JPH05329909A - 電動式射出成形機の圧力表示方法及び装置 - Google Patents
電動式射出成形機の圧力表示方法及び装置Info
- Publication number
- JPH05329909A JPH05329909A JP16672892A JP16672892A JPH05329909A JP H05329909 A JPH05329909 A JP H05329909A JP 16672892 A JP16672892 A JP 16672892A JP 16672892 A JP16672892 A JP 16672892A JP H05329909 A JPH05329909 A JP H05329909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding machine
- injection molding
- pressure
- displayed
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電動式射出成形機の圧力（トルク）表示にお
いて、射出・保圧時の圧力、及び、可塑化時の背圧力を
アナログで表示すること。 【構成】 射出用モータ１の負荷を電流計２０に表示さ
せ、更には、スクリュ５の反力をロードセル２１により
検出し歪アンプ２２を介して電圧計２３に表示させる。
いて、射出・保圧時の圧力、及び、可塑化時の背圧力を
アナログで表示すること。 【構成】 射出用モータ１の負荷を電流計２０に表示さ
せ、更には、スクリュ５の反力をロードセル２１により
検出し歪アンプ２２を介して電圧計２３に表示させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電動式射出成形機の圧
力（トルク）表示方法及び装置において、特に、射出用
モータの、射出・保圧時の圧力、及び、可塑化時の背圧
力のアナログ表示に関するものである。
力（トルク）表示方法及び装置において、特に、射出用
モータの、射出・保圧時の圧力、及び、可塑化時の背圧
力のアナログ表示に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、油圧式射出成形機では、射出・保
圧・背圧等の圧力を、圧力計というアナログ表示器で表
示し、作業者がその値を確認しながら成形作業を行って
きた。電動式射出成形機においては、ＣＲＴ等の画面に
グラフ化して表示し、作業者が画面表示を見ることによ
り、各圧力を判別する方法を取ってきている。
圧・背圧等の圧力を、圧力計というアナログ表示器で表
示し、作業者がその値を確認しながら成形作業を行って
きた。電動式射出成形機においては、ＣＲＴ等の画面に
グラフ化して表示し、作業者が画面表示を見ることによ
り、各圧力を判別する方法を取ってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の電動式射出成形機の場合、ＣＲＴ等の画面に
グラフ化して各圧力を波形表示していると、成形作業中
に作業者が油圧感覚で圧力計を見ながら同時に設計条件
を変えていくことが出来ないという問題点があった。本
発明はこのような問題点を解決することを目的としてい
る。
うな従来の電動式射出成形機の場合、ＣＲＴ等の画面に
グラフ化して各圧力を波形表示していると、成形作業中
に作業者が油圧感覚で圧力計を見ながら同時に設計条件
を変えていくことが出来ないという問題点があった。本
発明はこのような問題点を解決することを目的としてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、電動式射出成
形機において、負荷を電流で表示させ、すなわち、射出
用モータ１の負荷を電流計２０に表示させ、更には、ス
クリュ５の反力を電圧で表示させ、すなわち、スクリュ
５の反力をロードセル２１により検出し歪アンプ２２を
介して電圧計２３に表示させることにより、上記問題点
を解決する。
形機において、負荷を電流で表示させ、すなわち、射出
用モータ１の負荷を電流計２０に表示させ、更には、ス
クリュ５の反力を電圧で表示させ、すなわち、スクリュ
５の反力をロードセル２１により検出し歪アンプ２２を
介して電圧計２３に表示させることにより、上記問題点
を解決する。
【０００５】
【作用】本発明による電動式射出成形機の圧力表示方法
及び装置においては、射出用モータの負荷を第１ドライ
バアンプにより電流として検出し、電動式射出成形機に
組み込まれた電流計に表示することにより、射出・保圧
・背圧等の圧力を確認することが出来る。 又、スクリ
ュの反力をロードセル等で歪量として検出し、その歪量
を歪アンプを介して電動式射出成形機に組み込まれた電
圧計に表示することにより、上記圧力を確認することが
出来る。
及び装置においては、射出用モータの負荷を第１ドライ
バアンプにより電流として検出し、電動式射出成形機に
組み込まれた電流計に表示することにより、射出・保圧
・背圧等の圧力を確認することが出来る。 又、スクリ
ュの反力をロードセル等で歪量として検出し、その歪量
を歪アンプを介して電動式射出成形機に組み込まれた電
圧計に表示することにより、上記圧力を確認することが
出来る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明による電動式射出成形機の圧力
表示方法及び装置の好適な実施例を図面と共に詳細に説
明する。図１は、本発明による電動式射出成形機の圧力
表示方法及び装置を示すための断面付ブロック図であ
る。この図から明らかなように、図１において符号２で
示されるものは、電動式射出成形機３の加熱筒であり、
この加熱筒２は、その先端にノズル２ａを有すると共
に、その軸方向に形成された案内孔２ｂ内には、連結棒
４を有するスクリュ５が回転および軸方向移動ができる
ように配設されている。前記連結棒４は、断面コ字形を
なす筒形の駆動軸４Ａに接続され、この駆動軸４Ａはス
ラストベアリング６を介してボールナット７に接続され
ている。前記駆動軸４Ａの端部における外周位置には、
歯車８が一体状に嵌合して設けられており、前記ボール
ナット７内には、ボールネジ９が螺合して設けられ、こ
のボールネジ９の一端には、射出用モータ１の出力軸１
０が接続されている。前記ボールナット７およびボール
ネジ９はボールネジ機構１１を構成し、射出用モータ１
の出力軸１０を回転させることにより、ボールナット７
を介して駆動軸４Ａおよびスクリュ５を軸方向に移動さ
せることが出来る。前記射出用モータ１に並設された可
塑化用モータ１２の回転軸１３は、ボールスプライン１
４に係合していると共に、このボールスプライン１４の
外周に取り付けられ一対の鍔１５ａを有する鍔付歯車１
５には、前記歯車８が噛合しており、前記回転軸１３の
回転により前記駆動軸４Ａを回転させることが出来る。
前記射出用モータ１に設けられた射出用モータ用エンコ
ーダ１Ａの検出信号は第１ドライバアンプ１７を介して
制御装置１６に入力されていると共に、前記可塑化用モ
ータ１２に設けられた可塑化用モータ用エンコーダ１２
Ａの検出信号は第２ドライバアンプ１８を介して制御装
置１６に入力されている。前記射出用モータ１の第１ド
ライバアンプ１７から出力される負荷電流を表示する電
流計２０は射出成形機の操作側に取り付けてある。
又、スクリュ５の反力をロードセル２１と歪アンプ２２
を介して電圧として表示する為の電圧計２３が射出成形
機の操作側に同様に取り付けてある。本発明による電動
式射出成形機の圧力表示方法は、前述したように構成さ
れており、以下にその動作について説明する。まず、射
出・保圧工程に於て、制御装置１６で予め設定された設
定値にもとずき、射出用モータ１の第１ドライバアンプ
１７からの指令により射出用モータ１が制御される。
その時の負荷電流を第１ドライバアンプ１７内より電流
計２０に出力させることにより射出・保圧工程での圧力
（トルク）を表示するものである。可塑化工程に於いて
も、同様に予め設定された設定値にもとずき、射出用モ
ータ１及び可塑化用モータ１２が各ドライバアンプ１
７、１８からの指令により制御されるがその時の射出モ
ータ１の負荷電流を第１ドライバアンプ１７内より電流
計２０に出力させることにより可塑化工程の背圧力（ト
ルク）を表示するものである。又、ロードセル２１を使
用してスクリュ５の反力を検出するタイプでは、上記、
射出・保圧・背圧工程におけるロードセル２１の出力を
歪アンプ２２を介して電圧計２３に出力させることによ
り同様の表示方法をとるものである。電流計２０および
電圧計２３ともに、電流および電圧表示を圧力換算表示
に直しておくことにより直読で圧力を読み取ることも可
能である。
表示方法及び装置の好適な実施例を図面と共に詳細に説
明する。図１は、本発明による電動式射出成形機の圧力
表示方法及び装置を示すための断面付ブロック図であ
る。この図から明らかなように、図１において符号２で
示されるものは、電動式射出成形機３の加熱筒であり、
この加熱筒２は、その先端にノズル２ａを有すると共
に、その軸方向に形成された案内孔２ｂ内には、連結棒
４を有するスクリュ５が回転および軸方向移動ができる
ように配設されている。前記連結棒４は、断面コ字形を
なす筒形の駆動軸４Ａに接続され、この駆動軸４Ａはス
ラストベアリング６を介してボールナット７に接続され
ている。前記駆動軸４Ａの端部における外周位置には、
歯車８が一体状に嵌合して設けられており、前記ボール
ナット７内には、ボールネジ９が螺合して設けられ、こ
のボールネジ９の一端には、射出用モータ１の出力軸１
０が接続されている。前記ボールナット７およびボール
ネジ９はボールネジ機構１１を構成し、射出用モータ１
の出力軸１０を回転させることにより、ボールナット７
を介して駆動軸４Ａおよびスクリュ５を軸方向に移動さ
せることが出来る。前記射出用モータ１に並設された可
塑化用モータ１２の回転軸１３は、ボールスプライン１
４に係合していると共に、このボールスプライン１４の
外周に取り付けられ一対の鍔１５ａを有する鍔付歯車１
５には、前記歯車８が噛合しており、前記回転軸１３の
回転により前記駆動軸４Ａを回転させることが出来る。
前記射出用モータ１に設けられた射出用モータ用エンコ
ーダ１Ａの検出信号は第１ドライバアンプ１７を介して
制御装置１６に入力されていると共に、前記可塑化用モ
ータ１２に設けられた可塑化用モータ用エンコーダ１２
Ａの検出信号は第２ドライバアンプ１８を介して制御装
置１６に入力されている。前記射出用モータ１の第１ド
ライバアンプ１７から出力される負荷電流を表示する電
流計２０は射出成形機の操作側に取り付けてある。
又、スクリュ５の反力をロードセル２１と歪アンプ２２
を介して電圧として表示する為の電圧計２３が射出成形
機の操作側に同様に取り付けてある。本発明による電動
式射出成形機の圧力表示方法は、前述したように構成さ
れており、以下にその動作について説明する。まず、射
出・保圧工程に於て、制御装置１６で予め設定された設
定値にもとずき、射出用モータ１の第１ドライバアンプ
１７からの指令により射出用モータ１が制御される。
その時の負荷電流を第１ドライバアンプ１７内より電流
計２０に出力させることにより射出・保圧工程での圧力
（トルク）を表示するものである。可塑化工程に於いて
も、同様に予め設定された設定値にもとずき、射出用モ
ータ１及び可塑化用モータ１２が各ドライバアンプ１
７、１８からの指令により制御されるがその時の射出モ
ータ１の負荷電流を第１ドライバアンプ１７内より電流
計２０に出力させることにより可塑化工程の背圧力（ト
ルク）を表示するものである。又、ロードセル２１を使
用してスクリュ５の反力を検出するタイプでは、上記、
射出・保圧・背圧工程におけるロードセル２１の出力を
歪アンプ２２を介して電圧計２３に出力させることによ
り同様の表示方法をとるものである。電流計２０および
電圧計２３ともに、電流および電圧表示を圧力換算表示
に直しておくことにより直読で圧力を読み取ることも可
能である。
【０００７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による、電動式射出成形機の圧力表示方法は次のような
効果を得ることができる。すなわち、油圧式射出成形機
と同感覚で圧力計のかわりに電流計または電圧計を見る
ことにより、同時に成形条件の変更等の作業を行うこと
ができるので、作業者が非常に使い易い。
による、電動式射出成形機の圧力表示方法は次のような
効果を得ることができる。すなわち、油圧式射出成形機
と同感覚で圧力計のかわりに電流計または電圧計を見る
ことにより、同時に成形条件の変更等の作業を行うこと
ができるので、作業者が非常に使い易い。
【図１】本発明による電動式射出成形機の圧力表示方法
及び装置を示すための断面付ブロック図である
及び装置を示すための断面付ブロック図である
１・・・・射出用モータ １Ａ・・・射出用モータ用エンコーダ ２・・・・加熱筒 ２ａ・・・ノズル ２ｂ・・・案内孔 ３・・・・電動式射出成形機 ４・・・・連結棒 ４Ａ・・・駆動軸 ５・・・・スクリュ ６・・・・スラストベアリング ７・・・・ボールナット ８・・・・歯車 ９・・・・ボールネジ １０・・・出力軸 １１・・・ボールネジ機構 １２・・・可塑化用モータ １２Ａ・・可塑化用モータ用エンコーダ １３・・・回転軸 １４・・・ボールスプライン １５・・・鍔付歯車 １５ａ・・鍔 １６・・・制御装置 １７・・・第１ドライバアンプ １８・・・第２ドライバアンプ ２０・・・電流計 ２１・・・ロードセル ２２・・・歪アンプ ２３・・・電圧計
Claims (4)
- 【請求項１】電動式射出成形機において、負荷を電流で
表示させることを特徴とする電動式射出成形機の圧力表
示方法。 - 【請求項２】電動式射出成形機において、射出用モータ
（１）の負荷を電流計（２０）に表示させることを特徴
とする電動式射出成形機の圧力表示装置。 - 【請求項３】電動式射出成形機において、スクリュ
（５）の反力を電圧で表示させることを特徴とする電動
式射出成形機の圧力表示方法。 - 【請求項４】電動式射出成形機において、スクリュ
（５）の反力をロードセル（２１）により検出し、歪ア
ンプ（２２）を介して電圧計（２３）に表示させること
を特徴とする電動式射出成形機の圧力表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16672892A JPH05329909A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 電動式射出成形機の圧力表示方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16672892A JPH05329909A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 電動式射出成形機の圧力表示方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329909A true JPH05329909A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15836652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16672892A Pending JPH05329909A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 電動式射出成形機の圧力表示方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05329909A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114829A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-02 | Fanuc Ltd | 射出成形機における射出圧・背圧表示方式 |
| JPH02127021A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-15 | Nissei Plastics Ind Co | 射出装置の背圧制御装置 |
| JPH02262884A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-25 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | サーボモーターを駆動源とする加圧装置 |
| JPH04175797A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-06-23 | Sharp Corp | パネルディスプレイ表示装置 |
-
1992
- 1992-06-03 JP JP16672892A patent/JPH05329909A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114829A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-02 | Fanuc Ltd | 射出成形機における射出圧・背圧表示方式 |
| JPH02127021A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-15 | Nissei Plastics Ind Co | 射出装置の背圧制御装置 |
| JPH02262884A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-25 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | サーボモーターを駆動源とする加圧装置 |
| JPH04175797A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-06-23 | Sharp Corp | パネルディスプレイ表示装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2127812B1 (en) | Device for detecting load torque on electric motor | |
| US5883355A (en) | Method of adjusting a clamping force of servo-controlled welding gun | |
| EP0199823A1 (en) | Monitoring device for an injection molding machine | |
| JPH05329909A (ja) | 電動式射出成形機の圧力表示方法及び装置 | |
| JPS62119019A (ja) | 射出成形機 | |
| JPH0416056B2 (ja) | ||
| JPH0755528B2 (ja) | 電動式射出成形機の射出圧縮制御方法およびその装置 | |
| JPS61154820A (ja) | 電動式射出成形機の射出圧制御方法 | |
| JP4263661B2 (ja) | 成形機の監視表示方法 | |
| JP4833948B2 (ja) | 射出成形機の射出制御方法 | |
| JP2000351139A (ja) | 射出成形機の背圧検出方法及びその装置 | |
| JPH0661465U (ja) | 回転駆動装置 | |
| JP2965414B2 (ja) | 自動ねじ締め機 | |
| JP2000193562A (ja) | 負荷装置 | |
| JP2002254470A (ja) | 電動式射出成形機におけるロードセルの零点調整方法 | |
| JP3220788B2 (ja) | 射出成形機の駆動方法及び装置 | |
| JPH06170662A (ja) | 自動ねじ締め機 | |
| JP2002096365A (ja) | 射出成形機の圧力制御装置及び圧力制御方法 | |
| JPH0637011B2 (ja) | 回転軸のプリロ−ド調整制御装置 | |
| JPH0347799Y2 (ja) | ||
| JPS61114829A (ja) | 射出成形機における射出圧・背圧表示方式 | |
| JPH06106593A (ja) | 電動射出成形機の圧力波形表示方法及び装置 | |
| JPH0344889B2 (ja) | ||
| JP3245819B2 (ja) | 樹脂成形機の可塑化装置 | |
| JPH05293863A (ja) | トグル式型締機の型締力測定方法 |