JPH0531318A - ガス分離装置 - Google Patents
ガス分離装置Info
- Publication number
- JPH0531318A JPH0531318A JP3192979A JP19297991A JPH0531318A JP H0531318 A JPH0531318 A JP H0531318A JP 3192979 A JP3192979 A JP 3192979A JP 19297991 A JP19297991 A JP 19297991A JP H0531318 A JPH0531318 A JP H0531318A
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- Japan
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- direction switching
- adsorbent
- gas
- valve
- raw material
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- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸着剤を吸着容器に収容したガス分離装置に
おいて、ガス流れの方向切替弁を大口径にすることがで
きるようにし、かつ、寿命を長くする。 【構成】 吸着剤を収容した吸着容器１，２に接続され
複数の流れ方向を有する方向切替弁３を備え、この切替
弁３が吸着容器を原料ガス源と排気側に選択的に接続す
るガス分離装置において、方向切替弁３を回転式とし、
回転する駆動源１５と方向切替弁３とを間欠回転伝動装
置１３，１４によって接続した。
おいて、ガス流れの方向切替弁を大口径にすることがで
きるようにし、かつ、寿命を長くする。 【構成】 吸着剤を収容した吸着容器１，２に接続され
複数の流れ方向を有する方向切替弁３を備え、この切替
弁３が吸着容器を原料ガス源と排気側に選択的に接続す
るガス分離装置において、方向切替弁３を回転式とし、
回転する駆動源１５と方向切替弁３とを間欠回転伝動装
置１３，１４によって接続した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス分配、圧力制御等
のためにガス流れの方向制御を行なう切替弁とその駆動
部分を改良したガス分離装置に関する。
のためにガス流れの方向制御を行なう切替弁とその駆動
部分を改良したガス分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は、圧力揺動式の従来のガス分離装
置のシステム系統の例を示したものである。吸着剤を収
容した複数の吸着容器０２Ａ，０２Ｂに原料ガスを断続
的に送気して吸着させて吸着容器２Ａ，２Ｂを流過した
精製ガスを得ると共に、前記の原料ガスの送気を中断し
て吸着剤に吸着されたガスを吸着剤から脱着して排気す
ることによって、原料ガスを精製分離する。
置のシステム系統の例を示したものである。吸着剤を収
容した複数の吸着容器０２Ａ，０２Ｂに原料ガスを断続
的に送気して吸着させて吸着容器２Ａ，２Ｂを流過した
精製ガスを得ると共に、前記の原料ガスの送気を中断し
て吸着剤に吸着されたガスを吸着剤から脱着して排気す
ることによって、原料ガスを精製分離する。
【０００３】このガス分離装置では、高頻度でガスの流
れの方向を切替えるが、このガスの流れの方向制御には
電磁弁、空気圧操作弁の切替弁０３Ａ，０３Ｂなどが用
いられている。
れの方向を切替えるが、このガスの流れの方向制御には
電磁弁、空気圧操作弁の切替弁０３Ａ，０３Ｂなどが用
いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のガス分
離装置では、大流量の原料ガスの切替弁としては大口径
の電磁弁が必要であり、電磁力の大きい弁となる。ま
た、切替操作用電磁弁をもつ空気圧操作弁を別に設ける
方式を採用すると系統が複雑となると共に制御空気（圧
力）が必要となるなどの欠点がある。
離装置では、大流量の原料ガスの切替弁としては大口径
の電磁弁が必要であり、電磁力の大きい弁となる。ま
た、切替操作用電磁弁をもつ空気圧操作弁を別に設ける
方式を採用すると系統が複雑となると共に制御空気（圧
力）が必要となるなどの欠点がある。
【０００５】更に、前記の電磁弁又は切替操作用電磁弁
は高頻度に開閉の切替えを要求されるため寿命時間も長
くは期待できない。
は高頻度に開閉の切替えを要求されるため寿命時間も長
くは期待できない。
【０００６】本発明は、従来のガス分離装置の前記の問
題点を解決しようとするものである。
題点を解決しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、吸着剤を収容
した吸着容器に接続され複数の流れ方向を有する方向切
替弁を備え、同方向切替弁は、吸着容器を原料ガス源と
排気側に選択的に接続するガス分離装置において、前記
方向切替弁を回転式とし、回転する駆動源と前記回転式
の方向切替弁を間欠回転伝動装置によって接続した。
した吸着容器に接続され複数の流れ方向を有する方向切
替弁を備え、同方向切替弁は、吸着容器を原料ガス源と
排気側に選択的に接続するガス分離装置において、前記
方向切替弁を回転式とし、回転する駆動源と前記回転式
の方向切替弁を間欠回転伝動装置によって接続した。
【０００８】
【作用】本発明では、間欠回転伝動装置によって、回転
式の方向切替弁が間欠的に回転される。従って、或る一
定期間は前記切替弁が停止し、原料ガス源は前記切替弁
によって吸着容器に接続され、原料ガスは吸着容器内へ
導入されて、原料ガス中の吸着性成分が吸着剤に吸着さ
れる。
式の方向切替弁が間欠的に回転される。従って、或る一
定期間は前記切替弁が停止し、原料ガス源は前記切替弁
によって吸着容器に接続され、原料ガスは吸着容器内へ
導入されて、原料ガス中の吸着性成分が吸着剤に吸着さ
れる。
【０００９】次いで、回転式の方向切替弁は間欠回転伝
動装置を介して回転する駆動源によって駆動されて回転
した上、或る一定期間停止する。この時には、吸着容器
は排気側へ接続され、吸着剤に吸着されたガスの成分は
脱着されて排気側へ排気され、吸着剤が再生される。
動装置を介して回転する駆動源によって駆動されて回転
した上、或る一定期間停止する。この時には、吸着容器
は排気側へ接続され、吸着剤に吸着されたガスの成分は
脱着されて排気側へ排気され、吸着剤が再生される。
【００１０】以上のような回転式の方向切替弁による原
料ガス源と吸着容器、及び吸着容器と排気側との切替え
が順次交互に繰り返して行なわれる。
料ガス源と吸着容器、及び吸着容器と排気側との切替え
が順次交互に繰り返して行なわれる。
【００１１】また、前記方向切替弁は、回転式であっ
て、回転する駆動源より間欠回転伝動装置によって駆動
されるために、大口径にすることができ、寿命が長く、
制御用の空気等を必要とすることもない。
て、回転する駆動源より間欠回転伝動装置によって駆動
されるために、大口径にすることができ、寿命が長く、
制御用の空気等を必要とすることもない。
【００１２】
【実施例】本発明の一実施例を、図１ないし図６によっ
て説明する。本実施例は圧力揺動式ガス分離装置に係る
ものであって、図１に示すように吸着剤を収容した２塔
の吸着容器１，２を備え、以下説明するように、同吸着
容器の一方で吸着、他方で脱着を順次交互に繰り返して
行うようになっている。
て説明する。本実施例は圧力揺動式ガス分離装置に係る
ものであって、図１に示すように吸着剤を収容した２塔
の吸着容器１，２を備え、以下説明するように、同吸着
容器の一方で吸着、他方で脱着を順次交互に繰り返して
行うようになっている。
【００１３】吸着容器１の下部は回転式の切替弁３に接
続され、また、上部に接続されそれぞれ止弁４をもつ排
出ライン１ｂ，２ｂは共通の精製ガスライン７に接続さ
れている。
続され、また、上部に接続されそれぞれ止弁４をもつ排
出ライン１ｂ，２ｂは共通の精製ガスライン７に接続さ
れている。
【００１４】前記の回転式の切替弁３は、図２に示すよ
うに、固定された円形の弁体１１、回転中心ピン１２を
介して同弁体１１の中心まわりに回転可能な円板１０及
び同円板１０上を覆い弁体１１に固定された上ふた１
１′を備えている。
うに、固定された円形の弁体１１、回転中心ピン１２を
介して同弁体１１の中心まわりに回転可能な円板１０及
び同円板１０上を覆い弁体１１に固定された上ふた１
１′を備えている。
【００１５】前記弁体１１には、図２及び図４に示すよ
うに、その周囲に等間隔に、即ち、回転中心ピン１２ま
わりに９０°の角度をなす位置に開口すると共に弁体１
１内を半径方向に内方へ延びた上弁体１１上部に開口す
る４個の断面Ｌ字状のポートＰ，１ａ，Ｅ，２ａが設け
られている。一方、円板１０には、前記ポートＰ，１
ａ，Ｅ，２ａのうちの隣接するものの前記弁体１１上部
への開口を連通することができるように、回転中心ピン
１２まわりに９０°の範囲延び、かつ回転中心ピン１２
に対して反対側の位置に配置された２個の円弧溝１０
ａ，１０ｂが設けられている。
うに、その周囲に等間隔に、即ち、回転中心ピン１２ま
わりに９０°の角度をなす位置に開口すると共に弁体１
１内を半径方向に内方へ延びた上弁体１１上部に開口す
る４個の断面Ｌ字状のポートＰ，１ａ，Ｅ，２ａが設け
られている。一方、円板１０には、前記ポートＰ，１
ａ，Ｅ，２ａのうちの隣接するものの前記弁体１１上部
への開口を連通することができるように、回転中心ピン
１２まわりに９０°の範囲延び、かつ回転中心ピン１２
に対して反対側の位置に配置された２個の円弧溝１０
ａ，１０ｂが設けられている。
【００１６】前記ポートＰ，１ａ，Ｅ及び２ａの弁体１
１の周囲の開口は、それぞれ加圧下の原料ガスライン
５、吸着容器１の下部、減圧下の排気ライン６及び吸着
容器２の下部に接続されている。
１の周囲の開口は、それぞれ加圧下の原料ガスライン
５、吸着容器１の下部、減圧下の排気ライン６及び吸着
容器２の下部に接続されている。
【００１７】また、図２に示すように、円板１０の中心
には上方へ延びて上ふた１１′を貫通する軸１０ｃが設
けられ、同軸１０ｃの上部にはゼネバ歯車１３が取付け
られ、同ゼネバ歯車１３は、定速回転するモータ１５よ
り減速機１６を介して駆動回転されるゼネバ歯車１４と
噛合っている。
には上方へ延びて上ふた１１′を貫通する軸１０ｃが設
けられ、同軸１０ｃの上部にはゼネバ歯車１３が取付け
られ、同ゼネバ歯車１３は、定速回転するモータ１５よ
り減速機１６を介して駆動回転されるゼネバ歯車１４と
噛合っている。
【００１８】前記ゼネバ歯車１３は、図３に示すよう
に、４個の円弧状の周囲の凹部１３ａと、隣接する凹部
１３ａの間で外方に開口する半径方向の４個の溝１３ｂ
が等間隔に設けられている。また前記ゼネバ歯車１４
は、円形の本体１４ｃと外方へ延びるアーム１４ａをも
ち、ゼネバ歯車１３の上面よりその下面がやや上方に位
置するように配置されており、かつ、アーム１４ａの先
端の係合部１４ｃはゼネバ歯車１３の溝１３ｂに係合し
て摺動できるようになっている。従って、ゼネバ歯車１
４が、減速機１６を介してモータ１５によって図３矢印
方向に回転する時には、ゼネバ歯車１４のアーム１４ａ
の係合部１４ｃがゼネバ１３の溝１３ａに係合するゼネ
バ歯車１４の１／４回転の間はゼネバ歯車１３は中心軸
まわりに９０°回転し、前記アーム１４ａの係合部１４
ｃが前記溝１３ａから離れるゼネバ歯車１４の３／４回
転の間はゼネバ歯車１３は停止するようになっている。
に、４個の円弧状の周囲の凹部１３ａと、隣接する凹部
１３ａの間で外方に開口する半径方向の４個の溝１３ｂ
が等間隔に設けられている。また前記ゼネバ歯車１４
は、円形の本体１４ｃと外方へ延びるアーム１４ａをも
ち、ゼネバ歯車１３の上面よりその下面がやや上方に位
置するように配置されており、かつ、アーム１４ａの先
端の係合部１４ｃはゼネバ歯車１３の溝１３ｂに係合し
て摺動できるようになっている。従って、ゼネバ歯車１
４が、減速機１６を介してモータ１５によって図３矢印
方向に回転する時には、ゼネバ歯車１４のアーム１４ａ
の係合部１４ｃがゼネバ１３の溝１３ａに係合するゼネ
バ歯車１４の１／４回転の間はゼネバ歯車１３は中心軸
まわりに９０°回転し、前記アーム１４ａの係合部１４
ｃが前記溝１３ａから離れるゼネバ歯車１４の３／４回
転の間はゼネバ歯車１３は停止するようになっている。
【００１９】以上のように構成された本実施例では、ゼ
ネバ歯車１３，１４を介して、モータ１５により切替弁
３の円板１０が間欠的に９０°づつ回転する。従って、
円板１０の円弧溝１０ａ，１０ｂは、図４（ａ）に示す
状態Ａをとり、次いで図４（ｂ）に示す状態Ｂへ移動
し、順次交互にこの状態Ａ，Ｂを繰り返すことになる。
ネバ歯車１３，１４を介して、モータ１５により切替弁
３の円板１０が間欠的に９０°づつ回転する。従って、
円板１０の円弧溝１０ａ，１０ｂは、図４（ａ）に示す
状態Ａをとり、次いで図４（ｂ）に示す状態Ｂへ移動
し、順次交互にこの状態Ａ，Ｂを繰り返すことになる。
【００２０】状態Ａでは、弁体１１のポートＰとポート
１ａが円弧溝１０ｂによって連通し、圧力下の原料ガス
はポートＰ，ポート１ａを通って吸着容器１へ導入さ
れ、同容器１内の吸着剤に原料ガス中の吸着成分ガスが
吸着された上、止弁４が開かれた排出ライン１ｂを経て
精製ガスが精製ガスライン７より取出される。一方弁体
１１のポートＥとポート２ａが円弧溝１０ａによって連
通し、吸着容器２内は減圧下の排気ライン６に接続され
て吸着容器２内は減圧され、吸着剤から吸着されたガス
が脱着されて排気ライン６へ排気され、吸着剤の再生が
行なわれる。なお、この際吸着容器２の排出ライン２ｂ
の止弁４は閉じられている。
１ａが円弧溝１０ｂによって連通し、圧力下の原料ガス
はポートＰ，ポート１ａを通って吸着容器１へ導入さ
れ、同容器１内の吸着剤に原料ガス中の吸着成分ガスが
吸着された上、止弁４が開かれた排出ライン１ｂを経て
精製ガスが精製ガスライン７より取出される。一方弁体
１１のポートＥとポート２ａが円弧溝１０ａによって連
通し、吸着容器２内は減圧下の排気ライン６に接続され
て吸着容器２内は減圧され、吸着剤から吸着されたガス
が脱着されて排気ライン６へ排気され、吸着剤の再生が
行なわれる。なお、この際吸着容器２の排出ライン２ｂ
の止弁４は閉じられている。
【００２１】状態Ｂでは、逆に吸着容器２内へ原料ガス
が導入されて精製ガスが得られ、吸着容器１内の吸着剤
の再生が行なわれる。
が導入されて精製ガスが得られ、吸着容器１内の吸着剤
の再生が行なわれる。
【００２２】図６は、本実施例の状態Ａ，Ｂにおける吸
着容器１，２の圧力の揺動と各ポートの接続の状態を示
している。
着容器１，２の圧力の揺動と各ポートの接続の状態を示
している。
【００２３】図５は、前記ゼネバ歯車１４によるゼネバ
歯車１３の移動停止の状態と、これに伴うポートの開度
の関係を示している。
歯車１３の移動停止の状態と、これに伴うポートの開度
の関係を示している。
【００２４】以上説明したように、本実施例では、ゼネ
バ縛１３，１４及び減速機１６を介してモータ１５によ
って円板１０を間欠的に回転することによって、同円板
１０の円弧状溝１０ａ，１０ｂによって、吸着塔１，２
を原料ガスライン５又は排気ライン６に選択的に接続す
ることができ、原料ガス中の吸着性ガスを吸着容器内の
吸着剤に吸着させ、また吸着ガスを吸着剤から脱着させ
て吸着剤の再生を行なうことができる。
バ縛１３，１４及び減速機１６を介してモータ１５によ
って円板１０を間欠的に回転することによって、同円板
１０の円弧状溝１０ａ，１０ｂによって、吸着塔１，２
を原料ガスライン５又は排気ライン６に選択的に接続す
ることができ、原料ガス中の吸着性ガスを吸着容器内の
吸着剤に吸着させ、また吸着ガスを吸着剤から脱着させ
て吸着剤の再生を行なうことができる。
【００２５】また、回転式の同切替弁３の円板１０は、
定速回転のモータ１５よりゼネバ歯車１３，１４を介し
て間欠的に回転駆動されることによって、前記のように
ポートの切替えを行なっているために、切替弁３を大口
径のものとすることができ、その寿命も長く、かつ、制
御空気等を必要としない。また更に、本実施例において
は、所要の開閉時間間隔を容易に設定することができ
る。
定速回転のモータ１５よりゼネバ歯車１３，１４を介し
て間欠的に回転駆動されることによって、前記のように
ポートの切替えを行なっているために、切替弁３を大口
径のものとすることができ、その寿命も長く、かつ、制
御空気等を必要としない。また更に、本実施例において
は、所要の開閉時間間隔を容易に設定することができ
る。
【００２６】なお、前記実施例では、吸着容器を２塔設
けているが、本発明は、１塔または３塔以上の吸着容器
をもつガス分離装置に適用することができると共に、ガ
ス分離装置は、前記実施例における圧力揺動型のものに
限られるものではなく、温度揺動型等他の形式の吸着剤
を用いるものとすることができる。
けているが、本発明は、１塔または３塔以上の吸着容器
をもつガス分離装置に適用することができると共に、ガ
ス分離装置は、前記実施例における圧力揺動型のものに
限られるものではなく、温度揺動型等他の形式の吸着剤
を用いるものとすることができる。
【００２７】また、前記実施例では、外接型のゼネバ歯
車１３，１４を用いているが、これを内接型ゼネバ歯車
としてもよく、また、ゼネバ歯車に代えて、つめ車と押
えつめをもつつめ車装置、互いに噛合う歯車の一方の歯
車の歯を除去した間欠歯車装置等の間欠回転伝動装置を
用いることもできる。
車１３，１４を用いているが、これを内接型ゼネバ歯車
としてもよく、また、ゼネバ歯車に代えて、つめ車と押
えつめをもつつめ車装置、互いに噛合う歯車の一方の歯
車の歯を除去した間欠歯車装置等の間欠回転伝動装置を
用いることもできる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、特許請求の範囲に記載された
構成を具備したことによって、次の効果を奏することが
できる。 （１）方向切替弁を、原料ガスの流量に十分対応できる
大口径のものにすることができる。 （２）空気操作弁に比べて、切替弁の数を減少させるこ
とができる。 （３）操作用高圧空気を必要としないため、系統が簡素
化される。 （４）方向切替弁による高頻度開閉動作が容易であり、
かつ、その寿命を長くすることができる。
構成を具備したことによって、次の効果を奏することが
できる。 （１）方向切替弁を、原料ガスの流量に十分対応できる
大口径のものにすることができる。 （２）空気操作弁に比べて、切替弁の数を減少させるこ
とができる。 （３）操作用高圧空気を必要としないため、系統が簡素
化される。 （４）方向切替弁による高頻度開閉動作が容易であり、
かつ、その寿命を長くすることができる。
【図１】本発明の一実施例の系統図であり、図１
（ａ），図１（ｂ）はそれぞれ切替弁の異なる接続状態
を示す。
（ａ），図１（ｂ）はそれぞれ切替弁の異なる接続状態
を示す。
【図２】同実施例の切替弁の駆動機構の説明図である。
【図３】同実施例のゼネバ歯車の説明図である。
【図４】同実施例の切替弁の作動説明図で、図４
（ａ），図４（ｂ）はそれぞれ切替弁の円板が異なる位
置にある状態を示す。
（ａ），図４（ｂ）はそれぞれ切替弁の円板が異なる位
置にある状態を示す。
【図５】同実施例におけるゼネバ歯車の移動停止状態と
これに伴う切替弁の円板のポートの開度の関係を示す説
明図である。
これに伴う切替弁の円板のポートの開度の関係を示す説
明図である。
【図６】同実施例における吸着容器の圧力揺動と切替弁
ポートの接続状態の説明図である。
ポートの接続状態の説明図である。
【図７】従来のガス分離装置の系統図である。
１，２ 吸着容器 ３ 切替弁 Ｐ，Ｅ，１ａ，２ａ 切替弁のポート ４ 止弁 ５ 原料ガスライン ６ 排気ライン ７ 精製ガスライン １０ 円板 １０ａ，１０ｂ 円弧溝 １１ 弁体 １２ 回転中心ピン １３，１４ ゼネバ歯車 １５ モータ １６ 減速機
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 吸着剤を収容した吸着容器に接続され複
数の流れ方向を有する方向切替弁を備え、同方向切替弁
は、吸着容器を原料ガス源と排気側に選択的に接続する
ガス分離装置において、前記方向切替弁を回転式とし、
回転する駆動源と前記回転式の方向切替弁を間欠回転伝
動装置によって接続したことを特徴とするガス分離装
置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3192979A JPH0531318A (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | ガス分離装置 |
| EP92112115A EP0525521A1 (en) | 1991-08-01 | 1992-07-15 | Gas separator system |
| AU20625/92A AU638898B2 (en) | 1991-08-01 | 1992-07-28 | Gas separator system |
| KR1019920013890A KR950012522B1 (ko) | 1991-08-01 | 1992-08-01 | 가스분리장치 |
| US07/923,586 US5256174A (en) | 1991-08-01 | 1992-08-03 | Gas separator system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3192979A JPH0531318A (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | ガス分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531318A true JPH0531318A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16300223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3192979A Pending JPH0531318A (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | ガス分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531318A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005014145A1 (en) * | 2003-08-12 | 2005-02-17 | Jej Co., Ltd. | Gas concentrator |
| JP2006207760A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Teijin Pharma Ltd | 回転バルブ |
| CN112892154A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 山东津挚环保科技有限公司 | 一种撬装变压吸附装置 |
| CN117906068A (zh) * | 2023-01-30 | 2024-04-19 | 深圳捷工智能电气股份有限公司 | 一种自动切换及低压补偿的智能集中监测气体汇流排 |
-
1991
- 1991-08-01 JP JP3192979A patent/JPH0531318A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005014145A1 (en) * | 2003-08-12 | 2005-02-17 | Jej Co., Ltd. | Gas concentrator |
| US7550036B2 (en) | 2003-08-12 | 2009-06-23 | Sunbio2 Co. Ltd. | Gas concentrator |
| JP2006207760A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Teijin Pharma Ltd | 回転バルブ |
| JP4685463B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2011-05-18 | 帝人ファーマ株式会社 | 回転バルブ |
| CN112892154A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 山东津挚环保科技有限公司 | 一种撬装变压吸附装置 |
| CN117906068A (zh) * | 2023-01-30 | 2024-04-19 | 深圳捷工智能电气股份有限公司 | 一种自动切换及低压补偿的智能集中监测气体汇流排 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991012 |