JPH0532179Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、空気清浄器用等の濾過装置におい
て、カートリツジ式に取替自在とされたフイルタ
の改良に関する。

（従来の技術） 従来、空気清浄器用等の濾過装置において、カ
ートリツジ式に取替自在のフイルタとして代表的
なものに第９図、第１０図に示すものが広く用い
られている。なお前記第９図はその正面図、第１
０図は分解斜視図である。これは四辺形の額縁状
枠体１内に、パラレルプリーツ加工された体２
が気密状に内装されたものである。更に詳しくは
前記枠体１は上下左右の四つの断面コ字状の枠片
３…からなり、これら枠片３の正背両壁３ａ，３
ｂの両端は斜辺とされると共に側壁３ｃは直辺と
され、相隣らる枠片３，３相互が斜辺と直片で接
合されて額縁状に組立てられる。一方、体２は
その上下平坦面状縁端部２ａ，２ａ、左右ジグザ
グ状縁端部２ｂ，２ｂは前記各枠片３のコ字溝３
ｄ内に嵌合し、これら端部２ａ，２ａ，２ｂ，２
ｂと各枠片３とは接着剤若しくはシーリング剤４
により接着乃至シーリングしてある。

（考案が解決しようとする課題） 前記の従来のフイルタは、体２を四方から枠
片３…で包囲し、接着剤乃至シーリング剤を使用
して額縁状に組立一体化するのであるが、その組
立一体化に当り相当熟練と注意を払わなければ相
隣らる枠片３，３の両端同志、即ち壁３ａ，３
ａ，３ｂ，３ｂの斜辺同志、壁３ｃ，３ｃの直辺
同志の接合部分に段差、隙間等が生じ、そこから
風が洩れる等してフイルタとしての機能が低下す
る原因となつていた。しかも前記のように四方か
らの枠片３…による枠体１の構成であるので、工
数、不良率の面でコスト高になる原因になつてい
た。

（課題を解決するための手段） 本考案は、前記従来の欠点を解決するために、
直角四辺形の額縁状枠体２内に、パラレルプリー
ツ加工された体２が気密状に内装されたフイル
タにおいて、 前記枠体１は、体２の上下平坦状縁端面６，
６に実質的に密着する上・下壁７，７を、正面又
は背面側の少なくとも一方に桟状立壁８で一体に
連設した主体５と、 該主体５の左右に嵌合されて体２の左右ジグ
ザグ状縁端面１０，１０に実質的に密着する蓋状
の左右側枠体９，９とから成り、 前記主体５の上・下壁７，７と立壁８の各左右
両端部に、側枠体９の内面に設けた周溝１１にそ
の端縁が接当し、かつ少なくとも側枠体９の三周
壁９ｂ，９ｂ，９ｂの内面に嵌着するよう段部７
a′，７a′，８a′を介して薄肉状とした接合片７
ａ，７ａ，８ａを形成し、前記体２の四端面
６，６，１０，１０と主体５の上下壁７，７及び
左右側枠体９，９をシーリング剤等で固定してな
る構成を採用した。

（作用） 本考案に係るフイルタは、適宜空気清浄器等の
風出入口にその枠体１を介して取付けられ、空気
は第３図に示す矢印の如く通過し、体２によつ
て粉塵等を好適に補集する。この際、空気は枠体
１の各接合部分から洩れることなく補集効率を向
上させる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を第１図乃至第８図の各
図面を参照しつつ詳述する。

１は直方形または方形の四辺形の額縁状枠体で
あり、ABS樹脂、PP樹脂等の硬質合成樹脂また
はアルミ等の軽合金材で成形される。２はグラス
フアイバ等の体を用いパラレルプリーツ加工さ
れた従来公知の体である。

５は前記枠体１を構成する主体である。この主
体５は体２の上下平坦状縁端面６，６に実質的
に密着しかつ体２の厚さよりやゝ長い前後幅
と、体２の左右長さと略同一の左右長さを有す
る上・下壁７，７を、正面又は背面側の少なくと
も一方に図示では背面側に桟状に形成された立壁
８で一体に連設して形成しており、前記上・下壁
７，７と立壁８の左右両端部には後述する接合片
７ａ，７ａ，８ａが設けられている。

９，９は前記枠体１を構成する左右一対の蓋状
の側枠体である。この側枠体９は前記主体１の左
右に嵌着されて体２の左右ジグザグ状縁端面１
０，１０に実質的に密着する。この側枠体９は更
に詳しくはその底壁９ａと上下前後の四周壁９
ｂ、…からなり、底壁９ａの内面隅部に周溝１１
を設けてあり、また前後四周壁９ｂ…の各開口縁
内周側にごく短い薄肉の溝形成用の短小枠片１２
を突設してある。なお、１３は前記底壁９ａの略
中央に設けた凹部で、側枠体９を合成樹脂による
成形時のランナー切断基部であつて、以後の製造
取付時における支障のないようにしたものであ
る。

前記主体の５の上・下壁７，７と桟状立壁８の
各左右両端部には、側枠体９の内面に設けた周溝
１１にその端縁が接当し、かつ少なくとも側枠体
９の三周壁９ｂ，９ｂ，９ｂの内面に嵌着するよ
う段部７a′，７a′，８a′を介して薄肉状とした接
合片７ａ，７ａ，８ａを形成してある。なお、第
１図〜第４図に示されるように枠体１の外周面は
面一になるように構成されている。

次に枠体１を構成する主体５と左右１対の側枠
体９，９と体２とでフイルタを組立てる順序を
説明する。先ず体２を主体５内に装填する。次
いで予め内部に接着剤乃至シーリング剤を流し込
んである一方の側枠体９に前記主体５、体２の
一端部を嵌挿する。この嵌挿が終ると、これらを
反転して前記同様に他方の側枠体９を嵌挿する。
このさい主体５の上・下壁７，７と立壁８の夫々
両端部に設けた各接合片７ａ，７ａ，８ａは第７
図に示すような状態に側枠体９の内面と嵌着する
ことになる。この際前記接合片７ａ，７ａ，８ａ
の段部７a′，７a′，８a′と短小枠片１２とで細溝
１４が形成されるので、必要に応じてこの細溝１
４内にシーリング剤を充填しておくことが好まし
い。次いで主体５の上・下壁７，７と体２の上
下平坦状縁端面１０，１０の密着面に対し、立壁
８の窓開口側から接着剤乃至シーリング剤をノズ
ル等で注入して両者をシーリングする。なお、以
上の組立順序は１例に止まり、他の順序でも組立
可能である。

（考案の効果） 本考案の、上・下壁７，７と立壁８とからなる
主体５、該主体５の左右に嵌着される蓋状の左右
側枠体９，９とで枠体１を構成し、この枠体１内
に体１を気密状に内装するようにしてあるの
で、その組立が極めて容易である。特に本考案で
は前記主体５の左右両端部に、側枠体９の内面に
設けた周溝１１にその端縁が接当し、かつ少なく
とも側枠体９の三周壁９ｂ，９ｂ，９ｂ内面に嵌
着するよう段部７a′，７a′，８a′を介して薄肉状
とした接合片７ａ，７ａ，８ａを形成してあるの
で、接着剤若しくはシーリング剤によるシールン
グ効果は抜群であり、枠体１の内周と体２の外
周との間隙から外部に空気が洩れることなく、フ
イルタ効果を大いに向上したものとして優れる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本考案のフイルタの実施例
を示し、第１図はその正面図、第２図は背面図、
第３図は平面図、第４図は側面図、第５図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第６図は第１図のＢ−Ｂ線
断面図、第７図は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第８
図は本考案のフイルタの分解斜視図、第９図は従
来のフイルタ１例の正面図と一部拡大図、第１０
図は同分解斜視図である。 １……枠体、２……体、５……主体、６……
体の上下平坦状縁端面、７……上・下壁、８…
…立壁、９……蓋状の側枠体、１０……体の左
右ジグザグ状縁端面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 直角四辺形の額縁状枠体１内に、パラレルプリ
   ーツ加工された体２が気密状に内装されたフイ
   ルタにおいて、 前記枠体１は、体２の上下平坦状縁端面６，
   ６に実質的に密着する上・下壁７，７を、正面又
   は背面側の少なくとも一方に桟状立壁８で一体に
   連設した主体５と、 該主体５の左右に嵌合されて体２の左右ジグ
   ザグ状縁端面１０，１０に実質的に密着する蓋状
   の左右側枠体９，９とから成り、 前記主体５の上・下壁７，７と立壁８の各左右
   両端部に、側枠体９の内面に設けた周溝１１にそ
   の端縁が接当し、かつ少なくとも側枠体９の三周
   壁９ｂ，９ｂ，９ｂの内面に嵌着するよう段部７
   a′，７a′，８a′を介して薄肉状とした接合片７
   ａ，７ａ，８ａを形成し、前記体２の四端面
   ６，６，１０，１０と主体５の上下壁７，７及び
   左右側枠体９，９をシーリング剤等で固定したこ
   とを特徴とするフイルタ。