JPH05328958A - 二軸エクストル−ダの吐出方法ならびにその装置 - Google Patents
二軸エクストル−ダの吐出方法ならびにその装置Info
- Publication number
- JPH05328958A JPH05328958A JP4160429A JP16042992A JPH05328958A JP H05328958 A JPH05328958 A JP H05328958A JP 4160429 A JP4160429 A JP 4160429A JP 16042992 A JP16042992 A JP 16042992A JP H05328958 A JPH05328958 A JP H05328958A
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- JP
- Japan
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- extruder
- pressure
- discharge
- cooling
- die
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- Pending
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- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 簡単で安定した二軸エクストル−ダの提供。
［構成］ エクストル−ダ本体と冷却ダイの間に圧力調
整用バルブを設け、エクストル−ダ入口圧入圧力とエク
ストル−ダ出口圧力のバランスと冷却ダイ出口の被処理
物吐出速度を圧力調整用バルブにより調整する。
整用バルブを設け、エクストル−ダ入口圧入圧力とエク
ストル−ダ出口圧力のバランスと冷却ダイ出口の被処理
物吐出速度を圧力調整用バルブにより調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は二軸エクストル−ダの吐
出方法ならびにその装置に係り、詳しくは、エクストル
−ダの冷却ダイの前部に吐出量を調整する機構を設け、
エクストル−ダの運転による圧力変動を防止するように
した二軸エクストル−ダの吐出方法ならびにその装置に
係る。以下において、圧力調節用バルブとは弁座と組に
なって流体の遮断や制御を直接行なう要素のものであ
り、これらの中にはボ−ル弁、ピンチ弁等が含まれる。
出方法ならびにその装置に係り、詳しくは、エクストル
−ダの冷却ダイの前部に吐出量を調整する機構を設け、
エクストル−ダの運転による圧力変動を防止するように
した二軸エクストル−ダの吐出方法ならびにその装置に
係る。以下において、圧力調節用バルブとは弁座と組に
なって流体の遮断や制御を直接行なう要素のものであ
り、これらの中にはボ−ル弁、ピンチ弁等が含まれる。
【０００２】
【従来の技術】従来から、食品加工機械として一軸なら
びに二軸のエクストル−ダが使用されているが、二軸の
ものは一軸のエクストル−ダに比べて操作条件や加工処
理を行なう原材料特性の面で自由度が高く、加工素材や
加工処理目的に対応してスクリュ−の組換等が可能であ
り、また、高水分、高油脂分の素材を含む原料でも加工
処理することができるため注目されている。
びに二軸のエクストル−ダが使用されているが、二軸の
ものは一軸のエクストル−ダに比べて操作条件や加工処
理を行なう原材料特性の面で自由度が高く、加工素材や
加工処理目的に対応してスクリュ−の組換等が可能であ
り、また、高水分、高油脂分の素材を含む原料でも加工
処理することができるため注目されている。
【０００３】例えば、魚介類すり身と添加物とを処理し
て組織化し、新規な食品を製造する場合、二軸エクスト
ル−ダは、フィ−ダ−、バレル、スクリュ−、バレルダ
イ、ヒ−タ−、冷却部等の各部から構成されており、魚
介類すり身等の原料をエクストル−ダに供給すると、こ
れらの原料は回転するスクリュ−で送られながらバレル
ヒ−タ−内で圧縮、混練、加熱等の処理を受けた後、各
種形状の組織化物として得られる。
て組織化し、新規な食品を製造する場合、二軸エクスト
ル−ダは、フィ−ダ−、バレル、スクリュ−、バレルダ
イ、ヒ−タ−、冷却部等の各部から構成されており、魚
介類すり身等の原料をエクストル−ダに供給すると、こ
れらの原料は回転するスクリュ−で送られながらバレル
ヒ−タ−内で圧縮、混練、加熱等の処理を受けた後、各
種形状の組織化物として得られる。
【０００４】しかし、バレルダイ付近で急冷されると、
ダイ中で目詰り等を生じ、間欠的に吐出したり、時には
爆発的に噴出してフラッシュする場合があり、吐出量を
制御することができない。
ダイ中で目詰り等を生じ、間欠的に吐出したり、時には
爆発的に噴出してフラッシュする場合があり、吐出量を
制御することができない。
【０００５】そこで、二軸エクストル−ダのバレルダイ
の吐出口に冷却ロングダイを設けて徐冷する方法が提案
され実施されるようになった。
の吐出口に冷却ロングダイを設けて徐冷する方法が提案
され実施されるようになった。
【０００６】この方法は確かに良好な組織化物が得られ
るという利点はあるが、１本の冷却ロングダイでは処理
能力に限度があり、一定の断面積の冷却ロングダイで多
量の溶融した原料を冷却しようとすると、冷却ロングダ
イ内部の通過スピ−ドが増すため、乱流を起し得られる
組織化物はうろこ状となったり、また、途中で切れてし
まったりする。従って、冷却ロングダイの冷却能力がバ
レル本体を含めたエクストル−ダ処理能力を決定してし
まうという問題があった。
るという利点はあるが、１本の冷却ロングダイでは処理
能力に限度があり、一定の断面積の冷却ロングダイで多
量の溶融した原料を冷却しようとすると、冷却ロングダ
イ内部の通過スピ−ドが増すため、乱流を起し得られる
組織化物はうろこ状となったり、また、途中で切れてし
まったりする。従って、冷却ロングダイの冷却能力がバ
レル本体を含めたエクストル−ダ処理能力を決定してし
まうという問題があった。
【０００７】また、エクストル−ダの先端に例えばギャ
−ポンプの如き送りポンプを設け、冷却ダイに接続し、
エクストル−ダの押出力の調整によることなく、送りポ
ンプの回転速度を調整することにより一定速度で冷却ダ
イに送給する方法がある。これは吐出量を制御する方法
としては優れているが、送りポンプの摩耗が大となると
いう問題があった。
−ポンプの如き送りポンプを設け、冷却ダイに接続し、
エクストル−ダの押出力の調整によることなく、送りポ
ンプの回転速度を調整することにより一定速度で冷却ダ
イに送給する方法がある。これは吐出量を制御する方法
としては優れているが、送りポンプの摩耗が大となると
いう問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、本発明は上
記問題を解決することを目的とし、具体的には、エクス
トル−ダと冷却ダイとの間に圧力調節用バルブを設け、
流体の遮断や制御することができる二軸エクストル−ダ
の吐出方法ならびにその装置を提案することを目的とす
る。
記問題を解決することを目的とし、具体的には、エクス
トル−ダと冷却ダイとの間に圧力調節用バルブを設け、
流体の遮断や制御することができる二軸エクストル−ダ
の吐出方法ならびにその装置を提案することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は各種
食品原料を二軸エクストル−ダにより圧縮、混練、加熱
して各種形状の組織化物を吐出させる際に、エクストル
−ダとこのエクストル−ダ後端部の冷却ダイ前部との間
に、圧力調整用バルブを設け、このバルブの開度をエク
ストル−ダ入口原料圧入圧力とエクストル−ダ出口排出
圧力のバランスと冷却ダイ出口の被処理吐出速度とによ
り調整することを特徴とし、また、エクストル−ダバレ
ルダイの吐出口端部に配管と、この配管に接続される冷
却ダイとを設ける一方、この配管と冷却ダイとの間に圧
力調整用バルブを設け、エクストル−ダ本体の圧力変動
を防止するように構成したことを特徴とする。
食品原料を二軸エクストル−ダにより圧縮、混練、加熱
して各種形状の組織化物を吐出させる際に、エクストル
−ダとこのエクストル−ダ後端部の冷却ダイ前部との間
に、圧力調整用バルブを設け、このバルブの開度をエク
ストル−ダ入口原料圧入圧力とエクストル−ダ出口排出
圧力のバランスと冷却ダイ出口の被処理吐出速度とによ
り調整することを特徴とし、また、エクストル−ダバレ
ルダイの吐出口端部に配管と、この配管に接続される冷
却ダイとを設ける一方、この配管と冷却ダイとの間に圧
力調整用バルブを設け、エクストル−ダ本体の圧力変動
を防止するように構成したことを特徴とする。
【００１０】以下、本発明の手段たる構成ならびにその
作用について詳しく説明する。
作用について詳しく説明する。
【００１１】本発明者等はさきにエクストル−ダを用い
て各種食品材料を処理して定量的に新規な組織化物を製
造する方法について検討を重ねた結果、エクストル−ダ
により、各種食品原料を圧縮、混練、加熱して組織化物
とする際にエクストル−ダ出口を停止し圧力変化を送り
ポンプで調整すればよいという知見を得たが、この方法
により原料の圧力を制御すると送りポンプの摩耗量が大
きく、送りポンプでは圧力の調整が困難であるという問
題があった。
て各種食品材料を処理して定量的に新規な組織化物を製
造する方法について検討を重ねた結果、エクストル−ダ
により、各種食品原料を圧縮、混練、加熱して組織化物
とする際にエクストル−ダ出口を停止し圧力変化を送り
ポンプで調整すればよいという知見を得たが、この方法
により原料の圧力を制御すると送りポンプの摩耗量が大
きく、送りポンプでは圧力の調整が困難であるという問
題があった。
【００１２】そこで、圧力調整用バルブを設け、エクス
トル−ダ内圧を圧力調整バルブで調整すると安定して送
給できることがわかり、更に研究を重ねて本発明は成立
したものである。
トル−ダ内圧を圧力調整バルブで調整すると安定して送
給できることがわかり、更に研究を重ねて本発明は成立
したものである。
【００１３】更に図面によって本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００１４】図１は本発明の装置の一つの実施例を示す
縦断面図である。符号１はバレル本体、２はスクリュ
−、３はバレルダイ、４ａ、４ｂは圧力調整用バルブ、
５ａ、５ｂは冷却ロングダイ、６ａ、６ｂは給水口、７
ａ、７ｂは排水口、８ａ、８ｂは冷却水を示す。
縦断面図である。符号１はバレル本体、２はスクリュ
−、３はバレルダイ、４ａ、４ｂは圧力調整用バルブ、
５ａ、５ｂは冷却ロングダイ、６ａ、６ｂは給水口、７
ａ、７ｂは排水口、８ａ、８ｂは冷却水を示す。
【００１５】まず、図１に示すようにバレル本体１とバ
レル本体吐出口端部バレルダイ３の吐出口配管を２本に
分岐し、これら２本の配管の一方には圧力調整用バルブ
４ａと冷却ロングダイ５ａ、他方に圧力調整用バルブ４
ｂと冷却ロングダイ５ｂとを設けたものから構成され
る。
レル本体吐出口端部バレルダイ３の吐出口配管を２本に
分岐し、これら２本の配管の一方には圧力調整用バルブ
４ａと冷却ロングダイ５ａ、他方に圧力調整用バルブ４
ｂと冷却ロングダイ５ｂとを設けたものから構成され
る。
【００１６】冷却ロングダイ５ａは給水口６ａから冷却
水８ａが供給され、排水口７ａから排出され、また、他
方の冷却ロングダイ５ｂは、給水口６ｂから冷却水８ｂ
が給水され、排水口７ｂから排出される。
水８ａが供給され、排水口７ａから排出され、また、他
方の冷却ロングダイ５ｂは、給水口６ｂから冷却水８ｂ
が給水され、排水口７ｂから排出される。
【００１７】圧力調整用バルブ４ａならびに４ｂはバレ
ル本体１内のエクストル−ダ入口原料圧入圧力とエクス
トル−ダ出口圧力のバランスと冷却ロングダイ出口の被
処理物吐出速度を調整できるものであればいずれでもよ
く、市販のものが使用できる。具体的にはボ−ル弁、ピ
ンチ弁等があげられるがこれらに限られるものではな
い。
ル本体１内のエクストル−ダ入口原料圧入圧力とエクス
トル−ダ出口圧力のバランスと冷却ロングダイ出口の被
処理物吐出速度を調整できるものであればいずれでもよ
く、市販のものが使用できる。具体的にはボ−ル弁、ピ
ンチ弁等があげられるがこれらに限られるものではな
い。
【００１８】以上のようにエクストル−ダを構成する
と、スタ−ト時、圧力調整用バルブを全開の状態とする
が、内容物が吐出すると徐々にバルブの開度が閉じられ
る。バレル本体１とノズル間の圧力が２０〜２６Ｋｇｆ
／ｃｍ2まで圧力調整用バルブで調整でき、圧力を安定
させることができる。
と、スタ−ト時、圧力調整用バルブを全開の状態とする
が、内容物が吐出すると徐々にバルブの開度が閉じられ
る。バレル本体１とノズル間の圧力が２０〜２６Ｋｇｆ
／ｃｍ2まで圧力調整用バルブで調整でき、圧力を安定
させることができる。
【００１９】以上本発明は圧力調整用バルブを分岐した
配管に１ヶ配管設ける例で説明したがこれらに限られる
ものではない。
配管に１ヶ配管設ける例で説明したがこれらに限られる
ものではない。
【００２０】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明は各
種食品原料を二軸エクストル−ダにより圧縮、混練、加
熱して各種形状の組織化物を吐出させる際に、エクスト
ル−ダとこのエクストル−ダ後端部の冷却ダイ前部との
間に、圧力調整用バルブを設け、このバルブの開度をエ
クストル−ダ入口原料圧入圧力とエクストル−ダ出口排
出圧力のバランスと冷却ダイ出口の被処理吐出速度とに
より調整することを特徴とし、また、エクストル−ダバ
レルダイの吐出口端部に配管とこれら配管に接続する冷
却ダイを設ける一方、この配管とこの冷却ダイとの間に
圧力調整用バルブを設け、エクストル−ダ本体の圧力変
動を防止するように構成したことを特徴とする。
種食品原料を二軸エクストル−ダにより圧縮、混練、加
熱して各種形状の組織化物を吐出させる際に、エクスト
ル−ダとこのエクストル−ダ後端部の冷却ダイ前部との
間に、圧力調整用バルブを設け、このバルブの開度をエ
クストル−ダ入口原料圧入圧力とエクストル−ダ出口排
出圧力のバランスと冷却ダイ出口の被処理吐出速度とに
より調整することを特徴とし、また、エクストル−ダバ
レルダイの吐出口端部に配管とこれら配管に接続する冷
却ダイを設ける一方、この配管とこの冷却ダイとの間に
圧力調整用バルブを設け、エクストル−ダ本体の圧力変
動を防止するように構成したことを特徴とする。
【００２１】本発明によれば、エクストル−ダとこのエ
クストル−ダ後端部の冷却ダイとの間に圧力調整用バル
ブを用いるようにしたため、簡単に安定した二軸エクス
トル−ダの運転ができ、使用する原料性状の範囲を拡大
することができ、頻繁なポンプのメンテナンス（１回／
２週）が不用となる。
クストル−ダ後端部の冷却ダイとの間に圧力調整用バル
ブを用いるようにしたため、簡単に安定した二軸エクス
トル−ダの運転ができ、使用する原料性状の範囲を拡大
することができ、頻繁なポンプのメンテナンス（１回／
２週）が不用となる。
【００２２】また、エクストル−ダ出入口の圧力測定に
よりエクストル−ダ内の被処理物の充満度が推測するこ
とができ、バルブの開度で簡単に調整できる等、実際的
な効果は大きい。
よりエクストル−ダ内の被処理物の充満度が推測するこ
とができ、バルブの開度で簡単に調整できる等、実際的
な効果は大きい。
【図１】本発明の装置の一つの実施例を示す縦断面図で
ある。
ある。
１ バレル本体 ２ スクリュ− ３ バレルダイ ４ａ 圧力調整用バルブ ４ｂ 圧力調整用バルブ ５ａ 冷却ロングダイ ５ｂ 冷却ロングダイ ６ａ 給水口 ６ｂ 給水口 ７ａ 排水口 ７ｂ 排水口 ８ａ 冷却水 ８ｂ 冷却水
Claims (3)
- 【請求項１】 各種食品原料を二軸エクストル−ダによ
り圧縮、混練、加熱して各種形状の組織化物を吐出させ
る際に、前記エクストル−ダとこのエクストル−ダ後端
部の冷却ダイ前部との間に、圧力調整用バルブを設け、
このバルブの開度をエクストル−ダ入口原料圧入圧力と
エクストル−ダ出口排出圧力のバランスと冷却ダイ出口
の被処理吐出速度とにより調整することを特徴とする二
軸エクストル−ダの吐出方法。 - 【請求項２】 エクストル−ダバレルダイの吐出口端部
に配管と、この配管に接続される冷却ダイを設ける一
方、この配管とこの冷却ダイとの間に圧力調整用バルブ
を設け、前記エクストル−ダ本体の圧力変動を防止する
ように構成したことを特徴とする二軸エクストル−ダの
吐出装置。 - 【請求項３】 前記圧力調整用バルブが弁座と組になっ
て流体の遮断や制御を直接行なう要素を具えたものであ
ることを特徴とする請求項２記載の二軸エクストル−ダ
の吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4160429A JPH05328958A (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 二軸エクストル−ダの吐出方法ならびにその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4160429A JPH05328958A (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 二軸エクストル−ダの吐出方法ならびにその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05328958A true JPH05328958A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15714745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4160429A Pending JPH05328958A (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 二軸エクストル−ダの吐出方法ならびにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05328958A (ja) |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP4160429A patent/JPH05328958A/ja active Pending
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