JPH05309594A - スリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調整する装置 - Google Patents
スリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調整する装置Info
- Publication number
- JPH05309594A JPH05309594A JP14623292A JP14623292A JPH05309594A JP H05309594 A JPH05309594 A JP H05309594A JP 14623292 A JP14623292 A JP 14623292A JP 14623292 A JP14623292 A JP 14623292A JP H05309594 A JPH05309594 A JP H05309594A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】短時間で調整ができその調整に高度の熟練を要
しないスリッターの切断軸の軸心の高さを調整する調整
装置を提供すること。 【構成】機台１３の両側にそれぞれ固着した軸受支持体
１４の上端に傾斜面１４ｃを形成し、下面が傾斜面１５
ａで上面１５ｂが平らな面の高さ調整体１５を前記傾斜
面１４ｃ上に載置し、調整ねじ２０の回動により調整体
１５を後方に移動できるようにし、調整体１５の上の間
隔保持板１７の上に上側の軸受支持体１８を載置し、支
持体１４上に調整体１５、間隔保持板１７および支持体
１８を着脱自在に結合し得るようにし、支持体１４内の
軸受２２で下側の切断軸を支持し、支持体１８内の軸受
２３で上側の切断軸を支持する。 【効果】保持板１７、支持体１８等を少々持ち上げ、調
整ねじ２０の回して、調整体１５を移動させ、その上面
の高さを調整するから、切断刃の重なり量と切断軸の平
行度の調整が容易になる。
しないスリッターの切断軸の軸心の高さを調整する調整
装置を提供すること。 【構成】機台１３の両側にそれぞれ固着した軸受支持体
１４の上端に傾斜面１４ｃを形成し、下面が傾斜面１５
ａで上面１５ｂが平らな面の高さ調整体１５を前記傾斜
面１４ｃ上に載置し、調整ねじ２０の回動により調整体
１５を後方に移動できるようにし、調整体１５の上の間
隔保持板１７の上に上側の軸受支持体１８を載置し、支
持体１４上に調整体１５、間隔保持板１７および支持体
１８を着脱自在に結合し得るようにし、支持体１４内の
軸受２２で下側の切断軸を支持し、支持体１８内の軸受
２３で上側の切断軸を支持する。 【効果】保持板１７、支持体１８等を少々持ち上げ、調
整ねじ２０の回して、調整体１５を移動させ、その上面
の高さを調整するから、切断刃の重なり量と切断軸の平
行度の調整が容易になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＶＴＲのテープの製
造に使うスリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調整
する装置、特に、傾斜面を備えた調整体を使ってスリッ
ターの上側の切断軸の軸心の高さを調整する装置に関す
る。
造に使うスリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調整
する装置、特に、傾斜面を備えた調整体を使ってスリッ
ターの上側の切断軸の軸心の高さを調整する装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のスリッターにおいては、図６に示
すように、下側の切断軸１が多数の環状の切断刃１ａを
それらの間に環状の間隔保持板１ｂを介在させて刃支持
部１ｄに嵌めて形成され、上側の切断軸２が多数の環状
の切断刃２ａをそれらの間に環状の間隔保持板２ｂおよ
び環状のスプリンク２ｃを介在させて、刃支持部２ｄに
嵌めて形成され、機台３の両側３ａ、３ｂの部分の上に
それぞれ下側の軸受支持体４ａ、４ｂを固着し、下側の
軸受支持体４ａ、４ｂの上に間隔保持板５ａ、５ｂを載
置し、間隔保持板５ａ、５ｂの上に上側の軸受支持体６
ａ、６ｂを載置し、下側の軸受支持体４ａ、４ｂに間隔
保持板５ａ、５ｂおよび上側の軸受支持体６ａ、６ｂを
着脱自在に結合し、かつ下側の軸受支持体４ａ、４ｂと
上側の軸受支持体６ａ、６ｂとを連結部材７等で連結
し、下側の切断軸１を下側の軸受支持体４ａ、４ｂ内に
設けた軸受４ａ1、４ｂ1で支持し、上側の切断軸２を上
側の軸受支持体６ａ、６ｂ内の軸受６ａ1、６ｂ1で支持
して、下側の切断軸１の中心軸線と上側の切断軸２の中
心軸線とが互いに平行になり、下側の切断軸１の切断刃
１ａと上側の切断軸２の切断刃２ａとが互いに噛み合
い、下側の切断軸１の切断刃１ａの側面に上側の切断軸
２の切断刃２ａの側面が接触するように構成され、間隔
保持板５ａ、５ｂとして厚さの異なるものが複数枚用意
されている。そして、切断軸の切断刃が摩耗して切断能
力が低下した場合に、スリッターから切断軸１、２を外
して切断刃１ａ、２ａを研磨し、切断刃１ａ、２ａを研
磨した切断軸１、２を再びスリッターに取り付けて使用
している。
すように、下側の切断軸１が多数の環状の切断刃１ａを
それらの間に環状の間隔保持板１ｂを介在させて刃支持
部１ｄに嵌めて形成され、上側の切断軸２が多数の環状
の切断刃２ａをそれらの間に環状の間隔保持板２ｂおよ
び環状のスプリンク２ｃを介在させて、刃支持部２ｄに
嵌めて形成され、機台３の両側３ａ、３ｂの部分の上に
それぞれ下側の軸受支持体４ａ、４ｂを固着し、下側の
軸受支持体４ａ、４ｂの上に間隔保持板５ａ、５ｂを載
置し、間隔保持板５ａ、５ｂの上に上側の軸受支持体６
ａ、６ｂを載置し、下側の軸受支持体４ａ、４ｂに間隔
保持板５ａ、５ｂおよび上側の軸受支持体６ａ、６ｂを
着脱自在に結合し、かつ下側の軸受支持体４ａ、４ｂと
上側の軸受支持体６ａ、６ｂとを連結部材７等で連結
し、下側の切断軸１を下側の軸受支持体４ａ、４ｂ内に
設けた軸受４ａ1、４ｂ1で支持し、上側の切断軸２を上
側の軸受支持体６ａ、６ｂ内の軸受６ａ1、６ｂ1で支持
して、下側の切断軸１の中心軸線と上側の切断軸２の中
心軸線とが互いに平行になり、下側の切断軸１の切断刃
１ａと上側の切断軸２の切断刃２ａとが互いに噛み合
い、下側の切断軸１の切断刃１ａの側面に上側の切断軸
２の切断刃２ａの側面が接触するように構成され、間隔
保持板５ａ、５ｂとして厚さの異なるものが複数枚用意
されている。そして、切断軸の切断刃が摩耗して切断能
力が低下した場合に、スリッターから切断軸１、２を外
して切断刃１ａ、２ａを研磨し、切断刃１ａ、２ａを研
磨した切断軸１、２を再びスリッターに取り付けて使用
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のスリッターにお
いては、研磨による切断刃の径の小さな減少に対して
は、間隔保持板５ａ、５ｂを研磨して薄くして対応して
いる。すなわち、間隔保持板５ａ、５ｂの厚さを研磨に
より調整し、下側の切断軸１の中心軸線と上側の切断軸
２の中心軸線とが互いに平行になり、下側の切断軸１の
切断刃１ａと上側の切断軸２の切断刃２ａとが少々噛み
合うように重ねている。下側の切断軸１の中心軸線と上
側の切断軸１の中心軸線との平行度の調整が不充分なス
リッターを使って、ＶＴＲのテープの原料であるフイル
ムを切断すると、その切断線が蛇行して一直線にならな
い。そして、切断線が蛇行するテープを使ってＶＴＲに
よる録画再生をすると、画面が上下に揺れることにな
る。そのため、二つの切断軸１、２の中心軸線の平行度
の調整はきわめて重要な作業である。なお、研磨による
切断刃の径の大きな減少に対しては、間隔保持板５ａ、
５ｂを薄いものに交換して対応している。ＶＴＲのテー
プの製造に使うスリッターは、テープの原料となるフイ
ルム内にフェライトが混入されているため、スリッター
の切断刃１ａ、２ａは摩耗し易く、２週間に一回程度の
割合で、切断刃１ａ、２ａの研磨が必要になる。切断刃
は研磨するとその径が少々減少する。その減少分だけ、
間隔保持板５ａ、５ｂの厚さを研磨により薄くする必要
が生じる。ところが、下側の切断軸の切断刃と上側の切
断軸の切断刃との重なり量が所望の値になり、下側の切
断軸１の中心軸線と上側の切断軸２の中心軸線とが互い
に平行になるように、間隔保持板５ａ、５ｂの厚さを研
磨により調整するには、高度の熟練と多くの時間を要す
る欠点がある。この発明の解決しようとする課題は、上
記の欠点を有しないスリッターの上側の切断軸の軸心の
高さを調整する装置を提供すること、換言すると、短時
間で調整ができその調整に高度の熟練を必要としないス
リッターの上側の切断軸の軸心の高さを調整する装置を
提供することにある。
いては、研磨による切断刃の径の小さな減少に対して
は、間隔保持板５ａ、５ｂを研磨して薄くして対応して
いる。すなわち、間隔保持板５ａ、５ｂの厚さを研磨に
より調整し、下側の切断軸１の中心軸線と上側の切断軸
２の中心軸線とが互いに平行になり、下側の切断軸１の
切断刃１ａと上側の切断軸２の切断刃２ａとが少々噛み
合うように重ねている。下側の切断軸１の中心軸線と上
側の切断軸１の中心軸線との平行度の調整が不充分なス
リッターを使って、ＶＴＲのテープの原料であるフイル
ムを切断すると、その切断線が蛇行して一直線にならな
い。そして、切断線が蛇行するテープを使ってＶＴＲに
よる録画再生をすると、画面が上下に揺れることにな
る。そのため、二つの切断軸１、２の中心軸線の平行度
の調整はきわめて重要な作業である。なお、研磨による
切断刃の径の大きな減少に対しては、間隔保持板５ａ、
５ｂを薄いものに交換して対応している。ＶＴＲのテー
プの製造に使うスリッターは、テープの原料となるフイ
ルム内にフェライトが混入されているため、スリッター
の切断刃１ａ、２ａは摩耗し易く、２週間に一回程度の
割合で、切断刃１ａ、２ａの研磨が必要になる。切断刃
は研磨するとその径が少々減少する。その減少分だけ、
間隔保持板５ａ、５ｂの厚さを研磨により薄くする必要
が生じる。ところが、下側の切断軸の切断刃と上側の切
断軸の切断刃との重なり量が所望の値になり、下側の切
断軸１の中心軸線と上側の切断軸２の中心軸線とが互い
に平行になるように、間隔保持板５ａ、５ｂの厚さを研
磨により調整するには、高度の熟練と多くの時間を要す
る欠点がある。この発明の解決しようとする課題は、上
記の欠点を有しないスリッターの上側の切断軸の軸心の
高さを調整する装置を提供すること、換言すると、短時
間で調整ができその調整に高度の熟練を必要としないス
リッターの上側の切断軸の軸心の高さを調整する装置を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するために、次の構成を採用するものである。この
発明の構成は、機台の両側の部分の上にそれぞれ下側の
軸受支持体が固定され、下側の軸受支持体の上端に傾斜
面が形成され、その下面が傾斜面で上面が平らな面にな
っている楔形断面の高さ調整体が下側の軸受支持体の前
記傾斜面の上にその傾斜方向に移動し得るように載置さ
れ、高さ調整体の上に上側の軸受支持体が載置され、下
側の軸受支持体に高さ調整体および上側の軸受支持体が
着脱自在に結合され、下側の軸受支持体に取り付けた軸
受にて下側の切断軸が支持され、上側の軸受支持体に取
り付けた軸受にて上側の切断軸が支持されていることを
特徴とするスリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調
整する装置にある。好ましい実施形態においては、下側
の軸受支持体の上端に形成する傾斜面は、後側を高く前
側を低くするが、前側を高く後側を低くしてもよいし、
外側を低く内側を高くしてもよい。そして、高さ調整体
の上に平らな間隔保持板を載置し、この間隔保持板上に
上側の軸受支持体を載置し、下側の軸受支持体の上に高
さ調整体、間隔保持板および上側の軸受支持体を着脱自
在に結合し得るようにする。平らな間隔保持板として
は、厚さの異なるものを数種類用意する。
解決するために、次の構成を採用するものである。この
発明の構成は、機台の両側の部分の上にそれぞれ下側の
軸受支持体が固定され、下側の軸受支持体の上端に傾斜
面が形成され、その下面が傾斜面で上面が平らな面にな
っている楔形断面の高さ調整体が下側の軸受支持体の前
記傾斜面の上にその傾斜方向に移動し得るように載置さ
れ、高さ調整体の上に上側の軸受支持体が載置され、下
側の軸受支持体に高さ調整体および上側の軸受支持体が
着脱自在に結合され、下側の軸受支持体に取り付けた軸
受にて下側の切断軸が支持され、上側の軸受支持体に取
り付けた軸受にて上側の切断軸が支持されていることを
特徴とするスリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調
整する装置にある。好ましい実施形態においては、下側
の軸受支持体の上端に形成する傾斜面は、後側を高く前
側を低くするが、前側を高く後側を低くしてもよいし、
外側を低く内側を高くしてもよい。そして、高さ調整体
の上に平らな間隔保持板を載置し、この間隔保持板上に
上側の軸受支持体を載置し、下側の軸受支持体の上に高
さ調整体、間隔保持板および上側の軸受支持体を着脱自
在に結合し得るようにする。平らな間隔保持板として
は、厚さの異なるものを数種類用意する。
【０００５】下側の軸受支持体に固着された部材にねじ
孔を穿設し、このねじ孔に高さ調整ねじをねじ込み、高
さ調整ねじの先端を高さ調整体の端面に当接させ、高さ
調整ねじを廻すことにより、高さ調整体をその傾斜方向
に移動させ得るようにする。高さ調整ねじは、楔型断面
の高さ調整体の楔型の厚い側の端面に対向させて設けて
もよいし、楔型の薄い側の端面に対向させて設けてもよ
い。または、高さ調整体の楔型の厚い側と薄い側の両端
面に対向させて、それぞれ高さ調整ねじを設けてもよ
い。高さ調整体にはその傾斜面の傾斜方向に延びる長孔
を間隔をおいて複数箇設け、該長孔に通した案内ボルト
を下側の軸受支持体の傾斜面のある部分に穿設したねじ
孔にねじ込み、高さ調整体を前記長孔および案内ボルト
により案内して、その傾斜面の傾斜方向に正確に移動し
得るようにする。下側の軸受支持体に、高さ調整体、上
側の軸受支持体等を着脱自在の結合し得るように構成す
る。そして、下側の軸受支持体と高さ調整体および上側
の軸受支持体等との結合を解除し、上側の軸受支持体、
上側の切断軸等を少々持ち上げた状態にしてから、高さ
調整ねじを廻して、高さ調整体を移動させ、高さ調整体
の上面の高さを調整し、上側の軸受支持体に取り付けた
軸受により支持される上側の切断軸の軸心の高さを調整
する。
孔を穿設し、このねじ孔に高さ調整ねじをねじ込み、高
さ調整ねじの先端を高さ調整体の端面に当接させ、高さ
調整ねじを廻すことにより、高さ調整体をその傾斜方向
に移動させ得るようにする。高さ調整ねじは、楔型断面
の高さ調整体の楔型の厚い側の端面に対向させて設けて
もよいし、楔型の薄い側の端面に対向させて設けてもよ
い。または、高さ調整体の楔型の厚い側と薄い側の両端
面に対向させて、それぞれ高さ調整ねじを設けてもよ
い。高さ調整体にはその傾斜面の傾斜方向に延びる長孔
を間隔をおいて複数箇設け、該長孔に通した案内ボルト
を下側の軸受支持体の傾斜面のある部分に穿設したねじ
孔にねじ込み、高さ調整体を前記長孔および案内ボルト
により案内して、その傾斜面の傾斜方向に正確に移動し
得るようにする。下側の軸受支持体に、高さ調整体、上
側の軸受支持体等を着脱自在の結合し得るように構成す
る。そして、下側の軸受支持体と高さ調整体および上側
の軸受支持体等との結合を解除し、上側の軸受支持体、
上側の切断軸等を少々持ち上げた状態にしてから、高さ
調整ねじを廻して、高さ調整体を移動させ、高さ調整体
の上面の高さを調整し、上側の軸受支持体に取り付けた
軸受により支持される上側の切断軸の軸心の高さを調整
する。
【０００６】
【作用】この発明のスリッターは、下側の軸受支持体と
高さ調整体および上側の軸受支持体等との着脱自在の結
合を解除し、上側の軸受支持体、上側の切断軸等を少々
持ち上げた状態にして、高さ調整体をその傾斜面の傾斜
方向に移動させると、高さ調整体の上面の高さが調整さ
れ、下側および上側の切断軸の切断刃の重なり量および
下側および上側の切断軸の中心軸線の平行度が調整でき
る。
高さ調整体および上側の軸受支持体等との着脱自在の結
合を解除し、上側の軸受支持体、上側の切断軸等を少々
持ち上げた状態にして、高さ調整体をその傾斜面の傾斜
方向に移動させると、高さ調整体の上面の高さが調整さ
れ、下側および上側の切断軸の切断刃の重なり量および
下側および上側の切断軸の中心軸線の平行度が調整でき
る。
【０００７】
【実施例】実施例のスリッター１０を、図１ないし図５
を使って説明する。図１に示すように、下側の切断軸１
１は、多数の環状の切断刃１１ａをそれらの間に環状の
間隔保持板１１ｂを介在させて円柱状の刃支持部１１ｄ
に嵌め、それらを取外し自在に結合して形成してある。
上側の切断軸１２は、多数の環状の切断刃１２ａをそれ
らの間に環状の間隔保持板１２ｂおよび環状のスプリン
ク１２ｃを介在させて円柱状の刃支持部１２ｄに嵌め、
それらを取外し自在に結合して形成してある。上面が平
らな機台１３の両端に近い部分に、複数のねじ孔１３ａ
を穿設し、それらの部分の上に、それぞれ下側の軸受支
持体１４を載置し、軸受支持体１４のボルト通し孔１４
ａに通したボルト１４ｂを前記ねじ孔１３ａにねじ込ん
で、軸受支持体１４を機台１３に固定する。軸受支持体
１４の上端の中間には、後方を高く前方を低くした小さ
い角度（たとえば、５度４８分）の傾斜面１４ｃを形成
し、傾斜面１４ｃ以外の上端の部分１４ｄを平面にして
ある。前記傾斜面１４ｃの上に、下面が傾斜面１４ｃと
同じ角度の傾斜面１５ａになっていて、上面１５ｂが平
らな面（水平面）になっている楔形断面の高さ調整体１
５を載置する。高さ調整体１５には、前後方向（すなわ
ち、傾斜面１４ｃの傾斜方向）に延びる長孔１５ｃが４
個形成してあり、その長孔１５ｃに通した案内ボルト１
５ｄを下側の軸受支持体１４の傾斜面１４ｃのある部分
に穿設したねじ孔１４ｃ1にねじ込んで、高さ調整体１
５を前後方向に正確に移動させ得るようにしてある。ま
た、高さ調整体１５の前後の端面には、後記ボルト１８
ｂ、１４ｈを通す長孔１５ｅが形成されている。なお、
下側の軸受支持体１４の傾斜面１４ｃのある部分の前側
の下方に、固定部材１６がそのボルト通し孔１６ａに通
してボルト１６ｂを下側の軸受支持体１４のねじ孔１４
ｆにねじ込んで固着してある。
を使って説明する。図１に示すように、下側の切断軸１
１は、多数の環状の切断刃１１ａをそれらの間に環状の
間隔保持板１１ｂを介在させて円柱状の刃支持部１１ｄ
に嵌め、それらを取外し自在に結合して形成してある。
上側の切断軸１２は、多数の環状の切断刃１２ａをそれ
らの間に環状の間隔保持板１２ｂおよび環状のスプリン
ク１２ｃを介在させて円柱状の刃支持部１２ｄに嵌め、
それらを取外し自在に結合して形成してある。上面が平
らな機台１３の両端に近い部分に、複数のねじ孔１３ａ
を穿設し、それらの部分の上に、それぞれ下側の軸受支
持体１４を載置し、軸受支持体１４のボルト通し孔１４
ａに通したボルト１４ｂを前記ねじ孔１３ａにねじ込ん
で、軸受支持体１４を機台１３に固定する。軸受支持体
１４の上端の中間には、後方を高く前方を低くした小さ
い角度（たとえば、５度４８分）の傾斜面１４ｃを形成
し、傾斜面１４ｃ以外の上端の部分１４ｄを平面にして
ある。前記傾斜面１４ｃの上に、下面が傾斜面１４ｃと
同じ角度の傾斜面１５ａになっていて、上面１５ｂが平
らな面（水平面）になっている楔形断面の高さ調整体１
５を載置する。高さ調整体１５には、前後方向（すなわ
ち、傾斜面１４ｃの傾斜方向）に延びる長孔１５ｃが４
個形成してあり、その長孔１５ｃに通した案内ボルト１
５ｄを下側の軸受支持体１４の傾斜面１４ｃのある部分
に穿設したねじ孔１４ｃ1にねじ込んで、高さ調整体１
５を前後方向に正確に移動させ得るようにしてある。ま
た、高さ調整体１５の前後の端面には、後記ボルト１８
ｂ、１４ｈを通す長孔１５ｅが形成されている。なお、
下側の軸受支持体１４の傾斜面１４ｃのある部分の前側
の下方に、固定部材１６がそのボルト通し孔１６ａに通
してボルト１６ｂを下側の軸受支持体１４のねじ孔１４
ｆにねじ込んで固着してある。
【０００８】平らな間隔保持板１７として、厚さの異な
るもの数枚、たとえば、厚さが８ミリ、６ミリ、４ミ
リ、３ミリおよび２ミリの５枚一組みのもの用意する。
各間隔保持板１７には後記ボルト１８ｂ、１４ｈを通す
貫通孔が穿設されている。そして、二つの切断軸１１、
１２の切断刃１１ａ、１２ａが新品の場合は、厚い間隔
保持板１７を高さ調整体１５の上に載せ、間隔保持板１
７上に上側の軸受支持体１８を載置する。そして、軸受
支持体１８の下部のボルト通し孔１８ａに通したボルト
１８ｂを下側の軸受支持体１４の前側に固定した固定部
材１６のねじ孔にねじ込み、下側の軸受支持体１４の上
部のボルト通し孔１４ｇに通したボルト１４ｈを上側の
軸受支持体１８のねじ孔１８ｃにねじ込み、下側の軸受
支持体１４と上側の軸受支持体１８とを取外自在に結合
する。下側の軸受支持体１４の前側の上部および上側の
軸受支持体１８の前側の下部に連結板１９を取り付け
る。連結板１９には、二つのボルト通し孔１９ａと、二
つの上下方向の長孔１９ｂと、一つのねじ孔１９ｃが形
成してあり、ボルト通し孔１９ａに通したボルト１９ｅ
を下側の軸受支持体１４のねじ孔１４ｊにねじ込んで、
連結板１９を下側の軸受支持体１４に固着する。連結板
１９の中央のねじ孔１９ｃには高さ調整ねじ２０をねじ
込み、高さ調整ねじ２０の先端を楔型断面の高さ調整体
１５の前側の端面１５ｆに当接させる。連結板１９の長
孔１９ｂに通してボルト１９ｆを上側の軸受支持体１８
のねじ孔１８ｃにねじ込んで、連結板１９を上側の軸受
支持体１８に固着する。上側の軸受支持体１８の上部の
ボルト通し孔に通したボルト１８ｄを上側の連結部材２
１のねじ孔にねじ込み、上側の軸受支持体１８に上側の
連結部材２１を取外自在に結合し、両側の軸受支持体１
８を連結部材２１で結合する。下側および上側の軸受支
持体１４、１８の軸受収容部２２、２３内に軸受を取り
付け、これらの軸受で下側および上側の切断軸１１、１
２の部分１１ｅ、１２ｅを回動自在に軸支し、下側およ
び上側の切断軸１１、１２をその軸線方向から見て、図
５に示すように、下側の切断軸１１の切断刃１１ａの上
側の部分と上側の切断軸１２の切断刃１２ａの下側の部
分が少々（たとえば、０．３ミリ）重なり、下側の切断
軸１１の中心軸線と上側の切断軸１２の中心軸線とが平
行になるようにする。二つの切断軸１１、１２の切断刃
１１ａ、１２ａの重なり量の調整および二つの切断軸１
１、１２の中心軸線の平行度の調整は、高さ調整ねじ２
０の回動による高さ調整体１５の前後方向の位置の調節
により行う。
るもの数枚、たとえば、厚さが８ミリ、６ミリ、４ミ
リ、３ミリおよび２ミリの５枚一組みのもの用意する。
各間隔保持板１７には後記ボルト１８ｂ、１４ｈを通す
貫通孔が穿設されている。そして、二つの切断軸１１、
１２の切断刃１１ａ、１２ａが新品の場合は、厚い間隔
保持板１７を高さ調整体１５の上に載せ、間隔保持板１
７上に上側の軸受支持体１８を載置する。そして、軸受
支持体１８の下部のボルト通し孔１８ａに通したボルト
１８ｂを下側の軸受支持体１４の前側に固定した固定部
材１６のねじ孔にねじ込み、下側の軸受支持体１４の上
部のボルト通し孔１４ｇに通したボルト１４ｈを上側の
軸受支持体１８のねじ孔１８ｃにねじ込み、下側の軸受
支持体１４と上側の軸受支持体１８とを取外自在に結合
する。下側の軸受支持体１４の前側の上部および上側の
軸受支持体１８の前側の下部に連結板１９を取り付け
る。連結板１９には、二つのボルト通し孔１９ａと、二
つの上下方向の長孔１９ｂと、一つのねじ孔１９ｃが形
成してあり、ボルト通し孔１９ａに通したボルト１９ｅ
を下側の軸受支持体１４のねじ孔１４ｊにねじ込んで、
連結板１９を下側の軸受支持体１４に固着する。連結板
１９の中央のねじ孔１９ｃには高さ調整ねじ２０をねじ
込み、高さ調整ねじ２０の先端を楔型断面の高さ調整体
１５の前側の端面１５ｆに当接させる。連結板１９の長
孔１９ｂに通してボルト１９ｆを上側の軸受支持体１８
のねじ孔１８ｃにねじ込んで、連結板１９を上側の軸受
支持体１８に固着する。上側の軸受支持体１８の上部の
ボルト通し孔に通したボルト１８ｄを上側の連結部材２
１のねじ孔にねじ込み、上側の軸受支持体１８に上側の
連結部材２１を取外自在に結合し、両側の軸受支持体１
８を連結部材２１で結合する。下側および上側の軸受支
持体１４、１８の軸受収容部２２、２３内に軸受を取り
付け、これらの軸受で下側および上側の切断軸１１、１
２の部分１１ｅ、１２ｅを回動自在に軸支し、下側およ
び上側の切断軸１１、１２をその軸線方向から見て、図
５に示すように、下側の切断軸１１の切断刃１１ａの上
側の部分と上側の切断軸１２の切断刃１２ａの下側の部
分が少々（たとえば、０．３ミリ）重なり、下側の切断
軸１１の中心軸線と上側の切断軸１２の中心軸線とが平
行になるようにする。二つの切断軸１１、１２の切断刃
１１ａ、１２ａの重なり量の調整および二つの切断軸１
１、１２の中心軸線の平行度の調整は、高さ調整ねじ２
０の回動による高さ調整体１５の前後方向の位置の調節
により行う。
【０００９】実施例のスリッター１０を使ってＶＴＲの
テープを製造する場合を説明する。適宜の駆動装置を使
って切断軸１１、１２を互いに反対の方向に回転させ
る。テープの原料となる原反フイルムを、切断軸１１、
１２間に通して切断刃１１ａ、１２ａにて所定幅に切断
してリールに巻きとり、ＶＴＲのテープとする。テープ
の原料となるフイルムにはフェライトが混入されている
ため、切断軸１１、１２の切断刃１１ａ、１２ａは摩耗
し易く、２週間に一回程度の割合で、切断軸の切断刃１
１ａ、１２ａを研磨する必要がある。切断刃の研磨は、
環状の切断刃１１ａ、１２ａの外周面を研磨して、切断
刃の回転軸線に対して直角な面と外周面との交差部を鋭
角にすることにあるから、切断刃１１ａ、１２ａを研磨
すると、切断刃１１ａ、１２ａの直径が少々小さくな
る。そのため、切断刃１１ａ、１２ａの研磨後において
は、下側の軸受支持体１４と上側の軸受支持体１８との
結合をボルト１８ｂ、１４ｈ、１９ｆを弛めて解除し、
上側の軸受支持体１８、切断軸１２等を少々持ち上げ
て、高さ調節体１５を前側に移動させてその上面を低く
する。それから、高さ調節ねじ２０を小角度廻して高さ
調節体１５を少し後方に移動させ、その上面を少々高く
し、持ち上げていた上側の軸受支持体１８、切断軸１２
等を下げて高さ調節体１５および間隔保持板１７の上に
おき、二つの切断軸１１、１２の切断刃１１ａ、１２ａ
の重なり量および二つの切断軸１１、１２の中心軸線の
平行度を測定する。測定値が所望の値でないときは、ま
た、軸受支持体１８、切断軸１２等を少々持ち上げて、
高さ調節ねじ２０を小角度廻して高さ調整体１５を少々
後方に移動させ、その上面を少々高くし、持ち上げてい
た軸受支持体１８、切断軸１２等を下げて高さ調節体１
５および間隔保持板１７の上におき、二つの切断軸１
１、１２の切断刃１１ａ、１２ａの重なり量および二つ
の切断軸１１、１２の中心軸線の平行度を測定する。測
定値が所望の値になるまで同じ操作を数回繰り返す。そ
して、二つの切断軸１１、１２の切断刃１１ａ、１２ａ
の重なり量を所望の値（たとえば、０．３ミリ）にし、
二つの切断軸１１、１２の軸線の平行度を所望の値（た
とえば、１ミクロン）になるようにする。それから、前
記ボルト１８ｂ、１４ｈを廻して下側の軸受支持体１４
に上側の軸受支持体１８を強固に結合し、かつボルト１
９ｆを回して、連結板１６を介して、下側の軸受支持体
１４と上側の軸受支持体１８とを強固に結合する。実施
例のスリッター１０は高さ調節ねじ２０を回すだけで、
切断軸１１、１２の切断刃１１ａ、１２ａの重なり量お
よび二つの切断軸１１、１２の中心軸線の平行度の調整
が容易にできるから、従来のスリッターのような研磨に
よる間隔保持板の厚さの調整等の高度の熟練と多くの時
間を要する作業が不要にする。
テープを製造する場合を説明する。適宜の駆動装置を使
って切断軸１１、１２を互いに反対の方向に回転させ
る。テープの原料となる原反フイルムを、切断軸１１、
１２間に通して切断刃１１ａ、１２ａにて所定幅に切断
してリールに巻きとり、ＶＴＲのテープとする。テープ
の原料となるフイルムにはフェライトが混入されている
ため、切断軸１１、１２の切断刃１１ａ、１２ａは摩耗
し易く、２週間に一回程度の割合で、切断軸の切断刃１
１ａ、１２ａを研磨する必要がある。切断刃の研磨は、
環状の切断刃１１ａ、１２ａの外周面を研磨して、切断
刃の回転軸線に対して直角な面と外周面との交差部を鋭
角にすることにあるから、切断刃１１ａ、１２ａを研磨
すると、切断刃１１ａ、１２ａの直径が少々小さくな
る。そのため、切断刃１１ａ、１２ａの研磨後において
は、下側の軸受支持体１４と上側の軸受支持体１８との
結合をボルト１８ｂ、１４ｈ、１９ｆを弛めて解除し、
上側の軸受支持体１８、切断軸１２等を少々持ち上げ
て、高さ調節体１５を前側に移動させてその上面を低く
する。それから、高さ調節ねじ２０を小角度廻して高さ
調節体１５を少し後方に移動させ、その上面を少々高く
し、持ち上げていた上側の軸受支持体１８、切断軸１２
等を下げて高さ調節体１５および間隔保持板１７の上に
おき、二つの切断軸１１、１２の切断刃１１ａ、１２ａ
の重なり量および二つの切断軸１１、１２の中心軸線の
平行度を測定する。測定値が所望の値でないときは、ま
た、軸受支持体１８、切断軸１２等を少々持ち上げて、
高さ調節ねじ２０を小角度廻して高さ調整体１５を少々
後方に移動させ、その上面を少々高くし、持ち上げてい
た軸受支持体１８、切断軸１２等を下げて高さ調節体１
５および間隔保持板１７の上におき、二つの切断軸１
１、１２の切断刃１１ａ、１２ａの重なり量および二つ
の切断軸１１、１２の中心軸線の平行度を測定する。測
定値が所望の値になるまで同じ操作を数回繰り返す。そ
して、二つの切断軸１１、１２の切断刃１１ａ、１２ａ
の重なり量を所望の値（たとえば、０．３ミリ）にし、
二つの切断軸１１、１２の軸線の平行度を所望の値（た
とえば、１ミクロン）になるようにする。それから、前
記ボルト１８ｂ、１４ｈを廻して下側の軸受支持体１４
に上側の軸受支持体１８を強固に結合し、かつボルト１
９ｆを回して、連結板１６を介して、下側の軸受支持体
１４と上側の軸受支持体１８とを強固に結合する。実施
例のスリッター１０は高さ調節ねじ２０を回すだけで、
切断軸１１、１２の切断刃１１ａ、１２ａの重なり量お
よび二つの切断軸１１、１２の中心軸線の平行度の調整
が容易にできるから、従来のスリッターのような研磨に
よる間隔保持板の厚さの調整等の高度の熟練と多くの時
間を要する作業が不要にする。
【００１０】
【発明の効果】この発明のスリッターは、特許請求の範
囲の欄に記載した構成を備えることにより、次の（イ）
ないし（ニ）の効果を奏する。 （イ）請求項１記載のようにすると、高さ調整体をその
傾斜面の傾斜方向に移動させることにより、高さ調整体
の上面の高さが容易に調整でき、下側および上側の切断
軸の切断刃の重なり量および下側および上側の切断軸の
中心軸線の平行度を容易に調整することができる。 （ロ）請求項２記載のようにすると、高さ調整体上に載
置する平らな間隔保持板を厚さの異なるものに替えるこ
とにより、上側の軸受支持体に取り付けた軸受の軸心の
高さを広範囲に調整することができる。 （ハ）請求項３記載のようにすると、下側の軸受支持体
に固着された部材のねじ孔にねじ込んだ高さ調整ねじの
回動により、高さ調整体をその傾斜面の傾斜方向に移動
させて、高さ調整体の上面の高さを容易に調整できるか
ら、下側および上側の切断軸の切断刃の重なり量および
下側および上側の切断軸の中心軸線の平行度を熟練を要
することなく容易に調整することができる。 （ニ）請求項４記載のようにすると、高さ調整体を長孔
および案内ボルトの案内により、その傾斜面の傾斜方向
に正確に移動させることができる。そのため、高さ調整
ねじを一個にするこができ、調整作業が容易になる。
囲の欄に記載した構成を備えることにより、次の（イ）
ないし（ニ）の効果を奏する。 （イ）請求項１記載のようにすると、高さ調整体をその
傾斜面の傾斜方向に移動させることにより、高さ調整体
の上面の高さが容易に調整でき、下側および上側の切断
軸の切断刃の重なり量および下側および上側の切断軸の
中心軸線の平行度を容易に調整することができる。 （ロ）請求項２記載のようにすると、高さ調整体上に載
置する平らな間隔保持板を厚さの異なるものに替えるこ
とにより、上側の軸受支持体に取り付けた軸受の軸心の
高さを広範囲に調整することができる。 （ハ）請求項３記載のようにすると、下側の軸受支持体
に固着された部材のねじ孔にねじ込んだ高さ調整ねじの
回動により、高さ調整体をその傾斜面の傾斜方向に移動
させて、高さ調整体の上面の高さを容易に調整できるか
ら、下側および上側の切断軸の切断刃の重なり量および
下側および上側の切断軸の中心軸線の平行度を熟練を要
することなく容易に調整することができる。 （ニ）請求項４記載のようにすると、高さ調整体を長孔
および案内ボルトの案内により、その傾斜面の傾斜方向
に正確に移動させることができる。そのため、高さ調整
ねじを一個にするこができ、調整作業が容易になる。
【図１】実施例のスリッターの左側の一部を示す正面図
【図２】図１にものの要部をその前側の連結板を外して
示す正面図
示す正面図
【図３】実施例のスリッターを図２のＡ−Ａ線等に沿っ
て断面し矢印方向にみた側面図
て断面し矢印方向にみた側面図
【図４】図３のものをそのＡ−Ａ線等に沿って断面し矢
印方向にみた平面図
印方向にみた平面図
【図５】二つの切断軸の切断刃の重なり量を概念的に示
す側面図
す側面図
【図６】従来のスリッターの正面図
１０ スリッター １１ 下側の切断軸 １２ 上側の切断軸 １３ 機台 １４ 下側の軸受支持体 １５ 高さ調節体 １６ 固定部材 １７ 間隔保持板 １８ 上側の軸受支持体 １９ 連結板 ２０ 高さ調節ねじ
Claims (4)
- 【請求項１】機台の両側の部分の上にそれぞれ下側の軸
受支持体が固定され、下側の軸受支持体の上端に傾斜面
が形成され、その下面が傾斜面で上面が平らな面になっ
ている楔形断面の高さ調整体が下側の軸受支持体の前記
傾斜面の上にその傾斜方向に移動し得るように載置さ
れ、高さ調整体の上に上側の軸受支持体が載置され、下
側の軸受支持体に高さ調整体および上側の軸受支持体が
着脱自在に結合され、下側の軸受支持体に取り付けた軸
受にて下側の切断軸が支持され、上側の軸受支持体に取
り付けた軸受にて上側の切断軸が支持されていることを
特徴とするスリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調
整する装置。 - 【請求項２】機台の両側の部分の上にそれぞれ下側の軸
受支持体が固定され、下側の軸受支持体の上端に小さい
角度で傾斜する傾斜面が形成され、その下面が前記傾斜
面と同じ角度の傾斜面になっていて、その上面が平らな
面になっている楔形断面の高さ調整体が下側の軸受支持
体の傾斜面の上にその傾斜方向に移動し得るように載置
され、高さ調整体の上に平らな間隔保持板が載置され、
この間隔保持板の上に上側の軸受支持体が載置され、下
側の軸受支持体の上に高さ調整体、間隔保持板および上
側の軸受支持体が着脱自在に結合され、下側の軸受支持
体に取り付けた軸受にて下側の切断軸が支持され、上側
の軸受支持体に取り付けた軸受にて上側の切断軸が支持
されていることを特徴とするスリッターの上側の切断軸
の軸心の高さを調整する装置。 - 【請求項３】下側の軸受支持体、高さ調整体、上側の軸
受支持体等の着脱自在の結合を解除し、上側の軸受支持
体、上側の切断軸等を少々持ち上げた状態にして、下側
の軸受支持体に固着された部材のねじ孔にねじ込んだ高
さ調整ねじを回して、高さ調整体を移動させて、高さ調
整体の上面の高さが調整し得るようになっていることを
特徴とする請求項１または２記載のスリッターの上側の
切断軸の軸心の高さを調整する装置。 - 【請求項４】高さ調整体にその傾斜面の傾斜方向に延び
る長孔が複数箇形成され、該長孔に通した案内ボルトが
下側の軸受支持体の傾斜面のある部分に穿設されたねじ
孔にねじ込まれ、高さ調整体が前記長孔および案内ボル
トに案内されて、その傾斜面の傾斜方向に移動し得るよ
うになっていることを特徴とする請求項１ないし３のい
ずれか一つの項記載のスリッターの上側の切断軸の軸心
の高さを調整する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14623292A JPH05309594A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | スリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調整する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14623292A JPH05309594A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | スリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調整する装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309594A true JPH05309594A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=15403100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14623292A Pending JPH05309594A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | スリッターの上側の切断軸の軸心の高さを調整する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05309594A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272542A (ja) * | 2005-03-01 | 2006-10-12 | Kyokuto Sanki Co Ltd | 糊付機用スリッター |
| JP2007237372A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Hitachi Maxell Ltd | 裁断装置および磁気記録テープの製造方法 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP14623292A patent/JPH05309594A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272542A (ja) * | 2005-03-01 | 2006-10-12 | Kyokuto Sanki Co Ltd | 糊付機用スリッター |
| JP2007237372A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Hitachi Maxell Ltd | 裁断装置および磁気記録テープの製造方法 |
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