JPH05335823A - 誘電体共振器装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工数の削減，コストダウン化，特性のバラツ
キを小さくすること。 【構成】 誘電体ブロック２の一面の入出力電極６，７
を形成する部分の箇所に略ロ字型にガラスペースト８を
印刷する。次に、ガラスペースト８を印刷した後に焼成
し、上記ガラスペースト８を飛ばしてガラス性の絶縁膜
９が誘電体ブロック２の表面に形成される。絶縁膜９を
形成した後に、誘電体ブロック２を銅メッキし、ガラス
性の絶縁膜９以外の部分に電極膜を形成する。この電極
膜が外導体５を構成することになる。そして、絶縁膜９
の内側が入出力電極６，７として形成される。穴３内に
も銅メッキにより電極膜が形成され、一方の開放端側の
電極膜を削ることで、穴３の内周面には内導体が形成さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、マイクロ波帯
用のフィルタとして用いられ、誘電体の内導体と外導体
とで共振を起こす誘電体共振器装置及びその製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１５は、マイクロ波帯のフィルタとし
て用いられる誘電体フィルタ１の斜視図を示している。
図示する誘電体フィルタ１は３段の共振器構成の場合を
示しており、誘電体からなる直方体状の誘電体ブロック
２には３つの穴３が穿設されている。この穴３の内周面
にはそれぞれ内導体が形成されており、また、誘電体ブ
ロック２の外表面にはアース電極となる外導体５が形成
されている。そして、誘電体ブロック２の穴３の内周面
に形成した電極膜の一部を削ることで上記内導体が形成
されて、例えばコムライン結合をさせている。また、誘
電体フィルタ１の外部結合は、外導体５に電極、つまり
入出力電極６，７を外導体５と絶縁して形成することに
より行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記誘電体フィルタ１
の外導体５及び入出力電極６，７は従来、以下のような
方法で形成していた。すなわち、誘電体ブロック２の６
面すべてに銀ペーストをスクリーン印刷して焼成し、外
部結合のための電極である入出力電極６，７を形成して
いる。尚、入出力電極６，７の部分の箇所は、そのパタ
ーンに応じてスクリーン印刷している。上記の方法では
スクリーン印刷を誘電体ブロック２の各面に応じて６回
も行わなければならず、工数がかかり、そのため、コス
トアップになるという問題があった。

【０００４】本発明は上述の点に鑑みて提供したもので
あって、工数の削減，コストダウン化を図り、しかも特
性バラツキの小さい誘電体共振器装置及びその製造方法
を提供することを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、誘電体ブロッ
クの穴の内面に形成された内導体と、上記誘電体ブロッ
クの外面に形成された外導体と、この外導体に形成され
る信号入出力用の入出力電極とを備えた誘電体共振器装
置において、上記入出力電極をメッキにより形成する場
合に上記外導体と絶縁するためのレジストを該入出力電
極となる部分の周囲に設けたものである。

【０００６】また、請求項２では、誘電体ブロックの表
面の入出力電極となる部分の周囲にレジストを設けた後
に焼成し、その後、誘電体ブロックの表面をメッキし、
上記レジストの内側を入出力電極として形成している。

【０００７】さらに、請求項３においては、誘電体ブロ
ックの穴の内面に内導体を形成し、この誘電体ブロック
の一面を除く他の表面に外導体を形成し、上記誘電体ブ
ロックの一面と面接合される誘電体基板の外面に外導体
を形成し、上記誘電体ブロックと誘電体基板の接合面に
共振用電極膜を形成した誘電体共振器装置において、上
記共振用電極膜を形成する部分以外の接合面と、誘電体
基板の外面に形成される信号入出力用の入出力電極を形
成する部分の周囲にレジストを形成し、誘電体ブロック
及び誘電体基板をメッキ処理したものである。

【０００８】請求項４においては、共振用電極膜を形成
する部分以外の接合面と入出力電極を形成する部分の周
囲にレジストを塗布し、該レジスト後に銅メッキを行
い、その後レジストを剥離して、誘電体ブロックと誘電
体基板とを接合するようにしている。

【０００９】また、請求項５では、誘電体ブロックの穴
の内面に形成された内導体と、上記誘電体ブロックの外
面に形成された外導体と、この外導体に形成される信号
入出力用の入出力電極とを備えた誘電体共振器装置の製
造方法において、入出力電極を形成する部分の周囲にレ
ジストを塗布し、誘電体ブロックの表面にメッキ処理に
より外導体を形成し、外導体の形成後にレジストを剥離
して入出力電極を形成したものである。

【００１０】さらに、請求項６においては、誘電体ブロ
ックの穴の内面に形成された内導体と、上記誘電体ブロ
ックの外面に形成された外導体と、この外導体に形成さ
れる信号入出力用の入出力電極とを備えた誘電体共振器
装置において、入出力電極となる部分の周囲の外導体を
リュータ等の研削工具あるいはレーザ照射により削除し
て入出力電極を形成したものである。

【００１１】また、請求項７では、誘電体ブロックを
銀，銀パラジウム等への浸漬後、焼成し、或いは銅メッ
キにより外導体を形成し、外導体の形成後に外導体の一
部をリュータ等の研削工具あるいはレーザ照射により削
除して入出力電極を形成するようにしている。

【００１２】

【作用】請求項１では、入出力電極となる部分の周囲に
レジストを設けて、メッキ処理をすることで、外導体と
共に入出力電極が誘電体ブロックの外面に容易に形成す
ることができる。従って、従来、誘電体ブロックの各面
の６面にスクリーン印刷していたのと比べて、工数を削
減できて、安価に形成でき、また、レジストを設けてメ
ッキにて入出力電極を形成するために、常に一定の入出
力電極の形状を得ることができ、フィルタ特性のバラツ
キを抑えることができる。

【００１３】また、請求項２においては、誘電体ブロッ
クの表面の入出力電極となる部分の周囲にレジストを設
けた後に焼成し、その後、誘電体ブロックの表面をメッ
キし、上記レジストの内側を入出力電極として形成して
いることにより、従来、誘電体ブロックの各面の６面に
スクリーン印刷していたのと比べて、工数を削減でき
て、安価に形成でき、また、レジストを設けてメッキ処
理により入出力電極を形成するために、常に一定の入出
力電極の形状を得ることができ、フィルタ特性のバラツ
キを抑えることができる。

【００１４】さらに、請求項３においては、共振用電極
膜を形成する部分以外の接合面と、誘電体基板の外面に
形成される信号入出力用の入出力電極を形成する部分の
周囲にレジストを形成し、誘電体ブロック及び誘電体基
板をメッキ処理することにより、従来、誘電体ブロック
の各面の６面にスクリーン印刷していたのと比べて、工
数を削減できて、安価に形成でき、また、レジストを設
けてメッキ処理により入出力電極を形成するために、常
に一定の入出力電極の形状を得ることができ、フィルタ
特性のバラツキを抑えることができる。

【００１５】請求項４においては、共振用電極膜を形成
する部分以外の接合面と入出力電極を形成する部分の周
囲にレジストを塗布し、該レジスト後に銅メッキを行
い、その後レジストを剥離して、誘電体ブロックと誘電
体基板とを接合することにより、従来、誘電体ブロック
の各面の６面にスクリーン印刷していたのと比べて、工
数を削減できて、安価に形成でき、また、レジストを設
けてメッキ処理により入出力電極を形成するために、常
に一定の入出力電極の形状を得ることができ、フィルタ
特性のバラツキを抑えることができる。しかも、共振用
電極膜と入出力電極とを銅メッキにより形成しているた
めに、例えば、共振用電極膜と入出力電極とを銀電極の
パターン印刷により形成する場合と比べて、工数の削減
による低コスト化が図れ、また、銅メッキの電極は薄く
形成できるために、誘電体ブロックと誘電体基板との接
合後の電気特性のバラツキを少なくでき、また、配線基
板等への実装時に、半田により銀が溶ける、所謂銀くわ
れが生じないものである。

【００１６】また、請求項５では、入出力電極を形成す
る部分の周囲にレジストを塗布し、誘電体ブロックの表
面にメッキ処理により外導体を形成し、外導体の形成後
にレジストを剥離して入出力電極を形成していることに
より、従来、誘電体ブロックの各面の６面にスクリーン
印刷していたのと比べて、工数を削減できて、安価に形
成でき、また、レジストを設けてメッキ処理により入出
力電極を形成するために、常に一定の入出力電極の形状
を得ることができ、フィルタ特性のバラツキを抑えるこ
とができる。また、例えば、外導体の一部を薬品による
エッチングにて形成する場合と比べて、エッチングの工
程を削減することができて、安価な誘電体共振器装置
（誘電体フィルタ）を作製することができる。

【００１７】さらに、請求項６においては、入出力電極
となる部分の周囲の外導体をリュータ等の研削工具ある
いはレーザ照射により削除して入出力電極を形成したも
のであるから、従来行っていた外導体のパターン印刷を
する必要がなくなり、工数を削減でき、安価な誘電体共
振器装置（誘電体フィルタ）を構成することができる。

【００１８】また、請求項７では、誘電体ブロックを
銀，銀パラジウム等への浸漬後、焼成し、或いは銅メッ
キにより外導体を形成し、外導体の形成後に外導体の一
部をリュータ等の研削工具あるいはレーザ照射により削
除して入出力電極を形成するようにしていることで、従
来行っていた外導体のパターン印刷をする必要がなくな
り、工数を削減でき、安価な誘電体共振器装置（誘電体
フィルタ）を構成することができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。まず、図２及び図３に基づいて誘電体共振器装置
を構成する誘電体フィルタ１の構成について説明する。
図２は誘電体フィルタ１を穴３の軸方向に沿って切断し
た状態を示し、図示の場合は、２段の共振器構成の場合
を示している。また、図３は誘電体フィルタ１の断面図
を示している。なお、上記誘電体フィルタ１は、例え
ば、自動車電話、携帯電話等の移動通信機器に使用され
るものである。誘電体からなる直方体状の誘電体ブロッ
ク２には２つの穴３が貫通して穿孔されており、一端側
を除く内周面には電極膜が形成されて、この電極膜を内
導体４としている。また、誘電体ブロック２の表面（誘
電体ブロック２の６面）にはアース電極となる膜状の外
導体５が形成されている。そして、誘電体ブロック２の
一面の外導体５の部分には外部結合のための信号入出力
用である入出力電極６，７が形成される。

【００２０】図４は図２及び図３に示す誘電体フィルタ
１の等価回路図を示し、図中Ｒ１，Ｒ２は、穴３，３内
の内導体４，４による共振器を示している。また、Ｃｓ
は内導体４と外導体５との間に形成される先端容量を示
し、Ｃｅは内導体４と入出力電極６，７との間に形成さ
れる外部結合容量である。尚、本実施例の誘電体フィル
タ１はバンドパスフィルタとして作用する。

【００２１】次に、本誘電体フィルタ１の製造方法につ
いて説明する。図１において、（ａ）は内導体４を形成
すべく穴３を穿設し、表面に電極膜を形成する前の誘電
体ブロック２を示している。この誘電体ブロック２の一
面（底面）の入出力電極６，７を形成する部分の箇所に
そのフィルタの目的に応じたパターンによって略ロ字型
にガラスペースト（図１（ｂ）の斜線部分）８を印刷す
る。次に、ガラスペースト８を印刷した後に焼成し、上
記ガラスペースト８を飛ばしてガラス性の絶縁膜（図１
（ｃ）参照）９を誘電体ブロック２の表面に形成する。
つまり、ガラスペースト８を印刷した部分に、焼成硬化
後、絶縁膜９が形成されることになる。

【００２２】上記のように絶縁膜９を形成した後に、誘
電体ブロック２を銅メッキし、ガラス性の絶縁膜９以外
の部分に電極膜を形成する。すなわち、図１（ｃ）に示
すように、誘電体ブロック２の表面（６面）には絶縁膜
９の部分を除いて電極膜が形成されて、この電極膜が外
導体５を構成することになる。そして、絶縁膜９の内側
が入出力電極６，７として形成される。尚、ガラスペー
ストにはメッキのための前処理がしていないので、メッ
キはされない。また、穴３内にも銅メッキにより電極膜
が形成され、一方の開放端側の電極膜を削ることで、穴
３の内周面には内導体４が形成されることになる（図２
及び図３参照）。この穴３の電極膜を削りながらフィル
タ特性を調整して、完成品となり、誘電体フィルタ１と
して形成される。こうして形成された誘電体フィルタ１
は、表面実装タイプとして、入出力電極６，７側を底面
として配線基板に半田実装される。

【００２３】尚、図１の場合においては、入出力電極
６，７を誘電体ブロック２の一面に形成した場合を示し
たが、図５に示すように、入出力電極６，７（図中の斜
線部分）が誘電体ブロック２の側面に跨がるように形成
しても良い。また、入出力電極６，７は、条件により誘
電体ブロック２のどの面に形成してもよく、また、誘電
体ブロック２の複数面に跨がって形成されても良い。但
し、内導体４を形成する穴３の開口面側には入出力電極
６，７は形成しない。更に、本実施例では、バンドパス
フィルタの場合について説明したが、ハイパスフィル
タ、ローパスフィルタ、バンドエリミネーションフィル
タ等にも適用できるものである。また、共振器の段数に
は限定されないものである。

【００２４】本実施例では上記のように構成ないし製造
することにより、入出力電極６，７を形成する場合は、
常に、一定の入出力電極６，７の電極膜形状がガラスペ
ーストを印刷することによるパターンによって得られる
ため、フィルタ特性のバラツキを抑えることができる。

【００２５】（実施例２）図６〜図８は実施例２を示し
ている。この実施例では、Ｌ成分とＣ成分とを形成する
誘電体基板と上述の共振器を形成する誘電体ブロックと
で誘電体フィルタ１を構成した例を示している。図６は
誘電体ブロック２と誘電体基板１０とを接合する前の図
を示し、図７は誘電体基板１０の付加電極１１のパター
ン面側を示している。誘電体ブロック２は３段の共振器
構成となっており、内導体を形成すべく３つの穴３が穿
設してある。

【００２６】誘電体ブロック２との誘電体基板１０の接
合面には上記付加電極１１を形成するようにしており、
誘電体ブロック２の接合面と、誘電体基板１０の入出力
電極６，７を形成する部分の周囲及び誘電体基板１０の
接合面側の付加電極１１を形成する箇所以外の部分にレ
ジスト（図６及び図７の斜線部分）にスクリーン印刷等
によって塗布する。レジストの塗布面は必要に応じて複
数面とする。これには、貼り合わせ面（接合面）の付加
電極１１の部分、底面及び側面の入出力電極６，７の部
分などがある。

【００２７】上述のレジストの印刷後、誘電体ブロック
２及び誘電体基板１０を銅メッキし、銅メッキ後にレジ
ストを溶剤又はアルカリ液等の剥離液により剥離する。
これにより、誘電体ブロック２では、接合面を除く面に
は外導体５が形成され、また、穴３の内部には内導体が
形成されることになる。尚、上述と同様に穴３の開放面
側の電極膜の一部を削除することで、内導体が形成され
る。更に、誘電体基板１０の接合面と側面には付加電極
１１及び入出力電極６，７が形成され、また、誘電体基
板１０の接合面以外の面には外導体５が形成されること
になる。そして、誘電体ブロック２と誘電体基板１０と
の接合は、半田、ろう材、導電ペースト、ガラスペース
ト（グレーズ）、接着剤などで接合面の略全面にわたっ
て接着し、誘電体ブロック２と誘電体基板１０とを接合
して、誘電体フィルタ１を形成する。

【００２８】図７に示すように、誘電体基板１０をレジ
スト後に銅メッキをすることで、付加電極１１が形成さ
れ、この付加電極１１は、３つのコンデンサ電極Ｃ₁ 〜
Ｃ₃と、２つのインダクタ電極Ｌ₁ ，Ｌ₂ とで構成さ
れ、付加電極１１の両端には入出力電極６，７を一体に
形成している。誘電体ブロック２と誘電体基板１０とを
接合した場合において、付加電極１１のコンデンサ電極
Ｃ₁ 〜Ｃ₃ は、誘電体ブロック２の内導体及び誘電体基
板１０の外導体５との間を容量結合するものである。ま
た、インダクタ電極Ｌ₁ ，Ｌ₂によりコンデンサ電極Ｃ
₁ 〜Ｃ₃ を接続している。

【００２９】図８は以上の構成により構成される誘電体
フィルタ１の等価回路図を示すものである。図８におい
て、Ｒ１〜Ｒ３は、誘電体ブロック２の穴３内に形成さ
れる内導体による共振器を示し、Ｃ₁₁，Ｃ₂₁，Ｃ₃₁はコ
ンデンサ電極Ｃ₁ 〜Ｃ₃ と誘電体ブロック２の内導体と
の間で形成されるキャパシタである。また、Ｃ₁₂，
Ｃ₂₂，Ｃ₃₂はコンデンサ電極Ｃ₁ 〜Ｃ₃ と誘電体基板１
０の外導体５との間で形成されるキャパシタである。さ
らに、Ｌ₁ ，Ｌ₂ は、図７に示すインダクタ電極Ｌ₁ ，
Ｌ₂ によるインダクタである。そして、入出力電極６，
７を信号入出力端子とする３段のバンドエリミネーショ
ンフィルタ（帯域阻止フィルタ）として作用するもので
ある。

【００３０】本実施例では、上述のように構成ないし製
造することで、つまり、例えば、付加電極１１や外導体
５を銀電極によるパターン印刷をする方法と比べて、銅
メッキにより電極膜（付加電極１１や外導体５）を形成
することにより、電極形成の工数を削減することができ
て、低コスト化を図ることができる。また、付加電極１
１は銀電極によるパターン印刷ではなく、銅メッキによ
り形成しているために、銀電極と比べて付加電極１１が
薄く形成されることになるため、誘電体ブロック２と誘
電体基板１０と接合した場合に両者の隙間が少なくな
り、電気特性のバラツキを少なくすることができる。更
には、ユーザー側で誘電体フィルタ１を配線基板に半田
実装する場合、外導体５が銀電極で形成されている場合
と比べて、実装時に半田による外導体５が溶ける、いわ
ゆる銀食われが起こらない。

【００３１】尚、本実施例では、フィルタの構成とし
て、バンドエリミネーションフィルタの例を示したが、
付加電極のパターン、共振器の段数等を変えることで、
バンドパスフィルタ、有極バンドパスフィルタの場合に
も適用できるものである。また、これらの各種フィルタ
の単独構成の他に、各種機能のフィルタを組み合わせた
アンテナ共用器の場合にも適用できる。また、図７に示
すように、付加電極１１を誘電体基板１０側に形成した
場合について説明したが、誘電体ブロック２側に形成し
ても同様に適用できるものである。さらに、入出力電極
６，７を誘電体ブロック２の側面に形成したり、誘電体
基板１０の接合面とは反対側の面に形成するようにして
もよい。

【００３２】（実施例３）ところで、誘電体フィルタ１
の入出力電極６，７を形成する場合に、誘電体ブロック
２にレジストを印刷して形成している。この入出力電極
６，７を形成するのに、外導体５を取り除きたい部分に
レジストを印刷するために、以下のような方法がある。
以下、このレジストの印刷方法について説明する。ま
ず、所謂パターン印刷がある。このパターン印刷は図９
に示すように、メッシュ状のスクリーン１２に入出力電
極６，７を形成すべく略ロ字型の透過部１３を残して膜
を塗る。つまり、入出力電極６，７を形成する部分の周
囲に対応した略ロ字型の透過部１３からレジストを透過
可能としたものである。

【００３３】図９（ａ）に示すように、平面状のスクリ
ーン１２を誘電体ブロック２の一面に置き、スクリーン
１２の上からヘラ又はローラをスライドさせてレジスト
を塗ると、レジストが略ロ字型の透過部１３から誘電体
ブロック２の面に透過して、略ロ字型にレジストされる
ことになる。尚、この場合の入出力電極は誘電体ブロッ
ク２の一面に形成する場合である。このレジストの乾燥
後に、例えば銅メッキを行って、入出力電極６，７及び
外導体５を形成する。メッキ工程の後は、溶剤又はアル
カリ液等の剥離液にてレジストを剥離する。

【００３４】次に、所謂タンポ印刷について説明する。
図１０（ａ）に示すように、凸版１４の上面に入出力電
極の周囲の形状に対応した略ロ字型の凹所１５を形成
し、この凸板１４の上面にヘラ１６を図中の矢印方向に
スライドさせて、レジスト１７を凹所１５内に充填す
る。そして、上方から先端部を曲面形状としたパッド１
８を凸版１４に押し当てて、レジスト１７をパッド１８
に写す。図１０（ｂ）に示すように、レジスト１７を写
したパッド１８を誘電体ブロック２に接触させて、レジ
スト１７を誘電体ブロック２に転写する。この場合、パ
ッド１８を誘電体ブロック２に押し当てながら、図中の
矢印に示すように左右に振ることで、レジスト１７を誘
電体ブロック２の底面（図では上面）から側面にかけて
印刷を行うことができる。すなわち、この印刷方法の場
合には曲面の印刷が可能である。

【００３５】図１１は、スクリーン１９と誘電体ブロッ
ク２とを同時に動かして曲面印刷を可能にした方法であ
る。この方法は、ヘラ１６によりレジスト１７が略ロ字
型に透過するように図９の場合と同様にスクリーン１９
に透過部を形成しておき、スクリーン１９を図中矢印の
方向に動かすと同時に、誘電体ブロック２をＰ点を中心
として回転させるものである。この方法により、誘電体
ブロック２の一面（底面）から側面にかけてレジスト１
７を塗布することができ、結果として、入出力電極を一
面から側面にかけて形成することができるものである。

【００３６】図１２は所謂多面印刷の方法を示し、略コ
字型の側面用パターンを設けたスクリーン２０と、略コ
字型の底面用パターンを１組設けたスクリーン２１とで
誘電体ブロック２にレジストを印刷するようにしたもの
である。すなわち、誘電体ブロック２の各面ごとにスク
リーンを形成して、多面の印刷を行うようにしたもので
ある。各メッシュ状のスクリーン２０，２１により誘電
体ブロック２の各面に図１２に示すようにレジストを印
刷することで、図１３に示すように、底面及び側面にか
けてレジスト１７を印刷することができる。

【００３７】図１４も所謂多面印刷の方法を示し、１枚
のスクリーン２２に入出力電極形成用の略コ字型のパタ
ーンを形成し、３つの誘電体ブロック２の各面にレジス
ト１７を同時に印刷するようにしたものである。

【００３８】上記のようにスクリーンによる各種の印刷
方法によりレジストを誘電体ブロックに印刷することに
より、外導体を形成した後に、入出力電極を形成すべく
外導体を薬品でエッチングする方法に比べて、エッチン
グの工程を削減することができ、安価な誘電体フィルタ
を形成することができる。

【００３９】（実施例４）次に実施例４について説明す
る。本実施例では、例えば図１及び図５に示すような誘
電体ブロックの表面に入出力電極を形成する場合、誘電
体ブロックの表面全体を例えば、銅メッキをした後に、
入出力電極となる部分の周囲の外導体を物理的に削除し
て、入出力電極を形成するようにしたものである。ま
ず、誘電体ブロックの外導体の形成は、銀、銀パラジウ
ム等への浸漬後、焼き付けによって形成したり、銅メッ
キによって形成する。これにより、外導体をスクリーン
印刷にて形成する場合と比べて、外導体を形成する場合
の工数を削減することができる。

【００４０】入出力電極を形成するための外導体を部分
的に削除する方法としては、以下の方法がある。まず、
リュータ等の研削工具による方法であり、リュータ等の
研削工具を用いて外導体の一部を削除して、入出力電極
を形成する方法である。また、他の方法としては、レー
ザ照射による方法であり、レーザを照射して外導体の一
部を焼いて削除して、入出力電極を形成する方法であ
る。

【００４１】このように、誘電体ブロックの外導体を形
成した後で、外導体を部分的に削除して、外部結合容量
の入出力電極を形成するため、外導体のパターン印刷を
する必要がなくなり、外導体を形成するための工数を削
減でき、安価な誘電体フィルタを形成することができる
ものである。なお、本実施例の内容は、誘電体ブロック
の表面に入出力電極を形成する場合に適用できるもので
あり、図７に示すような場合にでも適用できる。

【００４２】

【発明の効果】本発明は上述のように、誘電体ブロック
の穴の内面に形成された内導体と、上記誘電体ブロック
の外面に形成された外導体と、この外導体に形成される
信号入出力用の入出力電極とを備えた誘電体共振器装置
において、上記入出力電極をメッキにより形成する場合
に上記外導体と絶縁するためのレジストを該入出力電極
となる部分の周囲に設けたものであるから、入出力電極
となる部分の周囲にレジストを設けて、メッキ処理をす
ることで、外導体と共に入出力電極が誘電体ブロックの
外面に容易に形成することができる。従って、従来、誘
電体ブロックの各面の６面にスクリーン印刷していたの
と比べて、工数を削減できて、安価に形成でき、また、
レジストを設けてメッキにて入出力電極を形成するため
に、常に一定の入出力電極の形状を得ることができ、フ
ィルタ特性のバラツキを抑えることができる効果を奏す
るものである。

【００４３】また、請求項２においては、誘電体ブロッ
クの表面の入出力電極となる部分の周囲にレジストを設
けた後に焼成し、その後、誘電体ブロックの表面をメッ
キし、上記レジストの内側を入出力電極として形成して
いることにより、従来、誘電体ブロックの各面の６面に
スクリーン印刷していたのと比べて、工数を削減でき
て、安価に形成でき、また、レジストを設けてメッキ処
理により入出力電極を形成するために、常に一定の入出
力電極の形状を得ることができ、フィルタ特性のバラツ
キを抑えることができる効果を奏するものである。

【００４４】さらに、請求項３においては、共振用電極
膜を形成する部分以外の接合面と、誘電体基板の外面に
形成される信号入出力用の入出力電極を形成する部分の
周囲にレジストを形成し、誘電体ブロック及び誘電体基
板をメッキ処理することにより、従来、誘電体ブロック
の各面の６面にスクリーン印刷していたのと比べて、工
数を削減できて、安価に形成でき、また、レジストを設
けてメッキ処理により入出力電極を形成するために、常
に一定の入出力電極の形状を得ることができ、フィルタ
特性のバラツキを抑えることができる効果がある。

【００４５】請求項４においては、共振用電極膜を形成
する部分以外の接合面と入出力電極を形成する部分の周
囲にレジストを塗布し、該レジスト後に銅メッキを行
い、その後レジストを剥離して、誘電体ブロックと誘電
体基板とを接合することにより、従来、誘電体ブロック
の各面の６面にスクリーン印刷していたのと比べて、工
数を削減できて、安価に形成でき、また、レジストを設
けてメッキ処理により入出力電極を形成するために、常
に一定の入出力電極の形状を得ることができ、フィルタ
特性のバラツキを抑えることができる。しかも、共振用
電極膜と入出力電極とを銅メッキにより形成しているた
めに、例えば、共振用電極膜と入出力電極とを銀電極の
パターン印刷により形成する場合と比べて、工数の削減
による低コスト化が図れ、また、銅メッキの電極は薄く
形成できるために、誘電体ブロックと誘電体基板との接
合後の電気特性のバラツキを少なくでき、また、配線基
板等への実装時に、半田により銀が溶ける、所謂銀くわ
れが生じないという効果を奏するものである。

【００４６】また、請求項５では、入出力電極を形成す
る部分の周囲にレジストを塗布し、誘電体ブロックの表
面にメッキ処理により外導体を形成し、外導体の形成後
にレジストを剥離して入出力電極を形成していることに
より、従来、誘電体ブロックの各面の６面にスクリーン
印刷していたのと比べて、工数を削減できて、安価に形
成でき、また、レジストを設けてメッキ処理により入出
力電極を形成するために、常に一定の入出力電極の形状
を得ることができ、フィルタ特性のバラツキを抑えるこ
とができる。また、例えば、外導体の一部を薬品による
エッチングにて形成する場合と比べて、エッチングの工
程を削減することができて、安価な誘電体共振器装置
（誘電体フィルタ）を作製することができる。

【００４７】さらに、請求項６においては、入出力電極
となる部分の周囲の外導体をリュータ等の研削工具ある
いはレーザ照射により削除して入出力電極を形成したも
のであるから、従来行っていた外導体のパターン印刷を
する必要がなくなり、工数を削減でき、安価な誘電体共
振器装置（誘電体フィルタ）を構成することができる。

【００４８】また、請求項７では、誘電体ブロックを
銀，銀パラジウム等への浸漬後、焼成し、或いは銅メッ
キにより外導体を形成し、外導体の形成後に外導体の一
部をリュータ等の研削工具あるいはレーザ照射により削
除して入出力電極を形成するようにしていることで、従
来行っていた外導体のパターン印刷をする必要がなくな
り、工数を削減でき、安価な誘電体共振器装置（誘電体
フィルタ）を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の誘電体フィルタを形成する
場合の工程を示す図である。

【図２】実施例１の誘電体フィルタの内部構成を示す説
明図である。

【図３】実施例１の誘電体フィルタの断面図である。

【図４】実施例１の誘電体フィルタの等価回路図であ
る。

【図５】実施例１にかかる入出力電極を複数面に跨がる
ように形成した場合の誘電体フィルタの斜視図である。

【図６】実施例２の誘電体ブロックと誘電体基板との接
合前の状態を示す斜視図である。

【図７】実施例２の誘電体基板の接合面側から見た斜視
図である。

【図８】実施例２の誘電体フィルタの等価回路図であ
る。

【図９】実施例３のスクリーンによるレジスト印刷を示
す説明図である。

【図１０】実施例３のパッドを用いて曲面印刷をする場
合の説明図である。

【図１１】実施例３のスクリーンと誘電体ブロックとを
同時に動かして多面印刷をする場合の説明図である。

【図１２】実施例３の多面印刷をする場合の説明図であ
る。

【図１３】実施例３の多面印刷した場合の誘電体ブロッ
クの斜視図である。

【図１４】実施例３の多面印刷の他の例を示す説明図で
ある。

【図１５】従来例の誘電体フィルタを形成する場合の斜
視図である。

【符号の説明】

１ 誘電体フィルタ ２ 誘電体ブロック ３ 穴 ４ 内導体 ５ 外導体 ６ 入出力電極 ７ 入出力電極

フロントページの続き (72)発明者 寄田 忠弘 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内 (72)発明者 加藤 英幸 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内 (72)発明者 多田 宏 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘電体ブロックの穴の内面に形成された
   内導体と、上記誘電体ブロックの外面に形成された外導
   体と、この外導体に形成される信号入出力用の入出力電
   極とを備えた誘電体共振器装置において、上記入出力電
   極をメッキにより形成する場合に上記外導体と絶縁する
   ためのレジストを該入出力電極となる部分の周囲に設け
   たことを特徴とする誘電体共振器装置。
2. 【請求項２】 誘電体ブロックの表面の入出力電極とな
   る部分の周囲にレジストを設けた後に焼成し、その後、
   誘電体ブロックの表面をメッキし、上記レジストの内側
   を入出力電極として形成したことを特徴とする請求項１
   記載の誘電体共振器装置の製造方法。
3. 【請求項３】 誘電体ブロックの穴の内面に内導体を形
   成し、この誘電体ブロックの一面を除く他の表面に外導
   体を形成し、上記誘電体ブロックの一面と面接合される
   誘電体基板の外面に外導体を形成し、上記誘電体ブロッ
   クと誘電体基板の接合面に共振用電極膜を形成した誘電
   体共振器装置において、上記共振用電極膜を形成する部
   分以外の接合面と、誘電体基板の外面に形成される信号
   入出力用の入出力電極を形成する部分の周囲にレジスト
   を形成し、誘電体ブロック及び誘電体基板をメッキ処理
   したことを特徴とする誘電体共振器装置。
4. 【請求項４】 共振用電極膜を形成する部分以外の接合
   面と入出力電極を形成する部分の周囲にレジストを塗布
   し、該レジスト後に銅メッキを行い、その後レジストを
   剥離して、誘電体ブロックと誘電体基板とを接合するよ
   うにしたことを特徴とする請求項３記載の誘電体共振器
   装置の製造方法。
5. 【請求項５】 誘電体ブロックの穴の内面に形成された
   内導体と、上記誘電体ブロックの外面に形成された外導
   体と、この外導体に形成される信号入出力用の入出力電
   極とを備えた誘電体共振器装置の製造方法において、入
   出力電極を形成する部分の周囲にレジストを塗布し、誘
   電体ブロックの表面にメッキ処理により外導体を形成
   し、外導体の形成後にレジストを剥離して入出力電極を
   形成したことを特徴とする誘電体共振器装置の製造方
   法。
6. 【請求項６】 誘電体ブロックの穴の内面に形成された
   内導体と、上記誘電体ブロックの外面に形成された外導
   体と、この外導体に形成される信号入出力用の入出力電
   極とを備えた誘電体共振器装置において、入出力電極と
   なる部分の周囲の外導体をリュータ等の研削工具あるい
   はレーザ照射により削除して入出力電極を形成したこと
   を特徴とする誘電体共振器装置。
7. 【請求項７】 誘電体ブロックを銀，銀パラジウム等へ
   の浸漬後、焼成し、或いは銅メッキにより外導体を形成
   し、外導体の形成後に外導体の一部をリュータ等の研削
   工具あるいはレーザ照射により削除して入出力電極を形
   成したことを特徴とする請求項６記載の誘電体共振器装
   置の製造方法。