JPH05322099A - 液体ヘリウム移送時の液体ヘリウム貯槽内圧保持方法及び装置 - Google Patents
液体ヘリウム移送時の液体ヘリウム貯槽内圧保持方法及び装置Info
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高純度ヘリウムガスを特別に用意することな
く、液体ヘリウム移送時における液体ヘリウム貯槽の内
圧を十分な圧力に保持する。 【構成】 液体ヘリウム貯槽１１から液体ヘリウム容器
１２内へ両者の内圧差を利用して液体ヘリウムを移送す
るにあたり、液体ヘリウム貯槽１１内の圧力を保持する
方法。上記液体ヘリウム貯槽１１内のヘリウムガスの一
部を取出して加温器３０で加温し、圧縮機３２で圧縮し
て圧力調節弁３４で適当な圧力に調節した後、上記液体
ヘリウム貯槽１１内へ戻す。
く、液体ヘリウム移送時における液体ヘリウム貯槽の内
圧を十分な圧力に保持する。 【構成】 液体ヘリウム貯槽１１から液体ヘリウム容器
１２内へ両者の内圧差を利用して液体ヘリウムを移送す
るにあたり、液体ヘリウム貯槽１１内の圧力を保持する
方法。上記液体ヘリウム貯槽１１内のヘリウムガスの一
部を取出して加温器３０で加温し、圧縮機３２で圧縮し
て圧力調節弁３４で適当な圧力に調節した後、上記液体
ヘリウム貯槽１１内へ戻す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体ヘリウム貯槽に貯
蔵された液体ヘリウムを、これとは別の液体ヘリウム容
器に移送する際に、上記液体ヘリウム貯槽の内圧を良好
な圧力に保持するための方法及び装置に関するものであ
る。
蔵された液体ヘリウムを、これとは別の液体ヘリウム容
器に移送する際に、上記液体ヘリウム貯槽の内圧を良好
な圧力に保持するための方法及び装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】小規模の実験を行う場合等、液体ヘリウ
ムを必要とする際にその都度液体ヘリウムを液化機より
直接供給することは、時間の制約、液化機の運転効率な
どよりみて好ましくない。このため、一般には上記液化
機で生成された液体ヘリウムを一旦貯留し、この貯留し
た液体ヘリウムを必要に応じて適宜汲み出すといったこ
とが行われている。
ムを必要とする際にその都度液体ヘリウムを液化機より
直接供給することは、時間の制約、液化機の運転効率な
どよりみて好ましくない。このため、一般には上記液化
機で生成された液体ヘリウムを一旦貯留し、この貯留し
た液体ヘリウムを必要に応じて適宜汲み出すといったこ
とが行われている。
【０００３】図３は、従来の液体ヘリウムの貯留システ
ムの一例を示したものである。ヘリウム液化機８０で液
化された液体ヘリウムは、一旦液体ヘリウム貯槽（液化
用デュワー）８１に貯留され、この液体ヘリウム貯槽８
１で蒸発するヘリウムガスは、弁８７及び通路８４を通
じてガスバッグ８６へ放出される。そして、超電導マグ
ネットを冷却する場合等、液体ヘリウムを使用する場合
には、上記液体ヘリウム貯槽８１から移送管９０を介し
て容量100〜200リットルの液体ヘリウム容器（小口デュ
ワー）８２に移され、再度、この液体ヘリウム容器８２
から図略の実験用クライオスタットに移される。
ムの一例を示したものである。ヘリウム液化機８０で液
化された液体ヘリウムは、一旦液体ヘリウム貯槽（液化
用デュワー）８１に貯留され、この液体ヘリウム貯槽８
１で蒸発するヘリウムガスは、弁８７及び通路８４を通
じてガスバッグ８６へ放出される。そして、超電導マグ
ネットを冷却する場合等、液体ヘリウムを使用する場合
には、上記液体ヘリウム貯槽８１から移送管９０を介し
て容量100〜200リットルの液体ヘリウム容器（小口デュ
ワー）８２に移され、再度、この液体ヘリウム容器８２
から図略の実験用クライオスタットに移される。
【０００４】上記移送管９０を通じての液体ヘリウム移
送は、上記弁８７を閉じた状態で、液体ヘリウム貯槽８
１の内圧（約 0.2〜0.3kg/cm2Ｇ）と液体ヘリウム容器
８２の内圧（大気圧）との差を利用することにより行わ
れる。ここで、液体ヘリウムを100リットル移送したと
すると、液体ヘリウム貯槽８１内の液体ヘリウムは約13
0リットル減少し、このうち液30リットルは蒸発して液
体ヘリウム容器８２から放出され、加温器８８で常温ま
で加温された後にガスバッグ８６に回収される。このガ
スバッグ８６に一定量以上のガス（例えば40ｍ3以上の
ガス）が溜った後は、このガスが図略のガス回収用圧縮
機で所定圧力（通常150kg/cm2Ｇ）まで加圧され、ガス
ボンベに回収されて液化用ガスとして使用される。
送は、上記弁８７を閉じた状態で、液体ヘリウム貯槽８
１の内圧（約 0.2〜0.3kg/cm2Ｇ）と液体ヘリウム容器
８２の内圧（大気圧）との差を利用することにより行わ
れる。ここで、液体ヘリウムを100リットル移送したと
すると、液体ヘリウム貯槽８１内の液体ヘリウムは約13
0リットル減少し、このうち液30リットルは蒸発して液
体ヘリウム容器８２から放出され、加温器８８で常温ま
で加温された後にガスバッグ８６に回収される。このガ
スバッグ８６に一定量以上のガス（例えば40ｍ3以上の
ガス）が溜った後は、このガスが図略のガス回収用圧縮
機で所定圧力（通常150kg/cm2Ｇ）まで加圧され、ガス
ボンベに回収されて液化用ガスとして使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記移送管９０を通じ
ての移送時には、液体ヘリウム貯槽８１内の液面レベル
の降下に伴って、液体ヘリウム貯槽８１の内圧が低下す
る。ここで、液体ヘリウム貯槽８１の容積に比べて液体
ヘリウム容器８２の容積（すなわち液体ヘリウムの取出
し容積）が非常に小さい場合には、液体ヘリウム貯槽８
１におけるガス相の体積に対する液減少量の比率が小さ
いので、液体ヘリウム貯槽８１の内圧低下はほんの僅か
で問題とならない。例えば、2000リットルの液体ヘリウ
ム貯槽８１から100リットルの液体ヘリウム容器８２に
液体ヘリウムを移送する場合には、液移送前の内圧0.30
kg/cm2Ｇが移送後0.23kg/cm2Ｇに降下するのにとどま
り、液移送には支障を及ぼさない。
ての移送時には、液体ヘリウム貯槽８１内の液面レベル
の降下に伴って、液体ヘリウム貯槽８１の内圧が低下す
る。ここで、液体ヘリウム貯槽８１の容積に比べて液体
ヘリウム容器８２の容積（すなわち液体ヘリウムの取出
し容積）が非常に小さい場合には、液体ヘリウム貯槽８
１におけるガス相の体積に対する液減少量の比率が小さ
いので、液体ヘリウム貯槽８１の内圧低下はほんの僅か
で問題とならない。例えば、2000リットルの液体ヘリウ
ム貯槽８１から100リットルの液体ヘリウム容器８２に
液体ヘリウムを移送する場合には、液移送前の内圧0.30
kg/cm2Ｇが移送後0.23kg/cm2Ｇに降下するのにとどま
り、液移送には支障を及ぼさない。
【０００６】しかしながら、液体ヘリウム貯槽８１の容
積に対して液体ヘリウム容器８２の容積が比較的大きい
場合には、上記ガス相の体積に対する液減少量の比率が
大きいため、液体ヘリウム貯槽８１の内圧がかなり低下
し、これを無視することはできなくなる。例えば、1000
リットルの液体ヘリウム貯槽８１から100リットルの液
体ヘリウム容器８２に液体ヘリウムを移送する場合に
は、液移送前の内圧0.30kg/cm2Ｇが移送後0.13kg/cm2Ｇ
にまで降下することとなり、これによって次のような不
都合が生じる。
積に対して液体ヘリウム容器８２の容積が比較的大きい
場合には、上記ガス相の体積に対する液減少量の比率が
大きいため、液体ヘリウム貯槽８１の内圧がかなり低下
し、これを無視することはできなくなる。例えば、1000
リットルの液体ヘリウム貯槽８１から100リットルの液
体ヘリウム容器８２に液体ヘリウムを移送する場合に
は、液移送前の内圧0.30kg/cm2Ｇが移送後0.13kg/cm2Ｇ
にまで降下することとなり、これによって次のような不
都合が生じる。
【０００７】(a) 上記移送後、続けて100リットルの液
体ヘリウム容器８２に液体ヘリウムを移送する場合に
は、液体ヘリウム貯槽８１内の液体ヘリウムの蒸発で内
圧が0.30kg/cm2になるまで（約２時間）待たなければな
らない。
体ヘリウム容器８２に液体ヘリウムを移送する場合に
は、液体ヘリウム貯槽８１内の液体ヘリウムの蒸発で内
圧が0.30kg/cm2になるまで（約２時間）待たなければな
らない。
【０００８】(b) 100リットルを上回る大容積の液体ヘ
リウム容器８２に対しては、上記の内圧低下のために液
体ヘリウムの移送が困難になる。例えば、250リットル
の液体ヘリウム容器８２には液体ヘリウムを移送するこ
とができない。
リウム容器８２に対しては、上記の内圧低下のために液
体ヘリウムの移送が困難になる。例えば、250リットル
の液体ヘリウム容器８２には液体ヘリウムを移送するこ
とができない。
【０００９】このような内圧低下を防止するため、従来
は、別に用意したヘリウムガスボンベから液体ヘリウム
貯槽８１内にヘリウムガスを供給し、これによって液体
ヘリウム貯槽８１の内圧を保持することが行われてい
る。しかしながら、通常のヘリウムガスボンベには100p
pm程度の不純物が含まれており、これを液体ヘリウム貯
槽８１内にガスを導入すると上記不純物が液体ヘリウム
貯槽８１内で冷却されて固化、蓄積し、また移送時に細
い移送管９０を閉塞させる不都合があるため、実際に
は、上記ガスボンベよりも高価な高純度ヘリウムガスボ
ンベを用いなければならない。しかも、供給ヘリウムガ
スを補うために定期的に上記ヘリウムガスボンベを購入
する必要がある。具体的には、１〜２ヵ月に１回は購入
が必要であり、これがランニングコスト削減の大きな妨
げとなっている。
は、別に用意したヘリウムガスボンベから液体ヘリウム
貯槽８１内にヘリウムガスを供給し、これによって液体
ヘリウム貯槽８１の内圧を保持することが行われてい
る。しかしながら、通常のヘリウムガスボンベには100p
pm程度の不純物が含まれており、これを液体ヘリウム貯
槽８１内にガスを導入すると上記不純物が液体ヘリウム
貯槽８１内で冷却されて固化、蓄積し、また移送時に細
い移送管９０を閉塞させる不都合があるため、実際に
は、上記ガスボンベよりも高価な高純度ヘリウムガスボ
ンベを用いなければならない。しかも、供給ヘリウムガ
スを補うために定期的に上記ヘリウムガスボンベを購入
する必要がある。具体的には、１〜２ヵ月に１回は購入
が必要であり、これがランニングコスト削減の大きな妨
げとなっている。
【００１０】本発明は、このような事情に鑑み、高純度
ヘリウムガスを特別に用意することなく、液体ヘリウム
移送時に液体ヘリウム貯槽の内圧を十分に保持すること
ができる方法及び装置を提供することを目的とする。
ヘリウムガスを特別に用意することなく、液体ヘリウム
移送時に液体ヘリウム貯槽の内圧を十分に保持すること
ができる方法及び装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、液体ヘリウム
貯槽から液体ヘリウム容器内へ両者の内圧差を利用して
液体ヘリウムを移送する際に液体ヘリウム貯槽の内圧を
保持するための方法であって、上記液体ヘリウム貯槽内
のヘリウムガスの一部を取出して加温し、加圧した後に
上記液体ヘリウム貯槽へ戻すものである（請求項１）。
貯槽から液体ヘリウム容器内へ両者の内圧差を利用して
液体ヘリウムを移送する際に液体ヘリウム貯槽の内圧を
保持するための方法であって、上記液体ヘリウム貯槽内
のヘリウムガスの一部を取出して加温し、加圧した後に
上記液体ヘリウム貯槽へ戻すものである（請求項１）。
【００１２】また本発明は、上記方法を実施するための
装置であって、入口端及び出口端の双方が上記液体ヘリ
ウム貯槽内において液体ヘリウムの液面レベルよりも上
方の位置に配された循環通路を備え、この循環通路の途
中に、上記液体ヘリウム貯槽内のヘリウムガスを循環通
路内で加圧しながら循環させる加圧手段と、この加圧手
段の上流側に設けられ、ヘリウムガスを加温する加温手
段とを設けたものである（請求項２）。
装置であって、入口端及び出口端の双方が上記液体ヘリ
ウム貯槽内において液体ヘリウムの液面レベルよりも上
方の位置に配された循環通路を備え、この循環通路の途
中に、上記液体ヘリウム貯槽内のヘリウムガスを循環通
路内で加圧しながら循環させる加圧手段と、この加圧手
段の上流側に設けられ、ヘリウムガスを加温する加温手
段とを設けたものである（請求項２）。
【００１３】
【作用】上記構成によれば、液体ヘリウム貯槽から抜き
出されたヘリウムガスが加温され、かつ適当な圧力まで
昇圧してから液体ヘリウム貯槽へ戻されることにより、
移送による液体ヘリウムの減少にもかからわず、液体ヘ
リウム貯槽内の圧力が十分な圧力に保持される。
出されたヘリウムガスが加温され、かつ適当な圧力まで
昇圧してから液体ヘリウム貯槽へ戻されることにより、
移送による液体ヘリウムの減少にもかからわず、液体ヘ
リウム貯槽内の圧力が十分な圧力に保持される。
【００１４】
【実施例】本発明の一実施例を図１，２に基づいて説明
する。
する。
【００１５】図１において、１０はヘリウム液化機、１
１は液体ヘリウム貯槽（液化用デュワー）、１２は液体
ヘリウム容器（小口デュワー）であり、ヘリウム液化機
１０で液化された液体ヘリウムは管１３を通じて適宜液
体ヘリウム貯槽１１内に供給されるようになっている。
図２に示すように、液体ヘリウム貯槽１１は、外槽１１
ａ及び内槽１１ｂを有し、内槽１１ｂの上部から延びる
頚部１１ｃの上端が外槽１１ａの上端に固定されてい
る。
１は液体ヘリウム貯槽（液化用デュワー）、１２は液体
ヘリウム容器（小口デュワー）であり、ヘリウム液化機
１０で液化された液体ヘリウムは管１３を通じて適宜液
体ヘリウム貯槽１１内に供給されるようになっている。
図２に示すように、液体ヘリウム貯槽１１は、外槽１１
ａ及び内槽１１ｂを有し、内槽１１ｂの上部から延びる
頚部１１ｃの上端が外槽１１ａの上端に固定されてい
る。
【００１６】図１に示すように、液体ヘリウム貯槽１１
内及び液体ヘリウム容器１２内は、それぞれ管１５，１
６を通じて共通のガスバッグ１８に接続されている。管
１５の途中には弁２０が、管１６の途中にはガスバッグ
１８に近い側から順に加温器２２及び弁２４が設けられ
ており、液体ヘリウム貯槽１１で蒸発するヘリウムガス
は、弁２０及び管１５を通じてガスバッグ１８へ放出さ
れるようになっている。
内及び液体ヘリウム容器１２内は、それぞれ管１５，１
６を通じて共通のガスバッグ１８に接続されている。管
１５の途中には弁２０が、管１６の途中にはガスバッグ
１８に近い側から順に加温器２２及び弁２４が設けられ
ており、液体ヘリウム貯槽１１で蒸発するヘリウムガス
は、弁２０及び管１５を通じてガスバッグ１８へ放出さ
れるようになっている。
【００１７】さらに、この装置の特徴として、上記液体
ヘリウム貯槽１１内には、循環管（循環通路）２６が接
続されている。この循環管２６の入口端２６ｉ及び出口
端２６ｅはともに液体ヘリウム貯槽１１内に挿入されて
いる。この実施例では、図２に示すように、上記入口端
２６ｉが内槽１１ｂの頚部１１ｃの下端まで、出口端２
６ｅが頚部１１ｃの上端より僅かに下方の位置まで各々
挿入されている。
ヘリウム貯槽１１内には、循環管（循環通路）２６が接
続されている。この循環管２６の入口端２６ｉ及び出口
端２６ｅはともに液体ヘリウム貯槽１１内に挿入されて
いる。この実施例では、図２に示すように、上記入口端
２６ｉが内槽１１ｂの頚部１１ｃの下端まで、出口端２
６ｅが頚部１１ｃの上端より僅かに下方の位置まで各々
挿入されている。
【００１８】なお、本発明において両端２６ｉ，２６ｅ
の挿入位置は特に問わないが、少なくとも、液体ヘリウ
ム貯槽１１内のガス相領域、すなわち液体ヘリウムの液
面レベル１４よりも上方の領域に位置させることが必要
である。また、両端１６ｉ，２６ｅの位置はなるべく相
互離間させることが望ましい。
の挿入位置は特に問わないが、少なくとも、液体ヘリウ
ム貯槽１１内のガス相領域、すなわち液体ヘリウムの液
面レベル１４よりも上方の領域に位置させることが必要
である。また、両端１６ｉ，２６ｅの位置はなるべく相
互離間させることが望ましい。
【００１９】上記循環管２６の途中には、その入口端２
６ｉに近い側から順に、弁２８、加温器３０、圧縮機３
２、及び圧力調節弁３４が設けられている。加温器３０
は、圧縮機３２の吸込み側に設けられ、液体ヘリウム貯
槽１１から導出されたヘリウムガスをほぼ常温まで加温
するものである。圧縮機３２は、液体ヘリウム貯槽１１
内のヘリウムガスを循環管２６内で循環させるととも
に、上記加温器３０で加温されたヘリウムガスを液体ヘ
リウム貯槽１１の規定内圧（この実施例では 0.3kg/cm2
Ｇ）以上の圧力まで加圧するものである。この圧縮機３
２としては、空気の混入を防ぐため、油を使用しない無
潤滑のダイヤフラム式圧縮機等が好適である。圧力調節
弁３４は、圧縮されたヘリウムガスを上記規定内圧まで
減圧するものである。
６ｉに近い側から順に、弁２８、加温器３０、圧縮機３
２、及び圧力調節弁３４が設けられている。加温器３０
は、圧縮機３２の吸込み側に設けられ、液体ヘリウム貯
槽１１から導出されたヘリウムガスをほぼ常温まで加温
するものである。圧縮機３２は、液体ヘリウム貯槽１１
内のヘリウムガスを循環管２６内で循環させるととも
に、上記加温器３０で加温されたヘリウムガスを液体ヘ
リウム貯槽１１の規定内圧（この実施例では 0.3kg/cm2
Ｇ）以上の圧力まで加圧するものである。この圧縮機３
２としては、空気の混入を防ぐため、油を使用しない無
潤滑のダイヤフラム式圧縮機等が好適である。圧力調節
弁３４は、圧縮されたヘリウムガスを上記規定内圧まで
減圧するものである。
【００２０】このようなシステムにおいて、上記弁２０
を閉じた状態で上記液体ヘリウム貯槽１１内と液体ヘリ
ウム容器１２内とを移送管３６で接続すれば、液体ヘリ
ウム貯槽１１の内圧（0.3kg/cm2Ｇ）と液体ヘリウム容
器１２の内圧（大気圧）との差を利用して、液体ヘリウ
ム貯槽１１内の液体ヘリウムを液体ヘリウム容器１２内
に移送することができる。この移送された液体ヘリウム
の一部は、蒸発して液体ヘリウム容器１２から放出さ
れ、加温器２２で常温まで加温された後にガスバッグ１
８に回収される。このような液体ヘリウムの取り出しに
より、液体ヘリウム貯槽１１内の液体ヘリウムの液面レ
ベル１４が降下し、その分液体ヘリウム貯槽１１の内圧
が低下しようとする。
を閉じた状態で上記液体ヘリウム貯槽１１内と液体ヘリ
ウム容器１２内とを移送管３６で接続すれば、液体ヘリ
ウム貯槽１１の内圧（0.3kg/cm2Ｇ）と液体ヘリウム容
器１２の内圧（大気圧）との差を利用して、液体ヘリウ
ム貯槽１１内の液体ヘリウムを液体ヘリウム容器１２内
に移送することができる。この移送された液体ヘリウム
の一部は、蒸発して液体ヘリウム容器１２から放出さ
れ、加温器２２で常温まで加温された後にガスバッグ１
８に回収される。このような液体ヘリウムの取り出しに
より、液体ヘリウム貯槽１１内の液体ヘリウムの液面レ
ベル１４が降下し、その分液体ヘリウム貯槽１１の内圧
が低下しようとする。
【００２１】しかしながら、この移送の際、弁２８を開
き、かつ圧縮機３２を作動させて液体ヘリウム貯槽１１
内のヘリウムガスを循環管２６内で循環させれば、この
液体ヘリウム貯槽１１内のヘリウムガスを加温器３０で
温めてから圧縮機３２で圧縮し、かつ圧力調節弁３４で
適当な圧力（この実施例では0.3kg/cm2Ｇ）に調節して
から液体ヘリウム貯槽１１内に戻すことにより、上記液
体ヘリウムの取出しにかかわらず、液体ヘリウム貯槽１
１の内圧を良好な圧力に保持することができる。このた
め、上記移送終了直後でも、別の液体ヘリウム容器へ液
体ヘリウム貯槽１１内の液体ヘリウムを移送することが
でき、移送前に液体ヘリウム貯槽１１内の内圧上昇を待
つ必要がない。また、100リットルを上回る（例えば250
リットル）液体ヘリウム容器への移送も不都合なく行う
ことができる。しかも、上記内圧保持を液体ヘリウム貯
槽１１内の高純度ヘリウムガスの循環によって行ってい
るので、従来のように高価な高純度ヘリウムガスボンベ
を購入する必要がなく、低コストで液体ヘリウムの移送
を行うことができる。
き、かつ圧縮機３２を作動させて液体ヘリウム貯槽１１
内のヘリウムガスを循環管２６内で循環させれば、この
液体ヘリウム貯槽１１内のヘリウムガスを加温器３０で
温めてから圧縮機３２で圧縮し、かつ圧力調節弁３４で
適当な圧力（この実施例では0.3kg/cm2Ｇ）に調節して
から液体ヘリウム貯槽１１内に戻すことにより、上記液
体ヘリウムの取出しにかかわらず、液体ヘリウム貯槽１
１の内圧を良好な圧力に保持することができる。このた
め、上記移送終了直後でも、別の液体ヘリウム容器へ液
体ヘリウム貯槽１１内の液体ヘリウムを移送することが
でき、移送前に液体ヘリウム貯槽１１内の内圧上昇を待
つ必要がない。また、100リットルを上回る（例えば250
リットル）液体ヘリウム容器への移送も不都合なく行う
ことができる。しかも、上記内圧保持を液体ヘリウム貯
槽１１内の高純度ヘリウムガスの循環によって行ってい
るので、従来のように高価な高純度ヘリウムガスボンベ
を購入する必要がなく、低コストで液体ヘリウムの移送
を行うことができる。
【００２２】実際に、本実施例装置で移送を試みたとこ
ろ、1.5時間で液体ヘリウムの移送を完了するととも
に、続けて次の100リットル液体ヘリウム容器１２へ同
様に液体ヘリウムの移送を行えることが確認できた。
ろ、1.5時間で液体ヘリウムの移送を完了するととも
に、続けて次の100リットル液体ヘリウム容器１２へ同
様に液体ヘリウムの移送を行えることが確認できた。
【００２３】なお、上記実施例では、循環管２６に圧縮
機３２と圧力調節弁３４とを直列に配したものを示した
が、例えば吐出圧を一定圧力にセルフコントロールする
圧縮機を用いれば、圧力調節弁３４の省略が可能であ
る。
機３２と圧力調節弁３４とを直列に配したものを示した
が、例えば吐出圧を一定圧力にセルフコントロールする
圧縮機を用いれば、圧力調節弁３４の省略が可能であ
る。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明は、液体ヘリウム貯
槽から液体ヘリウム容器内へ両者の内圧差を利用して液
体ヘリウムを移送する際、上記液体ヘリウム貯槽内のヘ
リウムガスの一部を取出して加温し、適当な圧力まで加
圧した後に上記液体ヘリウム貯槽へ戻すことにより、液
体ヘリウムの移送にもかかわらず、上記液体ヘリウム貯
槽の内圧を十分な圧力に保持するようにしたものである
ので、上記液体ヘリウム貯槽から液体ヘリウム容器への
移送を続けて複数回行うことができ、また、比較的大容
量の液体ヘリウム容器へも不都合なく液体ヘリウムの移
送を行うことができる。しかも、上記液体ヘリウム貯槽
内の蒸発ヘリウムガスの循環によって内圧を保持してい
るので、従来のように内圧保持用の高純度ヘリウムガス
ボンベを特別に用意する必要がなく、低コストで液体ヘ
リウムの良好な移送を行うことができる効果がある。
槽から液体ヘリウム容器内へ両者の内圧差を利用して液
体ヘリウムを移送する際、上記液体ヘリウム貯槽内のヘ
リウムガスの一部を取出して加温し、適当な圧力まで加
圧した後に上記液体ヘリウム貯槽へ戻すことにより、液
体ヘリウムの移送にもかかわらず、上記液体ヘリウム貯
槽の内圧を十分な圧力に保持するようにしたものである
ので、上記液体ヘリウム貯槽から液体ヘリウム容器への
移送を続けて複数回行うことができ、また、比較的大容
量の液体ヘリウム容器へも不都合なく液体ヘリウムの移
送を行うことができる。しかも、上記液体ヘリウム貯槽
内の蒸発ヘリウムガスの循環によって内圧を保持してい
るので、従来のように内圧保持用の高純度ヘリウムガス
ボンベを特別に用意する必要がなく、低コストで液体ヘ
リウムの良好な移送を行うことができる効果がある。
【図１】本発明の一実施例における液体ヘリウムの貯留
システムを示すフローシートである。
システムを示すフローシートである。
【図２】上記貯留システムにおける液体ヘリウム貯槽の
正面図である。
正面図である。
【図３】従来の液体ヘリウムの貯留システムの一例を示
すフローシートである。
すフローシートである。
１１ 液体ヘリウム貯槽 １２ 液体ヘリウム容器 １４ 液体ヘリウムの液面レベル ２６ 循環管（循環通路） ３０ 加温器（加温手段） ３２ 圧縮機（加圧手段） ３６ 移送管
Claims (2)
- 【請求項１】 液体ヘリウム貯槽から液体ヘリウム容器
内へ両者の内圧差を利用して液体ヘリウムを移送する際
に液体ヘリウム貯槽の内圧を保持するための方法であっ
て、上記液体ヘリウム貯槽内のヘリウムガスの一部を取
出して加温し、加圧した後に上記液体ヘリウム貯槽へ戻
すことを特徴とする液体ヘリウム移送時の液体ヘリウム
貯槽内圧保持方法。 - 【請求項２】 液体ヘリウム貯槽から液体ヘリウム容器
内へ両者の内圧差を利用して液体ヘリウムを移送する際
に液体ヘリウム貯槽の内圧を保持するための装置であっ
て、入口端及び出口端の双方が上記液体ヘリウム貯槽内
において液体ヘリウムの液面レベルよりも上方の位置に
配された循環通路を備え、この循環通路の途中に、上記
液体ヘリウム貯槽内のヘリウムガスを循環通路内で加圧
しながら循環させる加圧手段と、この加圧手段の上流側
に設けられ、ヘリウムガスを加温する加温手段とを設け
たことを特徴とする液体ヘリウム移送時の液体ヘリウム
貯槽内圧保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13081192A JPH05322099A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 液体ヘリウム移送時の液体ヘリウム貯槽内圧保持方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13081192A JPH05322099A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 液体ヘリウム移送時の液体ヘリウム貯槽内圧保持方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322099A true JPH05322099A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=15043266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13081192A Pending JPH05322099A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 液体ヘリウム移送時の液体ヘリウム貯槽内圧保持方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05322099A (ja) |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP13081192A patent/JPH05322099A/ja active Pending
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