第１の中間ロッド
１８にヒンジ結合される。中間ロッド１８は、次いで第
２の中間ロッドにヒンジ結合される。第２の中間ロッド
の軸心は一点鎖線１９で示している。さらにこの第２の
中間ロッドはパネル要素１にヒンジ結合されている。掛
止部材７が第１の位置に接近したとき、第１の中間ロッ
ド１８の２つのヒンジ結合点の変位方向のなす角度は増
加し、それにより、操作部材８とパネル要素１の短辺側
１３に沿う掛止部材７の間の伝達機構の減速比（リダク
ション）も増加する。

【００３３】掛止部材７の各々はしたがって、可変伝達
機構を介して操作部材８によって操作されることができ
る。可変伝達機構の減速比は、その掛止部材７が第１の
クランピング位置に接近したときに増加する。単一の操
作部材８で複数の掛止部材７が操作されることができる
という事実は、全ての掛止部材７の操作を確実にすると
いう利点を有する。ここで、多くの船級は、１つのパネ
ルについて多数の掛止部材を要求しているが、多くの場
合、パネルをクランプし閉じるために多数の掛止部材だ
けが操作されるならば、この点が航海中の安全性に貢献
するのはわずかであることを指摘する。

【００３４】長辺側１２に沿った２つのレバー１０に接
続された掛止部材７を動かすための連結部材１５は好ま
しくは、第１の中間ロッドにより他の掛止部材７の一方
に接続されている第２の中間ロッド１９に接続される。
そのため、２つの中間ロッド１９は、長辺側１２に沿っ
た掛止部材７と短辺側１３に沿った掛止部材７の同時操
作のために、連結部材１５と同期して移動することがで
きる。

【００３５】連結部材１５と第２の中間ロッド１９との
間の結合は、サポート２０を第２の中間ロッド１９に接
続することで簡単に実現できる。

【００３６】サポート２０はパネル要素１の面に平行な
移動経路１６に沿って移動できる。サポート２０と第２
の中間ロッドとの結合部材は、各々の場合、ロッカアー
ム２１で構成される。一方、サポート２０と第１の中間
ロッド１８は、それらがパネル要素１の面に直角な第１
および第２のヒンジピン２３，２４の回りをそれぞれ回
動するように、ロッカアーム２１に接続されている。ロ
ッカアーム２１は、それがパネル要素１の面に直角なロ
ッカアームピン２２の回りを回動可能なように、パネル
要素１に接続される。

【００３７】サポート２０が移動するとき、ロッカアー
ム２１はサポート２０とともにロッカアームピン２２の
回りを揺動する。このロッカアームの揺動動作により、
第１の中間ロッド１８を駆動する第２の中間ロッド１９
が揺動動作する。

【００３８】パネル要素１の短辺側１３に沿うレバー１
１０を操作するために第１の中間ロッド１８を使用する
と、ロッカアーム２１から離れて面する第１の中間ロッ
ド１８の両端部の特別のガイドが不要となる利点があ
る。このガイドは同一のレバー１１０で形成される。

【００３９】図１および２によるパネルは、一対の長辺
側１２の一方に沿う２つの掛止部材７と一対の短辺側１
３の各々に沿う掛止部材７を有するパネルにとって好適
な本発明の一実施例を構成する。なお、短辺×長辺の寸
法は７０×１５０ｃｍである。

【００４０】図３は、各長辺に沿う２つの掛止部材７と
各短辺に沿う１つの掛止部材７を備える必要があるパネ
ルに好適な実施例を示すものである。図３によるパネル
は、図１および２に示したパネル要素１と異なる寸法の
パネル要素の長辺と短辺に沿うサポート１２０，２２０
を有する。開口１０２、フレーム１０３およびシール部
材１０５はそれらに対応して異なった寸法である。クリ
ップ機構１０６はパネル要素１０１の全ての辺に沿って
設けられるサポート１２０，２２０を有する。それらの
各々は、パネル要素のそれぞれの辺に沿って設けられた
掛止部材７の連結部材１５を支承する。これらのサポー
ト１２０，２２０は、互いに連結されてそれぞれの辺に
関して同じように動く。これは、全てのレバー１０が同
一にできるということを意味する。

【００４１】サポート１２０，２２０の各々は、パネル
要素１０１の面に平行な経路（パス）に沿って移動可能
である。これらのサポートは、図１および２に示したロ
ッカアーム２１と同一であるロッカアーム２１によって
相互に結合されている。ロッカアーム２１はまた連結ロ
ッドを形成しており、この連結ロッドにより、サポート
１２０，２２０がパネル要素１０１に接続されるととも
に、ロッカアーム２１はパネル要素１０１に接続され
て、パネル要素１０１の面に直角なロッカアームピン２
２の回りを回動する。サポート１２０，２２０は、ロッ
カアームピン２２から等距離の位置でロッカアーム２１
に接続されている。すなわち、サポート１２０，２２０
がヒンジピン２３，２４の回りを回動するようにされて
いる。一方では、１つのヒンジピン２３およびロッカア
ームピン２２によって決定され、また他方では他のヒン
ジピン２４とロッカアームピン２２によって決定される
平面のそれぞれは、サポート１２０，２２０に対応す
る、パネル要素１０１の各辺（長辺と短辺）の間のなす
角度に等しい角度を形成する。

【００４２】かかる設計により、各サポート１２０，２
２０を、それらのサポート１２０，２２０に関連した角
度で延在する他のサポート２２０，１２０に簡単に接続
できるようにすることができる。この場合、これらのサ
ポート１２０，２２０は接続され、パネル要素１０１の
対応する各辺（長辺と短辺）に関連して同じように動
く。ヒンジピンのそれぞれを互いに近接して配置するこ
とにより、あるいは、互いに離して配置することによ
り、ロッカアーム２１は、サポート１２０，２２０が互
いに関連したより鈍角な、あるいはより鋭角な角度で延
在するサポート１２０，２２０の相互接続に適合させる
ことができる。

【００４３】パネル要素の両側からクリップ機構を操作
可能に構成する場合には、操作部材を、たとえば、パネ
ルの両側に設けるのが好ましく、また、パネル要素を通
過するクリップ機構のための通路を外側の操作部材の位
置にだけ設ける。その結果、もれの発生を最小限に押
え、シールする通路を１つにできてコストも節約でき
る。

【００４４】図１〜３による伝達機構は、もちろん、操
作部材が唯一の掛止部材を操作できるというパネルにも
適している。その場合、連結部材１５はレバー２５に直
接設けるのが好ましく、それにより、対応する連結ロッ
ド、すなわち第１の中間ロッドを有するサポートを省略
できる。もちろん、本発明の請求項によるパネルには、
上述した実施例によるパネルよりも多い、あるいは少な
い掛止部材を備えることもできる。

【００４５】図４および５は、本発明によるパネル１の
更に他の２つの実施例を示すもので、この実施例では、
１つの掛止部材が操作部材で操作できる。

【００４６】図４による実施例においては、パネルはフ
レーム３０３による開口を閉鎖し、そのパネルにはシー
ル部分３０５が設けられている。クリップ機構３０６に
は、操作部材３０８に接続されたレバー３２５に直接取
り付けられた連結部材３１５が備えられている。掛止部
材３０７は、ピン３０９の回りを回動するようにパネル
要素３０１に接続されている。レバー３１０は、掛止部
材３０７に設けられているが、図１〜３に示したレバー
１０と掛止部材７の場合とは異なった角度で取り付けら
れている。壁部分がガイド面３１４を形成するスリット
３１７はレバー３１０に設けられている。連結部材３１
５は、掛止部材３０７が操作部材３０８によって操作さ
れた時、ガイド面３１４に沿って滑り、あるいは回転す
ることができる。掛止部材３０７が実線で示すように第
１の位置に接近する時、連結部材３１５は、図１〜３に
示された実施例の場合のように、掛止部材３０７のピン
３０９から離れるように曲線を描く円弧形状の移動経路
３１６に沿って移動する。

【００４７】掛止部材７，３０７はいずれの場合にも、
好ましくは、軸受け３０（図２）によりパネル要素１，
１０１，３０１に関連して支持される。この軸受け３０
は、パネル要素１，１０１，３０１に取り付けられたピ
ン結合部２８（図２）上に配設されるとともに、この軸
受け３０には、掛止部材７，３０７の回転軸開口を貫通
する、中央部で軸方向に延在し調整可能な取り付け部材
２９（図２）が設けられている。掛止部材７，３０７の
各々のクランプ力は個々に簡単に調節できる。

【００４８】軸受け３０の長さは、少なくとも掛止部材
７とパネル要素１の壁との間の距離の半分に等しい。こ
の結果、軸受け３０に生じる最大圧力が比較的低く保持
され、これにより、軸受け材料に対する要求が低くな
る。軸受け３０は好ましくは、パネル要素１からの掛止
部材７の距離を連続的に調節するために遊びをもって取
付けるとともに、また、掛止部材７とパネル要素１の壁
との間で正確にピン結合部の要素を取り付けることが可
能な空間をもって取り付ける。

【００４９】この場合の軸受けは、好ましくは自己潤滑
式とし、これによりメインテナンス作業を少なくしてい
る。

【００５０】図５に示す実施例においては、パネルはフ
レーム４０３による開口を閉塞するとともに、パネルに
はシール部材４０５が備えられている。クリップ機構４
０６は、パネル要素４０１に対してガイド３１内でスラ
イドするように懸架される掛止部材４０７と、一端部で
はヒンジ３２で掛止部材４０７に接続される一方、他端
部ではヒンジ４２４でクランク４２５に接続されている
第１駆動ロッド４１８とを備える。クランク４２５は操
作部材４０８に設けられる。操作部材４０８は、クラン
クととともにピン４２６の回りを回転する。クランク４
２５と、駆動ロッド４１８と、掛止部材４０７はクラン
ク駆動ロッド機構を形成する。この機構において、掛止
部材４０７がクランク４２５から最も離れた位置が第１
のクランプ位置となる。掛止部材４０７が第１の位置か
ら離れる時、操作部材４０８と掛止部材４０７の間の伝
達機構の減速比は徐々に減少し、これにより、掛止部材
４０７は掛止部材４０７が移動する間に小さな抵抗に打
ち勝つ必要がある時に比較的素速く移動される。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、操作部材と掛止部材と
の間の伝達減速比（レバー比）を掛止部材の位置に応じ
て可変としたので、機構を簡素化した上、操作部材の操
作力を比較的小さく、かつ操作距離を短くできる。ま
た、保守性も向上する。さらに、掛止部材が閉じ位置
（パネルをクランプする位置）にあるか、開位置にある
かを指示する操作部材としても利用できる。さらにま
た、掛止部材がその閉じ位置あるいはその閉じ位置の近
傍にあるときは、操作部材と掛止部材との間の伝達減速
比が非常に大きくできるから、掛止部材が閉じ位置から
開位置へ不所望に動くことを簡単に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例によるパネルの内部を示
す正面図

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図

【図３】本発明の第２の実施例によるパネルの内部を示
す正面図

【図４】本発明の第３の実施例によるパネルの内部を示
す正面図

【図５】本発明の第４の実施例によるパネルの内部を示
す正面図

【符号の説明】

１，１０１，３０１，４０１ パネル要素 ２，１０２ 開口 ３，１０３，３０３，４０３ フレーム ５ シール部材 ６，１０６，３０６，４０６ クリップ機構 ７，３０７，４０７ 掛止部材 ８，１０８，３０８，４０８ 操作部材 ９，３０９ ピン １０，１１０ レバー １２ 長辺側 １３ 短辺側 １４ ガイド面 １５，３１５ 連結部材 １６，３１６ 移動経路 １７，３１７ スリット １８ 第１の中間ロッド １９ 第２の中間ロッド ２０，１２０，２２０ サポート ２１ ロッカアーム ２２ ロッカアームピン ２３，２４ ピン ２５，３２５ レバー ２６，２７ ピン ２８ ピン接続部 ２９ 取り付け要素 ３０ 軸受け

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル要素（１，１０１，３０１，４０
   １）と、開口（２，１０２）が形成されたフレーム
   （３，１０３，３０３，４０３）に前記パネル要素
   （１，１０１，３０１，４０１）をクランプするもので
   あって、前記パネル要素（１，１０１，３０１，４０
   １）を前記フレーム（３，１０３，３０３，４０３）に
   クランプする第１の位置と前記パネル要素を解放する第
   ２の位置との間で移動する少なくとも１つの掛止部材
   （７，３０７，４０７）、および前記掛止部材（７，３
   ０７，４０７）を動かす操作部材（８，３０８，４０
   ８）を有するクリップ機構（６，１０６，２０６，３０
   ６，４０６）とを具備するパネルにおいて、 前記操作部材（８，３０８，４０８）から掛止部材
   （７，３０７，４０７）までの伝達減速比を、その掛止
   部材の位置に応じて、前記掛止部材が前記第１の位置に
   近い移動経路においてその第１の位置に接近するほど増
   加するように可変としたことを特徴とする開口を閉鎖す
   るパネル。
2. 【請求項２】 請求項１のパネルにおいて、前記クリッ
   プ機構（６，１０６）は、少なくとも、前記操作部材
   （８，１０８）で操作される２つの掛止部材と、それぞ
   れの掛止部材（７）のレバー（１０）を操作する少なく
   とも２つの連結部材（１５）とを有し、前記連結部材
   （１５）は直動する共通のサポート（２０，１２０，２
   ２０）上に設けられていることを特徴とする開口を閉鎖
   するパネル。
3. 【請求項３】請求項２のパネルにおいて、前記サポート
   （２０，１２０，２２０）は円弧移動経路（１６）に沿
   って移動されることを特徴とする開口を閉鎖するパネ
   ル。
4. 【請求項４】 請求項３のパネルにおいて、前記サポー
   ト（２０，１２０，２２０）は前記パネル要素（１，１
   ０１）の一方側（１２）にほぼ平行に延在し、前記サポ
   ート（２０，１２０，２２０）の連結部材（１５）と連
   結される掛止部材（７）の前記第１および第２の位置に
   対応する、前記円弧移動経路（１６）の両端部が、前記
   パネル要素（１，１０１）の前記一方側（１２）から等
   距離のところに位置することを特徴とする開口を閉鎖す
   るパネル。
5. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれかに記載のパネル
   において、前記掛止部材（７）は、たがいに所定角度で
   延在する、前記パネル要素（１）の少なくとも２つの側
   に沿って配置され、少なくとも２つのサポート（１２
   ０，２２０）は、前記２つの側の一方に沿って配置され
   た掛止部材（７）の連結部材（１５）を各々支承すると
   ともに、前記サポート（１２０，２２０）は、対応する
   各側に関連した適切な運動を実行するように相互に接続
   されていることを特徴とする開口を閉鎖するパネル。
6. 【請求項６】 請求項３〜５のいずれかに記載のパネル
   において、前記サポート（１２０，１２２０）の各々
   は、前記パネル要素（１０１）の面に平行な移動経路に
   沿って移動し、前記サポート（１２０，２２０）を前記
   パネル要素（１０１）に接続する連結ロッドをも形成す
   るロッカアーム（２１）によって、前記サポート（１２
   ０，２２０）が相互に接続されているとともに、前記ロ
   ッカアーム（２１）は、前記パネル要素（１０１）の面
   に直交するロッカアームピン（２２）の回りを回動する
   ように、前記パネル要素に接続され、さらに、前記サポ
   ート（１２０，２２０）はそれらが前記ロッカアームピ
   ン（２２）から等距離のヒンジピン（２３，２４）の回
   りを回動するように前記ロッカアーム（２１）に接続さ
   れ、一方では前記１つのヒンジピン（２３）と前記ロッ
   カアームピン（２２）とにより決定されるとともに、他
   方では前記ヒンジピン（２４）と前記ロッカアームピン
   （２２）とにより決定される２つの面が、前記各サポー
   トがそれぞれ対向するパネル要素（１０１）の２つの側
   のなす角度に等しい角度を形成することを特徴とする開
   口を閉鎖するパネル。
7. 【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載のパネルに
   おいて、前記複数の掛止部材の少なくとも一方、または
   前記掛止部材（７，３０７）は、ピン（９，３０９）の
   回りを回動するレバー（１０，３１０）に接続されると
   ともに、前記複数の掛止部材の少なくとも一方、または
   前記掛止部材（７，３０７）には、ほぼ長手方向に延在
   するガイド面（１４，３１４）が設けられ、前記クリッ
   プ機構（６，３０６）は、前記レバー（１０，３１０）
   を操作する連結部材（１５，３１５）と、前記操作部材
   （８，３０８）に駆動されて前記移動経路（１６，３１
   ６）に沿って前記連結部材（１５，３１５）を動かす手
   段（２５，３２５）とを有し、前記掛止部材（７，３０
   ７）が前記第１の位置に接近するほど前記連結部材（１
   ５，３１５）から前記ピン（９，３０９）までの距離が
   増加するように、前記掛止部材（７，３０７）の経路に
   対応する前記手段（２５，３２５）の移動経路が、前記
   ピン（９，３０９）に関する半径方向成分をもった軌跡
   を有するようにしたことを特徴とする開口を閉鎖するパ
   ネル。
8. 【請求項８】 請求項７のパネルにおいて、前記移動経
   路（１６，３１６）の前記部分が前記ピン（９，３０
   ９）から離れるような曲線を描くことを特徴とする開口
   を閉鎖するパネル。
9. 【請求項９】 請求項８のパネルにおいて、前記移動経
   路（１６，３１６）は、前記掛止部材（７，３０７）の
   前記第１の位置に対応する連結部材（１５，３１５）の
   位置と、前記掛止部材（７，３０７）の前記第２の位置
   に対応する連結部材（１５，３１５）の位置との間で円
   弧状に延在することを特徴とする開口を閉鎖するパネ
   ル。
10. 【請求項１０】 請求項７〜９のいずれかに記載のパネ
    ルにおいて、前記レバー（１０，３１０）にはスリット
    （１７，３１７）が備えられ、スリットの壁部分が前記
    ガイド面（１４，３１４）を形成することを特徴とする
    開口を閉鎖するパネル。
11. 【請求項１１】 請求項７〜１０のいずれかに記載のパ
    ネルにおいて、前記クリップ機構（６）は、前記操作部
    材（８）で操作される少なくとも２つの掛止部材を有
    し、それらの一方の第１の掛止部材（７）は第１の中間
    ロッド（１８）にヒンジ接続され、その第１の中間ロッ
    ド（１８）はさらに前記パネル要素（１）にヒンジ接続
    された第２の中間ロッド（１９）にヒンジ接続され、前
    記第１の中間ロッド（１８）の２つのヒンジ点がそれぞ
    れ変位する方向のなす角度は、前記掛止部材（７）が前
    記移動経路中の前記第１の位置に接近するほど増加し、
    前記掛止部材（７）の他方を動かす連結部材（１５）
    は、前記第１の中間ロッド（１８）により前記第１の掛
    止部材（７）に接続されている前記第２の中間ロッド
    （１９）に接続されていることを特徴とする開口を閉鎖
    するパネル。
12. 【請求項１２】 請求項２〜６および１１のいずれかに
    記載のパネルにおいて、前記サポート（２０）は前記第
    ２の中間ロッド（１９）に接続されていることを特徴と
    する開口を閉鎖するパネル。
13. 【請求項１３】 請求項１２のパネルにおいて、前記サ
    ポート（２０）は前記パネル要素（１）の面に平行な経
    路に沿って移動され、前記第２の中間ロッド（１９）は
    ロッカアーム（２１）として形成され、前記サポート
    （２０）と前記第１の中間ロッド（１８）とは、前記パ
    ネル要素（１）の面と直交するヒンジピン（２３，２
    ４）の回りを回動するように前記ロッカアーム（２１）
    で接続され、そのロッカアーム（２１）は、前記パネル
    要素（１）の面と直交するロッカアームピン（２２）の
    回りを回動するように、前記パネル要素に接続されてい
    ることを特徴とする開口を閉鎖するパネル。
14. 【請求項１４】 請求項１〜１３のいずれかに記載のパ
    ネルにおいて、前記操作部材は前記パネル要素のいづれ
    か一方の面に設けられ、前記パネル要素を貫通する前記
    クリップ機構のための通路は、外面に設けられた前記操
    作部材の位置にだけ設けられることを特徴とする開口を
    閉鎖するパネル。
15. 【請求項１５】 請求項１〜１３のいずれかに記載のパ
    ネルにおいて、前記掛止部材（７）は、前記パネル要素
    （１）の面に直交するピン（９）の回りを回動し、前記
    パネル要素（１）に固定されるピン結合部（２８）上に
    取り付けられている軸受け（３０）によって、パネル要
    素（１）に関して支持されるとともに、前記掛止部材に
    は、その掛止部材の回動軸開口を貫通し、中央部で軸心
    方向に延在する調節可能な取り付け要素（２９）が設け
    られており、その取り付け要素（２９）は、軸心方向に
    調節可能とされていることを特徴とする開口を閉鎖する
    パネル。
16. 【請求項１６】 請求項１５に記載のパネルにおいて、
    前記軸受け（３０）の長さは、前記掛止部材（７）と前
    記パネル要素（１）の壁面との間の距離の半分の長さに
    等しいことを特徴とする開口を閉鎖するパネル。
17. 【請求項１７】 請求項１６に記載のパネルにおいて、
    前記軸受け（３０）は、自己潤滑式であることを特徴と
    する開口を閉鎖するパネル。
18. 【請求項１８】 請求項１〜１７のいずれかに記載のパ
    ネルのクリップ機構であって、それが装着されたとき
    に、前記フレーム（３，１０３，３０３，４０３）に対
    してパネル要素（１，３０１，４０１）をクランプする
    第１の位置と前記パネル要素を解放する第２の位置との
    間で移動する少なくとも１つの掛止部材（７，３０７，
    ４０７）と、前記掛止部材（７，３０７，４０７）を動
    かす操作部材（８，３０８，４０８）とを備えるクリッ
    プ機構において、前記操作部材（８，３０８，４０８）
    と掛止部材（７，３０７，４０７）との間における伝達
    減速比を、その掛止部材の位置に応じて、前記掛止部材
    が前記第１の位置に近い移動経路においてその第１の位
    置に接近するほど増加するように可変としたことを特徴
    とするクリップ機構。