JPH0530604Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、搬送上手側から掻込んだ排稈を、結
束室に押込むパツカーに確実に引継ぐことができ
る排稈結束機における排稈掻込み装置に係るもの
である。

〔従来の技術〕

一般にコンバイン等に装備される排稈結束機に
は、搬送上手側に設けた回転する掻込み爪で排稈
を掻込み、掻込まれる排稈を結束部に設けたガイ
ド体で案内しながらパツカーの揺動運動により、
結束室に押込んで結束するようにしたものが知ら
れている。

〔本考案が解決しようとする問題点〕

この種の排稈結束機で能率よく結束作業を行う
には、掻込み爪で掻込んだ排稈を結束部に設けた
揺動するパツカーに確実に引継がせる必要があ
る。そこで掻込み爪の回転軌跡を側面視でガイド
体とラツプさせて、パツカーの揺動軌跡に接近さ
せることが望ましい。

ところが結束部は左右にスライドさせることが
あるため、このように掻込み爪の回動軌跡をガイ
ド体とラツプさせると、結束部をスライドさせた
時に掻込み爪がガイド体に当接するので、従来
は、掻込み爪を結束部のスライド範囲よりも左右
外側方にしか配設できなかつた。このため結束部
を機体の略中央に位置させると、ガイド体と掻込
み爪との間隔が大きく開いてしまい、掻込み爪で
掻込んだ排稈を円滑にパツカーへ引継ぐことがで
きない欠点があつた。

本考案は、上記の如き問題点を解消すべく創案
されたものであつて、その目的とするところは、
結束部が掻込み爪を跨いで自由にスライドできる
ようにして、掻込み爪をガイド体に近接した機体
中央位置に設けることにより、掻込み爪で掻込ん
だ排稈を確実にパツカーに引継いで搬送性能を向
上させることができる排稈結束機における排稈掻
込み装置を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するため、本考案が採用し
た技術的手段は、排稈の搬送上手側に、回転する
掻込み爪を備えた掻込み部を設け、該掻込み部の
後方に配設された結束部に、排稈を結束室に押込
むパツカーと、排稈を案内するガイド体を設けた
排稈結束機において、上記ガイド体を掻込み部側
に向けて突成すると共に、上記掻込み部には、回
転する掻込み爪を起倒させる案内体を設けて、掻
込み爪の回転軌跡中に上記ガイド体を避ける逃げ
部分を形成したことを特徴とするものである。

〔考案の作用〕

したがつて本考案によれば、排稈を結束するに
当り、掻込み部に備えられた掻込み爪が回転して
搬送上手側から排稈を掻込むと、掻込まれた排稈
は掻込み部側に向けて突成されたガイド体に案内
されながら結束部に設けたパツカーにより結束室
に押込まれる。そして回転する掻込み爪は、掻込
み部に設けた案内体により回転中所定位置で起倒
して、ガイド体を避ける逃げ部分が回転軌跡中に
形成されるので、ガイド体が掻込み部側に向けて
突成されていても、結束部をスライドさせたとき
に掻込み爪がガイド体と当接することはない。し
たがつて掻込み爪をガイド体に近接した機体の中
央位置に設けることにより、掻込み爪で掻込んだ
排稈を確実にパツカーに引継いで搬送性能を向上
させることができる。

〔実施例〕

本考案の実施例を添付した図面に基いて詳述す
れば、１はコンバインの機体後部に配設された排
稈チエンであつて、脱穀後の排稈を排稈レール２
に沿つて後方に搬送する。排稈チエン１の搬送終
端部にはカツター部３、その後方には排稈結束機
４が装着されていて、上下動する切替板５の切替
操作により、細断作業と結束作業とに切替えて排
稈を処理できるようになつている。

６は上記排稈結束機４の排稈搬送上手側に設け
られた掻込み部であつて、結束作業時には、上記
掻込み部６に備えた回転する掻込み爪７が、排稈
チエン１によつて搬送された排稈を案内板８上に
送り出す。

９は上記掻込み部６の後方に配設された結束部
であつて、該結束部９には、ノツターガイド１０
が案内板８の上方に臨んで配設されており、ノツ
ターガイド１０と案内板８との対向間に結束室１
１が形成されている。１２は案内板８から上方に
突出したパツカーであつて、該パツカー１２は運
動軌跡Ａを画いて揺動して案内板８上の排稈を結
束室１１内に押込み、結束室１１の後端部には、
押込まれた排稈の圧を感知するドア１３が配設さ
れている。

１４は、ノツターガイド１０の先端に装着され
た掻込みガイド体であつて、該ガイド体１４は掻
込み部６に向つて掻込み爪７の回転軌跡と側面視
でラツプする程近接した位置まで突成されてい
て、掻込み爪７により掻込まれた排稈が持ち廻ら
れるのを防止している。

前記掻込み爪７，７は、掻込み部６に設けた回
転するアーム１５の両端部にそれぞれ起倒自在に
枢支されており、スプリング１６の付勢により倒
伏する方向に弾持されている。そして掻込み部６
には掻込み爪７，７に設けたガイドローラ１７，
１７が当接する案内体１８が設けられていて、回
転する掻込み爪７，７は上記案内体１８のカム面
１９に案内されて起倒し、掻込み爪７，７の回転
軌跡２０にガイド体１４を避ける逃げ部分２０ａ
が形成されている。

また掻込み爪７を起立させる位置のカム面には
浅い凹部１９ａを形成して、掻込み爪７の回転軌
跡２０には、案内板８と最も接近する位置に、案
内板８の掻込面８ａと平行状の直線部ｌが形成さ
れるようになつている。２１は回転する掻込み爪
７，７を覆う掻込みケースである。

２２は、結束室１１に押込まれた排稈に結束紐
を巻付けるニードル、２３は結束紐を結節するビ
ル、２４は結束紐のホルダであつて、これらがド
ア１３の感知により作動して排稈を結束し、結束
された排稈はスイーパ２５により後方に放出され
る。

また結束部９は上部スライドガイド２６に案内
されるガイドフレーム２７と、下部スライドガイ
ド２８に案内されるガイドフレーム２９とによつ
て支持されている。そしてスライドバー３０の螺
子部３０ａが結束部９のスライドボス３１に螺入
されていて、スライドバー３０の一端に設けたハ
ンドル３２を回転することにより、結束部９が左
右にスライド自在となつている。３３はガイドロ
ーラ、３４は固定用ナツト、３５はノツターケー
スである。

第５図、第６図は結束束の放出装置を示すもの
であつて、スイーパ２５の作用軌跡下方に設けた
放出案内板３６に延長部３６ａを設け、その後端
部に揺動自在の放出補助板３７を斜め後方上方に
向けて比較的弱いスプリング３８によつて支持さ
せることにより、結束室１１内の排稈と一部がつ
ながつている結束束を一旦放出案内板３６の延長
部３６ａ上に載置し、ついで放出される結束束と
共に放出されるようにして、排稈の姿勢が乱れて
結束ミスが生ずるのを未然に防止している。即
ち、従来は、第７図および第８図に示すように放
出された結束束ａの一部が結束室１１内の排稈ｂ
とつながつていて、スイーパ２５の放出力では分
離できないことがあると、結束室１１の後方に結
束束ｃが垂れ下がつて、その自重によりつながつ
ている排稈を引張るので排稈の姿勢が乱れて結束
ミスが発生する原因となつていた。ところが本実
施例によれば、通常の状態では、結束束を、弱い
スプリング３８で保持された放出補助板３７を乗
り越えて放出できるものでありながら、結束室１
１内の排稈とつながつている場合には、分離され
ない結束束ｄが、一旦放出案内板３６上に載置さ
れ、次いで放出される結束束ｅと共に放出される
ので排稈の姿勢を乱すことはない。また放出案内
板３６の基端部３９を、機体側に回動自在に枢着
し、ストツパー４０で水平状に支持させることに
より、道路走行時などには下方へ回動収納させる
ことができる。

上記の如き構成において、いま排稈チエン１に
より搬送される排稈を結束するに当つては、まず
切替板５を下動させれば、排稈は切替板５の上面
に沿つて搬送され、掻込み爪７の回転により、案
内板８上に掻込まれるが、掻込み爪７の回転軌跡
２０に案内板８の掻込面８ａと平行状の直線部ｌ
が形成されているので、能率よく排稈を掻込んで
後方に搬送することができる。ついで掻込まれた
排稈は、掻込み爪７の近接位置まで突成されてい
る掻込みがガイド体１４に案内されるので、掻込
み爪７により持ち廻られることはなく、案内板８
から突出したパツカー１２の揺動運動により円滑
に結束室１１内に押込まれ、ドア１３が所定圧を
感知するとニードル２２、ビル２３等が作動して
排稈を結束し、スイーパ２５が結束束を後方に放
出する。

そして掻込み爪７の回転軌跡２０にガイド体１
４を避ける逃げ部分２０ａが形成されているの
で、結束部９と掻込み爪７との前後の間隔を、側
面視でガイド体１４が掻込み爪７の回転軌跡２０
とラツプする程近づけても、結束部９を左右にス
ライドさせたときにはガイド体１４が逃げ部分２
０ａを通過することになり、ガイド体１４が掻込
み爪７に接当することはなく、掻込み爪７を跨い
で結束部９を自由にスライドさせることができ
る。したがつて掻込み爪７を機体中央位置に配設
してガイド体１４との左右の間隔も小さくするこ
とができるので、掻込んだ排稈を確実にパツカー
１２に引継いで搬送能力を向上させることができ
る。

〔考案の効果〕

これを要するに本考案は、排稈の搬送上手側
に、回転する掻込み爪を備えた掻込み部を設け、
該掻込み部の後方に配設された結束部に、排稈を
結束室に押込むパツカーと、排稈を案内するガイ
ド体を設けた排稈結束機において、上記ガイド体
を掻込み部側に向けて突成すると共に、上記掻込
み部には、回転する掻込み爪を起倒させる案内体
を設けて、掻込み爪の回転軌跡中に上記ガイド体
を避ける逃げ部分を形成したから、結束部と掻込
み爪との間隔を、側面視でガイド体が掻込み爪の
回転軌跡とラツプする程近づけても、結束部は自
由にスライドさせることができるので、掻込み爪
を機体の中央位置に配設して、ガイド体との左右
の間隔も小さくすることができ、掻込んだ排稈を
確実にパツカーに引き継いで、排稈の搬送能力を
向上させ、能率よく結束作業を行うことができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る排稈結束機における排稈掻
込み装置の実施例を示すものであつて、第１図は
側面図、第２図は平面図、第３図は要部の側面
図、第４図はスライド部を示す拡大図、第５図は
放出装置を示す側面図、第６図は同上平面図、第
７図は放出装置の従来例を示す側面図、第８図は
同上平面図である。 図中、６……掻込み部、７……掻込み爪、９…
…結束部、１１……結束室、１２……パツカー、
１４……ガイド体、１８……案内体、２０ａ……
逃げ部分である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排稈の搬送上手側に、回転する掻込み爪を備え
   た掻込み部を設け、該掻込み部の後方に配設され
   た結束部に、排稈を結束室に押込むパツカーと、
   排稈を案内するガイド体を設けた排稈結束機にお
   いて、上記ガイド体を掻込み部側に向けて突成す
   ると共に、上記掻込み部には、回転する掻込み爪
   を起倒させる案内体を設けて、掻込み爪の回転軌
   跡中に上記ガイド体を避ける逃げ部分を形成した
   ことを特徴とする排稈結束機における排稈掻込み
   装置。