JPH05337279A - ミシンの駆動装置 - Google Patents
ミシンの駆動装置Info
- Publication number
- JPH05337279A JPH05337279A JP4150896A JP15089692A JPH05337279A JP H05337279 A JPH05337279 A JP H05337279A JP 4150896 A JP4150896 A JP 4150896A JP 15089692 A JP15089692 A JP 15089692A JP H05337279 A JPH05337279 A JP H05337279A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft side
- upper shaft
- lower shaft
- side unit
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型のミシンで大型の被縫製物を扱えるよう
にする。上軸側機構と下軸側機構との上下方向の間隔を
変更可能にする。上軸と下軸の回転位置合せのための特
別な制御回路を不要にする。 【構成】 可撓性のフレキシブルワイヤ３０を用いて、
上軸側ユニット１と下軸側ユニット２とを連結する。上
軸側ユニット１と下軸側ユニットの一方に単一の電気モ
−タ１０を設け、他方に増速機構２０（又は減速機構）
を設ける。エアシリンダ４０によって上軸側ユニット１
の位置を上下に移動可能にする。
にする。上軸側機構と下軸側機構との上下方向の間隔を
変更可能にする。上軸と下軸の回転位置合せのための特
別な制御回路を不要にする。 【構成】 可撓性のフレキシブルワイヤ３０を用いて、
上軸側ユニット１と下軸側ユニット２とを連結する。上
軸側ユニット１と下軸側ユニットの一方に単一の電気モ
−タ１０を設け、他方に増速機構２０（又は減速機構）
を設ける。エアシリンダ４０によって上軸側ユニット１
の位置を上下に移動可能にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はミシンの駆動装置に関
し、工業用ミシンや刺繍機に利用しうる。
し、工業用ミシンや刺繍機に利用しうる。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置の従来技術は、例えば特公
平１−４４３５１号公報に開示されている。
平１−４４３５１号公報に開示されている。
【０００３】一般にミシンの駆動装置においては、縫い
針を昇降駆動するための上軸と、下糸が装填される釜を
回転駆動する下軸とが設けられている。上軸と下軸とは
互いに正確に同期して駆動する必要があるので、一般に
は、特公平１−４４３５１号公報の従来技術にも開示さ
れるように、駆動源である１つの電気モ−タを上軸に連
結し、更に歯車が装着された連結棒を垂直に配置し、連
結棒の歯車を介して上軸と下軸とを連結するように構成
されている。
針を昇降駆動するための上軸と、下糸が装填される釜を
回転駆動する下軸とが設けられている。上軸と下軸とは
互いに正確に同期して駆動する必要があるので、一般に
は、特公平１−４４３５１号公報の従来技術にも開示さ
れるように、駆動源である１つの電気モ−タを上軸に連
結し、更に歯車が装着された連結棒を垂直に配置し、連
結棒の歯車を介して上軸と下軸とを連結するように構成
されている。
【０００４】この種の一般的な駆動装置を用いる場合に
は、前記連結棒が被縫製物や刺繍枠の動きを妨げないよ
うに、縫い針等の位置から離れた位置に連結棒を配置す
る必要がある。しかしながら、ミシン全体の大きさをあ
まり大きくすることもできないので、実際に連結棒が配
置される位置と縫い針等との距離はあまり大きくない。
従って、被縫製物や刺繍枠を動かせる範囲は連結棒の位
置によって制約を受け、あまり大きなものは縫製できな
い。
は、前記連結棒が被縫製物や刺繍枠の動きを妨げないよ
うに、縫い針等の位置から離れた位置に連結棒を配置す
る必要がある。しかしながら、ミシン全体の大きさをあ
まり大きくすることもできないので、実際に連結棒が配
置される位置と縫い針等との距離はあまり大きくない。
従って、被縫製物や刺繍枠を動かせる範囲は連結棒の位
置によって制約を受け、あまり大きなものは縫製できな
い。
【０００５】また、連結棒が存在するので、上軸及び下
軸はそれらの位置を動かすことができない。つまり、上
軸と下軸との高さ方向の距離を変えることはできないの
で、縫い針と針板との間の空間に出し入れする必要があ
るもの（例えば刺繍枠）の高さは、連結棒の長さによっ
て制約を受けることになり、あまり高さの高いものは使
用できない。
軸はそれらの位置を動かすことができない。つまり、上
軸と下軸との高さ方向の距離を変えることはできないの
で、縫い針と針板との間の空間に出し入れする必要があ
るもの（例えば刺繍枠）の高さは、連結棒の長さによっ
て制約を受けることになり、あまり高さの高いものは使
用できない。
【０００６】そこで特公平１−４４３５１号公報では、
上軸と下軸を、それぞれ独立した電気モ−タで駆動する
ことによって、前記連結棒の設置を不要にすることが提
案されている。これによれば、上軸と下軸を連結するも
のが存在しないので、被縫製物の動きを妨げるものがな
くなり、小型のミシンであっても、大きな物を縫製可能
になる。
上軸と下軸を、それぞれ独立した電気モ−タで駆動する
ことによって、前記連結棒の設置を不要にすることが提
案されている。これによれば、上軸と下軸を連結するも
のが存在しないので、被縫製物の動きを妨げるものがな
くなり、小型のミシンであっても、大きな物を縫製可能
になる。
【０００７】しかしながら、上軸と下軸は互いに同期し
て駆動する必要があるので、上軸と下軸を、それぞれ独
立した電気モ−タで駆動する場合には、両者の同期をと
るために複雑な制御回路が必要になり、ミシンが高価に
なるのは避けられない。
て駆動する必要があるので、上軸と下軸を、それぞれ独
立した電気モ−タで駆動する場合には、両者の同期をと
るために複雑な制御回路が必要になり、ミシンが高価に
なるのは避けられない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、小型
のミシンで大きな物をも縫製可能にするとともに、上軸
と下軸との同期をとるための複雑な制御回路を不要に
し、安価なミシンを提供することを課題とする。
のミシンで大きな物をも縫製可能にするとともに、上軸
と下軸との同期をとるための複雑な制御回路を不要に
し、安価なミシンを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、縫い針を昇降する針棒機構に連
結される上軸と、下糸を供給する釜に連結される下軸と
を含むミシンの駆動装置において：前記上軸と下軸のい
ずれか一方に連結された駆動源手段（１０）；前記上軸
と下軸の他方に連結され、駆動速度を２倍に増速又は１
／２に減速する、速度変換機構（２０）；及び該速度変
換機構を介して、前記上軸と下軸とを機械的に連結す
る、可撓性の連結ワイヤ手段（３０）；を設ける。
に、本発明においては、縫い針を昇降する針棒機構に連
結される上軸と、下糸を供給する釜に連結される下軸と
を含むミシンの駆動装置において：前記上軸と下軸のい
ずれか一方に連結された駆動源手段（１０）；前記上軸
と下軸の他方に連結され、駆動速度を２倍に増速又は１
／２に減速する、速度変換機構（２０）；及び該速度変
換機構を介して、前記上軸と下軸とを機械的に連結す
る、可撓性の連結ワイヤ手段（３０）；を設ける。
【００１０】また第２番の発明においては、前記上軸，
針棒機構及び縫い針を含む上側の機構部とそれを支持す
る固定された架台との間に、昇降駆動手段（４０）を設
置する。
針棒機構及び縫い針を含む上側の機構部とそれを支持す
る固定された架台との間に、昇降駆動手段（４０）を設
置する。
【００１１】なお上記括弧内に示した記号は、後述する
実施例中の対応する要素の符号を参考までに示したもの
であるが、本発明の各構成要素は実施例中の具体的な要
素のみに限定されるものではない。
実施例中の対応する要素の符号を参考までに示したもの
であるが、本発明の各構成要素は実施例中の具体的な要
素のみに限定されるものではない。
【００１２】
【作用】本発明においては、上軸側の機構と下軸側の機
構とを駆動する駆動源手段は１つであり、上軸側の機構
と下軸側の機構とを連結するために、連結ワイヤ手段を
用いている。この連結ワイヤ手段は、可撓性であるの
で、撓んだ状態でも上軸側の機構と下軸側の機構とを連
結し、一方の駆動力を他方に伝達することができる。従
って、ミシン全体を大型にしなくても、連結ワイヤ手段
に比較的長いものを用いることによって、被縫製物等が
配置される空間を迂回するように、側方に曲げた状態で
連結ワイヤ手段を配置することができ、大型の被縫製物
であっても問題なく縫製しうる。
構とを駆動する駆動源手段は１つであり、上軸側の機構
と下軸側の機構とを連結するために、連結ワイヤ手段を
用いている。この連結ワイヤ手段は、可撓性であるの
で、撓んだ状態でも上軸側の機構と下軸側の機構とを連
結し、一方の駆動力を他方に伝達することができる。従
って、ミシン全体を大型にしなくても、連結ワイヤ手段
に比較的長いものを用いることによって、被縫製物等が
配置される空間を迂回するように、側方に曲げた状態で
連結ワイヤ手段を配置することができ、大型の被縫製物
であっても問題なく縫製しうる。
【００１３】また特に、連結ワイヤ手段が可撓性である
ので、連結ワイヤ手段を接続したまま、例えば上軸側の
機構を昇降させてその位置を変えることができ、それに
よって上軸側の機構と下軸側の機構との高さ方向の距離
を変えることができる。これにより、例えば大型の刺繍
枠の脱着や、厚みのある被縫製物の縫製を問題なく実施
しうる。
ので、連結ワイヤ手段を接続したまま、例えば上軸側の
機構を昇降させてその位置を変えることができ、それに
よって上軸側の機構と下軸側の機構との高さ方向の距離
を変えることができる。これにより、例えば大型の刺繍
枠の脱着や、厚みのある被縫製物の縫製を問題なく実施
しうる。
【００１４】第２番の発明では、上側の機構部とそれを
支持する固定された架台との間に、昇降駆動手段が設置
されているので、それを駆動することにより、上軸側の
機構と下軸側の機構との高さ方向の距離を簡単に調整し
うる。
支持する固定された架台との間に、昇降駆動手段が設置
されているので、それを駆動することにより、上軸側の
機構と下軸側の機構との高さ方向の距離を簡単に調整し
うる。
【００１５】なお、下軸は上軸の２倍の速度で駆動する
必要があるので、それらの従動側には、速度変換機構を
介して、連結ワイヤ手段からの駆動力が伝達される。
必要があるので、それらの従動側には、速度変換機構を
介して、連結ワイヤ手段からの駆動力が伝達される。
【００１６】
【実施例】本発明を実施する工業用ミシンの外観を図１
に示し、下軸側の駆動機構部及び上軸側の駆動機構部の
詳細を、それぞれ図２及び図３に拡大して示す。各図を
参照して説明する。
に示し、下軸側の駆動機構部及び上軸側の駆動機構部の
詳細を、それぞれ図２及び図３に拡大して示す。各図を
参照して説明する。
【００１７】このミシンの本体は、図１に示すように上
軸側ユニット１と下軸側ユニット２に分離されており、
上軸側ユニット１と下軸側ユニット２はフレキシブルワ
イヤ３０によって接続されている。下軸側ユニット２
は、架台の下板３上に設置されたガイドレ−ル４上に装
着されており、該レ−ルの長手方向に位置が調整可能に
なっている。架台の上板８は、下板３の両端部に設置し
た支柱５及び６の上に固定されている。この上板８に、
上軸側ユニット１が支持されている。
軸側ユニット１と下軸側ユニット２に分離されており、
上軸側ユニット１と下軸側ユニット２はフレキシブルワ
イヤ３０によって接続されている。下軸側ユニット２
は、架台の下板３上に設置されたガイドレ−ル４上に装
着されており、該レ−ルの長手方向に位置が調整可能に
なっている。架台の上板８は、下板３の両端部に設置し
た支柱５及び６の上に固定されている。この上板８に、
上軸側ユニット１が支持されている。
【００１８】ミシン本体の駆動源である電気モ−タ１０
は、上軸側ユニット１に設けてあり、この電気モ−タに
よって上軸が駆動される。この上軸の回転駆動力は、フ
レキシブルワイヤ３０を介して下軸側ユニット２に伝達
される。フレキシブルワイヤ３０は、この例では比較的
細い多数のワイヤをより合せて構成してあり、充分に大
きな機械的強度を有し、しかも撓み易くなっている。図
１に示すように、フレキシブルワイヤ３０が撓んだ状態
で上軸側ユニット１と下軸側ユニット２を連結している
ので、縫い針７の周囲には、広い空間が形成されてお
り、被縫製物の動きを妨げるものは存在しない。
は、上軸側ユニット１に設けてあり、この電気モ−タに
よって上軸が駆動される。この上軸の回転駆動力は、フ
レキシブルワイヤ３０を介して下軸側ユニット２に伝達
される。フレキシブルワイヤ３０は、この例では比較的
細い多数のワイヤをより合せて構成してあり、充分に大
きな機械的強度を有し、しかも撓み易くなっている。図
１に示すように、フレキシブルワイヤ３０が撓んだ状態
で上軸側ユニット１と下軸側ユニット２を連結している
ので、縫い針７の周囲には、広い空間が形成されてお
り、被縫製物の動きを妨げるものは存在しない。
【００１９】また、フレキシブルワイヤ３０が可撓性で
あるので、上軸側ユニット１と下軸側ユニット２とをフ
レキシブルワイヤ３０で連結した状態のまま、上軸側ユ
ニット１と下軸側ユニット２との上下方向の間隔を調整
することができる。実際には、上軸側ユニット１が、上
下方向に移動可能な状態で上板８に支持されており、ま
たエアシリンダ４０が上板８と上軸側ユニット１との間
に介挿されているので、エアシリンダ４０を駆動するこ
とによって、上軸側ユニット１を昇降させ、上軸側ユニ
ット１と下軸側ユニット２との間隔を調整することがで
きる。間隔を大きくすることによって、被縫製物のミシ
ンに対する脱着を容易にできるし、例えば刺繍機の場合
には大型の刺繍枠も脱着可能になる。
あるので、上軸側ユニット１と下軸側ユニット２とをフ
レキシブルワイヤ３０で連結した状態のまま、上軸側ユ
ニット１と下軸側ユニット２との上下方向の間隔を調整
することができる。実際には、上軸側ユニット１が、上
下方向に移動可能な状態で上板８に支持されており、ま
たエアシリンダ４０が上板８と上軸側ユニット１との間
に介挿されているので、エアシリンダ４０を駆動するこ
とによって、上軸側ユニット１を昇降させ、上軸側ユニ
ット１と下軸側ユニット２との間隔を調整することがで
きる。間隔を大きくすることによって、被縫製物のミシ
ンに対する脱着を容易にできるし、例えば刺繍機の場合
には大型の刺繍枠も脱着可能になる。
【００２０】図３を参照して説明する。上板８上に固定
されたブラケット９にエアシリンダ４０が固定されてい
る。エアシリンダ４０のプランジャ４０ａは、上軸側ユ
ニット１のフレ−ム１１に固着された連結棒１２とナッ
ト１３によって結合されている。つまり、プランジャ４
０ａを矢印の方向に、即ち上下方向に駆動すると、上軸
側ユニット１がそれに伴って上下動する。連結棒１２の
前後の各位置には、上軸側ユニット１の上下方向以外の
動きを止めるためにガイドバ−１４及び１５が設置され
ている。
されたブラケット９にエアシリンダ４０が固定されてい
る。エアシリンダ４０のプランジャ４０ａは、上軸側ユ
ニット１のフレ−ム１１に固着された連結棒１２とナッ
ト１３によって結合されている。つまり、プランジャ４
０ａを矢印の方向に、即ち上下方向に駆動すると、上軸
側ユニット１がそれに伴って上下動する。連結棒１２の
前後の各位置には、上軸側ユニット１の上下方向以外の
動きを止めるためにガイドバ−１４及び１５が設置され
ている。
【００２１】上軸側ユニット１の内部には、上軸２１が
設けられており、この上軸２１に、公知の天びん機構２
２及び針棒２３を備える針棒機構が連結されている。つ
まり、上軸２１を回転駆動すると、針棒機構の働きによ
り、針棒２３及びそれに固定された縫い針７が上下運動
する。上軸２１は、プ−リ２４，タイミングベルト２５
及びプ−リ２６を介して電気モ−タ１０の軸１０ａと連
結されており、電気モ−タ１０の動きに伴なって回転駆
動される。上軸２１の一端は、フレキシブルワイヤ３０
の一端に形成された結合部３０ａと結合されている。
設けられており、この上軸２１に、公知の天びん機構２
２及び針棒２３を備える針棒機構が連結されている。つ
まり、上軸２１を回転駆動すると、針棒機構の働きによ
り、針棒２３及びそれに固定された縫い針７が上下運動
する。上軸２１は、プ−リ２４，タイミングベルト２５
及びプ−リ２６を介して電気モ−タ１０の軸１０ａと連
結されており、電気モ−タ１０の動きに伴なって回転駆
動される。上軸２１の一端は、フレキシブルワイヤ３０
の一端に形成された結合部３０ａと結合されている。
【００２２】次に図２を参照して下軸側ユニット２を説
明する。フレキシブルワイヤ３０の他端に形成された結
合部３０ｂは、下軸側ユニット２のフレ−ム３３内に配
置された中間軸３４の一端と結合されている。ボビンケ
−ス３１が装着された釜３２は、フレ−ム３３内に配置
された下軸３５によって回転駆動される。この下軸３５
は、増速機構２０を介して中間軸３４と連結されてい
る。即ち、中間軸３４に固着されたプ−リ３６と下軸３
５に固着されたプ−リ３７がタイミングベルト３８によ
って連結されており、プ−リ３６と３７の径の違いによ
って速度が変換される。これによって、下軸３５は、フ
レキシブルワイヤ３０の２倍の速度で回転駆動される。
なお下軸３５は、上軸２１とは逆の方向に回転する。
明する。フレキシブルワイヤ３０の他端に形成された結
合部３０ｂは、下軸側ユニット２のフレ−ム３３内に配
置された中間軸３４の一端と結合されている。ボビンケ
−ス３１が装着された釜３２は、フレ−ム３３内に配置
された下軸３５によって回転駆動される。この下軸３５
は、増速機構２０を介して中間軸３４と連結されてい
る。即ち、中間軸３４に固着されたプ−リ３６と下軸３
５に固着されたプ−リ３７がタイミングベルト３８によ
って連結されており、プ−リ３６と３７の径の違いによ
って速度が変換される。これによって、下軸３５は、フ
レキシブルワイヤ３０の２倍の速度で回転駆動される。
なお下軸３５は、上軸２１とは逆の方向に回転する。
【００２３】なお、上記実施例では上軸側ユニット１の
上下位置をエアシリンダ４０の駆動力によって変更可能
に構成してあるが、電気モ−タによって駆動してもよい
し、手動操作で調整可能に構成してもよい。
上下位置をエアシリンダ４０の駆動力によって変更可能
に構成してあるが、電気モ−タによって駆動してもよい
し、手動操作で調整可能に構成してもよい。
【００２４】また、上記実施例では駆動源である電気モ
−タを上軸側ユニット１に設置し、下軸側ユニット２に
増速機構２０を設けたが、電気モ−タを下軸側ユニット
に設置し、前記増速機構２０の代わりに、上軸側ユニッ
トに減速機構を設けて、フレキシブルワイヤの回転速度
を１／２に減速して上軸に伝達するように変更してもよ
い。
−タを上軸側ユニット１に設置し、下軸側ユニット２に
増速機構２０を設けたが、電気モ−タを下軸側ユニット
に設置し、前記増速機構２０の代わりに、上軸側ユニッ
トに減速機構を設けて、フレキシブルワイヤの回転速度
を１／２に減速して上軸に伝達するように変更してもよ
い。
【００２５】
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、上軸側の
機構と下軸側の機構とを連結するために、可撓性の連結
ワイヤ手段を用いている。このため連結ワイヤ手段は、
撓んだ状態でも上軸側の機構と下軸側の機構とを連結
し、一方の駆動力を他方に伝達することができる。従っ
て、ミシン全体を大型にしなくても、連結ワイヤ手段に
比較的長いものを用いることによって、被縫製物等が配
置される空間を迂回するように、側方に曲げた状態で連
結ワイヤ手段を配置することができ、大型の被縫製物で
あっても問題なく縫製しうる。
機構と下軸側の機構とを連結するために、可撓性の連結
ワイヤ手段を用いている。このため連結ワイヤ手段は、
撓んだ状態でも上軸側の機構と下軸側の機構とを連結
し、一方の駆動力を他方に伝達することができる。従っ
て、ミシン全体を大型にしなくても、連結ワイヤ手段に
比較的長いものを用いることによって、被縫製物等が配
置される空間を迂回するように、側方に曲げた状態で連
結ワイヤ手段を配置することができ、大型の被縫製物で
あっても問題なく縫製しうる。
【００２６】また特に、連結ワイヤ手段が可撓性である
ので、連結ワイヤ手段を接続したまま、例えば上軸側の
機構を昇降させてその位置を変えることができ、それに
よって上軸側の機構と下軸側の機構との高さ方向の距離
を変えることができる。これにより、例えば大型の刺繍
枠の脱着や、厚みのある被縫製物の縫製を問題なく実施
しうる。
ので、連結ワイヤ手段を接続したまま、例えば上軸側の
機構を昇降させてその位置を変えることができ、それに
よって上軸側の機構と下軸側の機構との高さ方向の距離
を変えることができる。これにより、例えば大型の刺繍
枠の脱着や、厚みのある被縫製物の縫製を問題なく実施
しうる。
【００２７】しかも、本発明では上軸側の機構と下軸側
の機構とを駆動する駆動源手段は１つであり、上軸と下
軸の両者の回転位相を同期させるために複雑な制御回路
を用いる必要がなく、安価なミシンを提供しうる。
の機構とを駆動する駆動源手段は１つであり、上軸と下
軸の両者の回転位相を同期させるために複雑な制御回路
を用いる必要がなく、安価なミシンを提供しうる。
【００２８】また第２番の発明では、上側の機構部とそ
れを支持する固定された架台との間に、昇降駆動手段が
設置されているので、それを駆動することにより、上軸
側の機構と下軸側の機構との高さ方向の距離を簡単に調
整しうる。
れを支持する固定された架台との間に、昇降駆動手段が
設置されているので、それを駆動することにより、上軸
側の機構と下軸側の機構との高さ方向の距離を簡単に調
整しうる。
【図１】 実施例のミシン全体の外観を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】 図１のミシンの下軸側ユニット２を主に示す
拡大部分断面図である。
拡大部分断面図である。
【図３】 図１のミシンの上軸側ユニット１を主に示す
拡大部分断面図である。
拡大部分断面図である。
１：上軸側ユニット ２：下軸側ユニット ３：下
板 ４：ガイドレ−ル ５，６：支柱 ７：縫
い針 ８：上板 ９：ブラケット １１：
フレ−ム １２：連結棒 １３：ナット １４，
１５：ガイドバ− １０：電気モ−タ ２０：増速機構 ２１：
上軸 ２２：天びん機構 ２３：針棒 ２４，
２６：プ−リ ２５：タイミングベルト ３０：フレキシブ
ルワイヤ ３０ａ，３０ｂ：結合部 ３１：ボビンケ−
ス ３２：釜 ３３：フレ−ム ３４：
中間軸 ３５：下軸 ３６，３７：プ−リ ３８：
タイミングベルト ４０：エアシリンダ ４０ａ：プランジャ
板 ４：ガイドレ−ル ５，６：支柱 ７：縫
い針 ８：上板 ９：ブラケット １１：
フレ−ム １２：連結棒 １３：ナット １４，
１５：ガイドバ− １０：電気モ−タ ２０：増速機構 ２１：
上軸 ２２：天びん機構 ２３：針棒 ２４，
２６：プ−リ ２５：タイミングベルト ３０：フレキシブ
ルワイヤ ３０ａ，３０ｂ：結合部 ３１：ボビンケ−
ス ３２：釜 ３３：フレ−ム ３４：
中間軸 ３５：下軸 ３６，３７：プ−リ ３８：
タイミングベルト ４０：エアシリンダ ４０ａ：プランジャ
Claims (2)
- 【請求項１】 縫い針を昇降する針棒機構に連結される
上軸と、下糸を供給する釜に連結される下軸とを含むミ
シンの駆動装置において：前記上軸と下軸のいずれか一
方に連結された駆動源手段；前記上軸と下軸の他方に連
結され、駆動速度を２倍に増速又は１／２に減速する、
速度変換機構；及び該速度変換機構を介して、前記上軸
と下軸とを機械的に連結する、可撓性の連結ワイヤ手
段；を設けたことを特徴とするミシンの駆動装置。 - 【請求項２】 前記上軸，針棒機構及び縫い針を含む上
側の機構部とそれを支持する固定された架台との間に、
昇降駆動手段が設置された、前記請求項１記載のミシン
の駆動装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4150896A JPH05337279A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | ミシンの駆動装置 |
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP4150896A JPH05337279A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | ミシンの駆動装置 |
Publications (1)
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| JPH05337279A true JPH05337279A (ja) | 1993-12-21 |
Family
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Family Applications (1)
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