JPH05311865A - 屋根施工用仮設支柱及びそれを用いた屋根の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 地組みした屋根ユニットの揚重が容易で屋根
の施工能率を向上することができる屋根施工用仮設支柱
を提供すること、ならびに屋根の施工位置に前記屋根施
工用仮設支柱を立設することにより足場等の設置無しに
屋根ユニットを施工して施工能率を向上することができ
る屋根の施工方法を提供する。 【構成】 屋根の施工位置に立設された仮設支柱本体２
３と、該本体に昇降可能に取り付けられた昇降式足場２
１を備えてなる屋根施工用仮設支柱２０を施工すべき屋
根の平面視中央部に立設し、地組みした屋根ユニット１
４を昇降式足場２１で上昇させて屋根ユニットを目的の
高さに架設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドーム構造物等の大型
の屋根を施工するための屋根施工用仮設支柱及びそれを
用いた屋根の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、野球場や全天候型競技場等に設置
される大型の屋根の施工は、屋根の施工位置の中央部に
架設した大梁に小梁を架設して屋根骨組みを構築する工
法や、前記屋根骨組みを分割した形態に地上等で先組し
ておいた骨組みのユニットをクレーン等で揚重して目的
の位置に架設する工法で行うのが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような屋根施工用仮設支柱及びそれを用いた屋根の施工
方法の場合、以下のような問題が生じていた。すなわ
ち、前記各工法は、施工すべき屋根が大きくなれば、架
設すべき梁材や、ユニットを構成すべき骨材を大きくす
る必要が生じて、梁材やユニットの重量が大きくなって
施工性が低下するほか、施工コストも上昇するといった
問題がある。

【０００４】また前記問題に鑑みて、屋根の施工位置の
外端部から作業者の移動用の足場を組みつつ骨材を接続
して屋根骨組みを施工する工法も提案されているが、大
型の屋根を施工する際には、接続すべき骨材が多くなっ
て接続に手間がかかることとなり、問題の根本的な解決
には至らない。

【０００５】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、地組みした屋根ユニットの揚重が容易で屋根の施
工能率を向上することができる屋根施工用仮設支柱を提
供すること、ならびに屋根の施工位置に前記屋根施工用
仮設支柱を立設することにより足場等の設置無しに屋根
ユニットを施工して施工能率を向上することができる屋
根の施工方法を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記請求項１記載の屋根
施工用仮設支柱では、屋根の施工位置に立設された仮設
支柱本体と、該本体に昇降可能に取り付けられた昇降式
足場を備え、前記仮設支柱本体と昇降式足場との間には
昇降式足場を昇降させる昇降機構が取り付けられている
ことを特徴とする。前記請求項２屋根の施工方法では、
前記屋根施工用仮設支柱を施工すべき屋根の平面視中央
部に立設する工程と、施工すべき屋根を当該屋根施工用
仮設支柱を中心とする周方向で分割した形態の屋根ユニ
ットを地組みする工程と、地組みした屋根ユニットを屋
根の施工位置の外端部と前記昇降式足場との間に架設し
た状態で昇降式足場を上昇させることにより屋根ユニッ
トを目的の高さに架設する工程とを具備することを特徴
とする。請求項３記載の屋根の施工方法では、地組みし
ておいた複数の屋根ユニットを屋根の施工位置の外端部
と前記昇降式足場との間に同時に架設し、この状態で昇
降式足場を上昇することにより屋根ユニットを目的の高
さに架設する工程を有し、前記昇降式足場には前記架設
すべき各屋根ユニットを昇降式足場を中心とする周方向
に概略均等の位置で放射状に配設することを特徴とす
る。

【０００７】

【作用】前記請求項１記載の屋根施工用仮設支柱によれ
ば、昇降式足場に屋根ユニットを取り付ければ、昇降式
足場が屋根ユニットの荷重を支持しつつ昇降機構の駆動
力で昇降して屋根ユニットを上下動する。また、昇降機
構の駆動力は、屋根施工用仮設支柱の施工にも用いるこ
とができる。

【０００８】前記請求項２記載の屋根の施工方法によれ
ば、昇降式足場の昇降で屋根ユニットを目的の高さに設
置することを繰り返し、屋根ユニットを連設することに
より屋根ユニットの上面を連続させて、目的の屋根を施
工する。また、屋根ユニットの基端部を中心に縦回動す
るようにして屋根の施工位置の外端部に先端部を昇降式
足場に取り付ければ、昇降式足場の昇降で屋根ユニット
を先端部を目的の高さに移動させることにより、屋根ユ
ニットを目的の角度で懸架する。

【０００９】前記請求項３記載の屋根の施工方法によれ
ば、同時に架設する屋根ユニットの組みは、昇降式足場
において互いの水平力が概略反対方向に作用して互いに
相殺する。屋根ユニットを下端部を中心として縦回動す
る場合には、特に大きな水平力の相殺効果を発揮して屋
根ユニットの架設時の支持等を簡便とする。

【００１０】

【実施例】以下本発明の一実施例を、図１ないし図２３
を参照して説明する。図中符号１０は、本実施例の屋根
の施工方法で施工されたドーム建造物、１１は基礎構造
物、１２は壁構造物、１３は屋根構造物、２０は前記ド
ーム構造物１０を施工するための屋根施工用仮設支柱で
ある。

【００１１】図１ないし図３に示すように、前記ドーム
構造物１０は、平面視円形の基礎構造物１１と、この基
礎構造物１１の上方に構築された平面視概略円筒状の壁
構造物１２と、平面視円形に形成され壁構造物１２の上
部を覆う屋根構造物１３とで構成されている。図３に示
すように、基礎構造物１１は、断面視台形の鉄筋コンク
リート等で形成された構造物であって、下部が地盤中に
設置されて半埋設の状態となっている。基礎構造物１１
は、断面視台形であって、ロックフィルダムと同様の作
用で壁構造物１２及び屋根構造物１３の荷重を安定に支
持するようになっている。基礎構造物１１の下部には、
アンカーボルト等を取り付けて壁構造物１２を介して作
用する水平方向への荷重等を支持するようにしてもよ
い。基礎構造物１１は、壁構造物１２や屋根構造物１３
の荷重を効率良く支持することができるから、基礎構造
物１２を施工すべき地盤の掘削深度を浅くすることがで
きる。壁構造物１２は、鉄骨コンクリート等で構成され
た構造物であって、基礎構造物１１上に構築されて屋根
構造物１３の荷重を基礎構造物１１に伝達するようにな
っている。また、壁構造物１２は、基礎構造物１１から
作用される水平方向への荷重を支持可能に構成されてい
る。屋根構造物１３は、無底円錐状であって、中央部を
中心として周方向に１８等分した形状の屋根ユニット１
４を幅方向に接続することによりその上面を連続させて
構成されている。各屋根ユニット１４は、鉄骨材を組ん
で形成されたトラス構造物であって、上部に屋根板１５
を載せて構成され、平面視屋根構造物１３の中心と前記
壁構造物１２の上端部の間に屋根構造物１３の半径方向
で設置されている。

【００１２】以下、本実施例の屋根の施工方法に用いる
屋根施工用仮設支柱２０を図４ないし図６を参照して説
明する。図４及び図５に示すように、本実施例の屋根施
工用仮設支柱２０は、ドーム構造物１０の施工時におい
て、施工すべきドーム構造物１０の中央部に立設される
とともに、屋根構造物１３の外周部に位置する前記屋根
ユニット１４の端部（以下、「基端部」と称する）を壁
構造物１２の上端部に設置した状態で屋根構造物１３の
中心に位置する屋根ユニット１４の端部（以下、「先端
部」と称する）が屋根施工用仮設支柱２０を昇降する昇
降式足場２１に取り付けられる。そして、屋根施工用仮
設支柱２０は、前記状態で昇降式足場２１を昇降するこ
とにより、屋根構造物１３を基端部を中心に縦回動する
ようになっている。

【００１３】図４に示すように、屋根施工用仮設支柱２
０は、ドーム構造物１０の中央部の地盤に構築された仮
設支柱基礎２２と、この仮設支柱基礎２２の上に立設さ
れた仮設支柱本体２３と、仮設支柱本体２３を昇降する
前記昇降式足場２１と、仮設支柱本体２３の頂部に取り
付けられたコンプレッションリング２４と、コンプレッ
ションリング２４の上部に形成された仮設コントロール
室２５とで構成されている。

【００１４】図４及び図６に示すように、仮設支柱基礎
２２は、平坦な上面を有する鉄筋コンクリート等で形成
された盤状の構造物であって、ドーム構造物１０の中央
部の地盤中に半埋設状態として構築されている。

【００１５】図４及び図６に示すように、昇降式足場２
１は、仮設支柱本体２３が貫入可能な仮設支柱本体挿通
孔２６が中央部に開口しているリング状に形成されてい
る。図６及び図７に示すように、昇降式足場２１の外縁
部には、前記屋根ユニット１４の先端部がブラケット２
７を介して取り付けられている。また、図６及び図７に
示すように、昇降式足場２１の前記仮設支柱本体挿通孔
２６近傍には、昇降式足場２１が仮設支柱本体２３の長
さ方向に移動するための駆動力を発生するためのウォー
ムギアモーター２８が取り付けられている。

【００１６】図８に示すように、ブラケット２７は、昇
降式足場２１の上面を外縁部に沿って走行可能に装備さ
れ、屋根ユニット１４の先端部がブラケット本体２７ａ
に支持ピン２７ｄを介して取り付けられることにより、
屋根ユニット１４を縦回動自在として支持するものであ
る。前記屋根ユニット１４の先端部が取り付けられるブ
ラケット本体２７ａと、このブラケット本体２７ａに取
り付けられた機器の駆動力を発生する油圧ポンプ２７ｂ
と、該油圧ポンプ２７ｂの駆動力で作動する油圧シリン
ダ２７ｃとで構成されている。

【００１７】ブラケット本体２７ａは、前記油圧ポンプ
２７ｂを支持する細長い基部２７ｅと、この基部２７ｅ
の一側の側面の４箇所から突出する板状の係止板２７ｆ
とで構成され、全体が金属等で形成されて充分な強度を
有している。また、ブラケット本体２７ａは、油圧ポン
プ２７ｂに接続されている図示しない駆動装置の駆動力
で昇降式足場２１上面をその外周に沿って走行可能に構
成されている。係止板２７ｆは、基部２７ｅの長さ方向
両端部と中央部の２箇所から突出して互いに平行として
形成されている。基部２７ｅの長さ方向一方の端部を除
く各係止板２７ｆの先端部には、前記支持ピン２７ｄが
挿通される支持ピン挿通孔２７ｇが、各係止板２７ｆを
幅方向に貫通して形成されている。各支持ピン挿通孔２
７ｇは、同一軸線上に貫設されている。中央部の２枚の
係止板２７ｆの間は、屋根ユニット１４の先端部から突
出する係合端部１４ａが挿入可能な間隔となっている。

【００１８】係合端部１４ａは、屋根ユニット１４の幅
方向左右両端部で屋根ユニット１４の長さ方向全体に亙
って配設されている下端材を先端部方向に延長した部分
であって、先端部分には支持ピン２７ｄを挿通するため
の係合孔１４ｂが幅方向に貫設されている。そして、屋
根ユニット１４は、係合孔１４ｂと支持ピン挿通孔２７
ｇとを同一直線上に一致させた状態でブラケット本体２
７ａに挿入するとともに係合孔１４ｂ及び支持ピン挿通
孔２７ｇにロッド状の支持ピン２７ｄを挿通することに
より支持ピン２７ｄを介して縦回動自在に取り付けられ
ている。また、昇降式足場２１の前記屋根ユニット１４
が取り付けられる部分以外の上面には、作業者の落下を
防止する落下防止柵２９が取り付けられている。前記油
圧シリンダ２７ｃは、前記支持ピン挿通孔２７ｇを有さ
ない係止板２７ｆとこの係止板２７ｆの隣のブラケット
２７との間に前記各支持ピン挿通孔２７ｇと同一の軸線
上に配設され、ロッドを伸縮することにより支持ピン挿
通孔２７ｇ内に貫入されている支持ピン２７ｄを押し出
すようになっている。

【００１９】図６及び図７に示すように、それぞれのウ
ォームギアモーター２８は、昇降式足場２１の内部に固
定されたモーター本体２８ａと、モーター本体２８ａか
ら仮設支柱本体挿通孔２６に突出してモーター本体２８
ａの駆動力で縦回動するウォームギア２８ｂとで構成さ
れている。ウォームギア２８ｂは、仮設支柱本体２３の
外側面に固定された歯棹（昇降機構）２３ａに噛み合わ
されている。そして、ウォームギアモーター２８は、各
モーター本体２８ａを制御して全てのウォームギア２８
ｂを同様に縦回動することにより昇降式足場２１を仮設
支柱本体２３に対して上下動するようになっている。

【００２０】図４及び図６に示すように、前記仮設支柱
本体２３は、等しい円筒状に形成された仮設支柱構成体
２３ｂを多数上下方向に接続して構成されている。ま
た、仮設支柱本体２３の外側面には、仮設支柱本体２３
の長さ方向に沿って平行に配設された前記歯棹２３ａ
が、断面視１２箇所に均等配置されている。各歯棹２３
ａは、前記ウォームギア２８ｂと噛み合わされている。
図６に示すように、各仮設支柱構成体２３ｂの内部に
は、補強材２３ｃが架設されて井桁状に組まれている。
前記井桁の中央部には、断面長方形のエレベータ昇降空
間２３ｄが形成されている。仮設支柱本体２３は、仮設
支柱構成体２３ｂを長さ方向に接続することにより、各
仮設支柱構成体２３ｂのエレベータ昇降空間２３ｄが連
続状態となって仮設支柱本体２３の長さ方向全体に延在
している。エレベータ昇降空間２３ｄの内部には、立設
状態の仮設支柱本体２３の上下両端間に設置された昇降
機構２３ｅで作動する昇降用エレベータ２３ｆが昇降す
るようになっている。仮設支柱構成体２３ｂの内側面に
は、歯棹２３ａが断面視１２箇所に均等配置されてい
る。仮設支柱構成体２３ｂを各仮設支柱構成体２３ｂの
歯棹２３ａの位置を一致させて長さ方向に接続して仮設
支柱本体２３を構成すれば、各仮設支柱構成体２３ｂの
歯棹２３ａが連続して延長できるようになっている。

【００２１】図４に示すように、前記コンプレッション
リング２４は、鋼材等で形成されたリング体であって、
仮設支柱本体２３の上部に水平として固定されている。
コンプレッションリング２４は、前記昇降式足場２１で
上昇した屋根ユニット１４の係合端部１４ａが取り付け
られることにより屋根ユニット１４を支持するようにな
っている。

【００２２】図４に示すように、前記仮設コントロール
室２５は、仮設支柱本体２３の最上部でコンプレッショ
ンリング２４の上部に構成されている。仮設コントロー
ル室２５は、前記油圧ポンプ２７ｂ、油圧シリンダ２７
ｃ、モーター本体２８ａ、昇降機構２３ｅ等の作動を制
御する制御機器や、昇降機構２３ｅの構成機器等が内蔵
されて、これら機器を作業者が操作して前記機器の作動
を集中的に制御するようになっている。また、仮設コン
トロール室２５は、前記昇降用エレベータ２３ｆの上部
出入り口２３ｇが開口されており、作業者が昇降用エレ
ベータ２３ｆを利用して出入りできるようになってい
る。仮設コントロール室２５の上部には、無底円錐状の
頂部屋根２５ａが取り付けられている。頂部屋根２５ａ
は、鉄筋等で形成された骨組みに防水布を張設したテン
ト状であって、屋根構造物１３の施工完了時に、下部の
鉄筋等を除いて本設の屋根として利用されるものであ
る。

【００２３】以下、屋根ユニット１４のリフトアップ時
に用いる屋根ユニット１４の基端部の移動を容易とする
ために一時的に設けられる機構の構成を図５及び図９を
参照して説明する。図５及び図９に示すように、屋根ユ
ニット１４の目的位置への取り付け時には、先端部を前
記ブラケット本体２７ａに前述の形態で上下動自在に取
り付けるとともに、基端部を壁構造物１２の上部に布設
されたガイドレール３０上に水平動自在として載置す
る。ガイドレール３０は、壁構造物１２上に平面視前記
ドーム構造物１０の半径方向に沿って水平に布設された
直のガイドレール本体３１と、このガイドレール本体３
１のドーム構造物１０の中心方向の端部に固定された固
定ブラケット３２とで構成されている。ガイドレール３
０上に載置された屋根ユニット１４の基端部には、固定
ブラケット３２に嵌入可能に形成された固定金具１４ｃ
と、ガイドレール本体３１上に載置されてガイドレール
本体３１上の水平移動を容易とするための走行車輪１４
ｄが取り付けられている。そして、ガイドレール３０
は、屋根ユニット１４が昇降式足場２１の昇降でその先
端部が上下動することに伴って、屋根ユニット１４の基
端部をガイドレール本体３１で案内してドーム構造物１
０の平面視半径方向に沿って水平移動するようになって
いる。

【００２４】以下、本実施例の前記屋根施工用仮設支柱
２０を用いたドーム構造物１０の施工方法を説明する。
まず、図１０に示すように、ドーム構造物１０の施工位
置において、基礎構造物１１と壁構造物１２と仮設支柱
基礎２２の施工を並行して進める。仮設支柱基礎２２が
完成したら、図１１に示すように、仮設支柱基礎２２の
上部に仮設支柱本体２３を支持する為の仮設支柱支持用
構台４０をクレーン４１で吊り込む。基礎構造物１１と
壁構造物１２は、平面視１８等分に均等に分割したブロ
ック毎に施工する。仮設支柱支持用構台４０の吊り込み
の際には、仮設支柱支持用構台４０の中央を仮設支柱基
礎２２の中央に位置させ、かつ仮設支柱支持用構台４０
が仮設支柱基礎２２をその外側から覆うようにする。な
お、仮設支柱支持用構台４０の吊り込み作業中には、前
記基礎構造物１１と壁構造物１２の施工を続けて周方向
に延伸する。

【００２５】仮設支柱支持用構台４０の吊り込みが完了
したら、図１２に示すように、仮設支柱支持用構台４０
の上面上で鉄筋等を組んで前記頂部屋根２５ａを組み建
てる。頂部屋根２５ａの組み建ては、前記クレーン４１
等の動力を用いて行う。次いで、同様にして、クレーン
４１で、資材を吊り込んで仮設コントロール室２５や昇
降式足場２１やコンプレッションリング２４や昇降機構
２３ｅの上部機器等を施工し、屋根施工用仮設支柱２０
の最上部を完成する。なお、頂部屋根２５ａや昇降式足
場２１など屋根施工用仮設支柱２０の各構成部分は、工
場等で先組したものを仮設支柱支持用構台４０上に運び
込むようにしてもよい。

【００２６】図１３に示すように、屋根施工用仮設支柱
２０の最上部の施工の完了後、、コンプレッションリン
グ２４の下部に仮設支柱構成体２３ｂを接続する。コン
プレッションリング２４に接続された仮設支柱構成体２
３ｂは、仮設支柱支持用構台４０の中央部に上下方向に
貫設された仮設支柱挿通孔４２及び仮設支柱本体挿通孔
２６に貫入して立設する。仮設支柱支持用構台４０の上
にセットした昇降式足場２１は、仮設支柱本体挿通孔２
６と仮設支柱挿通孔４２を連通状態とする。

【００２７】仮設支柱構成体２３ｂの接続を完了した
ら、ウォームギアモーター２８を作動して、仮設支柱構
成体２３ｂの外側面に固定されている歯棹２３ａを利用
して屋根施工用仮設支柱２０の完成部分を仮設支柱構成
体２３ｂ一本分の長さクライムアップする。そして、ク
ライムアップの完了後、仮設支柱構成体２３ｂの下方に
新たな仮設支柱構成体２３ｂを搬入して、クライムアッ
プの完了した仮設支柱構成体２３ｂの下端部に新たに設
置した仮設支柱構成体２３ｂの上端部を接続する。この
際、接続した上下の仮設支柱構成体２３ｂ、２３ｂは、
双方の歯棹２３ａが上下に連続する位置で一致させる。
図１３に示すように、仮設支柱構成体２３ｂの搬入は、
トレーラー４３で行う。また、上下の仮設支柱構成体２
３ｂ、２３ｂの接続は、仮設支柱支持用構台４０の正面
視中央部に水平に架設されている接続用足場４４から作
業者が接続用金具等で双方を連結して行う。

【００２８】以下、図１４に示すように、屋根施工用仮
設支柱２０の完成部分のクライムアップと、新たな仮設
支柱構成体２３ｂの接続を繰り返すことにより屋根施工
用仮設支柱２０を完成する。なお、この際、屋根施工用
仮設支柱２０の上方は屋根施工用仮設支柱２０の施工当
初から頂部屋根２５ａで覆われているから、屋根施工用
仮設支柱２０の施工時のほか屋根構造物１３の頂部の施
工時の雨水が防がれて、雨天での施工作業を可能にする
ほか、日照を遮って作業者の作業環境や確保や仮設コン
トロール室２５に設置される制御機器の保護がなされ
る。

【００２９】屋根施工用仮設支柱２０が完成したら、前
記屋根ユニット１４を３基地組みし、図５及び図１５に
示すように、クレーン４１で揚重して完成した屋根ユニ
ット１４をドーム構造物１０の昇降式足場２１を中心と
する半径方向に沿ってドーム構造物１０の平面視３箇所
に均等配置する。屋根ユニット１４の配設は、クレーン
４１で揚重した先端部を前記昇降式足場２１の上面上に
載置するとともに、屋根ユニット１４の基端部を構築の
完了した壁構造物１２の上部に載置する。昇降式足場２
１への屋根ユニット１４の取り付けが完了したら、ウォ
ームギア２８ｂを作動して昇降式足場２１を上昇し、係
合端部１４ａをコンプレッションリング２４の高さまで
クライムアップする。屋根ユニット１４のクライムアッ
プが完了したら、それぞれの係合端部１４ａをコンプレ
ッションリング２４の外端部に取り付ける。また、屋根
ユニット１４には、屋根板１５や冷暖房用の配管等を予
め取り付けておく。

【００３０】図１７ないし図１９に示すように、前記屋
根ユニット１４のクライムアップの際には、屋根ユニッ
ト１４の先端部の上昇とともに屋根ユニット１４の基端
部が壁構造物１２上を屋根施工用仮設支柱２０方向に移
動する。屋根ユニット１４の基端部は走行車輪１４ｄを
介してガイドレール本体３１上に載置されているから、
ガイドレール本体３１に案内されつつ屋根施工用仮設支
柱２０方向へ移動する。図１９に示すように、基端部の
水平移動に伴い、前記固定金具１４ｃが前記固定ブラケ
ット３２に達したら、走行車輪１４ｄを取り外すととも
に、固定金具１４ｃの固定ピン挿通孔１４ｅと固定ブラ
ケット３２の固定ピン挿通孔３３とを連通状態として固
定ピンを挿入することにより屋根ユニット１４の下端部
の位置を固定する。屋根ユニット１４は、屋根ユニット
１４の先端部の上昇に伴って屋根ユニット１４の仰角が
大きくなるから、固定金具１４ｃが固定ブラケット３２
に達した際には、屋根ユニット１４ｃの長さ方向先端に
位置する固定金具１４ｃの端面がガイドレール本体３１
の上面と一致する。屋根ユニット１４の下端部の固定が
完了したらガイドレール本体３１を壁構造物１２から取
り外す。

【００３１】以下、図２０及び図２１に示すように、前
記と同様の手順で屋根ユニット１４の構築と、屋根ユニ
ット１４のクライムアップと、係合端部１４ａのコンプ
レッションリング２４への固定及び固定金具１４ｃの固
定ブラケット３２への固定とを基礎構造物１１及び壁構
造物１２の施工と並行して繰り返すことにより、前記図
１に示すように、ドーム構造物１０の概形を完成する。
屋根ユニット１４のクライムアップは、前記先行してク
ライムアップした３基の屋根ユニット１４にドーム構造
物１０の平面視右回り（または左回り）方向で隣接して
新規の屋根ユニット１４を施工し、以下、既設の屋根ユ
ニット１４に対して順次連続して等しい方向で行ってい
く。図２１に示すように、施工の完了した基礎構造物１
１及び壁構造物１２には、順次外装を施す。また、屋根
構造物１３の外形が完成したら、屋根ユニット１４間の
屋根板１５や配管の接続等を行う。

【００３２】ドーム構造物１０の外形の完成後、仮設コ
ントロール室２５を部分的に解体しつつ、３方から同時
に施工した屋根ユニット１４の先端部同士を接続する。
図２２に示すように、同時に施工した各１４の接続は、
接続すべき各屋根ユニット１４の先端部に骨材を組み付
けて形成した接続材１４ｆを屋根ユニット１４の長さ方
向に突出する形態で取り付け、これら接続材１４ｆを介
して一体に連結する。接続材１４ｆの取り付け位置は、
各屋根ユニット１４の上部または下部である。接続すべ
き屋根ユニット１４の組みは、前記接続材１４ｆが屋根
ユニット１４を構成するものと同じ骨材で構成されてい
るから、互いの接続材１４ｆを組み合わせることにより
一体に接続することができるようになっている。そし
て、各接続材１４ｆの取り付けは、屋根ユニット１４の
先端部において、架設時の屋根ユニット１４の平面視幅
方向一方の端部にはその上部に、他方の端部には下部と
し、３方の屋根ユニット１４がそれぞれが隣接する屋根
ユニット１４と接続材１４ｆを介して接続されるように
なっている。接続材１４ｆを介して屋根ユニット１４の
先端部同士を接続する場合には、上下双方の接続材１４
ｆを組み合わせるとともに、接続すべき屋根ユニット１
４、１４の間に前記屋根施工用仮設支柱２０で供給した
骨材等を組み付けて一体化する。なお、屋根施工用仮設
支柱２０と壁構造物１２の間に架設する屋根ユニット１
４の内、施工手順最初と最後になる屋根ユニット１４の
組みについては、図２に示すように、各屋根ユニット１
４の先端部から垂直前方に取り付けた骨材等を介して接
続する。

【００３３】屋根ユニット１４の接続が完了したら、ド
ーム構造物１０の内装、外装を施工してドーム構造物１
０を完成する。

【００３４】以下、ドーム構造物１０が完成したら、屋
根施工用仮設支柱２０を撤去する。屋根施工用仮設支柱
２０の撤去作業は、昇降式足場２１を下降させて仮設支
柱支持用構台４０の上面上に設置するとともに、ウォー
ムギアモーター２８を駆動して仮設支柱本体２３を下降
させる。仮設支柱本体２３の下降の際には、仮設支柱支
持用構台４０の下方に前記屋根施工用仮設支柱２０の組
み建て時と同様にしてトレーラー４３を配置しておき、
仮設支柱本体２３を下端部がトレーラー４３の上面に達
するまで下降させる。そして、仮設支柱構成体２３ｂ１
段分の下降が完了したら、前記状態で仮設支柱支持用構
台４０の上面の下方に突出した最下段の仮設支柱構成体
２３ｂを作業者が接続用足場４４から切り離す。切り離
した仮設支柱構成体２３ｂは、トレーラー４３で搬出す
る。仮設支柱構成体２３ｂの搬出が完了したら、ウォー
ムギアモーター２８の駆動力で、仮設支柱本体２３を再
び仮設支柱構成体２３ｂ１段分下降させ、最下段の仮設
支柱構成体２３ｂの切り離しと搬出を行う。以下、前記
作業を繰り返すことにより、仮設支柱本体２３を解体す
る。仮設支柱本体２３の解体が完了したら、昇降式足場
２１、コンプレッションリング２４、仮設コントロール
室２５を解体し、撤去する。

【００３５】以下、本実施例の効果を説明する。本実施
例の屋根施工用仮設支柱は、地組みした屋根ユニット１
４を昇降式足場２１でクライムアップして目的の高さに
設置するから、屋根の施工位置に仮設足場を設置する必
要を無くして屋根構造物１３の施工能率が大幅に向上し
て工期を短縮するとともに、作業者の高所作業を減少し
て作業の安全性が向上する。

【００３６】本実施例の屋根施工用仮設支柱１０を用い
た屋根の施工方法は、屋根ユニット１４をドーム構造物
１０の工事敷地内や工場等で複数を並行して構築する
上、昇降式足場２１で同時に複数を揚重することができ
るから、一層の施工能率の向上が可能である。

【００３７】加えて、本実施例の屋根の施工方法は、地
組みした屋根ユニット１４をドーム構造物１０の平面視
半径方向に沿って３方に均等配置した状態で昇降式足場
２１でクライムアップすることにより屋根施工用仮設支
柱２０に作用する屋根ユニット１４の水平荷重を相殺す
るから、屋根施工用仮設支柱２０に必要とされる水平耐
力を減少することが出来る。また、屋根施工用仮設支柱
２０において各屋根ユニット１４の水平荷重が常に釣り
合っているから、クライムアップも安定して行うことが
できる。

【００３８】さらに、前記屋根施工用仮設支柱２０の組
み建て・解体は、支持構造物等を必要としないで、殆ど
昇降式足場２１の駆動力で行うことができるから、簡便
かつ低コストであり、作業面積も小さく、他の作業と並
行して行うことができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、前記請求項１記載
の屋根施工用仮設支柱によれば、前記請求項１記載の屋
根施工用仮設支柱では、屋根の施工位置に立設された仮
設支柱本体と、該本体に昇降可能に取り付けられた昇降
式足場を備え、前記仮設支柱本体と昇降式足場との間に
は昇降式足場を昇降させる昇降機構が取り付けられてい
ることを特徴とするから、屋根の施工位置に仮設足場を
設置する必要を無くして屋根の施工能率が大幅に向上し
て工期を短縮するとともに、作業者の高所作業を減少し
て作業の安全性が向上する。

【００４０】前記請求項２屋根の施工方法によれば、前
記屋根施工用仮設支柱を施工すべき屋根の平面視中央部
に立設する工程と、施工すべき屋根を当該屋根施工用仮
設支柱を中心とする周方向で分割した形態の屋根ユニッ
トを地組みする工程と、地組みした屋根ユニットを屋根
の施工位置の外端部と前記昇降式足場との間に架設した
状態で昇降式足場を上昇させることにより屋根ユニット
を目的の高さに架設する工程とを具備することを特徴と
するから、屋根ユニットを工事敷地内や工場等で複数を
並行して構築する上、昇降式足場で同時に複数を揚重す
ることができて、一層の施工能率の向上が可能である。

【００４１】請求項３記載の屋根の施工方法によれば、
地組みしておいた複数の屋根ユニットを屋根の施工位置
の外端部と前記昇降式足場との間に同時に架設し、この
状態で昇降式足場を上昇することにより屋根ユニットを
目的の高さに架設する工程を有し、前記昇降式足場には
前記架設すべき各屋根ユニットを昇降式足場を中心とす
る周方向に概略均等の位置で放射状に配設することを特
徴とするから、本実施例の屋根の施工方法は、地組みし
た屋根ユニットを平面視屋根施工用仮設支柱を中心に放
射状に均等配置した状態で昇降式足場でクライムアップ
することにより屋根施工用仮設支柱に作用する屋根ユニ
ットの水平荷重が相殺されて、屋根施工用仮設支柱に必
要とされる水平耐力を減少することが出来る。また、屋
根施工用仮設支柱において各屋根ユニットの水平荷重が
常に釣り合っているから、クライムアップも安定して行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の屋根の施工方法で屋根を施工したドー
ム構造物を示す斜視図である。

【図２】屋根板の施工を完了したドーム構造物を示す斜
視図である。

【図３】ドーム構造物を示す側断面図である。

【図４】屋根施工用仮設支柱を示す側面図である。

【図５】屋根ユニットを架設する工程を示す施工手順図
である。

【図６】昇降式足場を示す平面図である。

【図７】ウォームギアモーターを示す拡大図である。

【図８】ブラケットを示す拡大図である。

【図９】屋根ユニットの下端部の壁構造物上への設置方
法を示す拡大図である。

【図１０】基礎構造物と壁構造物と仮設支柱基礎の施工
の初期段階を示す施工手順図である。

【図１１】基礎構造物と壁構造物の施工と仮設支柱支持
用構台の設置を示す施工手順図である。

【図１２】頂部屋根の施工を示す施工手順図である。

【図１３】仮設支柱本体の施工を示す正面図である。

【図１４】屋根施工用仮設支柱の施工を示す施工手順図
である。

【図１５】昇降式足場と壁構造物間への屋根ユニットの
架設を示す施工手順図である。

【図１６】図１５の屋根ユニットのクライムアップを示
す施工手順図である。

【図１７】図１６の屋根ユニットのクライムアップ工程
における屋根ユニットの基端部の水平動を示す拡大図で
ある。

【図１８】図１６の屋根ユニットのクライムアップ完了
時における屋根ユニットの基端部を示す拡大図である。

【図１９】図１６のクライムアップを完了した屋根ユニ
ットの基端部の固定方法を示す拡大図である。

【図２０】屋根ユニットの施工手順を示す平面図であ
る。

【図２１】前記図２０の斜視図である。

【図２２】屋根構造物の頂部において接続すべき屋根ユ
ニットの先端部を示す拡大図である。

【図２３】前記図２２の最初と最後にクライムアップし
た屋根ユニットの先端部を示す拡大図である。

【符号の説明】

１０ ドーム構造物 １４ 屋根構造物 ２０ 屋根施工用仮設支柱 ２１ 昇降式足場 ２３ 仮設支柱本体 ２３ａ 昇降機構（歯棹） ２８ 昇降機構（ウォームギアモーター）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 延明 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 西川 創 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 藤田 良能 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 麻田 英行 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 中島 晋一 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドーム構造物等の大型の屋根を施工する
   ための屋根施工用仮設支柱であって、屋根の施工位置に
   立設された仮設支柱本体と、該本体に昇降可能に取り付
   けられた昇降式足場を備え、前記仮設支柱本体と昇降式
   足場との間には昇降式足場を昇降させる昇降機構が取り
   付けられていることを特徴とする屋根施工用仮設支柱。
2. 【請求項２】 前記請求項１記載の屋根施工用仮設支柱
   を用いた屋根の施工方法であって、前記屋根施工用仮設
   支柱を施工すべき屋根の平面視中央部に立設する工程
   と、施工すべき屋根を当該屋根施工用仮設支柱を中心と
   する周方向で分割した形態の屋根ユニットを地組みする
   工程と、地組みした屋根ユニットを屋根の施工位置の外
   端部と前記昇降式足場との間に架設した状態で昇降式足
   場を上昇させることにより屋根ユニットを目的の高さに
   架設する工程とを具備することを特徴とする屋根の施工
   方法。
3. 【請求項３】 前記請求項２記載の屋根の施工方法であ
   って、地組みしておいた複数の屋根ユニットを屋根の施
   工位置の外端部と前記昇降式足場との間に同時に架設
   し、この状態で昇降式足場を上昇することにより屋根ユ
   ニットを目的の高さに架設する工程を有し、前記昇降式
   足場には前記架設すべき各屋根ユニットを昇降式足場を
   中心とする周方向に概略均等の位置で放射状に配設する
   ことを特徴とする屋根の施工方法。