JPH0530621B2 - - Google Patents

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JPH0530621B2
JPH0530621B2 JP59502001A JP50200184A JPH0530621B2 JP H0530621 B2 JPH0530621 B2 JP H0530621B2 JP 59502001 A JP59502001 A JP 59502001A JP 50200184 A JP50200184 A JP 50200184A JP H0530621 B2 JPH0530621 B2 JP H0530621B2
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JP
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glass
ionomer resin
laminate
layer
polycarbonate
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Neruson Pii Boruton
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    • F41H5/04Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0407Transparent bullet-proof laminatesinformative reference: layered products essentially comprising glass in general B32B17/06, e.g. B32B17/10009; manufacture or composition of glass, e.g. joining glass to glass C03; permanent multiple-glazing windows, e.g. with spacing therebetween, E06B3/66
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Description

請求の範囲 1 金属により橋かけをしたエチレンメタクリル
酸ポリマーの形態のアイオノマー樹脂膜からなる
第1の層と、該アイオノマー樹脂膜に積層化され
た下塗りされた又は下塗りされないガラス板から
なり、 前記アイオノマー樹脂膜が、該樹脂に対し重量
パーセントで約0.5乃至約7パーセントの有機ジ
アミン又は有機トリアミンを含むことを特徴とす
る、 透明積層品。
2 前記金属は、ナトリウム及び/又は亜鉛であ
る、請求の範囲第1項に記載の透明積層品。
3 ナトリウムのアイオノマー樹脂と亜鉛のアイ
オノマー樹脂は、95:5乃至5:95の比率で含ま
れる、請求の範囲第1項に記載の透明積層品。
4 前記アイオノマー樹脂膜は非水溶性である、
請求の範囲第1項乃至第3項のいずれか1つに記
載の透明積層品。
5 前記第1の層の厚みが0.7乃至5ミリメート
ルである、請求の範囲第1項乃至第4項のいずれ
か1つに記載の透明積層品。
6 前記ガラス板と反対側の面において前記アイ
オノマー樹脂膜に積層化されたポリカーボネート
板を有し、前記アイオノマー樹脂膜が前記ガラス
板と前記ポリカーボネート板との間に挟まれるよ
うにした、請求の範囲第1項乃至第5項のいずれ
か1つに記載の透明積層品。
7 前記アイオノマー樹脂膜に積層化された第2
のガラス板を有し、前記アイオノマー樹脂膜が前
記2つのガラス板の間に挟まれるようにした、請
求の範囲第1項乃至第6項のいずれか1つに記載
の透明積層品。
8 前記アイオノマー樹脂層に積層化された全て
の表面が、接着を促進するように下塗りされてい
る、請求の範囲第1項乃至第7項のいずれか1つ
に記載の透明積層品。
9 前記表面がシラン・カツプリング剤によつて
下塗りされている、請求の範囲第1項乃至第8項
のいずれか1つに記載の透明積層品。
10 前記ポリアミンは、脂肪族ジアミン、脂肪
族トリアミン、ジエタノールアミン又はジエチレ
ントリアミンである、請求の範囲第1項乃至第9
項のいずれか1つに記載の透明積層品。
発明の背景 1 発明の分野 本発明は一般に強化ガラスの構造の分野に関
し、更に詳細にはアイオノマー(ionomer)樹脂
膜とポリカーボネートの双方若しくは一方で補強
した積層安全ガラスに関するものである。ガラ
ス、アイオノマー樹脂及び金属のラミネートも本
発明の対象分野である。
2 先行技術の説明 安全ガラスはポリカーボネートの内側層で層状
にすることにより強化することが出来る。然しな
がら、その結果生じた層は2つの主たる理由から
実際的ではない。1つの理由はポリカーボネート
を直接ガラスに接着させる際接合強度が不十分な
ことである。第2の更に重要な理由は熱膨張係数
が異なるポリカーボネートとガラスから生じてい
る。ポリカーボネートをガラスに直接接着させる
ことにより作製された安全ガラスの層はポリカー
ボネートとガラスの熱膨張係数の差が原因でこの
1つの成分を共に接着させるのに必要とする温度
から冷却させると亀裂を生じ狂いが生じる。
これらの諸問題を解決する最初の試みとしてポ
リカーボネートとガラスの間にポリビニル・ブチ
ラールの付加的な中間層を介在させることが含ま
れた。ポリカーボネートとガラスの間の接着は可
塑剤も使用されなければ不十分であることが証明
された。然しながら、可塑剤が使用された場合は
可塑剤はしばしばポリカーボネートに応力による
亀裂を発生させ、そのため光透過特性を低下させ
た。
最初の問題は商業的に相当の成功を納めた米国
特許第3888032号に説明された積層安全ガラスで
解決されたように思われる。合せ層はポリカーボ
ネート強化ガラスを含み、ポリカーボネートとガ
ラスはポリウレタンの内側層によつて相互に付着
されている。ポリウレタンはガラスというポリカ
ーボネートに対して充分な接着状態を提供し、製
品には応力による亀裂又はくもりが何等発生しな
い。
ポリウリタンを合せた製品の商業的な成功にも
拘わらず、特にポリウリタンが高価な成分である
ところから更に廉価な製品を開発すべく努力が継
続されている。本発明はポリカーボネートの層を
有する及びポリカーボネートの層を有さない新規
な積層ガラスを提供し、ポリウリタン層より相当
廉価でしかも同時に接着度、強度及び明瞭度の点
でポリウリタンがない場合よりすべての点で満足
の行く他の強化用の透明プラスチツクを提供す
る。本発明による積層品はアイオノマー樹脂膜で
積層させた少なくとも1つのガラス層を含む。
明細書及び請求の範囲において〓アイオノマ
ー〓又は〓アイオノマー樹脂〓という用語はイオ
ン的に橋かけ(cross−linked)されたメチレ
ン・メタクリール酸コポリマー;更に詳細にはナ
トリウム若しくは亜鉛橋かけエチレン・メタクリ
ル酸コポリマーを含む押出し可能な樹脂を意味す
る。アイオノマー樹脂を他のポリオレフイン熱シ
ール・ポリマーから区別する特性は高い清澄度、
溶融強度、固相粘り強さ及び油脂/油浸透性に対
する抵抗である。アイオノマー樹脂は一般にナト
リウム若しくは亜鉛アイオノマーとして入手可能
であり、各種等級のものが入手可能である。アミ
ン・アイオノマーも生産されている。あらゆる等
級のアイオノマー樹脂は一般に他の熱シールされ
たポリマーと比較した場合、前述した諸特性を呈
するが、ナトリウム・アイオノマーは油脂及び油
に対し異常な粘り強さと抵抗を令することから知
られ、一方、亜鉛アイオノマーは下塗り無しの箔
に秀れた接着性を呈し、又、秀れた化学的耐性を
有している。ナトリウム・アイオノマーは最良の
清澄度を提供することが証明され、亜鉛アイオノ
マーは時々くもりを生ずる。
押出しコーテイングと膜押出しに対して各種等
級のアイオノマー樹脂が適用可能である。アイオ
ノマー樹脂は他のプラスチツク樹脂と共に押出し
可能であり、多層と共に押出された構造で接着層
としてしばしば使用される他のポリオレフイン・
ナイロン樹脂及び共に押出し可能な接着樹脂に接
着状態を呈することも知られている。登録商標
〓SURLYAN〓の下にE.I.デユポン・デ・ニモア
ス・アンド・カンパニーにより極めて多種類のア
イオノマー樹脂が製造されている。
アイオノマー樹脂は主として軽量な帆、接着さ
れたケーブル用シース、屋根の中敷き及び防炎製
品を含む或る種の産業用途と同様、主として食料
品、液体及び製剤の包装分野での使用が提案され
ている。大部分の適用例においてアイオノマー樹
脂はポリエチレンに対する秀れた代替品として提
供される。積層安全ガラスを形成するためガラス
の層を強化し若しくはガラスの層をポリカーボネ
ート若しくは他のプラスチツク層に付着させる目
的でアイオノマー樹脂を使用すべきである若しく
は使用可能であるとする示唆がある文献若しくは
先行技術は皆無である。その上、アイオノマー樹
脂を一般的にポリウリタンの代わりに代用可能若
しくは代用すべきであるとする示唆は文献若しく
は先行技術は皆無である。
アイオノマー樹脂の層は成型若しくは押出しに
よつて形成可能であり、押出し成型が好ましい。
一旦形成されると、金型による層と押出し層の間
には著しい差はない。アイオノマー樹脂層が充分
薄い場合はポリカーボネート層を全く省略するこ
とができる。
アイオノマー樹脂はポリウリタンより多数の利
点を有している。ポリウリタンは製造が困難であ
り、組立てが難しい。ポリウリタンは風防ガラス
等に使用するには充分の清澄度を有しないことが
しばしばある。それと対比的にアイオノマー樹脂
膜は所望の厚さに容易に押出し可能であり、ポリ
ウリタンの材料コストの約半額で押出し可能であ
る。アイオノマー樹脂はポリカーボネートに対し
て良好な接着特性を示すと共に低温に対しても良
好な抵抗性を示す。好適実施態様においてはアイ
オノマー樹脂が付着される表面はポリウリタンの
場合と同様、良好な付着を得るため下塗りされ
る。シラン(silane)・カツプリング剤が適して
いるプライマーである。光学的特性に関してはア
イオノマー樹脂はポリウリタンより秀れた清澄度
を示す。その上、アイオノマー樹脂は水、酸及び
基剤に対し加水分解的に一層安定であり、紫外線
による品質低下に対して更に抵抗性があり、全体
的に時間と共に劣化することが少ない。このため
本発明に従つて作製された積層品の有効寿命が著
しく高められる。
本発明の要約 本発明の目的はガラスとアイオノマー樹脂の積
層体に基づき且つ適用例に応じたガラス、アイオ
ノマー樹脂及びポリカーボネート若しくは他の透
明なプラスチツクも含む積層体を下にした積層品
を提供することにある。積層品は全てガラスとポ
リウレタンの積層品の利点及び確実な諸特徴を有
しているが、製造上著しく廉価であり清澄度の増
加及び有効寿命の長さといつた他の増強された諸
特徴を有している。
本発明の他の目的は、接着性が良好で透明であ
り且つ破壊耐性のあるガラス、アイオノマー樹脂
及びポリカーボネートの積層品を提供することに
ある。
本発明の更に他の目的は、広範囲の温度範囲に
亘り良好な強度特性を有するガラス、アイオノマ
ー樹脂及びポリカーボネートの積層品を提供する
ことにある。
本発明にこれらの目的と他の目的は、ガラス板
に積層されるアイオノマー樹脂膜の層から成る製
品により達成される。アイオノマー樹脂膜は好適
にはイオン的に橋かけされたエチレン・メタクリ
ル酸コポリマーである。積層品は又、ガラスに対
するアイオノマー樹脂膜に積層されたポリカーボ
ネートのシートを含むことができる。積層品は更
に2枚のガラス板の間に挟まれたアイオノマー樹
脂膜を含む。積層品は又、逆にガラス板の間に挟
まれるアイオノマー樹脂膜のシートの間に挟まれ
たポリカーボネートのシートを含むことが出来
る。積層品は更にガラス板とアクリル・プラスチ
ツク・シートの間に挟まれたアイオノマー樹脂膜
とガラス板と金属板の間に挟まれたアイオノマー
樹脂膜を含むことが出来る。積層品は又、アイオ
ノマー樹脂の層と共に挟まれたガラスの多数の層
を含むことが出来結果的に生じた層は外側層とし
てガラスを有している。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に従つて作製された積層品の部分
の横断面図を示す。
第1図は、ガラス/アイオノマー樹脂の積層品
を示す。
第2図は、アイオノマー樹脂層の他の露呈面上
に硬質の被膜を有するガラス/アイオノマー樹脂
の積層品を示す。
第3図は、ガラス/アイオノマー樹脂/ポリカ
ーボネートの積層品を示す。
第4図は、ポリカーボネート層の他の露呈され
た表面上の硬質層を有するガラス/アイオノマー
樹脂/ポリカーボネートの積層品を示す。
第5図は、ガラス/アイオノマー樹脂/ガラス
の積層品を示す。
第6図は、ガラス/アイオノマー樹脂/ポリカ
ーボネート/アイオノマー樹脂/ガラスの積層品
を示す。
第7図は、ガラス/アイオノマー樹脂/アクリ
ル・プラスチツクの積層品である。
第8図は、ガラス/アイオノマー樹脂/金属の
積層品を示す。
第9図は、ガラス/アイオノマー樹脂/ガラ
ス/アイオノマー樹脂/ガラス/アイオノマー樹
脂/ガラスの積層品を示す。
好適実施態様の詳細な説明 本発明による基本的な積層安全ガラスが第1図
に示してある。積層品10はアイオノマー樹脂層
14に積層されたガラス板12を含む。アイオノ
マー樹脂層14は基本積層板においてはポリカー
ボネートの層若しくはガラスの第2層を含む製品
より厚くなつている。
本発明による合せ安全ガラス製品の第2実施態
様が第2図に示してある。積層品20は第1図の
積層品10と同様、ガラス板22及びアイオノマ
ー樹脂層24を含む。然し乍ら、第2図の実施態
様は更にアイオノマー樹脂膜をひつかき傷、摩擦
及び他の同様の損傷から保護する目的でアイオノ
マー樹脂膜のさもなくば露呈される面上の硬質層
26が備えてある。〓硬質層〓は表面を保護し、
積層品をひつかき傷等に対して一層抵抗あるもの
にする作用のある耐摩耗性の光学的に透明な被膜
を提供する。有用な〓硬質層〓構成については米
国特許第4027073号及び1983年3月10日に出願さ
れ本願の所有者に譲渡された米国特許第473790号
に説明してある。
本発明による積層安全ガラスの第3実施態様が
第3図に示してある。積層品20は逆にポリカー
ボネート層36に積層してあるアイオノマー樹脂
膜34に積層されているガラス板32を含む。ポ
リカーボネート層36によつて付加的な強度が提
供されるのでアイオノマー樹脂層34は第1図に
示した実施態様におけるアイオノマー樹脂層14
より薄くすることが出来る。
本発明による積層安全ガラス製品の第4実施態
様が第4図に示してある。積層体40はガラス板
42、アイオノマー樹脂層44及びポリカーボネ
ート層46を含む点で第3図の積層体に類似して
いる。ポリカーボネートは積層体に付加的な強度
を与えるため使用されているが、ポリカーボネー
トは通常、柔か過ぎ、そのためひつかき傷及び摩
擦を受け易い。従つて積層体40にはポリカーボ
ネート層46のさもなくば露呈される面を保護す
るため硬質層48が提供してある。
本発明による積層安全ガラス製品の第5実施態
様が第5図に示してある。積層体50はアイオノ
マー樹脂層56によつて接合された2枚のガラス
板52,54を含む。柔かな面は露呈されないの
で、硬質層は不必要である。
本発明による積層安全ガラス製品の第6実施態
様が第6図に示してある。積層体60は2つのア
イオノマー樹脂層64,66の間に挟まれた第1
ポリカーボネート層62を含む。アイオノマー樹
脂/ポリカーボネート/アイオノマー樹脂の積層
体はそれ自体で2枚のガラス板68及び70の間
に挟まれている。予期される如く、第6図に示さ
れた厚くて更に複雑な積層体60は第1図ないし
第5図に示された積層体より製造上高価である
が、当該積層体は粉砕及び割れに対して最も高い
強度と抵抗を示す。
本発明による積層安全ガラス製品の第7実施態
様が第7図に示してある。積層体70はアイオノ
マー樹脂膜層74によつて接合されたガラス板7
2とアクリル−プラスチツク板76を含む。アク
リル−プラスチツク層76は適当な硬質層で被膜
してもよく、しなくてもよい。
本発明による積層安全ガラス製品の第8実施態
様が第8図に示してある。積層品80はアイオノ
マー樹脂膜層84により接合されたガラス板82
と金属板86を含む。金属層86はアルミニウ
ム、銀、鉄及び銅といつた金属にすることが出来
る。
本発明による積層安全ガラス製品の第9実施態
様が第9図に示してある。積層品90はアイオノ
マー樹脂膜層93,98及び102により挟まれ
たガラス板92,96,100及び104を含
む。
多数の透明な積層品は2.5mm厚の溶融ガラス板、
ポリカーボネートの0.31cm(1/8インチ)のシー
ト及びアイオノマー樹脂膜の30ミル厚の層を使つ
て一連の最初の試験を行うため準備された。積層
体内に導入されるアイオノマー樹脂膜は約199.3
℃(380〓)にて窒素により提供されるような好
適には不活性ガスの雰囲気下でアイオノマー樹脂
のペレツトを溶融し、その溶融樹脂を当技術で良
く知られた方法に従つて金型から押出すことによ
り作製される。厚さが1ミルから100ミルに変化
する膜を本発明の積層体に使用可能である。アイ
オノマー樹脂膜は巻取つて好適にはそれも塵埃、
汚れ又は他の汚染物から保護するためバツグ若し
くは他の容器内に格納可能である。アイオノマー
樹脂ペレツトも溶融して、金型内に注入し所望の
積層品を準備する目的に使用するアイオノマー樹
脂の成型シートを作製することが出来る。
当該シートと層は取り扱い及び処理を容易にす
る目的から寸法が大略10cm(4in)と12.5cm
(5in)であつた。特に、アイオノマー樹脂膜はデ
ユポン.カンパニーのポリマー製品部門が製造し
た〓SURLYN〓1601であつた。〓SURLYN〓
1601のメルト.インデツクスは1.3dg/分、
ASTM D−1238である。イオン型式はナトリウ
ムであり、密度は0.94g/c.c.である。(可撓的な包
装に関する)〓SURLYN〓1601のアイオノマー
樹脂のデータ情報シートは番号E−29173(7/
81)の下に入手可能である。レオロジー曲線を含
むこの技術内容の情報は本明細書では参考例とし
て導入してある。SURLYN型式1707も本発明で
使用する好適なナトリウム・アイオノマー樹脂で
ある。
有機アミンは樹脂の重さを下にした約0.5ない
し7重量%の量にあるアイオノマー樹脂と結合可
能である。アイオノマー樹脂内に有機アミンが存
在すると、本発明で作製された積層体の光学清澄
度を維持する作用のあることが判明している。有
用な有機アミンには脂肪族ジアミン若しくはトリ
アミン又はジエタノールアミン若しくはジエチレ
ントリアミン等といつた関係ある化合物が含まれ
る。商業的に入手可能な有機アミンは単に所望の
如くアイオノマー樹脂ペレツトと結合され若しく
は成型加工される。
同様にしてナトリウムと亜鉛のアイオノマー樹
脂の混合物が本発明で有用なアイオノマー樹脂膜
の準備のため使用可能である。ナトリウムと亜鉛
アイオノマー樹脂は95:5ないし5:95の比で結
合可能である。
試験を単純化する目的でガラスの1つの外側
面、アイオノマー樹脂の1つの内側層及びポリカ
ーボネートの1つの外側層でサンドイツチ構造を
作製した。試験された3つの層の積層体は全体的
な強度でない場合は接着に関して図面に示された
如き5層の積層体と同じ様式で機能することが完
全に期待出来る。サンドイツチ構造にされた積層
体は真空バツグ内に組立てられ、オートクレーブ
内に設定された。サンプルが約93.3℃(200〓)
ないし約135℃(275〓)の温度に45分間に亘り加
熱され、その上昇した温度にて約15分間保持さ
れ、次に室温の大略18.3℃ないし21.1℃(65〓な
いし70〓)の室温迄冷却された。冷却後、積層体
は予備整形を促進し且つ望ましくない剥離は防止
する目的から沸騰水内に浸漬された。本明細書に
示した全ての事例全体に亘り、バツグ、オートク
レーブ、加熱、加熱と冷却の保留といつた同じ基
本的な方法が別段の注釈がある場合を除いて行な
われた。
各々アイオノマー樹脂とガラス及びポリカーボ
ネートの間の接着を促進するため1部のプライマ
ーのある状態及び1部のプライマーのない状態で
試験が行なわれた。ガラスに適しているプライマ
ー及び特にガラス/アイオノマー樹脂の境界部に
適したプライマーはダウ・ケミカル・カンパニー
によつて登録商標〓Z−6040〓及び〓Z−6020〓
の下に生産されているようなシランを含むことが
判明した。特に、ポリカーボネート/アイオノマ
ー樹脂の境界面に適している他のプライマーは脂
肪族若しくはポリエチレン・アミン又はエタノー
ル・アミン及び特にジエチレン・トリアミンとい
つた(ポリカーボネート、例えばアルカン及びア
ルコールを侵触しないような)不活性溶剤の希釈
溶液内に通常有機アミンを含むことが見出され
た。他の特別のプライマーにはジイソシヤネート
(トルエン・ジイソシヤネート)及びポリアクリ
ル酸(ローム・アンド・ハース・カンパニーによ
り登録商標〓ACRYLOID〓及び〓ACRYSOL〓
の下に生産されている)を含む。
実施例 1 ガラスとアイオノマーの積層体であり、ダウZ
−60202で下塗り処理されたアイオノマー樹脂に
層状化されたガラス面が前述した方法に従つて形
成された。積層体は沸騰水中ではがれなかつた。
実施例 2 SURLYN 1601製の厚さ0.7mmの2枚のアイオ
ノマー樹脂膜の間に挟まれた厚さ3mmの透明なポ
リカーボネートを含む30cmx30cmの積層体であつ
て、アイオノマー樹脂膜が逆に科学的に強化され
たガラスの厚さ2.5mmの板の間に挟まれた積層体
が前述した方法に従つて準備された。ガラスとポ
リカーボネートの構成要素は完全に清浄にされ、
シラン・プライマーで処理された接着性を高めら
れた。構成要素は乾燥され、サンドイツチ構造を
形成する前に残留溶剤と湿気分がない状態にされ
た。サンドイツチ状の積層体はバツグに入れら
れ、オートクレーブ内に約90分の時間に亘り10気
圧の下で86.1℃ないし123.8℃(205〓ないし255
〓)の温度にて処理された。積層体は直に室温に
冷却された。積層体は標的として使用され、積層
体に対し挙銃から45口径の弾丸が3回発射され
た。ガラスは粉々になつたが、層の剥離は生じな
かつた。アイオノマー樹脂膜はポリカーボネート
面とガラス面に合わされた状態にとどまつた。
実施例 3 実施例2で指定された方法に従い且つその同様
の構成分を使つて75mm2の積層体が準備された。そ
の結果生じた積層体が沸騰水中に設置された。積
層体は沸騰水中で2時間後、一体性を失なわなか
つた。積層体の周わりに小さな気泡が発生した。
然し乍ら、視覚性(透明度)は周縁部の縁部分の
みに影響を受けた。
前掲の諸実施例を下にしてアイオノマー樹脂膜
は相当のコスト節減を以つて積層安全ガラスにお
けるポリウレタン及びポリビニル・ブチラールと
置換可能である。ポリカーボネート/アイオノマ
ー樹脂の境界面に対する最良のプライマーはダウ
Z−6020である。他のプライマーも満足出来るこ
とが証明された。
実施例 4 実施例2で述べた方法に従い厚さ1mmの科学的
に強化されたガラスと厚さ1mmのアルミニウム鋼
板の間に挟まれた厚さ0.25mmのアイオノマー樹脂
膜を含む30cmX30cmの積層体が準備された。積層
体は−28.8℃(−20〓)ないし71.1℃(160〓)
の間で10回に亘り繰返されたが、層ははがれなか
つた。
実施例 5 SURLYN1707製の厚さ1.4mmの2枚のアイオノ
マー樹脂膜の間に挟まれた厚さ3mmの透明のアク
リル板を含む30cmX30cmの積層体で当該樹脂膜が
逆に厚さ3mmの科学的に強化されたガラス板の間
に挟まれた積層体が実施例2の方法に従つて準備
された。長い22口径のライフルの弾丸がその作製
された積層体に対し10.67m(35フイート)の距
離から発射され、弾丸の侵入はなかつた。
実施例 6 科学的に強化されたガラス及びSURLYN1707
製のアイオノマー樹脂膜が第9図に示された順序
で挟まれた状態から成る30cmX30cmの積層体が実
施例2の方法に従つて準備された。積層体は標的
側から始まつて次の順序で重ねられた。即ち、科
学的に強化されたガラスの厚さ2.5mmの層、アイ
オノマー樹脂膜の厚さ5mmの層、又は科学的に強
化されたガラスの厚さ12mmの層、アイオノマー樹
脂膜の厚さ5mmの層、科学的に強化されたガラス
の厚さ12mmの層、アイオノマー樹脂膜の厚さ5mm
の層及び科学的に強化されたガラスの厚さ1mmの
層である。表面は全て清浄にされ、シラン・プラ
イマーで処理され接着性が高められた。本例の場
合、積層体は真空状態下、86.1℃(205〓)及び
130.5℃(285〓)の温度で10気圧の下に2.5時間
に亘りオートクレーブ処理された。迅速に冷却し
た後、生じた積層体は清浄であり、ガラス体が発
射方向に面した状態で標的として使用された。レ
ミントンの158グレン・メタル塗装火工品を使つ
た。357マグナム挙銃をその積層体に向かつて発
射した。三角形のパターンで3発発射した後、何
んら侵入がなかつた。厚さ1mmのガラス板は裂け
たが、積層状態をとどめた。この例は厚さ6mmの
アイオノマー樹脂の成型板を厚さ5mmのアイオノ
マー樹脂層及び亀裂を生じた厚さ1mmのガラス板
の代わりに置換して繰返された。その結果、積層
体は前掲の如く、発射した後銃弾の侵入はなく、
僅かの隆起がその亀裂板に表われたに過ぎなかつ
た。
前掲の諸例は例示の目的で与えられていること
及び本開示内容の方法に従う限り他の適当なガラ
ス、アイオノマー樹脂、強化プラスチツク等を使
用可能であることを理解すべきである。
本発明の基礎的な構築ブロツク即ちアイオノマ
ー樹脂膜に層状化されたガラス板から成る積層体
はほぼ所望の強度を達成するため多数使用可能で
あつた。この点は第9図に図解してあり、当該図
において厚さの異なるガラスの積層体が厚さの異
なるアイオノマー樹脂膜の積層体で挟まれてい
る。然し乍ら、常時、図面に示された代替的な順
序で層状化されているガラスとアイオノマー樹脂
膜の積層体の枚数と厚みを変えることにより異常
に大きな力に対する抵抗を備えた積層体を作製す
ることが出来る。本発明の原理は又、風防ガラス
及び顔面マスクといつた曲つた積層製品に適用可
能である。第1図ないし第9図に示された積層体
は単に図解を容易にする目的から平坦にしてあ
る。透明性が重要でない場合には本明細書で開示
した接着技術は第8図に図解した如くガラスと同
様、金属を層状化させる目的に使用可能である。
本発明はその技術思想若しくは本質的な内容か
ら逸脱せずに他の特定の形態に具体化可能であ
り、本発明の範囲を示している前掲の明細書より
むしろ参照は後記請求の範囲にすべきである。
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