JPH05326294A - モールド変圧器巻線 - Google Patents
モールド変圧器巻線Info
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- JPH05326294A JPH05326294A JP3133719A JP13371991A JPH05326294A JP H05326294 A JPH05326294 A JP H05326294A JP 3133719 A JP3133719 A JP 3133719A JP 13371991 A JP13371991 A JP 13371991A JP H05326294 A JPH05326294 A JP H05326294A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバを用いた温度測定器の信号伝送部
である光ファイバを埋め込んで巻線温度を検出できるモ
ールド変圧器巻線において、モールド樹脂外部に光ファ
イバが出ないようにして、光ファイバが折れることがな
く、かつ真空注型を容易にしたものである。 【構成】 光ファイバを用いた温度測定器の信号伝送部
である光ファイバ１の一端には温度検出部１ａを他端に
は光ファイバコネクタ２を接続する。光ファイバコネク
タ２はゴムブッシング３に挿入する。ゴムブッシング３
はモールド変圧器巻線上部に固定する。モールド変圧器
巻線内部には、温度検出部１ａを埋めこんだ巻線部４が
含まれる。
である光ファイバを埋め込んで巻線温度を検出できるモ
ールド変圧器巻線において、モールド樹脂外部に光ファ
イバが出ないようにして、光ファイバが折れることがな
く、かつ真空注型を容易にしたものである。 【構成】 光ファイバを用いた温度測定器の信号伝送部
である光ファイバ１の一端には温度検出部１ａを他端に
は光ファイバコネクタ２を接続する。光ファイバコネク
タ２はゴムブッシング３に挿入する。ゴムブッシング３
はモールド変圧器巻線上部に固定する。モールド変圧器
巻線内部には、温度検出部１ａを埋めこんだ巻線部４が
含まれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバを利用した温
度測定器によって変圧器巻線部の温度を検出できるモー
ルド変圧器の巻線に関する。
度測定器によって変圧器巻線部の温度を検出できるモー
ルド変圧器の巻線に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバを利用した温度測定器は光信
号と光学現象を用いて、温度の計測をするので、測定器
と測定対象の間の電気絶縁を考慮する必要がないこと、
電磁ノイズの影響を全く受けないことから、高電圧が印
加されている部分の計測への適用が可能である。熱電対
に代表される従来の温度センサでは不可能であった変圧
器の巻線部の温度を活線下で直接計測して、温度情報か
ら寿命の予測や負荷管理への適用が各所で検討されてい
る。モールド変圧器においても、光ファイバを利用した
温度測定器の信号伝送部である光ファイバと温度検出部
を変圧器巻線部に埋め込んで、巻線部温度を測定し、変
圧器の寿命の重要な要素である巻線部温度を管理する事
が試みられている。このために、モールド変圧器巻線の
製作時に、光ファイバを用いた温度測定器の光信号伝送
部である光ファイバを埋め込んで、そのまま変圧器巻線
外部ヘ抜き出す必要がある。
号と光学現象を用いて、温度の計測をするので、測定器
と測定対象の間の電気絶縁を考慮する必要がないこと、
電磁ノイズの影響を全く受けないことから、高電圧が印
加されている部分の計測への適用が可能である。熱電対
に代表される従来の温度センサでは不可能であった変圧
器の巻線部の温度を活線下で直接計測して、温度情報か
ら寿命の予測や負荷管理への適用が各所で検討されてい
る。モールド変圧器においても、光ファイバを利用した
温度測定器の信号伝送部である光ファイバと温度検出部
を変圧器巻線部に埋め込んで、巻線部温度を測定し、変
圧器の寿命の重要な要素である巻線部温度を管理する事
が試みられている。このために、モールド変圧器巻線の
製作時に、光ファイバを用いた温度測定器の光信号伝送
部である光ファイバを埋め込んで、そのまま変圧器巻線
外部ヘ抜き出す必要がある。
【０００３】従来、このようなモールド変圧器巻線は図
２（Ａ）に示すように製作する。光ファイバを用いた温
度測定器の温度検出部１ａとその信号伝送部である光フ
ァイバ１を埋め込んだアルミまたは銅の電線からなる巻
線部４を注型型５に入れて、高温、例えば、１４０℃に
加熱溶融した液体状のモールド樹脂を注入し、放置、自
然冷却して、モールド樹脂を硬化させる（一次硬化）。
注型は、高電圧に耐えうる、空隙、気泡のないモールド
樹脂を作るために、真空注型法を採用することがある。
ところが、光ファイバ１を型外部へ取り出すために注型
型５に穴５ａをあけなければならない。一次硬化後、離
型して、モールド樹脂を完全に固体化するために、高
温、例えば、１４０℃で熱処理する（二次硬化）。図２
（Ｂ）に示すようにこのようなモールド変圧器巻線で
は、巻線部４をエポキシ樹脂に代表される電気絶縁性と
機械的強度に優れたモールド樹脂６にて被覆し、巻線外
部に光ファイバ１はなんの支持もなく、放置されてしま
う。
２（Ａ）に示すように製作する。光ファイバを用いた温
度測定器の温度検出部１ａとその信号伝送部である光フ
ァイバ１を埋め込んだアルミまたは銅の電線からなる巻
線部４を注型型５に入れて、高温、例えば、１４０℃に
加熱溶融した液体状のモールド樹脂を注入し、放置、自
然冷却して、モールド樹脂を硬化させる（一次硬化）。
注型は、高電圧に耐えうる、空隙、気泡のないモールド
樹脂を作るために、真空注型法を採用することがある。
ところが、光ファイバ１を型外部へ取り出すために注型
型５に穴５ａをあけなければならない。一次硬化後、離
型して、モールド樹脂を完全に固体化するために、高
温、例えば、１４０℃で熱処理する（二次硬化）。図２
（Ｂ）に示すようにこのようなモールド変圧器巻線で
は、巻線部４をエポキシ樹脂に代表される電気絶縁性と
機械的強度に優れたモールド樹脂６にて被覆し、巻線外
部に光ファイバ１はなんの支持もなく、放置されてしま
う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のモールド変圧器巻線では、光ファイバを用い
た温度測定器の信号伝送部である光ファイバ１の他端が
モールド樹脂６から直接出る構造のために、モールド樹
脂６外部に出た光ファイバ１の被覆の機械的強度はモー
ルド樹脂６の注型・硬化時の熱によって劣化して脆くな
り、モールド樹脂６表面で光ファイバ１が折れ易くなる
欠点および、真空注型法を用いた場合に注型型５にあけ
た光ファイバ１を通す穴５ａから真空洩れが生じる欠
点、巻線の組み立て作業、たとえば、一次硬化の型組み
・離型、巻線と鉄心との組み立て、移動などの作業の際
に、モールド変圧器巻線のモールド樹脂６外部に引出さ
れた光ファイバ１を折ってしまう欠点がある。
うな従来のモールド変圧器巻線では、光ファイバを用い
た温度測定器の信号伝送部である光ファイバ１の他端が
モールド樹脂６から直接出る構造のために、モールド樹
脂６外部に出た光ファイバ１の被覆の機械的強度はモー
ルド樹脂６の注型・硬化時の熱によって劣化して脆くな
り、モールド樹脂６表面で光ファイバ１が折れ易くなる
欠点および、真空注型法を用いた場合に注型型５にあけ
た光ファイバ１を通す穴５ａから真空洩れが生じる欠
点、巻線の組み立て作業、たとえば、一次硬化の型組み
・離型、巻線と鉄心との組み立て、移動などの作業の際
に、モールド変圧器巻線のモールド樹脂６外部に引出さ
れた光ファイバ１を折ってしまう欠点がある。
【０００５】そこで、本発明は、光ファイバを用いた温
度測定器の信号伝送部である光ファイバを埋め込んで巻
線温度を検出できるモールド変圧器巻線において、モー
ルド樹脂外部に光ファイバが出ないようにして、光ファ
イバが折れることがなく、かつ真空注型を容易にしたも
のである。
度測定器の信号伝送部である光ファイバを埋め込んで巻
線温度を検出できるモールド変圧器巻線において、モー
ルド樹脂外部に光ファイバが出ないようにして、光ファ
イバが折れることがなく、かつ真空注型を容易にしたも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、モールド樹
脂表面に埋め込まれたゴムブッシングを設ける。光ファ
イバを用いた温度測定器において、光ファイバの一端に
温度検出部を、他端に光ファイバコネクタを設ける。こ
の光ファイバコネクタをゴムブッシングに挿入する。
脂表面に埋め込まれたゴムブッシングを設ける。光ファ
イバを用いた温度測定器において、光ファイバの一端に
温度検出部を、他端に光ファイバコネクタを設ける。こ
の光ファイバコネクタをゴムブッシングに挿入する。
【０００７】
【作用】上記の様に構成された本発明のモールド変圧器
巻線においては光ファイバを用いた温度測定器の光ファ
イバの他端を光ファイバコネクタに接続するので、モー
ルド変圧器巻線の注型・硬化時に、その熱に晒される部
分をモールド変圧器内部に限定することができる。ま
た、この光ファイバコネクタと測定器本体を接続する光
ファイバは前記モールド変圧器巻線注型・硬化時の熱履
歴を受けないので、十分な機械的強度を有する様にでき
る。また、注型後の組み立て作業において、モールド変
圧器巻線の外部に取り出される光ファイバがないので、
組み立て作業中に光ファイバを折ることはない。
巻線においては光ファイバを用いた温度測定器の光ファ
イバの他端を光ファイバコネクタに接続するので、モー
ルド変圧器巻線の注型・硬化時に、その熱に晒される部
分をモールド変圧器内部に限定することができる。ま
た、この光ファイバコネクタと測定器本体を接続する光
ファイバは前記モールド変圧器巻線注型・硬化時の熱履
歴を受けないので、十分な機械的強度を有する様にでき
る。また、注型後の組み立て作業において、モールド変
圧器巻線の外部に取り出される光ファイバがないので、
組み立て作業中に光ファイバを折ることはない。
【０００８】また、前記光ファイバコネクタはモールド
樹脂に埋め込んだゴムブッシングに挿入するので、光フ
ァイバコネクタおよび光ファイバコネクタと温度測定器
本体を接続する光ファイバに加わる外力は緩衝され、光
ファイバコネクタをモールド変圧器巻線を構成するモー
ルド樹脂表面に固定するとともに、ゴムブッシングが真
空注型を行なう際の注型型にあけた穴の栓となり、真空
洩れを防ぐことができる。
樹脂に埋め込んだゴムブッシングに挿入するので、光フ
ァイバコネクタおよび光ファイバコネクタと温度測定器
本体を接続する光ファイバに加わる外力は緩衝され、光
ファイバコネクタをモールド変圧器巻線を構成するモー
ルド樹脂表面に固定するとともに、ゴムブッシングが真
空注型を行なう際の注型型にあけた穴の栓となり、真空
洩れを防ぐことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明のモールド変圧器巻線の一例
を、その製造方法とともに、図１を用いて説明する。光
ファイバを用いた温度測定器の信号伝送部である光ファ
イバ１には、一端に温度検出部１ａが、他端には光ファ
イバコネクタ２が接続されている。この光ファイバ１の
一部と温度検出部１ａとを巻き込んで製作した、アルミ
または銅の電線からなる巻線部４を注型型５に入れる。
注型型５には、光ファイバコネクタ２を固定するための
穴５ａがあいている。光ファイバ１の他端に接続した光
ファイバコネクタ２を、エポキシ樹脂に代表されるモー
ルド樹脂と馴染みがあり、耐熱性、耐候性および電気絶
縁性のある材質、たとえば、ブチルゴム、ＥＰラバー、
ネオプレンゴム、シリコーンゴムで構成されており、光
ファイバコネクタ２とこの光ファイバコネクタ２と光フ
ァイバ１の接続部を填め合わせることのできる内径の穴
があいていて、また、型にあけた穴５ａに固定できるよ
うな溝を掘ってあるゴムブッシング３に、光ファイバ１
との接続部と合せて固定する。そしてゴムブッシング３
は注型型５にあけた穴５ａに填め込んで固定される。真
空注型時にゴムブッシング３は栓の役割をするので、真
空洩れを起こさないようになる。
を、その製造方法とともに、図１を用いて説明する。光
ファイバを用いた温度測定器の信号伝送部である光ファ
イバ１には、一端に温度検出部１ａが、他端には光ファ
イバコネクタ２が接続されている。この光ファイバ１の
一部と温度検出部１ａとを巻き込んで製作した、アルミ
または銅の電線からなる巻線部４を注型型５に入れる。
注型型５には、光ファイバコネクタ２を固定するための
穴５ａがあいている。光ファイバ１の他端に接続した光
ファイバコネクタ２を、エポキシ樹脂に代表されるモー
ルド樹脂と馴染みがあり、耐熱性、耐候性および電気絶
縁性のある材質、たとえば、ブチルゴム、ＥＰラバー、
ネオプレンゴム、シリコーンゴムで構成されており、光
ファイバコネクタ２とこの光ファイバコネクタ２と光フ
ァイバ１の接続部を填め合わせることのできる内径の穴
があいていて、また、型にあけた穴５ａに固定できるよ
うな溝を掘ってあるゴムブッシング３に、光ファイバ１
との接続部と合せて固定する。そしてゴムブッシング３
は注型型５にあけた穴５ａに填め込んで固定される。真
空注型時にゴムブッシング３は栓の役割をするので、真
空洩れを起こさないようになる。
【００１０】本実施例のモールド変圧器巻線では注型作
業終了後、図１（Ｂ）に示すように、光ファイバコネク
タ２はゴムブッシング３に固定されており、ゴムブッシ
ング３はモールド樹脂６に固定されていて、光ファイバ
１はモールド変圧器巻線の外部に出ず、以後の作業時に
光ファイバ１を折ることはない。温度測定時は光ファイ
バを用いた温度測定器本体と、光ファイバコネクタ２の
接続は、別に準備した光ファイバを用いれば良い。この
温度測定器本体との接続に用いる光ファイバは製作時の
高温の履歴がないので、機械的強度の劣化はない。また
この光ファイバおよび光ファイバコネクタ２に外力が加
わっても、ゴムブッシング３が緩衝するので、折れ難く
なる。
業終了後、図１（Ｂ）に示すように、光ファイバコネク
タ２はゴムブッシング３に固定されており、ゴムブッシ
ング３はモールド樹脂６に固定されていて、光ファイバ
１はモールド変圧器巻線の外部に出ず、以後の作業時に
光ファイバ１を折ることはない。温度測定時は光ファイ
バを用いた温度測定器本体と、光ファイバコネクタ２の
接続は、別に準備した光ファイバを用いれば良い。この
温度測定器本体との接続に用いる光ファイバは製作時の
高温の履歴がないので、機械的強度の劣化はない。また
この光ファイバおよび光ファイバコネクタ２に外力が加
わっても、ゴムブッシング３が緩衝するので、折れ難く
なる。
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように、光ファイバコネクタ
を設けて、注型のために巻線を注型型に組み込む時点か
ら、コネクタの先端部を除いて、型の外側に出ることが
なく、以後の組み立て作業に差し支えない。また、モー
ルド樹脂の硬化時に高温の履歴を受ける光ファイバはす
べてモールド変圧器の内部にあるので、機械的強度の劣
化はない。ゴムブッシングを用いて、コネクタを固定す
るので、外力がコネクタまたは光ファイバに加わって
も、ブッシングで緩衝され、壊れにくい。また、モール
ド樹脂の注型時にゴムブッシングが栓の役割をして、真
空注型が容易にできる。
を設けて、注型のために巻線を注型型に組み込む時点か
ら、コネクタの先端部を除いて、型の外側に出ることが
なく、以後の組み立て作業に差し支えない。また、モー
ルド樹脂の硬化時に高温の履歴を受ける光ファイバはす
べてモールド変圧器の内部にあるので、機械的強度の劣
化はない。ゴムブッシングを用いて、コネクタを固定す
るので、外力がコネクタまたは光ファイバに加わって
も、ブッシングで緩衝され、壊れにくい。また、モール
ド樹脂の注型時にゴムブッシングが栓の役割をして、真
空注型が容易にできる。
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明によるモールド変圧器巻
線の一例を製造工程順に示す図である。
線の一例を製造工程順に示す図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は従来のモールド変圧器巻線の一
例を製造工程順に示す図である。
例を製造工程順に示す図である。
１ 光ファイバを用いた温度測定器の信号伝送部であ
る光ファイバ １ａ 光ファイバを用いた温度測定器の温度検出部 ２ 光ファイバコネクタ ３ ゴムブッシング ４ 変圧器の巻線部 ５ 注型型 ６ モールド樹脂
る光ファイバ １ａ 光ファイバを用いた温度測定器の温度検出部 ２ 光ファイバコネクタ ３ ゴムブッシング ４ 変圧器の巻線部 ５ 注型型 ６ モールド樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 明 愛知県西春日井郡西枇杷島町芳野町３丁目 １番地 株式会社高岳製作所技術開発セン ター内
Claims (1)
- 【請求項１】 変圧器巻線部と、前記変圧器巻線部を内
部に埋めこんだモールド樹脂と、前記モールド樹脂に埋
め込まれたゴムブッシングと、前記ゴムブッシングに挿
入された光ファイバコネクタと、一端に接続された温度
検出部が前記変圧器巻線部に挿入され他端が前記光ファ
イバコネクタに接続された光ファイバから構成されるモ
ールド変圧器巻線
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133719A JPH05326294A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | モールド変圧器巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133719A JPH05326294A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | モールド変圧器巻線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05326294A true JPH05326294A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=15111307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3133719A Pending JPH05326294A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | モールド変圧器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05326294A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103376166A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-30 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 一种变压器内部光纤光栅温度传感器的布置与埋设方法 |
| CN110197764A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-03 | 华北电力大学（保定） | 一种变压器内部分布式光纤的布置和防护方法 |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP3133719A patent/JPH05326294A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103376166A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-30 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 一种变压器内部光纤光栅温度传感器的布置与埋设方法 |
| CN110197764A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-03 | 华北电力大学（保定） | 一种变压器内部分布式光纤的布置和防护方法 |
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