JPH05333408A - ストロボ内蔵カメラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＤＣ−ＤＣコンバータが誤動作をしたり、こ
れを構成する素子が破壊したり、また、ストロボ充電時
間が大幅に延びるといったことを事前に防止する。 【構成】 ＤＣ−ＤＣコンバータ１００内の各素子１
１，１６の発熱状態を温度により検出する温度検出手段
６，１０と、該温度検出手段により所定の温度に達した
ことが検出された場合は、前記ＤＣ−ＤＣコンバータの
発振動作を停止する発振動作制御手段３，６とを備え、
ＤＣ−ＤＣコンバータ内の各素子の発熱温度が所定の温
度に達したら、自動的に直ちに該ＤＣ−ＤＣコンバータ
の発振動作を停止するようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発振トランジスタや発
振トランスを有するストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバータを
備えたストロボ内蔵カメラの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のカメラに内蔵されるストロボ装置
の電源としては、３Ｖ（単３もしくは単４電池２本を使
用したもの）が一般的であり、ストロボ充電時間として
は４〜１０秒程度要し、連続的なストロボ撮影に対して
速応できないという欠点があった。そこで近年では、カ
メラ用の電源電池として高電流容量のリチウム電池が採
用されてきており、電池電圧に対しても従来の３Ｖから
６Ｖでの作動が一般化されてきている。このリチウム電
池の採用に伴い、ストロボ充電もいわゆる急速充電が可
能となってきており、充電時間としては1.2 〜３秒程度
と短縮化されてきている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このリ
チウム電池を使用し、ストロボを発光させた場合、例え
ば連続発光等を行ったとき、上記の様にストロボ充電時
間は短くなるが、瞬間的に大電流が昇圧回路であるＤＣ
−ＤＣコンバータに流れ、このＤＣ−ＤＣコンバータ内
の発振トランス、発振トランジスタが大きく発熱してし
まい、該ＤＣ−ＤＣコンバータの動作が正常でなくなっ
たり、最悪では発振トランス、発振トランジスタの破壊
が起こるという問題点があった。

【０００４】また、リチウム電池においては、電池端子
等の短絡による事故を防止するために、ポリスイッチ
（商標登録）と呼ばれる感温抵抗素子が直列に挿入され
ており、電池短絡時の電池の発熱が前記感温抵抗素子に
て検出されることによりその抵抗値が数十Ω〜数Ωに急
激に変化し、電流を低下させて発熱量を軽減し、発熱に
よる電池の破壊を防止する機能を有しているが、この
際、感温抵抗素子による電圧降下を含む見かけ上の電池
電圧が急激に低下することから、発振時間が大幅に延び
るという問題点があった。

【０００５】また、連続撮影が行われる際には、最初の
撮影時にはＤＣ−ＤＣコンバータ内の発振トランス、発
振トランジスタは発熱していなくとも、続けて撮影が行
われる事により急激に発熱し、ＤＣ−ＤＣコンバータの
動作が正常でなくなったり、発振トランス、発振トラン
ジスタの破壊が起こるという問題点があった。

【０００６】また、電池によりポリスイッチが作動する
温度にバラツキがあり、電池だけによる発熱量低減は難
しいといった問題点があった。

【０００７】本発明の第１の目的は、ＤＣ−ＤＣコンバ
ータが誤動作をしたり、これを構成する素子が破壊した
り、また、ストロボ充電時間が大幅に延びるといったこ
とを事前に防止することのできるストロボ内蔵カメラを
提供することである。

【０００８】本発明の第２の目的は、ストロボ充電時間
が大幅に延びてしまうことを禁止すると共に、この際に
はその旨を使用者に知らせることのできるストロボ内蔵
カメラを提供することである。

【０００９】本発明の第３の目的は、電池の内部抵抗が
変化してストロボ充電時間が遅くなったとしても、スト
ロボ発光可能なレベル以上にストロボ充電レベルが達す
ることにより、可能な限りストロボ発光を行えるように
することのできるストロボ内蔵カメラを提供することで
ある。

【００１０】本発明の第４の目的は、連続撮影がなされ
たとしても、ＤＣ−ＤＣコンバータが誤動作をしたり、
これを構成する素子が破壊したりすることを防止するこ
とのできるストロボ内蔵カメラを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、ＤＣ−ＤＣコ
ンバータ内の各素子の発熱状態を温度により検出するＩ
Ｃ等に内蔵された温度検出手段と、該温度検出手段によ
り所定の温度に達したことが検出された場合は、前記Ｄ
Ｃ−ＤＣコンバータの発振動作を停止する発振動作制御
手段とを備え、ＤＣ−ＤＣコンバータ内の各素子の発熱
温度が所定の温度に達したら、自動的に直ちに該ＤＣ−
ＤＣコンバータの発振動作を停止するようにしている。

【００１２】また、ＤＣ−ＤＣコンバータ内の各素子の
発熱状態を温度により検出する温度検出手段と、該温度
検出手段により検出される温度情報に応じて、前記ＤＣ
−ＤＣコンバータの発振動作を停止するまでの時間を可
変する発振停止可変手段とを備え、ＤＣ−ＤＣコンバー
タ内の各素子の発熱温度の状態に応じて自動的に該ＤＣ
−ＤＣコンバータの発振停止時間を変化させるようにし
ている。

【００１３】また、内部の発熱によって内部抵抗を変化
させる感温抵抗素子を内蔵した電池と、発振トランジス
タや発振トランスを有するストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバ
ータと、該ＤＣ−ＤＣコンバータの発振動作開始からの
時間を計測するタイマ手段と、前記電池やＤＣ−ＤＣコ
ンバータ内の各素子の近傍に配置され、その発熱状態を
温度により検出する温度検出手段と、該温度検出手段に
て前記電池内の感温抵抗素子の抵抗値変化を生じるであ
ろう温度が検出された事と前記タイマ手段にて所定時間
が計測されたことにより、前記ＤＣ−ＤＣコンバータの
発振動作を停止する発振動作制御手段とを備え、また、
ＤＣ−ＤＣコンバータの発振動作の停止を警告する警告
手段を具備し、電池内の感温抵抗素子の抵抗値変化が生
じるであろう温度が検出され、且つタイマ手段にてＤＣ
−ＤＣコンバータの発振動作が開始されてから所定時間
が計測されたことにより、該ＤＣ−ＤＣコンバータの発
振動作を停止すると共に、その旨の警告を行うようにし
ている。

【００１４】また、内部の発熱によって内部抵抗を変化
させる感温抵抗素子を内蔵した電池と、発振トランジス
タや発振トランスを有するストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバ
ータと、前記電池やＤＣ−ＤＣコンバータ内の各素子の
近傍に配置され、その発熱状態を温度により検出する温
度検出手段と、該温度検出手段よりの温度情報に応じ
て、ストロボ充電が完了か否かの基準となるストロボ充
電完了レベルを変更するレベル可変手段とを備え、例え
ば温度検出手段よりの温度情報が電池内の感温抵抗素子
の抵抗値変化が生じるであろう温度であった場合には、
ストロボ充電完了レベルを低い方に変更するようにして
いる。

【００１５】また、発振トランジスタや発振トランスを
有するストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバータと、該ＤＣ−Ｄ
Ｃコンバータ内の各素子の近傍に配置され、その発熱状
態を温度により検出する温度検出手段と、連続撮影に際
しては、前記温度検出手段よりの温度情報に応じて、ス
トロボ撮影の間隔を可変する撮影間隔可変手段とを備
え、連続撮影時には、温度検出手段よりの温度情報が、
２回目以降の撮影時において発振トランジスタや発振ト
ランスに影響を与えそうな温度であった場合には、次回
の撮影開始までに時間間隔をとるべき待機時間を設定す
るようにしている。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。

【００１７】図１は本発明の第１の実施例であるストロ
ボ装置を内蔵するカメラの概略を示すブロック図であ
る。

【００１８】図１において、１は内部にポリスイッチを
内蔵したリチウム電池であるところの電源、２は電源１
より電源供給がなされることにより定電圧Ｖ_CC，Ｖ_DDを
発生させる定電圧回路であり、定電圧Ｖ_DDは電源入力時
に常に出力され、定電圧Ｖ_CCは後述するマイクロコンピ
ュータのＷＰ端子からの入力信号で出力される様になっ
ている。３は公知のマイクロコンピュータ（以下マイコ
ンと記す）で、ＭＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，Ａ／Ｄコンバ
ータ，通信制御を行う回路ブロックを内蔵している。４
はマイコン３に接続される発振回路で、マイコン３内へ
同期クロックを供給する。５はスイッチで、該スイッチ
５がＯＮすることによりマイコン３が動作を開始し、そ
のＷＰ端子より信号が出力されて定電圧回路２に定電圧
Ｖ_CCが発生するようになる。

【００１９】６はカメラの各種動作を制御する制御回路
で、前記マイコン３とシリアル通信（送信，受信）を行
う通信部、タイマ回路部、ストロボ制御部、温度検出部
等を含むＩＣ化された回路である。７は後述するＤＣ−
ＤＣコンバータの発振動作を停止させたことの警告（表
示）等を行う表示回路、８はシンクロ接点であるスイッ
チ、９は発光量を検出して適正光量になったら発光停止
信号を制御回路６に送る調光回路、１０は温度検出用の
ダイオードである。

【００２０】１１は発振用ｐｎｐトランジスタ（以下、
発振トランジスタと記す）、１２はｎｐｎトランジス
タ、１３はアノードは制御回路４のＯＳＣ端子に接続さ
れ、カソードはｎｐｎトランジスタ１２のベースと抵抗
１４に接続されるダイオード、１５はカソードにｎｐｎ
トランジスタ１２のエミッタと抵抗１４が接続されるダ
イオードである。１６は発振トランスで、一次巻線１６
ａにはｐｎｐトランジスタ１１のコレクタとＧＮＤが接
続され、帰還巻線１６ｂにはｎｐｎトランジスタ１２の
エミッタと抵抗１７が接続され、二次巻線１６ｃにはダ
イオード１８のアノードに接続される。

【００２１】上記の発振トランジスタ１１から抵抗１７
までがＤＣ−ＤＣコンバータ１００に相当する。

【００２２】１９は後述する主コンデンサの電圧を検知
する電圧検知回路で、例えば抵抗分割により分圧された
信号が制御回路６のSENSES端子へ入力される。２０はア
ノードには電圧検知回路１９が、カソードには主コンデ
ンサが接続されるダイオードである。２１はＤＣ−ＤＣ
コンバータ１００により電荷が蓄積され、後述の閃光放
電管へ発光エネルギーを供給するための主コンデンサで
ある。２２はストロボ発光を開始させるのに必要な高圧
パルスを閃光放電管に印加するトリガ回路で、制御回路
６のＴＲＧ１端子と接続されており、該端子よりパルス
が入力によりトリガ信号を出力する。２３は前出のキセ
ノン管等の開光放電管、２４は主コンデンサ２１をバイ
パスする発光停止回路で、制御回路６のＴＲＧ２端子か
らパルス信号が入力されることにより動作し、ストロボ
発光を停止させる。

【００２３】次に、温度検出の方法について、図２を用
いて説明する。

【００２４】図２は制御回路６内の温度検出部の回路構
成を示す図で、４１は定電流源、４２はアンプ、４３，
４４は抵抗である。

【００２５】定電流源４１を介する電流はＴＥＭＰ端子
を介してダイオード１０へ流れる。このダイオード１０
に印加される電圧Ｖ_F は、この場合定電流Ｉc に対して
温度上昇に比例して高くなることがわかっているので、
下記の式 Ｖ_F ＝（ｋＴ／ｑ）ｌｎ（Ｉc ／Ｉs ） 但し ｋ
：ボルツマン定数 ｇ ：電子の電荷 Ｔ ：絶対温度 Ｉc ：定電流 Ｉs ：飽和電流 により求められる電圧Ｖ_F をアンプ４２，抵抗４３，４
４により増幅して（＝Ｖ_F ×（１＋Ｒ44／Ｒ43）、制御
回路６の出力端子Ｖ_OUT よりマイコン３へと出力する。
マイコン３では、内蔵のＡ／Ｄコンバータがこのアナロ
グ値をデジタル値に変換し、その後ＭＰＵへと出力す
る。そして、ここで温度の判別及び記憶処理が行われ
る。

【００２６】次に、マイコン３と制御回路６とのデータ
信号の送受信について、図１により説明する。

【００２７】マイコン３と制御回路６との間には、ＣＬ
ＯＣＫ，ＭＯＳＩ，ＭＩＳＯの各信号が入出力する端子
があり、例えば８ビットを１データ単位とするシリアル
通信を行う場合、マイコン３よりＣＬＯＣＫと同期させ
てコマンド信号としてＭＯＳＩが制御回路６に送信さ
れ、その結果が制御回路６からＭＩＳＯを介してマイコ
ン３にデータ送信される。

【００２８】例えば、送信コマンドとして７ｂｉｔ目が
ハイレベル（以下、“ＨＬ”と記す）のとき、ＣＧＵＰ
というコマンドが指令される場合、ＭＯＳＩに８ｂｉｔ
のコマンドデータである１６進数で表す“８φ”が送信
される。また、６ｂｉｔが“ＨＬ”のとき、／ＦＬＩＮ
Ｈというコマンドが指令される場合、ＭＯＳＩに８ｂｉ
ｔのコマンドデータである１６進数で表す“４φ”が送
信される。同様に、φｂｉｔ目がＨＬのとき、ＴＩＭＥ
Ｒ１というコマンドが指令される場合、ＭＯＳＩには１
６進数で“ｘ１”（ｘは任意）、１ｂｉｔかＨＬのと
き、ＴＩＭＥＲ２というコマンドで指令される場合、
“ｘ２”、２ｂｉｔ目がＨＬのとき、ＴＩＭＥＲ３とい
うコマンドで指令される場合、“ｘ３”というように送
信される。

【００２９】また、制御回路６のSENSE 端子より入力さ
れる充電電圧を検知し、この充電電圧がある一定のレベ
ルになったら信号をローレベル（以下、“ＬＬ”と記
す）から“ＨＬ”にラッチし、その状態をＭＩＳＯの信
号を介して、例えば５ｂｉｔ目をＣＲＧコマンドという
ことにしてラッチがかかると“ＨＬ”、かからないと
“ＬＬ”としてマイコン３に送信コマンドとして１６進
数で“２φ”という形で送信される。

【００３０】上記の様なマイコン３と制御回路６とのシ
リアルデータ通信のタイミングチャートを図３に示して
いる。

【００３１】次に、図４〜図６のフローチャートにした
がって第１の実施例におけるストロボ内蔵カメラの動作
について説明する。 「ステップ１」 スイッチ５がＯＮ（例えば、ここでは
レリーズスイッチが半押しと本押しの二重押しのスイッ
チになっていて、半押し状態のとき該スイッチ５がＯＮ
し、本押しのときスイッチ８がＯＮする構成を想定して
いる）しているかどうかの判別を行い、ＯＮしていると
きはステップ２へ進み、ＯＮしていない場合は動作を終
了する。 「ステップ２」 マイコン３のＷＰ端子より信号を出力
し、定電圧回路２に定電圧出力Ｖccを発生させる。これ
により、制御回路６に電源Ｖccが印加され、該制御回路
６内のラッチ等のリセットが行われる（初期化動作）。 「ステップ３」 シリアル通信によりマイコン３からＣ
ＬＯＣＫとＭＯＳＩを介して制御回路６にＣＧＵＰを
“ＨＬ”，／ＦＬＩＮＨを“ＬＬ”，ＴＩＭＥＲφ（タ
イマ使用せず）というコマンドを送信する。

【００３２】これは、前述したように図３のタイミング
チャートに基づいて、ＣＧＵＰは７ｂｉｔ目をＨＬにす
ることにより送信され、／ＦＬＩＮＨは６ｂｉｔ目のレ
ベルでＯＮ，ＯＦＦし、ＴＩＭＥＲφについてはｂｉｔ
３〜φまでのレベルにより、タイマ回路のタイマの長さ
が選択される。ここで、ＣＧＵＰというコマンドは、
“ＨＬ”にすることによりストロボ装置内のＤＣ−ＤＣ
コンバータ１００の発振を開始させるという命令であ
り、／ＦＬＩＮＨというコマンドは、“ＬＬ”で発光禁
止で制御回路６のＴＲＧ１端子の出力を禁止してストロ
ボ発光を禁止させ、“ＨＬ”でストロボ発光を許可する
という命令である。このステップ３では、ストロボ発光
禁止のコマンドを送信している。また、ＴＩＭＥＲφと
いうコマンドは、タイマ回路は使用しないという命令で
あり、１６進数では“８φ”にて送信される。 「ステップ４」 先のＣＧＵＰ“ＨＬ”により、制御回
路６のＯＳＣ端子より同様に“ＨＬ”が出力される。ま
た、所定の充電レベル以上になったら反転するコンパレ
ータが定電圧検知回路１９には備わっているが、制御回
路６のSENSE 端子を介してそのコンパレータ出力をラッ
チする回路をリセットする信号が出力される。 「ステップ５」 制御回路６のＯＳＣ端子が“ＨＬ”に
なることにより、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００が動作を
開始する。

【００３３】つまり、ダイオード１３を介してｎｐｎト
ランジスタ１２のベースに電流が流れ、該トランジスタ
１２がＯＮし、これにより発振トランジスタ１１のベー
スが引かれてこれもＯＮし、電源１から電流が発振トラ
ンジスタ１１のエミッタからコレクタへ流れ、発振トラ
ンス１６の一次巻線１６ａに電流が流れて、二次側（１
６ｃ）に電圧が励起される。このとき、帰還巻線１６ｂ
も励起され、ｎｐｎトランジスタ１２のエミッタの電圧
が一瞬もち上げられる。このため、ｎｐｎトランジスタ
１２がＯＦＦし、発振トランジスタ１１がＯＦＦする。
この繰り返し発振が行われ、二次側に高圧電圧が発生す
る。

【００３４】発振トランス１６の二次側に発生した高圧
電圧はダイオード１８で整流され、ダイオード２０を介
して主コンデンサ１７に電荷として充電されていく。な
お、ダイオード２０は、電圧検知回路１９に主コンデン
サ２１の電流が漏れていかないようにするための、漏れ
電流防止用ダイオードである。

【００３５】以上の様にして主コンデンサ２１の充電電
圧が上昇していく。 「ステップ６」 ここでは充電動作をしている時の温度
検出を、図２に示したダイオード１０と制御回路６の温
度検出部により行う（動作については、前述した通りで
ある）。 「ステップ７」 マイコン３によりリアルタイムに温度
を測定し、温度ａ℃（ＤＣ−ＤＣコンバータ１００内の
発振トランジスタ１１や発振トランス１６が破壊する恐
れがある温度よりも若干低い温度）以上になったときは
ステップ８へ進み、ａ℃未満のときはステップ１３へと
進む。

【００３６】次に、図５を用いてステップ８以降の動作
を説明する。 「ステップ８」 制御回路６とマイコン３との間のシリ
アル通信により、コマンドＣＧＵＰを“ＬＬ”にし（１
６進数では“φφ”をＭＯＳＩにより送信し）、充電動
作を停止する指令を出す。 「ステップ９」 制御回路６のＯＳＣ端子の出力が“Ｈ
Ｌ”から“ＬＬ”となり、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００
の動作を停止させる。 「ステップ１０」 制御回路６よりｄｉｓｐ端子から表
示回路７に信号を送り、温度上昇によりＤＣ−ＤＣコン
バータ１００の発振が停止したことを示す警告（表示）
を行う。 「ステップ１１」 継続してマイコン３にて温度検出を
行う。 「ステップ１２」 マイコン３にて温度ａ℃以上になっ
ているか判別し、ａ℃以上であるときはステップ１０へ
戻り、ま、たａ℃未満となった場合にはステップ３へ戻
り、前述した様にして再度充電を開始する。

【００３７】次に、上記ステップ７において、温度がａ
℃未満と判別した場合におけるステップ１３以降の動作
を図４及び図６を用いて説明する。 「ステップ１３」 主コンデンサ２１の電圧を検知する
電圧検知回路１９により制御回路６のSENSE 端子に入力
される信号電圧と該回路６内の基準電圧と比較し、所定
の充電レベル以上（ストロボ発光するのに充分な主コン
デンサ２１の充電レベル）であるか否かを判別（例えば
コンパレータにて）する。この結果、所定の充電レベル
以上、すなわち充電が完了している場合にはステップ１
４へ進み、充電が完了していない場合にはステップ５へ
戻る。 「ステップ１４」 所定の充電レベルに達したので、こ
れをラッチ回路でラッチし、制御回路６からマイコン３
へＭＩＳＯ信号を使い、充電完了を知らせるＣＲＧビッ
ト（５ｂｉｔ目）を立て、送信する。１６進数では“２
φ”が送信されることになる（図３参照）。 「ステップ１５」 マイコン３はＣＲＧビットが“Ｈ
Ｌ”かどうか判別し、マイコン３から制御回路４へＭＯ
ＳＩ信号によりＣＧＵＰ“ＬＬ”を送信する（発振停止
コマンド）。また同時に、／ＦＬＩＮＨコマンドを“Ｈ
Ｌ”にし、ストロボ発光許可の指令を出す。 「ステップ１６」 ＣＧＵＰ“ＬＬ”により、制御回路
６のＯＳＣ端子が“ＨＬ”から“ＬＬ”になり、ＤＣ−
ＤＣコンバータ１００が動作を停止する。これは、ＯＳ
Ｃ端子“ＬＬ”により、ｎｐｎトランジスタ１２がＯＦ
Ｆになり、発振トランジスタ１１がＯＦＦになるため、
発振が停止されることによる。そして、制御回路６内の
ＴＲＧ１の許可が行われる（発光許可）。 「ステップ１７」 カメラの露出制御，自動測距を行
う。 「ステップ１８」 シンクロ接点（スイッチ８）がＯＮ
しているかＯＦＦしているかを制御回路６により判別す
る。そして、ＯＮしているときはステップ１９へ進み、
ＯＦＦしているときはステップ３へ戻る。 「ステップ１９」 スイッチ８がＯＮしたので、制御回
路６のＳＴ端子の出力を“ＬＬ”から“ＨＬ”とする。
これにより、調光回路９にて調光動作が開始され、スト
ロボ発光量の検出が行われる。また、充電ラッチ（ＬＰ
Ｇ）はＯＦＦにする。 「ステップ２０」 制御回路６のＴＲＧ１端子よりワン
ショットパルス出力を行う。 「ステップ２１」 上記ＴＲＧ１端子のワンショットパ
ルスにより、トリガ回路２２内で高圧パルスが発生し、
閃光放電管２３が励起され、ストロボ発光が開始され
る。 「ステップ２２」 調光回路９により被写体に対して適
正な光量に達しているかの判別を行い、適正露光でない
と判別したときはステップ２１へ戻ってストロボ発光を
継続し、適正露光になったと判別した場合にはステップ
２３へ進む。 「ステップ２３」 調光回路９からＳＰ端子への入力が
“ＬＬ”から“ＨＬ”に変化、つまり制御回路６に対し
て発光停止が指示される。 「ステップ２４」 制御回路６のＴＲＧ２端子よりワン
ショットパルスを出力する。 「ステップ２５」 上記ＴＲＧ２端子よりのワンショッ
トパルスにより、発光停止回路２４は主コンデンサ２１
から閃光放電管２３に流れていた電流を、該発光停止回
路２０にバイパスして流すような動作を行う。これによ
り、ストロボ発光が停止する。その後はステップ４へと
戻る。

【００３８】以上の第１の実施例によれば、測定温度が
ＤＣ−ＤＣコンバータ１００内の発振用発振トランジス
タ１１や発振トランス１６が破壊する恐れがある温度よ
りも若干低い温度ａ℃に達したことを検知した場合に
は、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００の動作を停止するよう
にしているため、該ＤＣ−ＤＣコンバータ１００が誤動
作をしたり、これを構成する素子が破壊したり、また、
ポリスイッチが働いてストロボ充電時間が大幅に延びる
といったことを防止することができる。また、ＤＣ−Ｄ
Ｃコンバータ１００の動作を自動的に停止した場合に
は、その警告表示を行うようにしているため、使用者に
ストボ発光が出来ない原因を知らせることができる。

【００３９】（第２の実施例）図７乃至図９は本発明の
第２の実施例における動作を示すフローチャートであ
る。なお、カメラの構成は第１の実施例にて示した図１
及び図２と同様であるため、ここではその説明は省略す
る。また、必要に応じて図３のタイミングチャートを用
いて説明を進める。 「ステップ３１」 スイッチ５がＯＮ（例えば、ここで
はレリーズスイッチが半押しと本押しの二重押しのスイ
ッチになっていて、半押し状態のとき該スイッチ５がＯ
Ｎし、本押しのときスイッチ８がＯＮする構成を想定し
ている）しているかどうかの判別を行い、ＯＮしている
ときはステップ３２へ進み、ＯＮしていない場合は動作
を終了する。 「ステップ３２」 マイコン３のＷＰ端子より信号を出
力し、定電圧回路２に定電圧出力Ｖccを発生させる。こ
れにより、制御回路６に電源Ｖccが印加され、該制御回
路６内のラッチ等のリセットが行われる（初期化動
作）。 「ステップ３３」 シリアル通信によりマイコン３から
ＣＬＯＣＫとＭＯＳＩを介して制御回路６にＣＧＵＰを
“ＨＬ”，／ＦＬＩＮＨを“ＬＬ”，ＴＩＭＥＲφ（タ
イマ使用せず）というコマンドを送信する。

【００４０】これは、図３のタイミングチャートに基づ
いて、ＣＧＵＰは７ｂｉｔ目をＨＬにすることにより送
信され、／ＦＬＩＮＨは６ｂｉｔ目のレベルでＯＮ，Ｏ
ＦＦし、ＴＩＭＥＲφについてはｂｉｔ３〜φまでのレ
ベルにより、タイマ回路のタイマの長さが選択される。
ここで、ＣＧＵＰというコマンドは、“ＨＬ”にするこ
とによりストロボ装置内のＤＣ−ＤＣコンバータ１００
の発振を開始させるという命令であり、／ＦＬＩＮＨと
いうコマンドは、“ＬＬ”で発光禁止で制御回路６のＴ
ＲＧ１端子の出力を禁止してストロボ発光を禁止させ、
“ＨＬ”でストロボ発光を許可するという命令である。
このステップ３では、ストロボ発光禁止のコマンドを送
信している。また、ＴＩＭＥＲφというコマンドは、タ
イマ回路は使用しないという命令であり、１６進数では
“８φ”にて送信される。 「ステップ３４」 先のＣＧＵＰ“ＨＬ”により、制御
回路６のＯＳＣ端子より同様に“ＨＬ”が出力される。
また、所定の充電レベル以上になったら反転するコンパ
レータが定電圧検知回路１９には備わっているが、制御
回路６のSENSE 端子を介してそのコンパレータ出力をラ
ッチする回路をリセットする信号が出力される。 「ステップ３５」 制御回路６のＯＳＣ端子が“ＨＬ”
になることにより、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００が動作
を開始する。

【００４１】つまり、ダイオード１３を介してｎｐｎト
ランジスタ１２のベースに電流が流れ、該トランジスタ
１２がＯＮし、これにより発振トランジスタ１１のベー
スが引かれてこれもＯＮし、電源１から電流が発振トラ
ンジスタ１１のエミッタからコレクタへ流れ、発振トラ
ンス１６の一次巻線１６ａに電流が流れて、二次側（１
６ｃ）に電圧が励起される。このとき、帰還巻線１６ｂ
も励起され、ｎｐｎトランジスタ１２のエミッタの電圧
が一瞬もち上げられる。このため、ｎｐｎトランジスタ
１２がＯＦＦし、発振トランジスタ１１がＯＦＦする。
この繰り返し発振が行われ、二次側に高圧電圧が発生す
る。

【００４２】発振トランス１６の二次側に発生した高圧
電圧はダイオード１８で整流され、ダイオード２０を介
して主コンデンサ１７に電荷として充電されていく。な
お、ダイオード２０は、電圧検知回路１９に主コンデン
サ２１の電流が漏れていかないようにするための、漏れ
電流防止用ダイオードである。

【００４３】以上の様にして主コンデンサ２１の充電電
圧が上昇していく。 「ステップ３６」 ここでは充電動作をしている時の温
度検出を、図２に示したダイオード１０と制御回路６の
温度検出部により行う。 「ステップ３７」 マイコン３によりリアルタイムに温
度を測定し、温度ｂ℃（ポリスイッチが働く温度１：ポ
リスイッチは電池によりバラツキがあるため、そのうち
の低い温度）以上になったときはステップ３８へ進み、
ｂ℃未満のときはステップ５０へと進む。

【００４４】次に、図８を用いてステップ３８以降の動
作を説明する。 「ステップ３８」 制御回路６とマイコン３との間のシ
リアル通信により、タイマ切換（タイマ時間を選択す
る）コマンドの指定を行う。例えば、図３のφｂｉｔ目
を“ＨＬ”にして、１６進数では“ｘ１”をマイコン３
から制御回路６へＭＯＳＩ信号により送信する。（ｘは
任意）〈ＴＩＭＥＲ１セット〉 「ステップ３９」 測定温度がｃ℃（ポリスイッチが働
く高い方の温度２）以上であるかを判別する。この結
果、ｃ℃（ｂ℃＜ｃ℃）以上であるときはステップ４０
へ進み、ｃ℃未満であるときはステップ４３へ進む。 「ステップ４０」 ステップ３８と同様にシリアル通信
を行い、例えば図３の１ｂｉｔを“ＨＬ”にして、１６
進数では“ｘ２”をマイコン３から制御回路６へＭＯＳ
Ｉ信号により送信する。〈ＴＩＭＥＲ２セット〉 「ステップ４１」 測定温度がＤＣ−ＤＣコンバータ１
００内の発振トランジスタ１１や発振トランス１６が破
壊する恐れがある温度より僅かに低い温度ｄ℃（ｃ℃＜
ｄ℃）以上であるか否かを判別する。この結果、ｄ℃以
上であるときはステップ４２へ進み、ｄ℃未満であると
きはステップ４３へ進む。 「ステップ４３」 ステップ３８と同様にシリアル通信
を行い、例えば図３の２ｂｉｔ目を“ＨＬ”にして、１
６進数では“ｘ３”をマイコン３から制御回路６へＭＯ
ＳＩ信号により送信する。〈ＴＩＭＥＲ３セット〉 「ステップ４３」 制御回路６内のタイマ回路（ＯＳＣ
端子を“ＬＬ”にする時間を調整するタイマ）の切換え
を、各タイマ時間セット別に行う。そして、セットした
タイマ時間が経過するまでこのステップに留まる。つま
り、ここでは上昇している温度低下させるためにＤＣ−
ＤＣコンバータ１００の発振動作をセットした時間停止
させている。

【００４５】なお、ＴＩＭＥＲ１とＴＩＭＥＲ２とＴＩ
ＭＥＲ３の時間間隔は、ＴＩＭＥＲ１＞ＴＩＭＥＲ２＞
ＴＩＭＥＲ３の関係となっている。ここでは、温度判別
とタイマ時間の切換えは３種類となっているが、もっと
多くあっても良いことは言うまでもない。 「ステップ４４」 セットしたタイマ時間が終了した
ら、制御回路６のＯＳＣ端子を“ＨＬ”から“ＬＬ”に
し、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００の動作を停止する。 「ステップ４５」 ストロボ充電のラッチが（ＣＲＧ）
がかかっているとき（“ＨＬ”のとき）はステップ５４
へ進み、ストロボ充電が未完のときはステップ４６へ進
む。 「ステップ４６」 マイコン３から制御回路６へＭＯＳ
Ｉ信号によりＣＧＵＰのコマンド“ＬＬ”を送信し、同
時に、／ＦＬＩＮＨのコマンドを“ＬＬ”に、つまりス
トロボ発光禁止の指令を出す。また、タイマもＴＩＭＥ
Ｒφに切換える（戻す）べく１６進数で“φφ”を送信
する。 「ステップ４７」 制御回路６よりｄｉｓｐ端子から表
示回路７に信号を送り、温度上昇によりＤＣ−ＤＣコン
バータ１００の発振が停止したことを示す警告（表示）
を行う。 「ステップ４８」 継続してマイコン３にて温度検出を
行う。 「ステップ４９」 マイコン３にて温度ｄ℃（ｂ℃＜ｃ
℃＜ｄ℃）以上になっているか否かを判別し、ｄ℃以上
であるときはステップ４７へ戻り、ｂ℃より低くなった
ときは図７に示したステップ３へ進む。

【００４６】上記ステップ３７において、温度がｂ℃未
満と判別した場合には前述したようにステップ５０へと
進む。 「ステップ５０」 主コンデンサ２１の電圧を検知する
電圧検知回路１９により制御回路６のSENSE 端子に入力
される信号電圧と該回路６内の基準電圧と比較し、所定
の充電レベル以上（ストロボ発光するのに充分な主コン
デンサ２１の充電レベル）であるか否かを判別（例えば
コンパレータにて）する。この結果、所定の充電レベル
以上、すなわち充電が完了している場合にはステップ５
１へ進み、充電が完了していない場合にはステップ３５
へ戻る。 「ステップ５１」 所定の充電レベルに達したので、こ
れをラッチ回路でラッチし、制御回路６からマイコン３
へＭＩＳＯ信号を使い、充電完了を知らせるＣＲＧビッ
ト（５ｂｉｔ目）を立て、送信する。１６進数では“２
φ”が送信されることになる（図３参照）。 「ステップ５２」 マイコン３はＣＲＧビットが“Ｈ
Ｌ”かどうか判別し、マイコン３から制御回路４へＭＯ
ＳＩ信号によりＣＧＵＰ“ＬＬ”を送信する（発振停止
コマンド）。また同時に、／ＦＬＩＮＨコマンドを“Ｈ
Ｌ”にし、ストロボ発光許可の指令を出す。 「ステップ５３」 ＣＧＵＰ“ＬＬ”により、制御回路
６のＯＳＣ端子が“ＨＬ”から“ＬＬ”になり、ＤＣ−
ＤＣコンバータ１００が動作を停止する。これは、ＯＳ
Ｃ端子“ＬＬ”により、ｎｐｎトランジスタ１２がＯＦ
Ｆになり、発振トランジスタ１１がＯＦＦになるため、
発振が停止されることによる。そして、制御回路６内の
ＴＲＧ１の許可が行われる（発光許可）。 「ステップ５４」 カメラの露出制御，自動測距を行
う。 「ステップ５５」 シンクロ接点（スイッチ８）がＯＮ
しているかＯＦＦしているかを制御回路６により判別す
る。そして、ＯＮしているときはステップ５６へ進み、
ＯＦＦしているときはステップ３３へ戻る。 「ステップ５６」 スイッチ８がＯＮしたので、制御回
路６のＳＴ端子の出力を“ＬＬ”から“ＨＬ”とする。
これにより、調光回路９にて調光動作が開始され、スト
ロボ発光量の検出が行われる。また、充電ラッチ（ＬＰ
Ｇ）はＯＦＦにする。 「ステップ５７」 制御回路６のＴＲＧ１端子よりワン
ショットパルス出力を行う。 「ステップ５８」 上記ＴＲＧ１端子のワンショットパ
ルスにより、トリガ回路２２内で高圧パルスが発生し、
閃光放電管２３が励起され、ストロボ発光が開始され
る。 「ステップ５９」 調光回路９により被写体に対して適
正な光量に達しているかの判別を行い、適正露光でない
と判別したときはステップ５８へ戻ってストロボ発光を
継続し、適正露光になったと判別した場合にはステップ
６０へ進む。 「ステップ６０」 調光回路９からＳＰ端子への入力が
“ＬＬ”から“ＨＬ”に変化、つまり制御回路６に対し
て発光停止が指示される。 「ステップ６１」 制御回路６のＴＲＧ２端子よりワン
ショットパルスを出力する。 「ステップ６２」 上記ＴＲＧ２端子よりのワンショッ
トパルスにより、発光停止回路２４は主コンデンサ２１
から閃光放電管２３に流れていた電流を、該発光停止回
路２０にバイパスして流すような動作を行う。これによ
り、ストロボ発光が停止する。その後はステップ３４へ
と戻る。

【００４７】以上の第２の実施例によれば、測定温度が
ｂ℃，ｃ℃、或はｄ℃を越えている化に応じて、ＴＩＭ
ＥＲ１，ＴＩＭＥＲ２、或はＴＩＭＥＲ３を設定、つま
りＤＣ−ＤＣコンバータ１００の動作停止の時間を可変
するようにしているため、該ＤＣ−ＤＣコンバータ１０
０が誤動作をしたり、これを構成する素子が破壊した
り、また、ポリスイッチが働いてストロボ充電時間が大
幅に延びるといったことを防止することができる。ま
た、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００の動作を自動的に停止
した場合には、その警告を行うようにしているため、使
用者にストボ発光が出来ない原因を知らせることができ
る。

【００４８】（第３の実施例）図１０乃至図１２は本発
明の第３の実施例における動作を示すフローチャートで
ある。なお、カメラの構成は第１の実施例にて示した図
１及び図２と同様であるため、ここではその説明は省略
する。また、この実施例においても必要に応じて図３の
タイミングチャートを用いて説明を進める。 「ステップ７１」 スイッチ５がＯＮ（例えば、ここで
はレリーズスイッチが半押しと本押しの二重押しのスイ
ッチになっていて、半押し状態のとき該スイッチ５がＯ
Ｎし、本押しのときスイッチ８がＯＮする構成を想定し
ている）しているかどうかの判別を行い、ＯＮしている
ときはステップ７２へ進み、ＯＮしていない場合は動作
を終了する。 「ステップ７２」 マイコン３のＷＰ端子より信号を出
力し、定電圧回路２に定電圧出力Ｖccを発生させる。こ
れにより、制御回路６に電源Ｖccが印加され、該制御回
路６内のラッチ等のリセットが行われる（初期化動
作）。 「ステップ７３」 シリアル通信によりマイコン３から
ＣＬＯＣＫとＭＯＳＩを介して制御回路６にＣＧＵＰを
“ＨＬ”，／ＦＬＩＮＨを“ＬＬ”，ＴＩＭＥＲφ（タ
イマ使用せず）というコマンドを送信する。また、ＤＣ
−ＤＣコンバータ１００の発振動作の時間を計測するタ
イマ（ＴＩＭＥＲ）をＯＮにする。

【００４９】これは、図３のタイミングチャートに基づ
いて、ＣＧＵＰは７ｂｉｔ目をＨＬにすることにより送
信され、／ＦＬＩＮＨは６ｂｉｔ目のレベルでＯＮ，Ｏ
ＦＦし、ＴＩＭＥＲφについてはｂｉｔ３〜φまでのレ
ベルにより、タイマ回路のタイマの長さが選択される。
ここで、ＣＧＵＰというコマンドは、“ＨＬ”にするこ
とによりストロボ装置内のＤＣ−ＤＣコンバータ１００
の発振を開始させるという命令であり、／ＦＬＩＮＨと
いうコマンドは、“ＬＬ”で発光禁止で制御回路６のＴ
ＲＧ１端子の出力を禁止してストロボ発光を禁止させ、
“ＨＬ”でストロボ発光を許可するという命令である。
このステップ３では、ストロボ発光禁止のコマンドを送
信している。また、ＴＩＭＥＲφというコマンドは、タ
イマ回路は使用しないという命令であり、１６進数では
“８φ”にて送信される。 「ステップ７４」 先のＣＧＵＰ“ＨＬ”により、制御
回路６のＯＳＣ端子より同様に“ＨＬ”が出力される。
また、所定の充電レベル以上になったら反転するコンパ
レータが定電圧検知回路１９には備わっているが、制御
回路６のSENSE 端子を介してそのコンパレータ出力をラ
ッチする回路をリセットする信号が出力される。 「ステップ７５」 制御回路６のＯＳＣ端子が“ＨＬ”
になることにより、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００が動作
を開始する。

【００５０】つまり、ダイオード１３を介してｎｐｎト
ランジスタ１２のベースに電流が流れ、該トランジスタ
１２がＯＮし、これにより発振トランジスタ１１のベー
スが引かれてこれもＯＮし、電源１から電流が発振トラ
ンジスタ１１のエミッタからコレクタへ流れ、発振トラ
ンス１６の一次巻線１６ａに電流が流れて、二次側（１
６ｃ）に電圧が励起される。このとき、帰還巻線１６ｂ
も励起され、ｎｐｎトランジスタ１２のエミッタの電圧
が一瞬もち上げられる。このため、ｎｐｎトランジスタ
１２がＯＦＦし、発振トランジスタ１１がＯＦＦする。
この繰り返し発振が行われ、二次側に高圧電圧が発生す
る。

【００５１】発振トランス１６の二次側に発生した高圧
電圧はダイオード１８で整流され、ダイオード２０を介
して主コンデンサ１７に電荷として充電されていく。な
お、ダイオード２０は、電圧検知回路１９に主コンデン
サ２１の電流が漏れていかないようにするための、漏れ
電流防止用ダイオードである。

【００５２】以上の様にして主コンデンサ２１の充電電
圧が上昇していく。 「ステップ７６」 ここでは充電動作をしている時の温
度検出を、図２に示したダイオード１０と制御回路６の
温度検出部により行う。 「ステップ７７」 マイコン３によりリアルタイムに温
度を測定し、温度ｅ℃〔リチウム電池に内蔵されるポリ
スイッチ（バラツキのあるポリスイッチの内の比較的早
く作動するポリスイッチ）が作動する（第１の温度）〕
以上になったときはステップ７８へ進み、ｅ℃未満のと
きはステップ９１へと進む。

【００５３】次に、図１１を用いてステップ３８以降の
動作を説明する。 「ステップ７８」 マイコン３にてステップ７３により
ＯＮしたタイマの計測値を読み取る。 「ステップ７９」 所定のＡ時間（ｓｅｃ）以上、ＤＣ
−ＤＣコンバータ１００を動作させてから時間が経過し
ているか否かを判別し、経過していない場合はステップ
８５へ進み、経過している場合はステップ８０へ進む。 「ステップ８０」 マイコン３から制御回路４へＭＯＳ
Ｉ信号により１６進数で“φφ”を送信し、ＣＧＵＰの
コマンドを“ＬＬ”、／ＦＬＩＮＨのコマンドを“Ｌ
Ｌ”とする。 「ステップ８１」 上記ＣＧＵＰのコマンド“ＬＬ”に
より、制御回路６のＯＳＣ端子を“ＨＬ”から“ＬＬ”
にし、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００の発振動作を停止さ
せる。 「ステップ８２」 制御回路６のｄｉｓｐ端子から表示
回路７に信号を送り、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００の発
振が停止したことを示す警告（表示）を行う。 「ステップ８３」 継続してマイコン３にて温度検出を
行う。 「ステップ８４」 マイコン３にて温度ｆ℃（ＤＣ−Ｄ
Ｃコンバータ１００内の発振トランジスタ１１や発振ト
ランス１６が破壊する温度より若干低い第２の温度）以
上になっているか否かを判別し、ｆ℃以上であるときは
ステップ８２へ戻って警告（表示）を行い、ｆ℃より低
いときはステップ７３へ戻る。

【００５４】上記ステップ７９において所定のＡ時間
（ｓｅｃ）を経過していないと判別した場合には、ステ
ップ８５へ進む。 「ステップ８５」 マイコン３にて温度ｆ℃以上（第２
の温度レベル）になっているか否かを判別し、ｆ℃以上
のときはステップ８６へ進み、ｆ℃より低いときはステ
ップ９１へ進む。 「ステップ８６」 ステップ８０と同様、マイコン３か
ら制御回路４へＭＯＳＩ信号により１６進数で“φφ”
を送信し、ＣＧＵＰのコマンドを“ＬＬ”、／ＦＬＩＮ
Ｈのコマンドを“ＬＬ”とする。 「ステップ８７」 上記ＣＧＵＰのコマンド“ＬＬ”に
より、制御回路６のＯＳＣ端子を“ＨＬ”から“ＬＬ”
にし、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００の発振動作を停止さ
せる。 「ステップ８８」 制御回路６のｄｉｓｐ端子から表示
回路７に信号を送り、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００の発
振が停止したことを示す警告（表示）を行う。 「ステップ８９」 継続してマイコン３にて温度検出を
行う。 「ステップ９０」 マイコン３にて温度ｆ℃以上になっ
ているか否かを判別し、ｆ℃以上であるときはステップ
８８へ戻って警告（表示）を行い、ｆ℃より低いときは
ステップ７３へ戻る。

【００５５】上記ステップ７７において、温度がｅ℃未
満と判別した場合には前述したようにステップ９１へと
進む。 「ステップ９１」 主コンデンサ２１の電圧を検知する
電圧検知回路１９により制御回路６のSENSE 端子に入力
される信号電圧と該回路６内の基準電圧と比較し、所定
の充電レベル以上（ストロボ発光するのに充分な主コン
デンサ２１の充電レベル）であるか否かを判別（例えば
コンパレータにて）する。この結果、所定の充電レベル
以上、すなわち充電が完了している場合にはステップ９
２へ進み、充電が完了していない場合にはステップ７５
へ戻る。 「ステップ９２」 所定の充電レベルに達したので、こ
れをラッチ回路でラッチし、制御回路６からマイコン３
へＭＩＳＯ信号を使い、充電完了を知らせるＣＲＧビッ
ト（５ｂｉｔ目）を立て、送信する。１６進数では“２
φ”が送信されることになる（図３参照）。 「ステップ９３」 マイコン３はＣＲＧビットが“Ｈ
Ｌ”かどうか判別し、マイコン３から制御回路４へＭＯ
ＳＩ信号によりＣＧＵＰ“ＬＬ”を送信する（発振停止
コマンド）。また同時に、／ＦＬＩＮＨコマンドを“Ｈ
Ｌ”にし、ストロボ発光許可の指令を出す。 「ステップ９４」 ＣＧＵＰ“ＬＬ”により、制御回路
６のＯＳＣ端子が“ＨＬ”から“ＬＬ”になり、ＤＣ−
ＤＣコンバータ１００が動作を停止する。これは、ＯＳ
Ｃ端子“ＬＬ”により、ｎｐｎトランジスタ１２がＯＦ
Ｆになり、発振トランジスタ１１がＯＦＦになるため、
発振が停止されることによる。そして、制御回路６内の
ＴＲＧ１の許可が行われる（発光許可）。 「ステップ９５」 カメラの露出制御，自動測距を行
う。 「ステップ９６」 シンクロ接点（スイッチ８）がＯＮ
しているかＯＦＦしているかを制御回路６により判別す
る。そして、ＯＮしているときはステップ５６へ進み、
ＯＦＦしているときはステップ７３へ戻る。 「ステップ９７」 スイッチ８がＯＮしたので、制御回
路６のＳＴ端子の出力を“ＬＬ”から“ＨＬ”とする。
これにより、調光回路９にて調光動作が開始され、スト
ロボ発光量の検出が行われる。また、充電ラッチ（ＬＰ
Ｇ）はＯＦＦにする。 「ステップ９８」 制御回路６のＴＲＧ１端子よりワン
ショットパルス出力を行う。 「ステップ９９」 上記ＴＲＧ１端子のワンショットパ
ルスにより、トリガ回路２２内で高圧パルスが発生し、
閃光放電管２３が励起され、ストロボ発光が開始され
る。 「ステップ１００」 調光回路９により被写体に対して
適正な光量に達しているかの判別を行い、適正露光でな
いと判別したときはステップ９８へ戻ってストロボ発光
を継続し、適正露光になったと判別した場合にはステッ
プ１０１へと進む。 「ステップ１０１」 調光回路９からＳＰ端子への入力
が“ＬＬ”から“ＨＬ”に変化、つまり制御回路６に対
して発光停止が指示される。 「ステップ１０２」 制御回路６のＴＲＧ２端子よりワ
ンショットパルスを出力する。 「ステップ１０３」 上記ＴＲＧ２端子よりのワンショ
ットパルスにより、発光停止回路２４は主コンデンサ２
１から閃光放電管２３に流れていた電流を、該発光停止
回路２０にバイパスして流すような動作を行う。これに
より、ストロボ発光が停止する。その後はステップ７４
へと戻る。

【００５６】以上の第３の実施例によれば、リチウム電
池に内蔵されたポリスイッチが作動する第１の温度レベ
ル以上であり、且つＤＣ−ＤＣコンバータ１００を動作
させてから所定の時間（Ａｓｅｃ）が経過している場合
には、つまり例えばポリスイッチが作動したためにスト
ロボ充電時間が大幅に延びるような場合には、ＤＣ−Ｄ
Ｃコンバータ１００の発振を停止させてその警告（表
示）を行うようにしている為、ストロボ発光を行うこと
ができない原因を使用者に確かめさせることができ、電
池の温度低下を促したり、また、リチウム電池の寿命を
知らせることが可能となる。

【００５７】また、電池によりポリスイッチが作動しな
いときでも測定温度が第２の温度レベル（ＤＣ−ＤＣコ
ンバータ１００内の各素子の破壊温度近傍の温度）以上
である場合には、直ちにＤＣ−ＤＣコンバータ１００の
動作を停止し、且つその警告（表示）を行うようにして
いるため、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００内の各素子、つ
まり発振トランジスタ１１や発振トランス１６が破壊す
ることを防ぐことができ、使用者はどのような事情で発
振動作が停止したかを知ることができる。

【００５８】（第４の実施例）図１３は本発明の第４の
実施例におけるタイミングチャート、図１４及び図１５
は同じくその動作を示すフローチャートである。なお、
カメラの構成は第１の実施例にて示した図１及び図２と
同様であるため、ここではその説明は省略する。

【００５９】先ず、マイコン３と制御回路６とのデータ
信号の送受信について、図１及び図１３を用いて説明す
る。マイコン３と制御回路６との間には、ＣＬＯＣＫ，
ＭＯＳＩ，ＭＩＳＯの各信号が入出力する端子があり、
例えば８ビットを１データ単位とするシリアル通信を行
う場合、マイコン３よりＣＬＯＣＫと同期させてコマン
ド信号としてＭＯＳＩが制御回路６に送信され、その結
果が制御回路６からＭＩＳＯを介してマイコン３にデー
タ送信される。例えば、送信コマンドとして７ｂｉｔ目
がハイレベル（以下、“ＨＬ”と記す）のとき、ＣＧＵ
Ｐというコマンドが指令される場合、ＭＯＳＩに８ｂｉ
ｔのコマンドデータである１６進数で表す“８φ”が送
信される。また、６ｂｉｔが“ＨＬ”のとき、／ＦＬＩ
ＮＨというコマンドが指令される場合、ＭＯＳＩに８ｂ
ｉｔのコマンドデータである１６進数で表す“４φ”が
送信される。同様に、φｂｉｔ目がＨＬのとき、ＣＧＬ
ＥＶＥＬ１というコマンドが指令される場合、ＭＯＳＩ
には１６進数で“ｘ１”（ｘは任意）、１ｂｉｔかＨＬ
のとき、ＣＧＬＥＶＥＬ２というコマンドで指令される
場合、“ｘ２”、２ｂｉｔ目がＨＬのとき、ＣＧＬＥＶ
ＥＬ３というコマンドで指令される場合、“ｘ３”とい
うように送信される。

【００６０】また、制御回路６のSENSE 端子より入力さ
れる充電電圧を検知し、この充電電圧がある一定のレベ
ルになったら信号をローレベル（以下、“ＬＬ”と記
す）から“ＨＬ”にラッチし、その状態をＭＩＳＯの信
号を介して、例えば５ｂｉｔ目をＣＲＧコマンドという
ことにしてラッチがかかると“ＨＬ”、かからないと
“ＬＬ”としてマイコン３に送信コマンドとして１６進
数で“２φ”という形で送信される。

【００６１】次に、図１４及び図１５を用いて第４の実
施例におけるカメラの動作説明を行う。 「ステップ１１１」 スイッチ５がＯＮ（例えば、ここ
ではレリーズスイッチが半押しと本押しの二重押しのス
イッチになっていて、半押し状態のとき該スイッチ５が
ＯＮし、本押しのときスイッチ８がＯＮする構成を想定
している）しているかどうかの判別を行い、ＯＮしてい
るときはステップ１１２へ進み、ＯＮしていない場合は
動作を終了する。 「ステップ１１２」 マイコン３のＷＰ端子より信号を
出力し、定電圧回路２に定電圧出力Ｖccを発生させる。
これにより、制御回路６に電源Ｖccが印加され、該制御
回路６内のラッチ等のリセットが行われる（初期化動
作）。 「ステップ１１３」 シリアル通信によりマイコン３か
らＣＬＯＣＫとＭＯＳＩを介して制御回路６にＣＧＵＰ
を“ＨＬ”，／ＦＬＩＮＨを“ＬＬ”というコマンドを
送信する。

【００６２】これは、図１３のタイミングチャートに基
づいて、ＣＧＵＰは７ｂｉｔ目をＨＬにすることにより
送信され、／ＦＬＩＮＨは６ｂｉｔ目のレベルでＯＮ，
ＯＦＦする。ここで、ＣＧＵＰというコマンドは、“Ｈ
Ｌ”にすることによりストロボ装置内のＤＣ−ＤＣコン
バータ１００の発振を開始させるという命令であり、／
ＦＬＩＮＨというコマンドは、“ＬＬ”で発光禁止で制
御回路６のＴＲＧ１端子の出力を禁止してストロボ発光
を禁止させ、“ＨＬ”でストロボ発光を許可するという
命令である。このステップ３では、ストロボ発光禁止の
コマンドを送信している。 「ステップ１１４」 先のＣＧＵＰ“ＨＬ”により、制
御回路６のＯＳＣ端子より同様に“ＨＬ”が出力され
る。また、所定の充電レベル以上になったら反転するコ
ンパレータが定電圧検知回路１９には備わっているが、
制御回路６のSENSE端子を介してそのコンパレータ出力
をラッチする回路をリセットする信号が出力される。 「ステップ１１５」 制御回路６のＯＳＣ端子が“Ｈ
Ｌ”になることにより、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００が
動作を開始する。

【００６３】つまり、ダイオード１３を介してｎｐｎト
ランジスタ１２のベースに電流が流れ、該トランジスタ
１２がＯＮし、これにより発振トランジスタ１１のベー
スが引かれてこれもＯＮし、電源１から電流が発振トラ
ンジスタ１１のエミッタからコレクタへ流れ、発振トラ
ンス１６の一次巻線１６ａに電流が流れて、二次側（１
６ｃ）に電圧が励起される。このとき、帰還巻線１６ｂ
も励起され、ｎｐｎトランジスタ１２のエミッタの電圧
が一瞬もち上げられる。このため、ｎｐｎトランジスタ
１２がＯＦＦし、発振トランジスタ１１がＯＦＦする。
この繰り返し発振が行われ、二次側に高圧電圧が発生す
る。

【００６４】発振トランス１６の二次側に発生した高圧
電圧はダイオード１８で整流され、ダイオード２０を介
して主コンデンサ１７に電荷として充電されていく。な
お、ダイオード２０は、電圧検知回路１９に主コンデン
サ２１の電流が漏れていかないようにするための、漏れ
電流防止用ダイオードである。

【００６５】以上の様にして主コンデンサ２１の充電電
圧が上昇していく。 「ステップ１１６」 ここでは充電動作をしている時の
温度検出を、図２に示したダイオード１０と制御回路６
の温度検出部により行う。 「ステップ１１７」 マイコン３によりリアルタイムに
温度を測定し、温度ｇ℃（ＤＣ−ＤＣコンバータ１００
内の発振トランジスタ１１や発振トランス１６が破壊す
る温度よりも低い、ポリスイッチが作動する温度近傍の
温度）以上になったときはステップ１１８へ進み、ｇ℃
未満のときはステップ１２０へと進む。 「ステップ１１８」 マイコン３と制御回路６との間の
シリアル通信により、充電完了レベルを変更する（図１
３のＣＧＬＥＶＥＬ１〜ＣＧＬＥＶＥＬ３を参照）。こ
れは、電圧検知回路１９よりSENSE 端子を介して入力さ
れる電圧に対して、比較する基準電圧を変更する指令を
マイコン３から制御回路６へ送信するものである。例え
ば、初めの充電完了レベルを充電完了レベルφとする
と、充電完了レベル変更で充電完了レベル１にする等。
但し、充電完了レベルφ＞充電完了レベル１＞充電完了
レベル２＞充電完了レベル３の関係にある）。そして、
ステップ１１９へ進む。 「ステップ１１９」 制御回路６よりｄｉｓｐ端子を介
して表示回路７へ信号を出力し、温度上昇によりＤＣ−
ＤＣコンバータ１００の発振動作を停止したことを警告
（表示）する。そして、ステップ１２０へ進む。 「ステップ１２０」 充電完了レベルが「φ」であるか
否かを判別する。この結果、「φ」であればステップ１
２３へ進み、「φ」でなければステップ１２１へ進む。 「ステップ１２１」 制御回路６内で充電完了レベルを
切換える（比較する基準電圧の変更）。すなわち、ここ
では可能な限りストロボ発光が行える様、充電完了レベ
ルを低いレベルに変更する動作を行っている。 「ステップ１２２」 主コンデンサ２１の電圧を検知す
る電圧検知回路１９により制御回路６のSENSE 端子に入
力される信号電圧と該回路６内の基準電圧と比較し、所
定の充電レベル以上（ストロボ発光するのに充分な主コ
ンデンサ２１の充電レベル）であるか否かを判別（例え
ばコンパレータにて）する。この結果、所定の充電レベ
ル以上、すなわち充電が完了している場合にはステップ
１２４へ進み、充電が完了していない場合にはステップ
１１５へ戻る。

【００６６】上記ステップ１２０において充電完了レベ
ルが「φ」でないと判別された場合には、前述したよう
にステップ１２３へと進む。 「ステップ１２３」 ステップ１２２と同様、充電完了
しているか否かを判別し、充電完了しているときはステ
ップ１２４へ進み、充電完了していないときはステップ
１１５へ戻る。 「ステップ１２４」 所定の充電レベルに達したので、
これをラッチ回路でラッチし、制御回路６からマイコン
３へＭＩＳＯ信号を使い、充電完了を知らせるＣＲＧビ
ット（５ｂｉｔ目）を立て、送信する。１６進数では
“２φ”が送信されることになる（図３参照）。 「ステップ１２５」 マイコン３はＣＲＧビットが“Ｈ
Ｌ”かどうか判別し、マイコン３から制御回路４へＭＯ
ＳＩ信号によりＣＧＵＰ“ＬＬ”を送信する（発振停止
コマンド）。また同時に、／ＦＬＩＮＨコマンドを“Ｈ
Ｌ”にし、ストロボ発光許可の指令を出す。 「ステップ１２６」 ＣＧＵＰ“ＬＬ”により、制御回
路６のＯＳＣ端子が“ＨＬ”から“ＬＬ”になり、ＤＣ
−ＤＣコンバータ１００が動作を停止する。これは、Ｏ
ＳＣ端子“ＬＬ”により、ｎｐｎトランジスタ１２がＯ
ＦＦになり、発振トランジスタ１１がＯＦＦになるた
め、発振が停止されることによる。そして、制御回路６
内のＴＲＧ１の許可が行われる（発光許可）。 「ステップ１２７」 カメラの露出制御，自動測距を行
う。 「ステップ１２８」 シンクロ接点（スイッチ８）がＯ
ＮしているかＯＦＦしているかを制御回路６により判別
する。そして、ＯＮしているときはステップ１２９へ進
み、ＯＦＦしているときはステップ１１３へ戻る。 「ステップ１２９」 スイッチ８がＯＮしたので、制御
回路６のＳＴ端子の出力を“ＬＬ”から“ＨＬ”とす
る。これにより、調光回路９にて調光動作が開始され、
ストロボ発光量の検出が行われる。また、充電ラッチ
（ＬＰＧ）はＯＦＦにする。 「ステップ１３０」 制御回路６のＴＲＧ１端子よりワ
ンショットパルス出力を行う。 「ステップ１３１」 上記ＴＲＧ１端子のワンショット
パルスにより、トリガ回路２２内で高圧パルスが発生
し、閃光放電管２３が励起され、ストロボ発光が開始さ
れる。 「ステップ１３２」 調光回路９により被写体に対して
適正な光量に達しているかの判別を行い、適正露光でな
いと判別したときはステップ１３１へ戻ってストロボ発
光を継続し、適正露光になったと判別した場合にはステ
ップ１３３へと進む。 「ステップ１３３」 調光回路９からＳＰ端子への入力
が“ＬＬ”から“ＨＬ”に変化、つまり制御回路６に対
して発光停止が指示される。 「ステップ１３４」 制御回路６のＴＲＧ２端子よりワ
ンショットパルスを出力する。 「ステップ１３５」 上記ＴＲＧ２端子よりのワンショ
ットパルスにより、発光停止回路２４は主コンデンサ２
１から閃光放電管２３に流れていた電流を、該発光停止
回路２０にバイパスして流すような動作を行う。これに
より、ストロボ発光が停止する。その後はステップ１１
１へと戻る。

【００６７】以上の第４の実施例によれば、測定温度が
ある温度（ｇ℃）以上の場合には、ストロボ充電完了レ
ベル（充電完了か否かを判別するのに基準となるレベ
ル）を低い方（但し、ストロボ発光可能なレベルの範囲
内において）に変更するようにしているため、温度ｇ℃
以上となった事により（発熱により）ポリスイッチが作
動してストロボ充電時間が遅くなったとしても、この時
の充電レベルがストロボ発光可能なレベルに達していれ
ばストロボ発光を行うことができる。つまり、適正露光
を得ることができなくとも、少なくともストロボ撮影は
行えるようにすることが可能となる。また、ストロボ充
電完了レベルを変更する際には、その旨の警告（表示）
を行うようにしているため、使用者はどのような状態に
カメラがあるかを知ることができ、使い勝手の良いもの
となる。

【００６８】（第５の実施例）図１６乃至図１８は本発
明の第５の実施例における動作を示すフローチャートで
ある。なお、カメラの構成は第１の実施例にて示した図
１及び図２と同様であるため、ここではその説明は省略
する。また、この実施例においても必要に応じて図３の
タイミングチャートを用いて説明を進める。 「ステップ１４１」 スイッチ５がＯＮ（例えば、ここ
ではレリーズスイッチが半押しと本押しの二重押しのス
イッチになっていて、半押し状態のとき該スイッチ５が
ＯＮし、本押しのときスイッチ８がＯＮする構成を想定
している）しているかどうかの判別を行い、ＯＮしてい
るときはステップ１４２へ進み、ＯＮしていない場合は
動作を終了する。 「ステップ１４２」 マイコン３のＷＰ端子より信号を
出力し、定電圧回路２に定電圧出力Ｖccを発生させる。
これにより、制御回路６に電源Ｖccが印加され、該制御
回路６内のラッチ等のリセットが行われる（初期化動
作）。 「ステップ１４３」 シリアル通信によりマイコン３か
らＣＬＯＣＫとＭＯＳＩを介して制御回路６にＣＧＵＰ
を“ＨＬ”，／ＦＬＩＮＨを“ＬＬ”というコマンドを
送信する。

【００６９】これは、図３のタイミングチャートに基づ
いて、ＣＧＵＰは７ｂｉｔ目をＨＬにすることにより送
信され、／ＦＬＩＮＨは６ｂｉｔ目のレベルでＯＮ，Ｏ
ＦＦし、ＴＩＭＥＲφについてはｂｉｔ３〜φまでのレ
ベルにより、タイマ回路のタイマの長さが選択される。
ここで、ＣＧＵＰというコマンドは、“ＨＬ”にするこ
とによりストロボ装置内のＤＣ−ＤＣコンバータ１００
の発振を開始させるという命令であり、／ＦＬＩＮＨと
いうコマンドは、“ＬＬ”で発光禁止で制御回路６のＴ
ＲＧ１端子の出力を禁止してストロボ発光を禁止させ、
“ＨＬ”でストロボ発光を許可するという命令である。
このステップ３では、ストロボ発光禁止のコマンドを送
信している。また、ＴＩＭＥＲφというコマンドは、タ
イマ回路は使用しないという命令であり、１６進数では
“８φ”にて送信される。 「ステップ７４」 先のＣＧＵＰ“ＨＬ”により、制御
回路６のＯＳＣ端子より同様に“ＨＬ”が出力される。
また、所定の充電レベル以上になったら反転するコンパ
レータが定電圧検知回路１９には備わっているが、制御
回路６のSENSE 端子を介してそのコンパレータ出力をラ
ッチする回路をリセットする信号が出力される。 「ステップ１４４」 先のＣＧＵＰ“ＨＬ”により、制
御回路６のＯＳＣ端子より同様に“ＨＬ”が出力され
る。また、所定の充電レベル以上になったら反転するコ
ンパレータが定電圧検知回路１９には備わっているが、
制御回路６のSENSE端子を介してそのコンパレータ出力
をラッチする回路をリセットする信号が出力される。 「ステップ１４５」 制御回路６のＯＳＣ端子が“Ｈ
Ｌ”になることにより、ＤＣ−ＤＣコンバータ１００が
動作を開始する。

【００７０】つまり、ダイオード１３を介してｎｐｎト
ランジスタ１２のベースに電流が流れ、該トランジスタ
１２がＯＮし、これにより発振トランジスタ１１のベー
スが引かれてこれもＯＮし、電源１から電流が発振トラ
ンジスタ１１のエミッタからコレクタへ流れ、発振トラ
ンス１６の一次巻線１６ａに電流が流れて、二次側（１
６ｃ）に電圧が励起される。このとき、帰還巻線１６ｂ
も励起され、ｎｐｎトランジスタ１２のエミッタの電圧
が一瞬もち上げられる。このため、ｎｐｎトランジスタ
１２がＯＦＦし、発振トランジスタ１１がＯＦＦする。
この繰り返し発振が行われ、二次側に高圧電圧が発生す
る。

【００７１】発振トランス１６の二次側に発生した高圧
電圧はダイオード１８で整流され、ダイオード２０を介
して主コンデンサ１７に電荷として充電されていく。な
お、ダイオード２０は、電圧検知回路１９に主コンデン
サ２１の電流が漏れていかないようにするための、漏れ
電流防止用ダイオードである。

【００７２】以上の様にして主コンデンサ２１の充電電
圧が上昇していく。 「ステップ１４６」 ここでは充電動作をしている時の
温度検出を、図２に示したダイオード１０と制御回路６
の温度検出部により行う。 「ステップ１４７」 マイコン３によりリアルタイムに
温度を測定し、温度ｈ℃（ポリスイッチが作動する近傍
の温度）以上になったときはステップ１４８へ進み、ｈ
℃未満のときはステップ１５３へと進む。 「ステップ１４８」 マイコン３と制御回路６との間の
シリアル通信により、タイマ切換え（タイマ時間を選択
する）コマンドの指定を行う。例えば図３のφｂｉｔ目
を“ＨＬ”にして、１６進数では“Ｘ１”をマイコン３
から制御回路６へＭＯＳＩ信号により送信する（Ｘは任
意）。〈ＴＩＭＥＲ１セット〉 「ステップ１４９」 ＴＩＭＥＲ１がセットされたこと
を制御回路６からｄｉｓｐ端子を介して表示回路７へ出
力し、ここでその表示を行う。 「ステップ１５０」 測定温度がＤＣ−ＤＣコンバータ
１００内の各素子の破壊をきたす温度近傍の温度ｉ℃
（ｈ℃＜ｉ℃）以上であるか否かを判別する。この結
果、ｉ℃以上であるときはステップ１５１へ進み、ｉ℃
よりも低い場合にはステップ１５３へ進む。 「ステップ１５１」 制御回路６のＯＳＣ端子の出力を
“ＨＬ”から“ＬＬ”にする。 「ステップ１５２」 ＤＣ−ＤＣコンバータ１００の発
振動作を停止し、ステップ１４１へ戻る。これは、ＤＣ
−ＤＣコンバータ１００内の各素子の破壊を未然に防ぐ
ためである。

【００７３】上記ステップ１４７において測定温度がｈ
℃未満のときは、前述したようにステップ１５３へ進
む。 「ステップ１５３」 主コンデンサ２１の電圧を検知す
る電圧検知回路１９により制御回路６のSENSE 端子に入
力される信号電圧と該回路６内の基準電圧と比較し、所
定の充電レベル以上（ストロボ発光するのに充分な主コ
ンデンサ２１の充電レベル）であるか否かを判別（例え
ばコンパレータにて）する。この結果、所定の充電レベ
ル以上、すなわち充電が完了している場合にはステップ
１５４へ進み、充電が完了していない場合にはステップ
１４５へ戻る。 「ステップ１５４」 所定の充電レベルに達したので、
これをラッチ回路でラッチし、制御回路６からマイコン
３へＭＩＳＯ信号を使い、充電完了を知らせるＣＲＧビ
ット（５ｂｉｔ目）を立て、送信する。１６進数では
“２φ”が送信されることになる（図３参照）。 「ステップ１５５」 マイコン３はＣＲＧビットが“Ｈ
Ｌ”かどうか判別し、マイコン３から制御回路４へＭＯ
ＳＩ信号によりＣＧＵＰ“ＬＬ”を送信する（発振停止
コマンド）。また同時に、／ＦＬＩＮＨコマンドを“Ｈ
Ｌ”にし、ストロボ発光許可の指令を出す。 「ステップ１５６」 ＣＧＵＰ“ＬＬ”により、制御回
路６のＯＳＣ端子が“ＨＬ”から“ＬＬ”になり、ＤＣ
−ＤＣコンバータ１００が動作を停止する。これは、Ｏ
ＳＣ端子“ＬＬ”により、ｎｐｎトランジスタ１２がＯ
ＦＦになり、発振トランジスタ１１がＯＦＦになるた
め、発振が停止されることによる。そして、制御回路６
内のＴＲＧ１の許可が行われる（発光許可）。 「ステップ１５７」 カメラの露出制御，自動測距を行
う。 「ステップ１５８」 シンクロ接点（スイッチ８）がＯ
ＮしているかＯＦＦしているかを制御回路６により判別
する。そして、ＯＮしているときはステップ１５９へ進
み、ＯＦＦしているときはステップ１４３へ戻る。 「ステップ１５９」 タイマ回路がタイマセットされて
いるか否かを判別し（例えばＴＩＭＥＲφからＴＩＭＥ
Ｒ１にセットされているとき）、セットされているとき
はステップ１６０へ進み、セットされていない場合はス
テップ１６１へ進む。 「ステップ１６０」 ここではセットされた時間だけ時
間間隔をあける。すなわち、連続してレリーズ操作が行
われた様な場合、つまり連続撮影が行われる場合、急激
な温度上昇が想定されるため、ここでセットされた時間
だけ撮影動作の進行を停止し、温度上昇を招いてＤＣ−
ＤＣコンバータ１００内の各素子が破壊してしまわない
ようにするための処置である。 「ステップ１６１」 スイッチ８がＯＮしたので、制御
回路６のＳＴ端子の出力を“ＬＬ”から“ＨＬ”とす
る。これにより、調光回路９にて調光動作が開始され、
ストロボ発光量の検出が行われる。また、充電ラッチ
（ＬＰＧ）はＯＦＦにする。 「ステップ１６２」 制御回路６のＴＲＧ１端子よりワ
ンショットパルス出力を行う。 「ステップ１６３」 上記ＴＲＧ１端子のワンショット
パルスにより、トリガ回路２２内で高圧パルスが発生
し、閃光放電管２３が励起され、ストロボ発光が開始さ
れる。 「ステップ１６４」 調光回路９により被写体に対して
適正な光量に達しているかの判別を行い、適正露光でな
いと判別したときはステップ１６３へ戻ってストロボ発
光を継続し、適正露光になったと判別した場合にはステ
ップ１６５へと進む。 「ステップ１６５」 調光回路９からＳＰ端子への入力
が“ＬＬ”から“ＨＬ”に変化、つまり制御回路６に対
して発光停止が指示される。 「ステップ１６６」 制御回路６のＴＲＧ２端子よりワ
ンショットパルスを出力する。 「ステップ１６７」 上記ＴＲＧ２端子よりのワンショ
ットパルスにより、発光停止回路２４は主コンデンサ２
１から閃光放電管２３に流れていた電流を、該発光停止
回路２０にバイパスして流すような動作を行う。これに
より、ストロボ発光が停止する。その後はステップ１４
１へ戻る。

【００７４】以上の第５の実施例によれば、ＤＣ−ＤＣ
コンバータ１００内の各素子の破壊をきたす温度近傍の
温度ｉ℃よりも低めに設定されている、ある温度ｈ℃を
測定温度が越えている（但し、ｉ℃よりは低い）場合に
は、続けて連続撮影がなされた場合には該温度が急激に
上昇してｉ℃を越えてしまう恐れがあるため、撮影動作
の進行を停止させるための時間を設定し、今回の撮影が
終了すると同時に次の撮影の為のレリーズ操作が行われ
たとしても、この設定時間は次の撮影動作を待機させる
ようにしている為、連続撮影には多少影響をきたすが、
ＤＣ−ＤＣコンバータ１００内の各素子を破壊してしま
うといった不都合を無くすことができる。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＤＣ−ＤＣコンバーータ内の各素子の発熱状態を温度に
より検出する温度検出手段と、該温度検出手段により所
定の温度に達したことが検出された場合は、前記ＤＣ−
ＤＣコンバータの発振動作を停止する発振動作制御手段
とを備え、ＤＣ−ＤＣコンバータ内の各素子の発熱温度
が所定の温度に達したら、自動的に直ちに該ＤＣ−ＤＣ
コンバータの発振動作を停止するようにしている。

【００７６】また、ＤＣ−ＤＣコンバータ内の各素子の
発熱状態を温度により検出する温度検出手段と、該温度
検出手段により検出される温度情報に応じて、前記ＤＣ
−ＤＣコンバータの発振動作を停止するまでの時間を可
変する発振停止可変手段とを備え、ＤＣ−ＤＣコンバー
タ内の各素子の発熱温度の状態に応じて自動的に該ＤＣ
−ＤＣコンバータの発振停止時間を変化させるようにし
ている。

【００７７】よって、ＤＣ−ＤＣコンバータが誤動作を
したり、これを構成する素子が破壊したり、また、スト
ロボ充電時間が大幅に延びるといったことを事前に防止
することが可能となる。

【００７８】また、内部の発熱によって内部抵抗を変化
させる感温抵抗素子を内蔵した電池と、発振トランジス
タや発振トランスを有するストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバ
ータと、該ＤＣ−ＤＣコンバータの発振動作開始からの
時間を計測するタイマ手段と、前記電池やＤＣ−ＤＣコ
ンバータ内の各素子の近傍に配置され、その発熱状態を
温度により検出する温度検出手段と、該温度検出手段に
て前記電池内の感温抵抗素子の抵抗値変化を生じるであ
ろう温度が検出された事と前記タイマ手段にて所定時間
が計測されたことにより、前記ＤＣ−ＤＣコンバータの
発振動作を停止する発振動作制御手段とを備え、また、
ＤＣ−ＤＣコンバータの発振動作の停止を警告する警告
手段を具備し、電池内の感温抵抗素子の抵抗値変化が生
じるであろう温度が検出され、且つタイマ手段にてＤＣ
−ＤＣコンバータの発振動作が開始されてから所定時間
が計測されたことにより、該ＤＣ−ＤＣコンバータの発
振動作を停止すると共に、その旨の警告を行うようにし
ている。

【００７９】よって、ストロボ充電時間が大幅に延びて
しまうことを禁止すると共に、この際にはその旨を使用
者に知らせることが可能となる。

【００８０】また、内部の発熱によって内部抵抗を変化
させる感温抵抗素子を内蔵した電池と、発振トランジス
タや発振トランスを有するストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバ
ータと、前記電池やＤＣ−ＤＣコンバータ内の各素子の
近傍に配置され、その発熱状態を温度により検出する温
度検出手段と、該温度検出手段よりの温度情報に応じ
て、ストロボ充電が完了か否かの基準となるストロボ充
電完了レベルを変更するレベル可変手段とを備え、例え
ば温度検出手段よりの温度情報が電池内の感温抵抗素子
の抵抗値変化が生じるであろう温度であった場合には、
ストロボ充電完了レベルを低い方に変更するようにして
いる。

【００８１】よって、電池の内部抵抗が変化してストロ
ボ充電時間が遅くなったとしても、ストロボ発光可能な
レベル以上にストロボ充電レベルが達することにより、
可能な限りストロボ発光を行えるようにすることが可能
となる。

【００８２】また、発振トランジスタや発振トランスを
有するストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバータと、該ＤＣ−Ｄ
Ｃコンバータ内の各素子の近傍に配置され、その発熱状
態を温度により検出する温度検出手段と、連続撮影に際
しては、前記温度検出手段よりの温度情報に応じて、ス
トロボ撮影の間隔を可変する撮影間隔可変手段とを備
え、連続撮影時には、温度検出手段よりの温度情報が、
２回目以降の撮影時において発振トランジスタや発振ト
ランスに影響を与えそうな温度であった場合には、次回
の撮影開始までに時間間隔をとるべき待機時間を設定す
るようにしている。

【００８３】よって、連続撮影がなされたとしても、Ｄ
Ｃ−ＤＣコンバータが誤動作をしたり、これを構成する
素子が破壊したりすることを防止することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の各実施例におけるストロボ内蔵カメラ
の構成を示すブロック図である。

【図２】図１の温度検知部の詳細を示す回路図である。

【図３】本発明の第１，２，３及び５の実施例の動作説
明を助けるためのタイミングチャートである。

【図４】本発明の第１の実施例における動作を示すフロ
ーチャートである。

【図５】図４の動作の続きを示すフローチャートであ
る。

【図６】図５の動作の続きを示すフローチャートであ
る。

【図７】本発明の第２の実施例における動作を示すフロ
ーチャートである。

【図８】図７の動作の続きを示すフローチャートであ
る。

【図９】図８の動作の続きを示すフローチャートであ
る。

【図１０】本発明の第３の実施例における動作を示すフ
ローチャートである。

【図１１】図１０の動作の続きを示すフローチャートで
ある。

【図１２】図１１の動作の続きを示すフローチャートで
ある。

【図１３】本発明の第４の実施例の動作説明を助けるた
めのタイミングチャートである。

【図１４】本発明の第４の実施例における動作を示すフ
ローチャートである。

【図１５】図１４の動作の続きを示すフローチャートで
ある。

【図１６】本発明の第５の実施例における動作を示すフ
ローチャートである。

【図１７】図１６の動作の続きを示すフローチャートで
ある。

【図１８】図１７の動作の続きを示すフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１ 電源 ３ マイコン ６ 制御回路 １０ ダイオード １１ 発振トランジスタ １６ 発振トランス ２３ 閃光放電管 １００ ＤＣ−ＤＣコンバータ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発振トランジスタや発振トランスを有す
   るストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバータと、該ＤＣ−ＤＣコ
   ンバータ内の各素子の発熱状態を温度により検出する温
   度検出手段と、該温度検出手段により所定の温度に達し
   たことが検出された場合は、前記ＤＣ−ＤＣコンバータ
   の発振動作を停止する発振動作制御手段とを備えたスト
   ロボ内蔵カメラ。
2. 【請求項２】 発振トランジスタや発振トランスを有す
   るストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバータと、該ＤＣ−ＤＣコ
   ンバータ内の各素子の発熱状態を温度により検出する温
   度検出手段と、該温度検出手段により検出される温度情
   報に応じて、前記ＤＣ−ＤＣコンバータの発振動作を停
   止するまでの時間を可変する発振停止可変手段とを備え
   たストロボ内蔵カメラ。
3. 【請求項３】 内部の発熱によって内部抵抗を変化させ
   る感温抵抗素子を内蔵した電池と、発振トランジスタや
   発振トランスを有するストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバータ
   と、該ＤＣ−ＤＣコンバータの発振動作開始からの時間
   を計測するタイマ手段と、前記電池やＤＣ−ＤＣコンバ
   ータ内の各素子の近傍に配置され、その発熱状態を温度
   により検出する温度検出手段と、該温度検出手段にて前
   記電池内の感温抵抗素子の抵抗値変化を生じるであろう
   温度が検出された事と前記タイマ手段にて所定時間が計
   測されたことにより、前記ＤＣ−ＤＣコンバータの発振
   動作を停止する発振動作制御手段とを備えたストロボ内
   蔵カメラ。
4. 【請求項４】 ＤＣ−ＤＣコンバータの発振動作の停止
   を警告する警告手段を具備したことを特徴とする請求項
   １，２又は３記載のストロボ内蔵カメラ。
5. 【請求項５】 内部の発熱によって内部抵抗を変化させ
   る感温抵抗素子を内蔵した電池と、発振トランジスタや
   発振トランスを有するストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバータ
   と、前記電池やＤＣ−ＤＣコンバータ内の各素子の近傍
   に配置され、その発熱状態を温度により検出する温度検
   出手段と、該温度検出手段よりの温度情報に応じて、ス
   トロボ充電が完了か否かの基準となるストロボ充電完了
   レベルを変更するレベル可変手段とを備えたストロボ内
   蔵カメラ。
6. 【請求項６】 ストロボ充電完了レベルを変更したこと
   の警告を行う警告手段を具備したことを特徴とする請求
   項５記載のストロボ内蔵カメラ。
7. 【請求項７】 発振トランジスタや発振トランスを有す
   るストロボ用ＤＣ−ＤＣコンバータと、該ＤＣ−ＤＣコ
   ンバータ内の各素子の近傍に配置され、その発熱状態を
   温度により検出する温度検出手段と、連続撮影に際して
   は、前記温度検出手段よりの温度情報に応じて、ストロ
   ボ撮影の間隔を可変する撮影間隔可変手段とを備えたス
   トロボ内蔵カメラ。
8. 【請求項８】 ストロボ撮影の間隔を可変したことの警
   告を行う警告手段を具備したことを特徴とする請求項７
   記載のストロボ内蔵カメラ。
9. 【請求項９】 温度検出手段は、カメラの各種動作を制
   御する集積回路に内蔵される手段であることを特徴とす
   る請求項１，２，３，５又は７記載のストロボ内蔵カメ
   ラ。