JPH0533392A - 柱接合構造 - Google Patents
柱接合構造Info
- Publication number
- JPH0533392A JPH0533392A JP19544391A JP19544391A JPH0533392A JP H0533392 A JPH0533392 A JP H0533392A JP 19544391 A JP19544391 A JP 19544391A JP 19544391 A JP19544391 A JP 19544391A JP H0533392 A JPH0533392 A JP H0533392A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- joint
- end surface
- column joint
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産性がよく保管および搬送が容易に行える
柱接合構造を提供する。 【構成】 柱接合構造１０は、肉厚角形鋼からなる第１
の柱１と、この第１の柱１と略等しい外径の薄肉形鋼か
らなる第２の柱２と、略四角筒形で下端に内方折曲部３
ａを有し外径が第２の柱２の内径と略等しい柱継手３と
を備える。柱継手３を第１の柱１の上端面１ａに載置し
てこの上端面１ａと内方折曲部３ａの外面との間に形成
された開先４に溶接を施して接合する。柱継手３に第２
の柱２を外嵌してボルト止めする。 【効果】 第１の柱１および第２の柱２に各々開先加工
を施す必要がなく、溶接作業が簡略化できる。また、柱
継手３と第２の柱２との接合がボルト止めにより容易に
行える。
柱接合構造を提供する。 【構成】 柱接合構造１０は、肉厚角形鋼からなる第１
の柱１と、この第１の柱１と略等しい外径の薄肉形鋼か
らなる第２の柱２と、略四角筒形で下端に内方折曲部３
ａを有し外径が第２の柱２の内径と略等しい柱継手３と
を備える。柱継手３を第１の柱１の上端面１ａに載置し
てこの上端面１ａと内方折曲部３ａの外面との間に形成
された開先４に溶接を施して接合する。柱継手３に第２
の柱２を外嵌してボルト止めする。 【効果】 第１の柱１および第２の柱２に各々開先加工
を施す必要がなく、溶接作業が簡略化できる。また、柱
継手３と第２の柱２との接合がボルト止めにより容易に
行える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建築物の柱を接合す
る柱接合構造に関するものである。
る柱接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３（ａ）に示すように従来例の柱接合
構造１１０は、柱１０１の上端１０１ａに固定した鋼板
１０３を介して柱１０２を接合することによって通し柱
１０５を形成したものである。各柱１０１，１０２およ
び鋼板１０３の固定については、図３（ｂ）に示すよう
に、上端１０１ａおよび柱１０２の下端１０２ａに開先
１０４を設け、この開先１０４に沿って溶接を行ってい
た。
構造１１０は、柱１０１の上端１０１ａに固定した鋼板
１０３を介して柱１０２を接合することによって通し柱
１０５を形成したものである。各柱１０１，１０２およ
び鋼板１０３の固定については、図３（ｂ）に示すよう
に、上端１０１ａおよび柱１０２の下端１０２ａに開先
１０４を設け、この開先１０４に沿って溶接を行ってい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来例の柱梁接合部１
１０では、柱１０１と柱１０２とを溶接することによっ
て通し柱１０５を一体物として形成していたため、長尺
物となり保管および搬送が容易ではなかった。しかも、
各柱１０１，１０２を溶接するに当たって、上端１０１
ａおよび下端１０２ａにそれぞれ開先加工を施し開先１
０４を設けなければならないので、工数が多く作業が煩
雑であった。
１０では、柱１０１と柱１０２とを溶接することによっ
て通し柱１０５を一体物として形成していたため、長尺
物となり保管および搬送が容易ではなかった。しかも、
各柱１０１，１０２を溶接するに当たって、上端１０１
ａおよび下端１０２ａにそれぞれ開先加工を施し開先１
０４を設けなければならないので、工数が多く作業が煩
雑であった。
【０００４】この発明の目的は、生産性がよく保管およ
び搬送が容易に行える柱接合構造を提供することであ
る。
び搬送が容易に行える柱接合構造を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の柱接合構造
は、肉厚角形鋼からなる第１の柱と、この第１の柱と略
等しい外径の薄肉角形鋼からなる第２の柱と、略四角筒
形で下端に内方折曲部を有し外径が第２の柱の内径と略
等しい柱継手とを備える。柱継手を第１の柱の上端面に
載置してこの上端面と内方折曲部の外面との間に形成さ
れた開先に溶接を施して接合する。柱継手に第２の柱を
外嵌してボルト止めする。
は、肉厚角形鋼からなる第１の柱と、この第１の柱と略
等しい外径の薄肉角形鋼からなる第２の柱と、略四角筒
形で下端に内方折曲部を有し外径が第２の柱の内径と略
等しい柱継手とを備える。柱継手を第１の柱の上端面に
載置してこの上端面と内方折曲部の外面との間に形成さ
れた開先に溶接を施して接合する。柱継手に第２の柱を
外嵌してボルト止めする。
【０００６】
【作用】この発明の柱接合構造は、柱継手を第１の柱の
上端面に載置することによってこの上端面と内方折曲部
の外面との間に開先を形成できる。また、柱継手に第２
の柱を外嵌してボルト止めしているため、柱継手と第２
の柱の接合が容易に行える。
上端面に載置することによってこの上端面と内方折曲部
の外面との間に開先を形成できる。また、柱継手に第２
の柱を外嵌してボルト止めしているため、柱継手と第２
の柱の接合が容易に行える。
【０００７】
【実施例】この発明の柱接合構造の一実施例を図１
（ａ）および図１（ｂ）に基づいて説明する。柱接合構
造１０は、肉厚角形鋼からなる第１の柱１と、この第１
の柱１と略等しい外径の薄肉形鋼からなる第２の柱２
と、略四角筒形で下端に内方折曲部３ａを有し外径が第
２の柱２の内径と略等しい柱継手３とを備え、この柱継
手３を第１の柱１の上端面１ａに載置してこの上端面１
ａと内方折曲部３ａの外面との間に形成された開先４に
溶接を施して接合し、柱継手３に第２の柱２を外嵌して
ボルト５およびナット６で締付け固定したものである。
（ａ）および図１（ｂ）に基づいて説明する。柱接合構
造１０は、肉厚角形鋼からなる第１の柱１と、この第１
の柱１と略等しい外径の薄肉形鋼からなる第２の柱２
と、略四角筒形で下端に内方折曲部３ａを有し外径が第
２の柱２の内径と略等しい柱継手３とを備え、この柱継
手３を第１の柱１の上端面１ａに載置してこの上端面１
ａと内方折曲部３ａの外面との間に形成された開先４に
溶接を施して接合し、柱継手３に第２の柱２を外嵌して
ボルト５およびナット６で締付け固定したものである。
【０００８】第１の柱１は、正方形の断面形状を有する
厚肉の角形鋼で各コーナ部には丸みを設けている。第２
の柱２は、正方形の断面形状を有する薄肉の角形鋼で各
コーナ部には第１の柱と略等しい外径形状の丸みを設
け、下端付近の四方の各側面にはボルト挿通孔２ａをそ
れぞれ４箇所ずつ穿設している。柱継手３は、正方形の
つなぎプレート３ｂの上面の周縁付近に、このつなぎプ
レート３ｂの四方の各辺にそれぞれの幅方向を沿わせた
状態で、略長方形の鋼板からなる４枚の板材３ｃを各々
立設したものである。板材３ｃは、ボルト挿通孔２ａと
対応する位置にボルト挿通孔３ｄを穿設したもので、下
端付近を内面側に湾曲させるとともに下端付近の幅寸法
を窄めて内方折曲部３ａを形成している。板材３ｃとつ
なぎプレート３ｂの固定は、内方折曲部３ａの先端付近
の下面をつなぎプレート３ｃの端面にすみ肉溶接してい
る。ナット６は、第２の柱２のボルト挿通孔２ａおよび
ボルト挿通孔３ｄを共に挿通したボルト５と螺合できる
ように、このナット６の雌ねじ部とボルト挿通孔３ｄの
中心を一致させた状態で板材３ｃの内面に溶接されてい
る。
厚肉の角形鋼で各コーナ部には丸みを設けている。第２
の柱２は、正方形の断面形状を有する薄肉の角形鋼で各
コーナ部には第１の柱と略等しい外径形状の丸みを設
け、下端付近の四方の各側面にはボルト挿通孔２ａをそ
れぞれ４箇所ずつ穿設している。柱継手３は、正方形の
つなぎプレート３ｂの上面の周縁付近に、このつなぎプ
レート３ｂの四方の各辺にそれぞれの幅方向を沿わせた
状態で、略長方形の鋼板からなる４枚の板材３ｃを各々
立設したものである。板材３ｃは、ボルト挿通孔２ａと
対応する位置にボルト挿通孔３ｄを穿設したもので、下
端付近を内面側に湾曲させるとともに下端付近の幅寸法
を窄めて内方折曲部３ａを形成している。板材３ｃとつ
なぎプレート３ｂの固定は、内方折曲部３ａの先端付近
の下面をつなぎプレート３ｃの端面にすみ肉溶接してい
る。ナット６は、第２の柱２のボルト挿通孔２ａおよび
ボルト挿通孔３ｄを共に挿通したボルト５と螺合できる
ように、このナット６の雌ねじ部とボルト挿通孔３ｄの
中心を一致させた状態で板材３ｃの内面に溶接されてい
る。
【０００９】柱接合構造１０の組立て手順について図２
（ａ）および図２（ｂ）に基づいて説明する。第１の柱
１と柱継手３の接合については、図２（ａ）に示すよう
に、柱継手３を第１の柱１の上端面１ａにこの上端面１
ａに内方折曲部３ａの外面が当接するように載置する。
この状態で、上端面１ａと内方折曲部３ａの外面との間
に開先４が形成されることになる。したがって、第１の
柱１と柱継手３を溶接する際に、第１の柱１の上端面１
ａに開先加工を施す必要がなく、溶接作業が簡略化でき
る。この溶接作業は工場にて行う。
（ａ）および図２（ｂ）に基づいて説明する。第１の柱
１と柱継手３の接合については、図２（ａ）に示すよう
に、柱継手３を第１の柱１の上端面１ａにこの上端面１
ａに内方折曲部３ａの外面が当接するように載置する。
この状態で、上端面１ａと内方折曲部３ａの外面との間
に開先４が形成されることになる。したがって、第１の
柱１と柱継手３を溶接する際に、第１の柱１の上端面１
ａに開先加工を施す必要がなく、溶接作業が簡略化でき
る。この溶接作業は工場にて行う。
【００１０】つぎに、第２の柱２と柱継手３の接合につ
いては、図２（ｂ）に示すように、各板材３ｃの外面に
それぞれ第２の柱２の内周面が当接するように、第２の
柱２を柱継手３に外嵌する。この状態で、ボルト挿通孔
２ａおよびボルト挿通孔３ｄを挿通したボルト５をナッ
ト６に締付ける。このように、第２の柱２と柱継手３の
接合について溶接を必要としないため、建築現場におけ
る作業が容易である。
いては、図２（ｂ）に示すように、各板材３ｃの外面に
それぞれ第２の柱２の内周面が当接するように、第２の
柱２を柱継手３に外嵌する。この状態で、ボルト挿通孔
２ａおよびボルト挿通孔３ｄを挿通したボルト５をナッ
ト６に締付ける。このように、第２の柱２と柱継手３の
接合について溶接を必要としないため、建築現場におけ
る作業が容易である。
【００１１】
【発明の効果】この発明の柱接合構造は、柱継手を第１
の柱の上端面に載置してこの上端面と内方折曲部の外面
との間に形成された開先に溶接を施して接合し、柱継手
に第２の柱を外嵌してボルト止めしているため、第１の
柱およびあるいは第２の柱を溶接し接合するに当たって
各柱に開先加工を施す必要がないく、溶接作業の簡略化
ができる。しかも、第１の柱と第２の柱との接合がボル
ト締めするだけで可能なため現場で容易に行える。この
ため、工場での保管あるいは搬送する際に第１の柱およ
び第２の柱を個別に扱えるので便利である。
の柱の上端面に載置してこの上端面と内方折曲部の外面
との間に形成された開先に溶接を施して接合し、柱継手
に第２の柱を外嵌してボルト止めしているため、第１の
柱およびあるいは第２の柱を溶接し接合するに当たって
各柱に開先加工を施す必要がないく、溶接作業の簡略化
ができる。しかも、第１の柱と第２の柱との接合がボル
ト締めするだけで可能なため現場で容易に行える。この
ため、工場での保管あるいは搬送する際に第１の柱およ
び第２の柱を個別に扱えるので便利である。
【図１】（ａ）はこの発明の一実施例の柱接合構造のは
縦断面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図。
縦断面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図。
【図２】（ａ）は第１の柱に柱継手を溶接した状態の縦
断面図、（ｂ）は第１の柱に固定した柱継手に外嵌した
第２の柱をボルト止めする状態の縦断面図。
断面図、（ｂ）は第１の柱に固定した柱継手に外嵌した
第２の柱をボルト止めする状態の縦断面図。
【図３】（ａ）は従来例の柱接合構造の側面図、（ｂ）
はＢ部の拡大断面図。
はＢ部の拡大断面図。
１ 第１の柱 １ａ 上端面 ２ 第２の柱 ３ 柱継手 ３ａ 内方折曲部 ４ 開先 ５ ボルト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 肉厚角形鋼からなる第１の柱と、この第
１の柱と略等しい外径の薄肉角形鋼からなる第２の柱
と、略四角筒形で下端に内方折曲部を有し外径が前記第
２の柱の内径と略等しい柱継手とを備え、この柱継手を
前記第１の柱の上端面に載置してこの上端面と前記内方
折曲部の外面との間に形成された開先に溶接を施して接
合し、前記柱継手に前記第２の柱を外嵌してボルト止め
した柱接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19544391A JPH0533392A (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 柱接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19544391A JPH0533392A (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 柱接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533392A true JPH0533392A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16341154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19544391A Withdrawn JPH0533392A (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 柱接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533392A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220054159A (ko) * | 2020-10-23 | 2022-05-02 | (주)세진알앤에스 | 4면 부분 용입용접으로 제작한 보-기둥 강관 접합패널 |
-
1991
- 1991-08-05 JP JP19544391A patent/JPH0533392A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220054159A (ko) * | 2020-10-23 | 2022-05-02 | (주)세진알앤에스 | 4면 부분 용입용접으로 제작한 보-기둥 강관 접합패널 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |