JPH05328686A - インナーロータ型モータ - Google Patents
インナーロータ型モータInfo
- Publication number
- JPH05328686A JPH05328686A JP14854992A JP14854992A JPH05328686A JP H05328686 A JPH05328686 A JP H05328686A JP 14854992 A JP14854992 A JP 14854992A JP 14854992 A JP14854992 A JP 14854992A JP H05328686 A JPH05328686 A JP H05328686A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- holder
- bearing
- type motor
- iron core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インナーロータ型モータの回転軸の振れ精度
を向上させる。また、インナーロータ型モータの放熱性
を向上させる。 【構成】 駆動コイル４を巻装した鉄芯３ａを取り付け
たハウジング７に、ホルダ６を嵌合し、ホルダ６と鉄芯
３ａ、及び鉄芯３ａとハウジング７間に熱伝導性樹脂９
を充填する。次に、ホルダ６の軸受５ａの嵌合部と、ハ
ウジング７の軸受５ｂの嵌合部と、鉄芯３ａの内周部を
一体で加工する。次に、ロータマグネット２ａを固定し
た回転軸１を挿入し、軸受５ａ，５ｂで軸支する。
を向上させる。また、インナーロータ型モータの放熱性
を向上させる。 【構成】 駆動コイル４を巻装した鉄芯３ａを取り付け
たハウジング７に、ホルダ６を嵌合し、ホルダ６と鉄芯
３ａ、及び鉄芯３ａとハウジング７間に熱伝導性樹脂９
を充填する。次に、ホルダ６の軸受５ａの嵌合部と、ハ
ウジング７の軸受５ｂの嵌合部と、鉄芯３ａの内周部を
一体で加工する。次に、ロータマグネット２ａを固定し
た回転軸１を挿入し、軸受５ａ，５ｂで軸支する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば磁気テープを巻
回して音声信号や映像信号等の情報信号を記録または再
生するＶＴＲ装置における回転ヘッドシリンダを回転さ
せる場合に用いて好適なインナーロータ型モータに関す
るものである。
回して音声信号や映像信号等の情報信号を記録または再
生するＶＴＲ装置における回転ヘッドシリンダを回転さ
せる場合に用いて好適なインナーロータ型モータに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来のインナーロータ型モータ
の一例の構成を示す断面図である。以下、図３に基づ
き、従来のインナーロータ型モータの構成について説明
する。
の一例の構成を示す断面図である。以下、図３に基づ
き、従来のインナーロータ型モータの構成について説明
する。
【０００３】回転ヘッド（図示せず）に直結して、回転
ヘッドを回転させる回転軸１の中央部には、円形のロー
タヨーク８ｃが固定されている。ロータヨーク８ｃの外
周部には、着磁された円形のロータマグネット２ｃが固
定されている。また、ハウジング７には、その下方に軸
受５ｂが嵌合されており、また、その上方の内側面に
は、駆動コイル４が巻装された中空円形の鉄芯３ｃが配
設されている。さらに、ホルダ６には、軸受５ａが嵌合
されている。ホルダ６は、ホルダ６に嵌合された軸受５
ａと、ハウジング７に嵌合された軸受５ｂが同軸上に配
設されるように、ハウジング７に嵌合されている。
ヘッドを回転させる回転軸１の中央部には、円形のロー
タヨーク８ｃが固定されている。ロータヨーク８ｃの外
周部には、着磁された円形のロータマグネット２ｃが固
定されている。また、ハウジング７には、その下方に軸
受５ｂが嵌合されており、また、その上方の内側面に
は、駆動コイル４が巻装された中空円形の鉄芯３ｃが配
設されている。さらに、ホルダ６には、軸受５ａが嵌合
されている。ホルダ６は、ホルダ６に嵌合された軸受５
ａと、ハウジング７に嵌合された軸受５ｂが同軸上に配
設されるように、ハウジング７に嵌合されている。
【０００４】前記回転軸１は、ホルダ６に嵌合された軸
受５ａと、ハウジング７に嵌合された軸受５ｂにより、
回転自在に支持されている。また、回転軸１に固定され
たロータマグネット２ｃの外周部は、鉄芯３ｃの内周部
と適宜の間隙を介して対向するように配置されている。
受５ａと、ハウジング７に嵌合された軸受５ｂにより、
回転自在に支持されている。また、回転軸１に固定され
たロータマグネット２ｃの外周部は、鉄芯３ｃの内周部
と適宜の間隙を介して対向するように配置されている。
【０００５】上述した構成のインナーロータ型モータに
おいては、駆動電流が駆動コイル４に供給されると、駆
動コイル４を流れる電流により鉄芯３ｃに作用する磁界
の方向と、着磁されたロータマグネット２ｃの磁界の方
向との関係により、ロータマグネット２ｃに回転軸１の
回転方向の電磁力が作用する。前記電磁力は、ロータヨ
ーク８ｃを介して回転軸１に伝達されることにより、軸
受５ａ，５ｂにより回転自在に支持された回転軸１を回
転させることができる。
おいては、駆動電流が駆動コイル４に供給されると、駆
動コイル４を流れる電流により鉄芯３ｃに作用する磁界
の方向と、着磁されたロータマグネット２ｃの磁界の方
向との関係により、ロータマグネット２ｃに回転軸１の
回転方向の電磁力が作用する。前記電磁力は、ロータヨ
ーク８ｃを介して回転軸１に伝達されることにより、軸
受５ａ，５ｂにより回転自在に支持された回転軸１を回
転させることができる。
【０００６】次に、上述したインナーロータ型モータの
製造工程について述べる。
製造工程について述べる。
【０００７】先ず、ホルダ６に軸受５ａを嵌合させたホ
ルダユニット１０と、ハウジング７に軸受５ｂを嵌合さ
せたハウジングユニット１１と、着磁されたロータマグ
ネット２ｃを外周部に固定したロータヨーク８ｃを回転
軸１に取り付けたロータユニット１２とを製造する。次
に、前記ハウジングユニット１１のハウジング７の内側
面に、駆動コイル４を巻装させた鉄芯３ｃを取り付け、
ロータマグネット２ｃの外周部と鉄芯３ｃの内周部が対
向するように、ロータユニット１２の回転軸１の一端を
ハウジングユニット１１の軸受５ｂに挿入する。さら
に、前記回転軸１の他端を、ホルダユニット１０の軸受
５ａに挿入し、ハウジングユニット１１のハウジング７
に、ホルダユニット１０のホルダ６を嵌合する。
ルダユニット１０と、ハウジング７に軸受５ｂを嵌合さ
せたハウジングユニット１１と、着磁されたロータマグ
ネット２ｃを外周部に固定したロータヨーク８ｃを回転
軸１に取り付けたロータユニット１２とを製造する。次
に、前記ハウジングユニット１１のハウジング７の内側
面に、駆動コイル４を巻装させた鉄芯３ｃを取り付け、
ロータマグネット２ｃの外周部と鉄芯３ｃの内周部が対
向するように、ロータユニット１２の回転軸１の一端を
ハウジングユニット１１の軸受５ｂに挿入する。さら
に、前記回転軸１の他端を、ホルダユニット１０の軸受
５ａに挿入し、ハウジングユニット１１のハウジング７
に、ホルダユニット１０のホルダ６を嵌合する。
【０００８】ここで、前記ハウジングユニット１１のハ
ウジング７に、ホルダユニット１０のホルダ６を嵌合す
る際に、ホルダユニット１０の軸受５ａの内輪部と、ハ
ウジングユニット１１の軸受５ｂの内輪部に予圧を与え
ることにより、回転軸１の垂直度を調整している。
ウジング７に、ホルダユニット１０のホルダ６を嵌合す
る際に、ホルダユニット１０の軸受５ａの内輪部と、ハ
ウジングユニット１１の軸受５ｂの内輪部に予圧を与え
ることにより、回転軸１の垂直度を調整している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のインナーロータ型モータにおいては、回転軸の
振れ精度を向上させるため、各部品に高精度の加工精度
が要求された。同時に、回転軸に対する軸受５ａ，５ｂ
の高精度の同軸度が要求された。ところが、前記寸法精
度や、前記同軸度を向上させることが製造上困難であっ
た。従って、回転軸の振れ精度を向上させることが困難
であるという課題があった。
た従来のインナーロータ型モータにおいては、回転軸の
振れ精度を向上させるため、各部品に高精度の加工精度
が要求された。同時に、回転軸に対する軸受５ａ，５ｂ
の高精度の同軸度が要求された。ところが、前記寸法精
度や、前記同軸度を向上させることが製造上困難であっ
た。従って、回転軸の振れ精度を向上させることが困難
であるという課題があった。
【００１０】本発明は、上述のような課題を解消するた
めに成されたものであって、回転軸の振れ精度を向上さ
せることを目的とする。同時に、放熱性の優れたインナ
ーロータ型モータを提供することを目的とする。
めに成されたものであって、回転軸の振れ精度を向上さ
せることを目的とする。同時に、放熱性の優れたインナ
ーロータ型モータを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明によるインナーロータ型モータは、ホルダ６
とハウジング７を結合させた後、ホルダ６の軸受５ａの
嵌合部と、ハウジング７の軸受５ｂの嵌合部と、鉄芯３
ａの内周部を一体で加工する。前記加工後に、軸受５ａ
または５ｂの嵌合部よりロータマグネット２ａが固定さ
れた回転軸１を取り付ける。次に、回転軸１の両端より
軸受５ａ，５ｂを挿入し、それぞれホルダ６及びハウジ
ング７に嵌合することにより、回転軸１を回転自在に支
持することを特徴とする。
め、本発明によるインナーロータ型モータは、ホルダ６
とハウジング７を結合させた後、ホルダ６の軸受５ａの
嵌合部と、ハウジング７の軸受５ｂの嵌合部と、鉄芯３
ａの内周部を一体で加工する。前記加工後に、軸受５ａ
または５ｂの嵌合部よりロータマグネット２ａが固定さ
れた回転軸１を取り付ける。次に、回転軸１の両端より
軸受５ａ，５ｂを挿入し、それぞれホルダ６及びハウジ
ング７に嵌合することにより、回転軸１を回転自在に支
持することを特徴とする。
【００１２】さらには、ホルダ６と鉄芯３ａ及び鉄芯３
ａとハウジング７が対向して成す空隙部に、熱伝導性樹
脂９を充填することを特徴とする。
ａとハウジング７が対向して成す空隙部に、熱伝導性樹
脂９を充填することを特徴とする。
【００１３】
【作用】上記構成のインナーロータ型モータにおいて
は、回転軸１を回転自在に支持する軸受５ａ，５ｂの嵌
合部を一体で加工するので、軸受５ａ，５ｂの高精度の
同軸度を容易に確保することができる。従って、回転軸
１の振れ精度を容易に向上させることができる。また、
熱伝導性樹脂９を充填することにより、放熱性に優れた
インナーロータ型モータを提供することができる。
は、回転軸１を回転自在に支持する軸受５ａ，５ｂの嵌
合部を一体で加工するので、軸受５ａ，５ｂの高精度の
同軸度を容易に確保することができる。従って、回転軸
１の振れ精度を容易に向上させることができる。また、
熱伝導性樹脂９を充填することにより、放熱性に優れた
インナーロータ型モータを提供することができる。
【００１４】
【実施例】図１は、本発明のインナーロータ型モータの
一実施例の構成を示す断面図である。図３で示した従来
例と同一部分には、同一符号を付して、重複する説明は
適宜省略する。
一実施例の構成を示す断面図である。図３で示した従来
例と同一部分には、同一符号を付して、重複する説明は
適宜省略する。
【００１５】図１の実施例においては、熱伝導性樹脂９
が、ホルダ６と鉄芯３ａ、及び鉄芯３ａとハウジング７
が対向して成す空隙部に、充填されている。また、ロー
タマグネット２ａの外径は、ホルダ６の軸受５ａの嵌合
部の内径、及びハウジング７の軸受５ｂの嵌合部の内径
より小さく加工されている。さらに、鉄心３ａの内径
は、ホルダ６及びハウジング７の内径と略同一になるよ
うに形成されている。その他の構成は、図３における場
合と同様である。
が、ホルダ６と鉄芯３ａ、及び鉄芯３ａとハウジング７
が対向して成す空隙部に、充填されている。また、ロー
タマグネット２ａの外径は、ホルダ６の軸受５ａの嵌合
部の内径、及びハウジング７の軸受５ｂの嵌合部の内径
より小さく加工されている。さらに、鉄心３ａの内径
は、ホルダ６及びハウジング７の内径と略同一になるよ
うに形成されている。その他の構成は、図３における場
合と同様である。
【００１６】上述した構成のインナーロータ型モータ
は、従来例で述べた動作と同様の動作を行うことができ
る。但し、本実施例の方が、熱伝導性樹脂９が充填され
ている分、放熱性に優れている。
は、従来例で述べた動作と同様の動作を行うことができ
る。但し、本実施例の方が、熱伝導性樹脂９が充填され
ている分、放熱性に優れている。
【００１７】次に、本発明のインナーロータ型モータの
製造工程について述べる。
製造工程について述べる。
【００１８】最初に、ハウジング７に、駆動コイル４を
巻装した鉄芯３ａを取り付け、さらにホルダ６を固定す
る。さらに、ホルダ６と鉄芯３ａ、及び鉄芯３ａとハウ
ジング７が対向して成す空隙部に、溶融した熱伝導性樹
脂９を充填し、硬化させる。次に、ホルダ６の軸受５ａ
の嵌合部と、鉄芯３ａの内周部と、ハウジング７の軸受
５ｂの嵌合部を、切削加工により一体で加工する。
巻装した鉄芯３ａを取り付け、さらにホルダ６を固定す
る。さらに、ホルダ６と鉄芯３ａ、及び鉄芯３ａとハウ
ジング７が対向して成す空隙部に、溶融した熱伝導性樹
脂９を充填し、硬化させる。次に、ホルダ６の軸受５ａ
の嵌合部と、鉄芯３ａの内周部と、ハウジング７の軸受
５ｂの嵌合部を、切削加工により一体で加工する。
【００１９】次に、前記ロータマグネット２ａを外周部
に固定したロータヨーク８ａが取り付けられた回転軸１
を、ホルダ６の軸受５ａの嵌合部と、ハウジング７の軸
受５ｂの嵌合部の間に嵌通させる。さらに、軸受５ａと
軸受５ｂを、回転軸１の両端より挿入し、ホルダ６の嵌
合部とハウジング７の嵌合部に嵌合させ、ロータマグネ
ット２ａの外周部と鉄芯３ａの内周部が対向して配置さ
れるように、回転軸１を軸受５ａ，５ｂにより回転自在
に支持する。ここで、ロータマグネット２ａの外周部
は、前記鉄芯３ａの内周部と適宜の間隙を介して対向す
るように、それぞれの径が形成されている。
に固定したロータヨーク８ａが取り付けられた回転軸１
を、ホルダ６の軸受５ａの嵌合部と、ハウジング７の軸
受５ｂの嵌合部の間に嵌通させる。さらに、軸受５ａと
軸受５ｂを、回転軸１の両端より挿入し、ホルダ６の嵌
合部とハウジング７の嵌合部に嵌合させ、ロータマグネ
ット２ａの外周部と鉄芯３ａの内周部が対向して配置さ
れるように、回転軸１を軸受５ａ，５ｂにより回転自在
に支持する。ここで、ロータマグネット２ａの外周部
は、前記鉄芯３ａの内周部と適宜の間隙を介して対向す
るように、それぞれの径が形成されている。
【００２０】また、図２は、本発明のインナーロータ型
モータの他の実施例の構成を示す断面図である。図２の
実施例は、鉄芯３ｂの内周部を、ホルダ６の軸受５ａの
嵌合部と、ハウジング７の軸受５ｂの嵌合部と共に、一
体で加工しない場合を示したものである。但し、ホルダ
６の軸受５ａの嵌合部と、ハウジング７の軸受５ｂの嵌
合部は、切削加工により一体で加工する。さらに、ロー
タマグネット２ｂの外径は、ホルダ６の軸受５ａの嵌合
部の内径、及びハウジング７の軸受５ｂの嵌合部ｂの内
径よりも小さく加工されている。さらに、ロータマグネ
ット２ｂの外周部は、前記鉄芯３ｂの内周部に適宜の間
隙を介して対向するように、それぞれの径が形成されて
いる。
モータの他の実施例の構成を示す断面図である。図２の
実施例は、鉄芯３ｂの内周部を、ホルダ６の軸受５ａの
嵌合部と、ハウジング７の軸受５ｂの嵌合部と共に、一
体で加工しない場合を示したものである。但し、ホルダ
６の軸受５ａの嵌合部と、ハウジング７の軸受５ｂの嵌
合部は、切削加工により一体で加工する。さらに、ロー
タマグネット２ｂの外径は、ホルダ６の軸受５ａの嵌合
部の内径、及びハウジング７の軸受５ｂの嵌合部ｂの内
径よりも小さく加工されている。さらに、ロータマグネ
ット２ｂの外周部は、前記鉄芯３ｂの内周部に適宜の間
隙を介して対向するように、それぞれの径が形成されて
いる。
【００２１】図２に示した構成のインナーロータ型モー
タは、図１のインナーロータ型モータと同様の動作を行
うことができる。また、鉄芯３ｂの内周部を、ホルダ６
の軸受５ａの嵌合部と、ハウジング７の軸受５ｂの嵌合
部と共に、一体で加工しないこと以外は、図１のインナ
ーロータ型モータと同様の製造工程により製造すること
ができる。
タは、図１のインナーロータ型モータと同様の動作を行
うことができる。また、鉄芯３ｂの内周部を、ホルダ６
の軸受５ａの嵌合部と、ハウジング７の軸受５ｂの嵌合
部と共に、一体で加工しないこと以外は、図１のインナ
ーロータ型モータと同様の製造工程により製造すること
ができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
インナーロータ型モータによれば、回転軸を回転自在に
支持する軸受の、ホルダとの嵌合部、及びハウジングと
の嵌合部を一体で加工するようにしたので、軸受の高精
度の同軸度を容易に確保することができる。従って、イ
ンナーロータ型モータの回転軸の振れ精度を向上させる
ことができる。
インナーロータ型モータによれば、回転軸を回転自在に
支持する軸受の、ホルダとの嵌合部、及びハウジングと
の嵌合部を一体で加工するようにしたので、軸受の高精
度の同軸度を容易に確保することができる。従って、イ
ンナーロータ型モータの回転軸の振れ精度を向上させる
ことができる。
【００２３】請求項２に記載のインナーロータ型モータ
によれば、鉄芯の内周部も、一体加工するようにしたの
で、より高い精度を得ることが可能になる。
によれば、鉄芯の内周部も、一体加工するようにしたの
で、より高い精度を得ることが可能になる。
【００２４】また、請求項３に記載のインナーロータ型
モータによれば、ホルダと鉄芯、及び鉄芯とハウジング
が対向して成す空隙部に、熱伝導性樹脂を充填したの
で、駆動コイルを流れる電流により発生する熱は、鉄芯
に伝導されると、ハウジングの側面部に伝導されると共
に、熱伝導性樹脂を介してホルダ及びハウジングの底面
部にも伝導される。従って、放熱性を向上させることが
できる。
モータによれば、ホルダと鉄芯、及び鉄芯とハウジング
が対向して成す空隙部に、熱伝導性樹脂を充填したの
で、駆動コイルを流れる電流により発生する熱は、鉄芯
に伝導されると、ハウジングの側面部に伝導されると共
に、熱伝導性樹脂を介してホルダ及びハウジングの底面
部にも伝導される。従って、放熱性を向上させることが
できる。
【００２５】さらに、前記熱伝導性樹脂の充填により、
前記軸受の嵌合部、若しくは鉄芯の内周部の加工時に、
切削加工により発生する切削粉が、インナーロータ型モ
ータ内部の駆動コイル部や鉄芯部に混入することを防止
することもできる。
前記軸受の嵌合部、若しくは鉄芯の内周部の加工時に、
切削加工により発生する切削粉が、インナーロータ型モ
ータ内部の駆動コイル部や鉄芯部に混入することを防止
することもできる。
【図１】本発明のインナーロータ型モータの一実施例の
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図２】本発明のインナーロータ型モータの他の実施例
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図３】従来のインナーロータ型モータの一例の構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ 回転軸 ２ａ，２ｂ，２ｃ ロータマグネット ３ａ，３ｂ，３ｃ 鉄芯 ４ 駆動コイル ５ａ，５ｂ 軸受 ６ ホルダ ７ ハウジング ８ａ，８ｂ，８ｃ ロータヨーク ９ 熱伝導性樹脂 １０ ホルダユニット １１ ハウジングユニット １２ ロータユニット
Claims (3)
- 【請求項１】 軸受取付部と、駆動コイルを巻装した鉄
芯を有するハウジングと、 前記ハウジングに取り付けられ、軸受取付部を有するホ
ルダと、 前記ハウジングの軸受取付部、及び前記ホルダの軸受取
付部に取り付けられた軸受と、 前記軸受により回転自在に支持された回転軸と、 前記回転軸に固定されたロータマグネットと、 から構成されて成るインナーロータ型モータにおいて、 前記ロータマグネットは、前記ハウジングの軸受取付部
または前記ホルダの軸受取付部より挿入することが可能
であり、 前記ハウジングの軸受取付部、及び前記ホルダの軸受取
付部は、前記ハウジングと前記ホルダとの結合後、一体
で加工され、 前記加工後に、前記ロータマグネットと共に前記回転軸
の取り付けを可能としたことを特徴とするインナーロー
タ型モータ。 - 【請求項２】前記鉄芯の内周部は、前記ハウジングの軸
受取付部、及び前記ホルダの軸受取付部と共に、一体で
加工されることを特徴とする請求項１に記載のインナー
ロータ型モータ。 - 【請求項３】前記ホルダと前記鉄芯が対向して成す空隙
部と、前記鉄芯と前記ハウジングが対向して成す空隙部
は、熱伝導性を有する樹脂により充填されていることを
特徴とする請求項１または２に記載のインナーロータ型
モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14854992A JPH05328686A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | インナーロータ型モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14854992A JPH05328686A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | インナーロータ型モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05328686A true JPH05328686A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=15455248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14854992A Withdrawn JPH05328686A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | インナーロータ型モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05328686A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011104910A1 (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 電動圧縮機およびその組立方法 |
| WO2018061111A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 三菱電機株式会社 | 電動機、送風機、及び空気調和機、並びに電動機の製造方法 |
| US11418093B2 (en) | 2019-01-25 | 2022-08-16 | Fanuc Corporation | Electric motor with improved heat dissipation and productivity and method for manufacturing same |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP14854992A patent/JPH05328686A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011104910A1 (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 電動圧縮機およびその組立方法 |
| US9109589B2 (en) | 2010-02-25 | 2015-08-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Electric compressor and assembly method thereof |
| WO2018061111A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 三菱電機株式会社 | 電動機、送風機、及び空気調和機、並びに電動機の製造方法 |
| US11418093B2 (en) | 2019-01-25 | 2022-08-16 | Fanuc Corporation | Electric motor with improved heat dissipation and productivity and method for manufacturing same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |