JPH0533955U

JPH0533955U - 自動はんだ付け装置用プリヒータ

Info

Publication number: JPH0533955U
Application number: JP8846491U
Authority: JP
Inventors: 三津夫禅; 英稔中村
Original assignee: 千住金属工業株式会社
Priority date: 1991-10-03
Filing date: 1991-10-03
Publication date: 1993-05-07

Abstract

(57)【要約】【目的】フラクサーでフラックス塗布したプリント基
板を溶融はんだ槽に浸漬する前にプリント基板全体が均
一温度になるように予備加熱を行う。【構成】プリント基板を搬送するコンベアの下部に熱
風吹き出し型ヒータを設置するとともに、その上方にサ
ーキュレータを設置して熱風を上下間で循環させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント基板のはんだ付けを行う自動はんだ付け装置用のプリヒータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動はんだ付け装置は、フラクサー、プリヒータ、溶融はんだ槽、冷却機等の処理装置から構成されており、これらの処理装置上をプリント基板搬送用のコンベアが走行している。プリント基板はコンベアで搬送されながらフラクサーでフラックス塗布、プリヒータで予備加熱、溶融はんだ槽ではんだの付着、冷却機で冷却がなされてプリント基板のはんだ付けが行われる。

【０００３】これらの処理装置の中でもプリヒータは、プリント基板のはんだ付けの良否に最も影響与えるものである。つまり、プリヒータはプリント基板に塗布されたフラックスの活性を高めて、はんだ付け性を良好にするとともに、冷たいプリント基板が高温の溶融はんだに急に浸漬されるときのヒートショックを緩和するという重要な役割を有している。従って、プリヒータはフラックス塗布後のプリント基板を短時間で所定の温度に上昇させ、しかも表裏を含む全体が均一加熱できるようなものでなければならない。

【０００４】従来のプリヒータは、コンベアの下部に蛇行した電熱ヒータだけを設置したもの（実公昭５８−４４９１５号）やコンベアの下部にパネル状の電熱ヒータだけを設置したもの（実開昭６０−４６９５５号）等、単に電熱ヒータだけを設置したもの（以下、単独型ヒータという）と、コンベアの下部に熱風吹き出し装置と電熱ヒータを設置したもの（実公昭５３−５０７３８号）、コンベアの下部に電熱ヒータを設置するとともに一側にファンを設置したもの（実開昭６３−６１６８号）、コンベアの下部に吹き出し口と電熱ヒータを設置し、上部にコンベアを覆う遮蔽板を設置したもの（以下、併用型ヒータという）等であった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで単独型ヒータは、ヒータから放射される熱線が当たる部分しか加熱できないためプリント基板全体の均一加熱が困難であった。従って、単独型ヒータでプリント基板を加熱した場合、予備加熱で温度が充分に上がらなかった部分は、付着した溶融はんだが完全に濡れないうちに冷えてしまい、はんだが多量に付着するという所謂「芋付け」になってしまうことがあり、また、温度の上がりにくい部分を所定の温度まで上げようとすると、温度の上がりやすい部分は必要以上に温度が上がってしまい、プリント基板を焦がしたり、プリント基板に搭載された電子部品を熱損傷させてしまうことがあった。

【０００６】一方、併用型ヒータはプリント基板に熱風を吹き当てるため端部や電子部品搭載箇所に熱風が行き渡り、プリント基板の均一加熱ができるものである。しかしながら、従来の併用型ヒータは、熱風の外部に逃げる量が多く、熱風に費やす電力量が多くなって不経済であるばかりでなく、熱風の循環が充分に行われなかったため熱効率の悪いものであった。本考案は、併用型ヒータであるにもかかわらず電力使用量が少なく、しかも熱効率のよい自動はんだ付け装置用プリヒータを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案者等は、一度吹き出した熱風を回収して再度その熱を利用すれば、冷たい空気を熱風にするよりもエネルギーが少なくて済むことに着目して本考案を完成させた。

【０００８】本考案は、同一面に吹き出し口と吸い込み口のある熱風吹き出し型ヒータをプリント基板搬送用コンベアの下部に設置するとともに、該コンベアの上部にサーキュレータを設置してコンベアの上下部間を熱風が循環するようにしたことを特徴とする自動はんだ付け装置用プリヒータである。

【０００９】熱風吹き出し型ヒータは、吹き出し口と吸い込み口が同一面にあり、吹き出し口にはセラミックが被覆された多孔質の金属板を設置してある。従って、この熱風吹き出し型ヒータは、吹き出し口から熱風が吹き出されるとともに遠赤外線が放射されるようになっている。

【００１０】サーキュレータは気体を循環させるものであるが、熱風吹き出し型ヒータも気体を循環させることができるため、この熱風吹き出し型ヒータをコンベアの上部に設置してもよい。熱風吹き出し型ヒータを設置した場合、単にサーキュレータとして使用するときには、電熱ヒータを加熱せず内部のシロッコファンだけを駆動させればよい。さらに均一加熱を効果的にするのであれば、電熱ヒータを加熱状態にして使用すると上部からも熱風と赤外線でプリント基板全体が均一に加熱されるようになる。

【００１１】また、サーキュレータとしては、単に熱風の循環を起こさせるファンであってもよい。

【００１２】

【実施例】

以下図面に基づいて本考案を説明する。プリント基板を搬送するコンベア１の下部には熱風吹き出し型ヒータ２が設置されている。本考案に使用する熱風吹き出し型ヒータは、同一面に吹き出し口３Ａと吸い込み口４Ａが設置されているものである。吹き出し口３Ａは、多孔質金属５と電熱ヒータ６が取り付けられており、この吹き出し口を有する部分は箱体７となっている。多孔質金属の表面にはセラミック８を被着させておくと、セラミック特有の波長を放出する遠赤外線が放射されるようになる。また、吹き出し口の多孔質金属５の反対側は開口９となっており、該開口にはシロッコファン１０が設置されている。

【００１３】コンベア１の上部にはサーキュレータ１１が設置されている。図１に示す第１実施例のサーキュレータは熱風吹き出し型ヒータ２である。該熱風吹き出し型ヒ −タは、構造が前述コンベアの下部に設置したものと同一構造であるが、取付方向が逆方向、即ち下部の吹き出し口３Ａと上部の吸い込み口４Ｂ、下部の吸い込み口４Ａと上部の吹き出し口３Ｂがそれぞれ向かい合うようにしておく。

【００１４】次に第１実施例におけるプリント基板の予備加熱について説明する。フラクサーでフラックスが塗布されたプリント基板（図示せず）は、コンベアの下部に設置された熱風吹き出し型ヒータ２の吹き出し口３Ａから吹き出てくる熱風とセラミックから放射される遠赤外線で加熱される。このとき、熱風はプリント基板の下面に当たった後、プリント基板の周囲に回ってコンベア１の上部に設置された熱風吹き出し型ヒータ１１（２）の吸い込み口４Ｂから吸い込まれる。この熱風がプリント基板の周囲に回るときにプリント基板の周囲も加熱するためプリント基板は均一に加熱されることになる。また、熱風吹き出し型ヒータの吹き出し口から放射される遠赤外線は、プリント基板の内部まで浸透し、さらに均一加熱を助長するようになる。

【００１５】プリント基板の周囲に回って上部の熱風吹き出し型ヒータ１１（２）の吸い込み口４Ｂに吸い込まれた熱風は、シロッコファン１０で箱体７内に導入される。このとき、上部の熱風吹き出し型ヒータ１１（２）の電熱ヒータ６に通電して加熱状態にしておくと、箱体内に導入された熱風はここでも加熱されて、吹き出し口から吹き出される。上部の熱風吹き出し型ヒータ１１（２）から吹き出された熱風は、プリント基板の上面を加熱し、下部の熱風吹き出し型ヒータ２の吸い込み口４Ａに吸い込まれる。つまり、熱風は上下に設置された熱風吹き出し型ヒータ間を循環することになり、熱風が外部に逃げることがないため、熱風を作るエネルギーは少なくなるものである。

【００１６】上部に熱風吹き出し型ヒータを設置したプリヒータでは、上部の熱風吹き出し型ヒータを加熱状態にしないで、単に循環用のサーキュレータとして使用してもよい。

【００１７】図２に示す第２実施例のプリヒータは、コンベア１の上部を覆い１２で囲い、下部の熱風吹き出し型ヒータ２の吸い込み口４Ａの上方となるところにサーキュレータであるファン１３を設置したものである。この第２実施例では、コンベア１の下部に設置された熱風吹き出し型ヒータ２の吹き出し口３Ａから吹き出された熱風はコンベア上部の覆い１２の中に流入し、覆いの中のファン１３で下方に吹き出され、それが熱風吹き出し型ヒータ２の吸い込み口４Ａから吸い込まれるようになっている。また、第２実施例では覆い１２の中に電熱ヒータ１４を設置して、下部の熱風吹き出し型ヒータから流入してきた熱風を加熱するとともに、プリント基板の上面をを該電熱ヒータで加熱するようにしてもよい。

【００１８】

【考案の効果】

本考案のプリヒータは、プリント基板がコンベアの下部に設置された熱風吹き出し型ヒータによりプリント基板の下面が熱風で周囲まで加熱されるとともに、遠赤外線でも内部まで加熱されるためプリント基板全体が均一温度となり、溶融はんだ槽に浸漬したときに、不良のない信頼あるはんだ付けが行えるばかりか、熱風を逃がさずコンベアの上下間で循環させるため熱風を作り出すエネルギーの消費量も少なくて済むという経済性にも優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の正面断面図である。

【図２】本考案の第２実施例の正面断面図である。

【符号の説明】

１コンベア２（１１）熱風吹き出し型ヒータ３Ａ，３Ｂ吹き出し口４Ａ，４Ｂ吹き出し口５多孔質金属板６電熱ヒータ１０シロッコファン１２覆い１３ファン１４電熱ヒータ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】同一面に吹き出し口と吸い込み口のある
熱風吹き出し型ヒータをプリント基板搬送用コンベアの
下部に設置するとともに、該コンベアの上部にサーキュ
レータを設置して熱風がコンベアの上下部間を循環する
ようにしたことを特徴とする自動はんだ付け装置用プリ
ヒータ。
【請求項２】サーキュレータは、熱風吹き出し型ヒー
タであることを特徴とする請求項１記載の自動はんだ付
け装置用プリヒータ。
【請求項３】熱風吹き出し型ヒータの吹き出し口は、
表面にセラミックを被着した多孔質金属板であることを
特徴とする請求項１記載の自動はんだ付け装置用プリヒ
ータ。
【請求項４】下部の熱風吹き出し型ヒータと上部の熱
風吹き出し型ヒータとは、上部の吹き出し口と下部の吸
い込み口、および上部の吸い込み口と下部の吹き出し口
とが向かい合っていることを特徴とする請求項１乃至３
記載の自動はんだ付け装置用プリヒータ。
【請求項５】サーキュレータは、熱風吹き出し型ヒー
タの吸い込み口の上方に設置されたファンであることを
特徴とする請求項１記載の自動はんだ付け装置用プリヒ
ータ。