JPH0532726Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、自動車の燃料ゲージや油圧ゲージ等
の検出部として用いられるセンサユニツトに関
し、特に液面の変化や油圧の変動等の被検出対象
の変化を電気信号として検出するセンサユニツト
の改良に関するものである。

［従来技術］ ガソリン・エンジンの油圧等の液圧あるいは燃
料タンク内の燃料の液面位置等を検出するセンサ
ユニツトとしては、従来種々の構造のセンサユニ
ツトが提案されている。典型的なセンサユニツト
では、液面位置や液圧等の被検出対象の変化に応
じて変位する駆動アームの移動量を電気信号に変
換する信号変換手段を用いている。そして信号変
換手段からの出力信号は、信号変換手段の出力電
極と保護カバーに設けられた出力端子との間を電
気的に接続する導電性接続導体を介して外部に出
力される。従来のセンサユニツトでは、この信号
変換手段として絶縁基板に線状の抵抗体を所定の
間隔をあけて複数回巻回して構成される巻線抵抗
体を有し、摺動子の接点がこの巻線抵抗体の上を
摺動するタイプの可変抵抗器が用いられていた。
しかしながらこのタイプの可変抵抗器は種々の不
具合があるため、出願人は絶縁性基板に抵抗体パ
ターンと出力電極とを印刷してなる印刷抵抗基板
を有する可変抵抗器を用いることを考えた。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、印刷抵抗基板を有する可変抵抗
器を用いる場合にも、次のような欠点がある。ま
ず第１に問題となるのは、印刷抵抗基板の固定ブ
ラケツトへの取付方である。巻線抵抗体を用いる
従来の可変抵抗器では、比較的機械的強度の高い
絶縁基板を用いることができたため、絶縁基板を
固定ブラケツトにカシメ止めすることができた。
これに対して、印刷抵抗基板は印刷性を向上させ
る必要からセラミツク等の比較的機械的強度の低
い絶縁基板を用いざるを得ないため、カシメ止め
で絶縁基板を固定すると基板が破損するおそれが
ある。基板をブラケツトに接着剤により固着する
方法も考えられるが、自動車用エンジンの油圧等
を計るセンサユニツトのように、高温及び振動下
にさらされるユニツトでは、接着剤が劣化して基
板がブラケツトから剥離する問題があつた。また
接着剤を用いると、接着剤が乾燥するまでに時間
がかかる上、溶剤等を必要とするために作業性が
悪くなるといつた問題もあつた。

次に問題になるのは、この種のセンサユニツト
は小型であるため、出力電極と抵抗体パターンと
の間の間隔を十分にとることができず、抵抗体パ
ターンに半田が付着しないように多大の注意を払
つて出力電極と導電性接続導体とを半田付けしな
ければならなかつた。また半田フラツクスが、摺
動子の接点が接触する抵抗体パターンの複数の接
触電極上に付着すると、半田フラツクスの存在に
より抵抗値が変化する問題があつた。

本考案の目的は、液面位置や液圧等の被検出対
象の変化に応じて変位する駆動アーム９の移動量
を電気信号に変換する信号変換手段と、該信号変
換手段の出力電極１５と保護カバー１に設けられ
た出力端子４との間を電気的に接続する導電性接
続導体１６とを具備し、この信号変換手段として
固定ブラケツト５に対して固定された絶縁性を有
する絶縁性基板１４に抵抗体パターン１３と出力
電極１５とが印刷形成されてなる印刷抵抗基板１
２と駆動アーム９によつて駆動されて抵抗体パタ
ーン１３上を接点１１ａが摺動する摺動子１１と
を備えてなる可変抵抗器を用いるセンサユニツト
において、接続導体１６を出力電極１５に半田付
けを用いることなく、簡単且つ確実に接続できる
センサユニツトを提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、上記問題点を解決するために、図面
に示した実施例に見られるように、印刷抵抗基板
１２は固定ブラケツト５に固定された絶縁性の枠
体７に嵌合固定される。また導電性接続導体１６
は、印刷抵抗基板１２に固定される取付部１６ｃ
と、該取付部１６ｃから延びる延長部１６ｄと、
一端が該延長部１６ｄに固定され他端に保護カバ
ー１が装着されたときに出力端子４に圧接される
圧接部１６ｆが形成された端子部１６ｅとを備え
て構成される。そして、その取付部１６ｃは印刷
抵抗基板１２と枠体７のそれぞれの端部の一部が
圧入される取付用溝部１６ａと出力電極１５に圧
接される接点部１６ｂとを有し、延長部１６ｄは
枠体７の背壁部７ｄに設けられた延長部拘束用溝
部７ｓに嵌合されている。

［考案の作用］ 本考案によれば、印刷抵抗基板１２を枠体７に
嵌合固定するので、接着剤を用いることなく且つ
基板１２に損傷を与えることなく基板１２を固定
することができる。また本考案によれば、導電性
接続導体１６の取付部１６ｃの取付用溝部１６ａ
に印刷抵抗基板１２と枠体７のそれぞれの端部の
一部を圧入し且つ延長部１６ｄを枠体７に設けら
れた延長部拘束用溝部７ｓに嵌合させるだけで、
接続導体１６を半田を用いることなく簡単に固定
することができるとともに、接点部１６ｂと出力
電極との間の電気的な接続を行うことができる。
またカバー１に設けられた出力端子４に接続導体
１６の端子部１６ｅの圧接部１６ｆが圧接される
場合に、接続導体１６に大きな力が加わつても、
延長部１６ｄが枠体７に設けられた延長部拘束用
溝部７ｓに嵌合されて動きが拘束されているた
め、接続導体１６を確実に固定保持しておくこと
ができる。更に接続導体１６の端子部１６ｅも出
力端子４に圧接される構成であるため、組立の際
に殆ど半田を用いる必要が無い。

本考案の一実施態様によれば、枠体は印刷抵抗
基板を挟むようにして配置された１対の基板固定
用溝部を備え、印刷抵抗基板はこの１対の基板固
定用溝部にその両端部が嵌入されて前記枠体に固
定される。したがつて印刷抵抗基板の枠体への嵌
合固定を、非常に簡単に行える効果がある。

また本考案の一実施態様によれば、枠体は１対
の基板固定用溝部が形成された１対の側壁部と、
該一対の側壁部を連結する底壁部及び背壁部とを
具備して構成される。この背壁部には前記延長部
拘束用溝部が形成され、１対の側壁部の一方に
は、印刷抵抗基板の表面と略平行に延びる内面を
有する突出部が設けられている。そして印刷抵抗
基板の表面と突出部の内面との間に形成される空
隙に取付部の取付用溝部の一方の側壁を構成する
前方壁部が圧入されている。このような突出部を
設けると、該前方壁部に設けられた接点部を出力
電極に確実に圧接することができ、しかも取付部
の変形を防止することができる。

更に本考案の一実施態様によれば、接続導体の
延長部及び枠体に形成された延長部拘束用溝部の
一方に凹部を形成し、他方に凸部を形成して、該
凸部と凹部とを嵌合させているので、接続導体が
取付位置から抜け出るのを防止できる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面により説明する。
第１図は、本考案のセンサユニツトの一実施例の
構成を示している。同図に示すセンサユニツト
は、液圧等の検出対象の変化を電気信号に変換し
て該電気信号により液圧を検知する例えばオイ
ル・プレシヤー・ゲージの検出部として用いられ
るセンサユニツトである。検出対象の変化を電気
信号に変換する信号変換手段として、可変抵抗器
を用いている。第１図において、１は保護カバー
であり、保護カバー１の一方の端部２の中央には
絶縁性ブツシング３を介して出力端子４が固定さ
れている。保護カバー１の他方の端部４の開口部
には、導電性材料からなる固定ブラケツト５が固
定される底板６が嵌合されている。固定ブラケツ
ト５の起立部５ａ及び５ｂには、絶縁性材料から
なる枠体７がカシメ部材８，８によつて固定され
ている。また固定ブラケツト５の中央には孔５ｃ
が形成され、この孔５ｃは底板６に形成された孔
６ａと略整合している。更に、固定ブラケツト５
には、駆動アーム９の軸受部１０を保持する保持
部５ｄと駆動アーム９のストツパ部５ｅとが設け
られている。

駆動アーム９は、液圧の変化によつて駆動され
る図示しない可動部材の先端部と一端が当接する
当接部９ａと、該当接部９ａの他端から一端が延
びてＵ字状に曲り他端側に軸部９ｃの一端が連結
された湾曲部９ｂと、軸部９ｃの他端から直角に
折れ曲つて延び更にその先端部が軸部９ｃと略平
行になるように曲つている揺動部９ｄとから構成
される。軸受部１０は、軸部９ｃを回動自在に保
持する。

駆動アーム９の揺動部９ｄの先端部には、摺動
子１１が固定されいる。摺動子１１の接点１１ａ
は、枠体７に固定された印刷抵抗基板１２の抵抗
体パターン１３の複数の接触電極１３ａと接触す
る。印刷抵抗基板１２はセラミツク等の印刷性及
び耐久性に優れた絶縁性基板１４の表面に所定の
抵抗体パターン１３と出力電極１５とが印刷され
て構成される。出力電極１５は、抵抗体パターン
１３の接触電極１３ａの出力部に電気的に接続さ
れている。出力電極１５は導電性接続導体１６を
介して、出力端子４に電気的に接続されている。

１７は駆動アーム９に復帰力を与える復帰バネ
である。検出すべき圧力等の検査対象の変化に応
じて変位する図示しない可動部材によつて駆動ア
ーム９の当接部９ａの下側から図示の矢印の方向
の押圧力が加わると、駆動アーム９が軸部９ｃを
回転軸として反時計方向に回動する。駆動アーム
９は直線運動を回転運動に変換する作用を行なつ
て、摺動子１１を揺動運動させることができる。
これにより、出力端子４と固定ブラケツト５との
間の抵抗値が変化し、この抵抗値変化に基づいて
検出対象の変化の検出が行なわれる。

次に、第１図、第３図乃至第６図を参照して印
刷抵抗基板１２の取付構造及び導電性接続導体１
６の取付構造について説明する。

枠体７は所定の間隔をおいて対向する細長い１
対の側壁部７ａ及び７ｂと、これらの側壁部７ａ
及び７ｂを連結する細長い底壁部７ｃと、同じく
側壁部７ａ及び７ｂを連結する背壁部７ｄとを具
備している。底壁部７ｃには第１の取付部７ｅが
下向きに突設されており、一方の側壁部７ｂには
第２の取付部７ｆが外側に向かつて突設されてい
る。これらの取付部７ｅ及び７ｆは、固定ブラケ
ツト５にカシメ止めされる。

側壁部７ａの上部には印刷抵抗基板１２の表面
と平行する内面を有する第１の突出部７ｇが突設
され、またその下部には第２の突出部７ｈが突設
されている。同様に、側壁部７ｂの上部には第３
の突出部７ｉが突設され、またその中間部には後
述する基板固定用溝部の一部を形成する第４の突
出部７ｊが突設されている。印刷抵抗基板１２の
一方の端部が嵌入される第１の基板固定用溝部７
ｋは、第１及び第２の突出部７ｇ及び７ｈによつ
て、その一部が形成されている。また第１の基板
固定用溝部７ｋと対向し且つ印刷抵抗基板１２の
他方の端部が嵌入される第２の基板固定用溝部７
ｌは、第１及び第２の突出部７ｉ及び７ｊによつ
て、その一部が形成されている。

印刷抵抗基板１２は、枠体７の底壁部７ｃと反
対側から、その両端部を溝部７ｋ及び７ｌに嵌入
して枠体７に取付けられる。そして背壁部７ｄに
設けれた弾撥係合部材７ｍ及び７ｎの先端の係合
部７ｏ及び７ｐと基板１２の端部とを係合させる
ことにより、基板１２の抜け止めが図られてい
る。第４図Ａ乃至Ｄから判るように、枠体７の背
壁部７ｄには、背壁部７ｄの横方向に間隔をおい
て二つの広幅のスリツト７ｑ及び７ｒが形成され
ている。そしてこのスリツト７ｑ及び７ｒの幅方
向の中央部分の底部には、縦方向に細長く延びる
弾撥係合部材７ｍ及び７ｎが突設されている。こ
の弾撥係合部材７ｍ，７ｎは背壁部７ｄよりも薄
肉で、その前面が背壁部１２の前面と面一になつ
ている。

弾撥係合部材７ｍ及び７ｎの先端に設けられた
係合部７ｏ及び７ｐは、一方の拡大図を示す第５
図に見られるように、基板１２と当接する傾斜面
Ａを有している。基板１２を溝７ｋ及び７ｌに挿
入していくと、基板１２の端縁１２ａが傾斜面Ａ
上を下方に摺動しながら、第５図に破線で示した
ように、弾撥係合部材７ｍを基板１２から離れる
方向に湾曲させる。そして基板１２の端縁１２ａ
が枠体７の底壁部７ｃに当接すると、弾撥係合部
材７ｍは基の状態に復帰する。その結果、係合部
７ｏの顎部Ｂが基板１２の上側端部１２ｂと係合
して基板１２の抜け止めが図られる。基板１２の
端縁１２ａが底壁部７ｃに当接した固定状態で
は、弾撥係合部材７ｍ及び７ｎと突出部７ｇ〜７
ｉとが協働して基板１２が枠体７に確実に固定さ
れる。

上記のようにして枠体７に固定された印刷抵抗
基板１２の出力電極１５に導電性接続導体１６を
取付ける構造について説明する。第４図Ｄに示さ
れるように、枠体７の背壁部７ｄの裏側には後述
する導電性接続導体１６の取付部１６ｃが取付け
られ且つ延長部１６ｄが嵌合される延長部拘束用
溝部７ｓが形成されている。この溝部７ｓの下側
の部分には、延長部１６ｄに設けられた凸部１６
ｈが嵌合される凹部７ｔが設けられている。なお
背壁部７ｄには、別に延長部拘束用溝部７ｕが形
成されている。この溝部７ｕは、印刷回路基板１
２の上の回路パターン応じて、接続導体１６の取
付位置を変える場合に用いられる。

導電性接続導体１６は、第６図Ａ，Ｂに示す形
状を有しており、燐青銅のようにバネ性と導電性
とを有する材料から形成される。この導電性接続
導体１６は、基板１２の端部の一部と背壁部７ｄ
の端部の一部が圧入される取付用溝部１６ａと出
力電極１５に圧接される接点部１６ｂとを有する
取付部１６ｃと、取付部１６ｃから延びる延長部
１６ｄと、一端が延長部１６ｄに固定され他端に
保護カバー１が装着されたときに出力端子４に圧
接される圧接部１６ｆが形成された端子部１６ｅ
とからなる。

取付部１６ｃは、略Ｕ字状の断面形状を有して
おり、取付部１６ｃの取付用溝部１６ａの一方の
側壁を構成する前方壁部１６ｇの一部が溝部１６
ａ側に押出されて接点部１６ｂが形成されてい
る。また延長部１６ｄの下側の部分には、前方壁
部１６ｇ側に突出する凸部１６ｈが形成されてい
る。この凸部１６ｈは、枠体７の背壁部７ｄに形
成された延長部拘束用溝部７ｓの凹部７ｔに嵌合
されて導体１６の抜け止めが図られる。なお延長
部１６ｄに凹部を設け、溝部７ｓに凸部を設け
て、導体１６の抜け止めを図ることができるのも
勿論である。

端子部１６ｅは、バネ力を発生させるために、
圧接部１６ｆに隣接する部分が傾斜している。こ
のバネ力があるため、圧接部１６ｆを出力端子４
の端面に当接させるだけで、半田を用いることな
く十分に圧接部１６ｆと出力端子４との間の機械
的及び電気的な接続を得ることができる。なお出
力端子４の端面に、凹部を形成し、この凹部に圧
接部１６ｆを嵌入させれば、両者の間の接続を更
に強固なものとすることができる。

接続導体１６は、取付部１６ｃの取付用溝部１
６ａ内に基板１２の端部の一部と枠体７の端部の
一部（延長部拘束用溝部７ｓの一部分）とが、圧
入され、延長部１６ｄが延長部拘束用溝部７ｓに
嵌合され、延長部１６ｄの凸部１６ｈが溝部７ｓ
の凹部７ｔに嵌合されることにより、基板１２及
び枠体１２に対して固定される。取付部１６ｃの
前方壁部１６ｇは、基板１２の表面と突出部７ｇ
の内面との間に形成された空間内に圧入される。
その結果、前方壁部１６ｇは基板１２側に強く押
圧されて、接点部１６ｂと出力電極１５との電気
的な接続が確保され、また取付部１６ｃの変形が
阻止される。

保護カバー１が装着されるときには、出力端子
４が接続導体１６の圧接部１６ｆと当接して、接
続導体１６全体に押圧力が加わるが、接続導体１
６の取付部１６ｃと延長部１６ｄとが、枠体７に
対してしつかりと固定されているため、接続導体
１６が所定の位置から動いたりまたは外れたりす
ることはない。よつて半田を用いて接続導体１６
を固定しなくても、接続導体１６の機械的及び電
気的な接続を確実に行うことができる。

本実施例によれば、固定ブラケツト５に固定し
た枠体７の基板固定用溝部７ｋ及び７ｌに基板１
２を嵌入して固定しているので、従来の基板をカ
シメ止めする場合と比べて、基板の損傷の発生を
完全に無くすことができる。また、基板を接着剤
により固定する場合のように、作業性が悪くなる
こともなく、また熱及び振動によつて基板が外れ
るといつた事態の発生も完全に防止できる。

なお上記実施例においては、枠体７の突出部７
ｇ〜７ｊにより側壁部７ａ及び７ｂに基板固定用
溝部７ｋ及び７ｌが形成されているため、枠体７
の正面側から見ると溝部が不連続に形成されてい
るように見える。第４図Ａに一点鎖線で示したよ
うに、突出部７ｈ及び７ｊを長さ方向に延ばせ
ば、連続した溝部を形成することができる。

［考案の効果］ 本考案のよれば、印刷抵抗基板を枠体に嵌合固
定するので、接着剤を用いることなく且つ基板に
損傷を与えることなく基板を固定することができ
る。また本考案によれば、導電性接続導体の取付
部の取付用溝部に印刷抵抗基板と枠体のそれぞれ
の端部の一部を圧入し且つ延長部を枠体に設けら
れた延長部拘束用溝部に嵌合させるだけで、接続
導体を半田を用いることなく簡単に固定すること
ができるとともに、接続導体と印刷抵抗基板の出
力電極との間の電気的な接続を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の要部を示す正面図、
第２図は同実施例の摺動子回動機構部の概略図、
第３図はブラケツトに固定された枠体に基板が固
定された状態の背面図、第４図Ａは第１図の実施
例に用いられた枠体の正面図、第４図Ｂは枠体の
平面図、第４図Ｃは第４図ＡのＸ−X′線断面図、
第４図Ｄ枠体の背面図、第５図は基板が取付けら
れるときの状態を説明する説明図、第６図Ａ及び
Ｂはそれぞれ上記実施例に用いられた導電性接続
導体の正面図及び側面図である。 １……保護カバー、４……出力端子、５……固
定ブラケツト、７……枠体、７ａ，７ｂ……側壁
部、７ｃ……底壁部、７ｄ……背壁部、７ｇ……
突出部、７ｋ，７ｌ……基板固定用溝部、７ｓ…
…延長部拘束用溝部、９……駆動アーム、１１…
…摺動子、１２……印刷抵抗基板、１３……抵抗
体パターン、１４……絶縁性基板、１５……出力
電極、１６……導電性接続導体、１６ａ……取付
用溝部、１６ｂ……接点部、１６ｃ……取付部、
１６ｄ……延長部、１６ｅ……端子部、１６ｆ…
…圧接部、１６ｇ……前方壁部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 液面位置や液圧等の検出対象の変化に応じて
   変位する駆動アームの移動量を電気信号に変換
   する信号変換手段と、該信号変換手段の出力電
   極と保護カバーに設けられた出力端子との間を
   電気的に接続する導電性接続導体とを具備し、
   前記信号変換手段として固定ブラケツトに対し
   て固定された絶縁性を有する絶縁性基板に抵抗
   体パターンと前記出力電極とが印刷形成されて
   なる印刷抵抗基板と前記駆動アームによつて駆
   動されて前記抵抗体パターン上を接点が摺動す
   る摺動子とを備えてなる可変抵抗器を用いるセ
   ンサユニツトにおいて、 前記印刷抵抗基板は前記固定ブラケツトに固
   定された絶縁性の枠体内に嵌合固定されてお
   り、 前記導電性接続導体は、前記印刷抵抗基板に
   取付けられる取付部と、該取付部から延びる延
   長部と、一端が該延長部に固定され他端に前記
   カバーが装着されたときに前記出力端子に圧接
   される圧接部が形成された端子部とからなり、 前記導電性接続導体の前記取付部は前記印刷
   抵抗基板と前記枠体のそれぞれの端部の一部が
   圧入される取付用溝部と前記出力電極に圧接さ
   れる接点部とを有し、前記延長部は前記枠体に
   設けられた延長部拘束用溝部に嵌合されている
   ことを特徴とするセンサユニツト。 (2) 前記枠体は前記印刷抵抗基板を挟むようにし
   て配置された１対の基板固定用溝部を有し、前
   記印刷抵抗基板は前記１対の基板固定用溝部に
   その両端部が嵌入されて前記枠体に固定されて
   いる実用新案登録請求の範囲第１項に記載のセ
   ンサユニツト。 (3) 前記枠体は前記１対の基板固定用溝部が形成
   される１対の側壁部と、該一対の側壁部を連結
   する底壁部及び背壁部とを具備し、 前記背壁部には前記接続導体の前記延長部が
   嵌合される延長部拘束用溝部が形成されている
   実用新案登録請求の範囲第２項に記載のセンサ
   ユニツト。 (4) 前記１対の側壁部の一方には、前記印刷抵抗
   基板の表面と略平行に延びる内面を有する突出
   部が設けられており、前記印刷抵抗基板の表面
   と前記突出部の前記内面との間に形成される空
   隙に前記接続導体の前記取付部の前記取付用溝
   部の一方の側壁を構成する前方壁部が圧入され
   ている実用新案登録請求の範囲第３項に記載の
   センサユニツト。 (5) 前記接続導体の前記延長部及び前記枠体に形
   成された前記延長部拘束用溝部の一方には凹部
   が形成され、他方には凸部が形成され、該凸部
   と前記凹部とが嵌合する実用新案登録請求の範
   囲第１項に記載のセンサユニツト。 (6) 前記接続導体は導電性金属板を折り曲げ成型
   して形成される実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載のセンサユニツト。 (7) 前記取付用溝部は略Ｕ字状を呈している実用
   新案登録請求の範囲第１項に記載のセンサユニ
   ツト。