JPH05311328A - 加工性に優れたほうろう用熱延鋼板 - Google Patents
加工性に優れたほうろう用熱延鋼板Info
- Publication number
- JPH05311328A JPH05311328A JP12226192A JP12226192A JPH05311328A JP H05311328 A JPH05311328 A JP H05311328A JP 12226192 A JP12226192 A JP 12226192A JP 12226192 A JP12226192 A JP 12226192A JP H05311328 A JPH05311328 A JP H05311328A
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- JP
- Japan
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- rolled steel
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- less
- steel
- steel sheet
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 重量％で、Ｃ；０．００９％以下、Ｍｎ；
０．０５〜０．４０％、Ｓ；０．０２０％以下、Ｎ；
０．００５％以下、Ｏ；０．００６％以下、Ｓｉ；０．
０５％以下、Ｔｉ；０．０５〜０．１００％、Ｂ；０．
０００５〜０．００５０％、Ｐ；０．０１３％以下を含
み、残部はＦｅ及び不可避的不純物よりなる加工性に優
れたほうろう用熱延鋼板。 【効果】 Ｔｉ含有量を低くしたことによる鋼中の水素
吸蔵能力の低下をＢの添加により補って、耐爪飛び性を
確保し、さらに複雑な形状の製品に適した加工性を備
え、製造コストが安価になる。
０．０５〜０．４０％、Ｓ；０．０２０％以下、Ｎ；
０．００５％以下、Ｏ；０．００６％以下、Ｓｉ；０．
０５％以下、Ｔｉ；０．０５〜０．１００％、Ｂ；０．
０００５〜０．００５０％、Ｐ；０．０１３％以下を含
み、残部はＦｅ及び不可避的不純物よりなる加工性に優
れたほうろう用熱延鋼板。 【効果】 Ｔｉ含有量を低くしたことによる鋼中の水素
吸蔵能力の低下をＢの添加により補って、耐爪飛び性を
確保し、さらに複雑な形状の製品に適した加工性を備
え、製造コストが安価になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、両面にほうろう引き
が可能な熱延鋼板の加工性と製造コストとを改善したも
のに関する。
が可能な熱延鋼板の加工性と製造コストとを改善したも
のに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、両面ほうろう引き用の熱延鋼板に
は、いわゆる爪飛び現象の発生を抑制するため、Ｔｉを
添加している。この種の鋼板の一例を挙げると、Ｃ；
０．０２〜０．１０％、Ｍｎ；０．０５〜０．４０％、
Ｔｉ；０．１０〜０．５０％を含む組成からなるものが
知られている。
は、いわゆる爪飛び現象の発生を抑制するため、Ｔｉを
添加している。この種の鋼板の一例を挙げると、Ｃ；
０．０２〜０．１０％、Ｍｎ；０．０５〜０．４０％、
Ｔｉ；０．１０〜０．５０％を含む組成からなるものが
知られている。
【０００３】この鋼板は、高い引張強度が要求される製
品には適しているが、大量のＴｉを含有しているため、
深しぼり、のびフランジ加工などの複雑な形状の成形加
工には必ずしも適当でないという難点がある。一方、こ
のような機械的特性の劣化を除去したものとして、特公
昭４７−１４２５７号公報に記載の鋼板が提案されてい
る。
品には適しているが、大量のＴｉを含有しているため、
深しぼり、のびフランジ加工などの複雑な形状の成形加
工には必ずしも適当でないという難点がある。一方、こ
のような機械的特性の劣化を除去したものとして、特公
昭４７−１４２５７号公報に記載の鋼板が提案されてい
る。
【０００４】この特許公告公報は、Ｔｉの含有量を０．
０４〜０．３５％の範囲に限定すると共に、Ｃは０．０
１５％以下、Ｓは０．０２０％以下を含む鋼に、所定の
仕上温度と巻取温度の範囲で熱間圧延を施したものであ
る。しかしながら、上記公報に記載のほうろう用鋼板に
おいても、Ｔｉの上限含有量が０．３５％であるから、
経済的観点からみれば必ずしも少量であるとはいい難
く、コスト高の製品となるのを免れ得ない、という問題
がある。
０４〜０．３５％の範囲に限定すると共に、Ｃは０．０
１５％以下、Ｓは０．０２０％以下を含む鋼に、所定の
仕上温度と巻取温度の範囲で熱間圧延を施したものであ
る。しかしながら、上記公報に記載のほうろう用鋼板に
おいても、Ｔｉの上限含有量が０．３５％であるから、
経済的観点からみれば必ずしも少量であるとはいい難
く、コスト高の製品となるのを免れ得ない、という問題
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記のよ
うな問題を解決することを目的としてなされたものであ
り、耐爪飛び性を損なうことなく、加工性がきわめて良
好で、製造コストが安価なほうろう用熱延鋼板を提供す
るものである。
うな問題を解決することを目的としてなされたものであ
り、耐爪飛び性を損なうことなく、加工性がきわめて良
好で、製造コストが安価なほうろう用熱延鋼板を提供す
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のほうろう用熱延鋼板においては、その組
成が重量％で、Ｃ；０．００９％以下、Ｍｎ；０．０５
〜０．４０％、Ｓ；０．０２０％以下、Ｎ；０．００５
％以下、Ｏ；０．００６％以下、Ｓｉ；０．０５％以
下、Ｔｉ；０．０５〜０．１００％、Ｂ；０．０００５
〜０．００５０％、Ｐ；０．０１３％以下を含み、残部
はＦｅ及び不可避的不純物よりなることを構成要件とし
ている。
め、この発明のほうろう用熱延鋼板においては、その組
成が重量％で、Ｃ；０．００９％以下、Ｍｎ；０．０５
〜０．４０％、Ｓ；０．０２０％以下、Ｎ；０．００５
％以下、Ｏ；０．００６％以下、Ｓｉ；０．０５％以
下、Ｔｉ；０．０５〜０．１００％、Ｂ；０．０００５
〜０．００５０％、Ｐ；０．０１３％以下を含み、残部
はＦｅ及び不可避的不純物よりなることを構成要件とし
ている。
【０００７】上記のように元素の成分割合を限定した理
由は、次のとおりである。 Ｔｉ： Ｔｉは耐爪飛び性の向上に必要不可欠の元素で
あり、その効果は、Ｃ、Ｓ、Ｎ、ＯとＴｉ化合物を生成
する分を除いた次式で示す有効Ｔｉを所定量確保した場
合に特に顕著に現われる。Ｃ、Ｓ、Ｎ、Ｏを比較的容易
に低下できる範囲で有効Ｔｉを得るためには、最小限
０．０５％を必要とするが、その上限については経済的
なコストを考慮して０．１００％とした。
由は、次のとおりである。 Ｔｉ： Ｔｉは耐爪飛び性の向上に必要不可欠の元素で
あり、その効果は、Ｃ、Ｓ、Ｎ、ＯとＴｉ化合物を生成
する分を除いた次式で示す有効Ｔｉを所定量確保した場
合に特に顕著に現われる。Ｃ、Ｓ、Ｎ、Ｏを比較的容易
に低下できる範囲で有効Ｔｉを得るためには、最小限
０．０５％を必要とするが、その上限については経済的
なコストを考慮して０．１００％とした。
【０００８】
【数１】
【０００９】Ｂ： Ｂはこの発明において最も重要な役
割を果たす元素である。Ｔｉ量を最大０．１００％に限
定したことに伴って、上記有効Ｔｉ及びＴｉ化合物は減
少し、鋼中の水素吸蔵能力が低下するのを、Ｂの添加に
よって補うことにより、必要な耐爪飛び性を確保する。
そのためにＢの下限値を０．０００５％とし、上限値は
鋼スラブの断面割れを防ぐ目的で０．００５０％とし
た。
割を果たす元素である。Ｔｉ量を最大０．１００％に限
定したことに伴って、上記有効Ｔｉ及びＴｉ化合物は減
少し、鋼中の水素吸蔵能力が低下するのを、Ｂの添加に
よって補うことにより、必要な耐爪飛び性を確保する。
そのためにＢの下限値を０．０００５％とし、上限値は
鋼スラブの断面割れを防ぐ目的で０．００５０％とし
た。
【００１０】Ｍｎ： Ｍｎは鋼に強度を与える成分であ
り、ほうろう性にはほとんど影響を及ぼさないが、０．
０５％未満では熱間脆化を起こすため、最小限０．０５
％を必要とする。また、Ｍｎには脱酸作用があるため、
Ｔｉの有効利用を促進する。しかし、Ｍｎ量の増加に伴
って、ほうろう焼成時の歪みが増加するとともに、ほう
ろうの密着性が悪くなり、鋼板の成形性も損なわれるの
で、焼成時の歪みの発生（ザギング）の防止と、良好な
成形性を確保するため、上限値を０．４０％とした。
り、ほうろう性にはほとんど影響を及ぼさないが、０．
０５％未満では熱間脆化を起こすため、最小限０．０５
％を必要とする。また、Ｍｎには脱酸作用があるため、
Ｔｉの有効利用を促進する。しかし、Ｍｎ量の増加に伴
って、ほうろう焼成時の歪みが増加するとともに、ほう
ろうの密着性が悪くなり、鋼板の成形性も損なわれるの
で、焼成時の歪みの発生（ザギング）の防止と、良好な
成形性を確保するため、上限値を０．４０％とした。
【００１１】Ｃ，Ｓ，Ｎ，Ｏ： これらの元素は、いず
れも鋼中でＴｉと結合し、それぞれＴｉ炭化物、Ｔｉ硫
化物、Ｔｉ窒化物及びＴｉ酸化物を形成する。しかし、
Ｔｉ量一定のもとでは鋼中の有効Ｔｉ量を減少させるの
で、必要な耐爪飛び性を確保するためには、これら各元
素の含有量は低くするのが望ましく、また、製造コスト
の面からみても、可能な限り低く押える必要がある。そ
こで、Ｔｉ量の上限及び現時点における製鋼技術により
比較的容易に得られるレベルの双方を考慮して、各元素
の上限値として、Ｃは０．００９％以下、Ｓは０．０２
０％以下、Ｎは０．００５％以下、Ｏは０．００６％以
下とした。
れも鋼中でＴｉと結合し、それぞれＴｉ炭化物、Ｔｉ硫
化物、Ｔｉ窒化物及びＴｉ酸化物を形成する。しかし、
Ｔｉ量一定のもとでは鋼中の有効Ｔｉ量を減少させるの
で、必要な耐爪飛び性を確保するためには、これら各元
素の含有量は低くするのが望ましく、また、製造コスト
の面からみても、可能な限り低く押える必要がある。そ
こで、Ｔｉ量の上限及び現時点における製鋼技術により
比較的容易に得られるレベルの双方を考慮して、各元素
の上限値として、Ｃは０．００９％以下、Ｓは０．０２
０％以下、Ｎは０．００５％以下、Ｏは０．００６％以
下とした。
【００１２】Ｓｉ： 鋼中のＳｉが増加すると、ほうろ
う引きの前処理の酸洗後に、鋼板表面がほうろうの密着
性に適しないパターンとなるので、上限値を０．０５％
とした。 Ｐ： Ｐは鋼板の酸洗時における腐食量と密接な関係が
あり、酸洗による過剰な腐食減量を防ぐため、上限値を
０．０１３％とした。
う引きの前処理の酸洗後に、鋼板表面がほうろうの密着
性に適しないパターンとなるので、上限値を０．０５％
とした。 Ｐ： Ｐは鋼板の酸洗時における腐食量と密接な関係が
あり、酸洗による過剰な腐食減量を防ぐため、上限値を
０．０１３％とした。
【００１３】上記の割合の組成を有する鋼スラブを溶製
し、これに熱間圧延（仕上圧延機出側温度８７０℃〜９
２０℃，冷却速度２０〜５０℃／秒）を施して６００℃
以上の温度でコイルに巻き取った後、ミルスケール除去
処理を行うことにより、この発明のほうろう用熱延鋼板
が得られる。巻取温度を６００℃よりも低くすると、良
好な加工性の確保が困難となるので好ましくない。
し、これに熱間圧延（仕上圧延機出側温度８７０℃〜９
２０℃，冷却速度２０〜５０℃／秒）を施して６００℃
以上の温度でコイルに巻き取った後、ミルスケール除去
処理を行うことにより、この発明のほうろう用熱延鋼板
が得られる。巻取温度を６００℃よりも低くすると、良
好な加工性の確保が困難となるので好ましくない。
【００１４】
【実施例】この発明の実施例である熱延鋼板と比較例及
び従来例の熱延鋼板との各試料について、ほうろう性の
評価試験を実施した結果を表１に示す。
び従来例の熱延鋼板との各試料について、ほうろう性の
評価試験を実施した結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】ほうろう性の評価は、表２に示す３種の条
件の下で爪飛びが発生するか否かを観察した結果を０〜
３の数字で表した。 全ての条件で爪飛びが発生したもの ０ 条件III のみで爪飛びが発生しないもの １ 条件III 及び条件IIで爪飛びが発生しないもの ２ 全ての条件で爪飛びが発生しないもの ３
件の下で爪飛びが発生するか否かを観察した結果を０〜
３の数字で表した。 全ての条件で爪飛びが発生したもの ０ 条件III のみで爪飛びが発生しないもの １ 条件III 及び条件IIで爪飛びが発生しないもの ２ 全ての条件で爪飛びが発生しないもの ３
【００１７】
【表２】
【００１８】表１の結果から明らかなように、この発明
の鋼板は、多量のＴｉを含有する従来例と同等のほうろ
う性を有しており、Ｔｉ量がこの発明の限定範囲内であ
ってもＢを含有しない比較例ａ，ｃ，ｄ、あるいはＴｉ
量がこの発明の下限値よりも少量であってＢを含有する
比較例ｂよりも高いほうろう性を有していることが分か
る。
の鋼板は、多量のＴｉを含有する従来例と同等のほうろ
う性を有しており、Ｔｉ量がこの発明の限定範囲内であ
ってもＢを含有しない比較例ａ，ｃ，ｄ、あるいはＴｉ
量がこの発明の下限値よりも少量であってＢを含有する
比較例ｂよりも高いほうろう性を有していることが分か
る。
【００１９】また、上記各試料について、機械的性質の
比較試験を行った結果を表３に示す。
比較試験を行った結果を表３に示す。
【００２０】
【表３】
【００２１】表３の結果から、この発明の鋼板の引張り
強度（ＴＳ）は従来例よりも低下するが、降伏応力（Ｙ
Ｓ）及び全伸び（Ｅｌ）は、Ｔｉ量を少量にした比較例
と変わらず、複雑な形状の成形加工に適した機械的性質
を有していることが分かる。
強度（ＴＳ）は従来例よりも低下するが、降伏応力（Ｙ
Ｓ）及び全伸び（Ｅｌ）は、Ｔｉ量を少量にした比較例
と変わらず、複雑な形状の成形加工に適した機械的性質
を有していることが分かる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、Ｔｉ量の上限値が従来のものよりも少量であるにも
かかわらず、耐爪飛び性を損なわずに良好なほうろう性
を維持し、しかも加工性が向上するため、製造コストが
安価であって、複雑な形状をもつ製品の成形加工に適し
たほうろう用熱延鋼板が得られる。
ば、Ｔｉ量の上限値が従来のものよりも少量であるにも
かかわらず、耐爪飛び性を損なわずに良好なほうろう性
を維持し、しかも加工性が向上するため、製造コストが
安価であって、複雑な形状をもつ製品の成形加工に適し
たほうろう用熱延鋼板が得られる。
Claims (1)
- 【請求項１】 重量％で、Ｃ；０．００９％以下、Ｍ
ｎ；０．０５〜０．４０％、Ｓ；０．０２０％以下、
Ｎ；０．００５％以下、Ｏ；０．００６％以下、Ｓｉ；
０．０５％以下、Ｔｉ；０．０５〜０．１００％、Ｂ；
０．０００５〜０．００５０％、Ｐ；０．０１３％以下
を含み、残部はＦｅ及び不可避的不純物よりなる加工性
に優れたほうろう用熱延鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12226192A JPH05311328A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 加工性に優れたほうろう用熱延鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12226192A JPH05311328A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 加工性に優れたほうろう用熱延鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311328A true JPH05311328A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14831578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12226192A Pending JPH05311328A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 加工性に優れたほうろう用熱延鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05311328A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317801A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-25 | Narike Seiyaku Kk | 駆虫剤 |
| EP0780482A1 (fr) * | 1995-12-20 | 1997-06-25 | Sollac S.A. | Acier laminé à froid présentant une bonne aptitude au soudage et au brasage |
| CN114231846A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-25 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种钛硼复合的热水器内胆用热轧搪瓷钢及制备方法 |
-
1992
- 1992-05-14 JP JP12226192A patent/JPH05311328A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317801A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-25 | Narike Seiyaku Kk | 駆虫剤 |
| EP0780482A1 (fr) * | 1995-12-20 | 1997-06-25 | Sollac S.A. | Acier laminé à froid présentant une bonne aptitude au soudage et au brasage |
| FR2742769A1 (fr) * | 1995-12-20 | 1997-06-27 | Lorraine Laminage | Acier lamine a froid presentant une bonne aptitude au soudage et au brasage |
| CN114231846A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-25 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种钛硼复合的热水器内胆用热轧搪瓷钢及制备方法 |
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