JPS6345169Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は刈取つた穀稈又は刈取脱穀後の空穀稈
を、一定量づつ束ねて紐で結束するための装置に
関するものであり、詳しくは、刈取つた穀稈又は
脱穀後の空穀稈の結束に際して、これに紐をかけ
回すためのニードルが穀稈を貫通して結節部に向
つて前進するとき、ニードルにて穀稈を結節部に
向つて持ち込まないようにして、結節部への穀稈
の持ち込みによる不具合を防止したものである。

以下、本考案の実施例を、コンバインにおいて
刈取り脱穀後の空穀稈を結束する場合に適用した
ときの図面について説明すると、図において１は
従来公知の自走自脱式のコンバイン本体を示し、
その後部に設けたカバーケース２内には、コンバ
インのフイードチエン（図示せず）につながる空
穀稈チエン３から傾斜状ガイドデツキ板４，５上
に沿つて稈身と直角方向に送られて来る空穀稈
を、適宜量づつ集束したのち結束して、ガイドデ
ツキ板４，５より後方に放出するようにした従来
公知の結束機構６が設けられている。

この結束機構６は、側面Ｌ型の伝動ケース７
と、該伝動ケース７の側面上部から突出する軸受
ケース８と、この軸受ケース８内に軸支した結節
軸９の先端に取付く結節部１０と、前記伝動ケー
ス７の側面下部に前記結節軸９と平行に軸支した
入力軸１１及びクラツチ軸１２並びにドア軸１３
の先端に取付く集束部１４とから成り、前記結節
部１０は、結節軸９により駆動されるビル１５及
びホルダ１６を備え、その軸受ケース８には、結
節軸９の軸方向に適宜間隔で３つの放出アーム１
７，１８．１９を有するブラケツト２０に、前記
結節軸９の一端に嵌着したクランク２２の先端を
枢着することにより、結節軸９の回転により、各
放出アーム１７，１８，１９の先端が、第１図に
二点鎖線２３で示す軌跡に沿つて矢印方向に揺動
運動するように構成されている。

前記集束部１４は、パツカー２４、ニードル２
５及びドア２６を備え、入力軸１１はコンバイン
の動力源からの動力伝達によつて常時回転駆動さ
れている。パツカー２４はその基端部が湾曲状の
リンク２７を介して伝動ケース７に連結され、且
つ、前記入力軸１１の先端に嵌着したクランク２
８の先端を枢着することにより、入力軸１１の回
転により、パツカー２４の先端が、第１図に二点
鎖線２９で示す軌跡に沿つて矢印方向に揺動運動
するように構成されている。

また、前記ニードル２５は、その基端が前記ド
ア軸１３に回転自在に枢支されると共に、クラツ
チ軸１２の先端に嵌着したクランク３０の先端を
枢着することにより、、クラツチ軸１２の回転に
より、ニードル２５の先端が前記結節部１０にお
けるビル１５及びホルダー１６に向つて上昇運動
して、このニードル２５に予め通した紐（図示せ
ず）の両端をビル１５及びホルダー１６によつて
結着するように構成され、また、前記ドア２６
は、ガイドデツキ板４，５の間から上面に突出す
るようにドア軸１３に嵌着されている。

前記伝動ケース７内におけるクラツチ軸１２上
には、入力軸１１に嵌着の歯車３１に噛合する歯
車３２を回転自在に被嵌すると共に、クラツチ３
３を備え、該クラツチ３３と前記ドア軸１３とは
クラツチ連動機構３４を介して関連し、ドア軸１
３に取付くドア２６が後方に回動すれば、クラツ
チ連動機構３４の作用によりクラツチ３３と遊転
歯車３２とが係合してクラツチ軸１２が回転を始
め、クラツチ軸１２が１回転すればクラツチ連動
機構３４によつてクラツチ３３と遊転歯車３２と
の係合が自動的に外れてクラツチ軸１２の回転が
停止するようになつており、このクラツチ軸１２
に嵌着したスプロケツト３５から中間軸３６のス
プロケツト３７にチエン３８を介して伝動する一
方、中間軸３６のスプロケツト３９から前記結節
軸９上のスプロケツト４０にチエン４１を介して
伝動し、クラツチ軸１２が１回転すれば同時に結
節軸９が１回転して停止するように構成されてい
る。

この構成において、空穀稈チエン３から両ガイ
ドデツキ板４，５に送り出された空穀稈は、入力
軸１１の回転によるパツカー２４の軌跡２９の揺
動運動により、ドア２６の前面部に順次集束さ
れ、この繰り返しにより、ドア２６前面の集束の
量が多くなり、所定量に達すると、パツカー２４
が集束穀稈を介してドア２６を後方に回動するか
ら、このドア２６が取付くドア軸１３の回動によ
りクラツチ運動機構３４によつてクラツチ３３と
遊転歯車３２とが係合してクラツチ軸１２が回転
を始める一方、ドア２６は更に後方回動してデツ
キ板４，５より引込むことになる。

このクラツチ軸１２の回動により、結節軸９も
回転を始め、ニードル２５がクラツチ軸１２の回
転により、ビル１５及びホルダー１６に向つて上
昇運動することによつて、これに通した紐を、前
記集束穀稈にかけけ回したのち、ビル１５及びホ
ルダー１６によつて紐の両端を結着して結束し、
この結束中に、放出アーム１７，１８，１９が軌
跡２３に沿つて後退運動し、前記結束が終つた時
点で前進運動することにより、結束済穀稈を両デ
ツキ板４，５より後方に放出するのである。

そして前記公知の結束機構６における結節部１
０には、ビル１５及びホルダー１６の下側を囲う
ようにした側面上向きコ字状の結節カバー４２
を、軸受ケース８に取付けて設け、該結節カバー
４２の下面は、パツカー２４及びニードル２５の
運動方向つまり穀稈の送り方向に延びる三枚のリ
ブ４３，４４，４５を互に平行に設けて、伝動ケ
ース７に最も近い第１リブ４３とその次の中央の
第２リブ４４との間の間隔を、前記中央の第２リ
ブ４４と第３リブ４５との間の間隔よりも狭く
し、この第１リブ４３と第２リブとの間を、前記
ビル１５及びホルダー１６に向うニードル２５が
通るように構成することにより、パツカー２４の
揺動でドア２６箇所に送り込まれる穀稈を案内す
ると共に、穀稈がビル１５及びホルダー１６に接
触しないようにする一方、前記三枚の各リブ４
３，４４，４５における穀稈入口側（空穀稈チエ
ン３側）の先端を、斜め上向きの傾斜面４３′，
４４′，４５′に各々形成することにより、各リブ
４３，４４，４５とデツキ板４，５との間へ穀稈
を円滑に導入するようにしているから、前記ニー
ドル２５のビル１５に向かう運動に際して、ニー
ドル２５の先端が、前記各傾斜面４３′，４４′，
４５′と各リブ４３，４４，４５の下面４３″，４
４″，４５″との連接部付近を下から上向きに通過
するとき、ニードル２５の先端部を尖端にするた
めの逃げ傾斜面２５′と、前記各傾斜面４３′，４
４′，４５′との間には、側面視つまり穀稈の稈身
方向から見た場合においてくさび状の空間が必然
的に形成されることになる。

この場合、前記各リブ４３，４４，４５の先端
下面の各傾斜面４３′，４４′，４５′は、ドア２
６に送られる穀稈がここに引掛らないようにする
ために、傾斜角を出来る丈小さくしたゆるやかな
傾斜面に構成しなければならないから、前記ニー
ドル２５先端の逃げ傾斜面２５′との間のくさび
状の空間における角度が小さくなることに加え
て、このニードル２５は、間隔の狭い第１リブ４
３と第２リブ４４との間を通過することにより、
ニードル２５の左右両側には第１リブ４３及び第
２リブ４４の両方が共に近接している結果、ニー
ドル２５の上昇運動においてその先端で結節カバ
ー４２に向つて持ち上げ来る穀稈は、前記小さい
角度のくさび状空間から逃げることなく、くさび
状空間において、各傾斜面４３′，４４′，４５′
と逃げ傾斜面２５′とで挟まれて折曲げられ、こ
の折曲げられた穀稈をニードル２５にてビル１５
及びホルダー１６に押し込むことになるから、ビ
ル１５及びホルダー１６箇所における紐の結着作
用に、結着ミス等の悪影響を及すことがしばしば
あつた。

そこで本考案は、前記のように結節カバー４２
の各リブ４３，４４，４５の先端下面を傾斜面４
３′，４４′，４５′に形成するにおいて、中央の
第２リブ４４における傾斜面４４′を、当該第２
リブ４４の左右両外側に位置する第１リブ４３に
おける傾斜面４３′及び第３リブ４５における傾
斜面４５′よりも、適宜距離だけ穀稈送り方向の
後方に位置する一方、第２リブ４４における傾斜
面４４′の傾斜角度を、第１リブ４３及び第３リ
ブ４５における傾斜面４３′，４５′に傾斜角度よ
りも大きくするように構成したものである。

このように構成すると、空穀稈チエン３からパ
ツカー２４によつてドア２６に向つて送られる穀
稈は、結節カバー４２の下面における各リブ４
３，４４，４５の傾斜面４３′，４４′，４５′に
沿つて案内されるが、この場合において前記三枚
の各リブのうち、ニードル２５に近接する中央の
第２リブ４４における傾斜面４４′を、第１リブ
４３における傾斜面４３′及び第３リブ４５にお
ける傾斜面４５′よりも適宜距離だけ穀稈におけ
る送り方向の後方に位置したことより、穀稈は、
第１リブ４３における傾斜面４３′及び第３リブ
４５における傾斜面４５′にて案内されるから、
ニードル２５に近接する第２リブ４４の傾斜面４
４′の傾斜角度を大きくしても、当該傾斜面４
４′に穀稈が引つ掛ることなく、穀稈を円滑に案
内できるのである。

一方、第２リブ４４における傾斜面４４′の傾
斜角度を、第１リブ４３及び第３リブ４５におけ
る傾斜面４３′，４５′の傾斜角度よりも大きくし
たことより、ニードル２５に近接する第２リブ４
４の傾斜面４４′とニードル２５の逃げ傾斜面２
５′との間におけるく状空間の角度θ₂は、第１リ
ブ及び第３リブの傾斜面４３′，４５′と逃げ傾斜
面２５′との間におけるくさび状空間の角度θ₁よ
りも大きくなるから、ニードル２５が上昇運動す
るときその逃げ傾斜面２５′によつて持ち上げら
れた穀稈は、ニードル２５に近接する第１リブ４
３の傾斜面４３′との間には挾まれることはあつ
ても、同じくニードル２５に近接する第２リブの
傾斜面４４′との間におけるくさび状空間箇所で
は、当該くさび状空間の角度θ₂が大きいことによ
り、穀稈が当該くさび状空間から押し出されるよ
うに逃げることになるから、穀稈が第２リブの傾
斜面４４′と逃げ傾斜面２５′との間に挟されるの
で防止できるのであり、また、穀稈がニードル２
５における逃げ傾斜面２５′とこれに近接する第
２リブの傾斜面４４′との間におけるくさび状空
間から押し出されるように逃げることは、当該穀
稈は、第１リブ４３の傾斜面４３′及び第３リブ
４５の傾斜面４５′との間に挟まれないことを繋
がるから、前記した従来のように、ニードル２５
によつて穀稈を折曲げつつビル１５方向に押し込
むことを確実に防止できるのである。

従つて本考案によれば、従来の結束装置の問題
点であつた、穀稈の導入を円滑にすることによる
弊害、つまり、ニードルにて穀稈をビル箇所に押
し込むことによる結着ミスを確実に防止できる効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は結束装
置の側面図、第２図は第１図の−視断面図、
第３図は第２図の−視断面図、第４図は第１
図の要部拡大図、第５図は第４図のＶ−Ｖ視平面
図、第６図は第４図の−視側面図である。 ６……結束装置、４，５……デツキ板、１０…
…結節部、１５……ビル、１６……ホルダー、１
４……集束部、２６……ドア、２４……パツカ
ー、２５……ニードル、４２……結節カバー、４
３，４４，４５……リブ、４３′，４４′，４５′
……傾斜面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 穀稈をその稈身と略直角に送るようにしたガイ
   ドデツキ板の上方にビル及びホルダーを有する結
   節部と結束穀稈の放出アームを、前記ガイドデツ
   キ板の下方にパツカーと前記結節部に向つて上昇
   運動するニードルとを各々備え、且つ、前記結節
   部にビル及びホルダーを囲う結節カバーを設け、
   該結節カバーの下面に前記穀稈の送り方向に延び
   る三枚のリブを設け、この三枚のリブのうち中央
   に位置する第２リブとこれに隣接する第１リブと
   の間の間隔を、前記第２リブとこれに隣接する第
   ３リブとの間の間隔よりも狭くして、前記第２リ
   ブと第１リブとの間を前記ニードルが通過するよ
   うにする一方、前記三枚のリブにおける穀稈入口
   側の先端下面を斜め上向きの傾斜面に各々形成し
   て成る結束装置において、前記各リブのうち中央
   の第２リブにおける穀稈入口側の傾斜面を、当該
   第２リブに隣接する第１リブ及び第３リブにおけ
   る穀稈入口側の傾斜面よりも適宜距離だけ穀稈の
   送り方向の後方に位置し、且つ、前記第２リブに
   おける穀稈入口側の傾斜面の傾斜角度を、前記第
   １リブ及び第３リブにおける穀稈入口側の傾斜面
   の傾斜角度よりも大きくしたことを特徴とする結
   束装置。