JPH05305756A - インクリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数の削減と長寿命、高信頼性、高印字
品質のプリンタのインクリボンカセットを実現する。 【構成】 外周が歯形形状の駆動ローラ17と、外周が発
泡体の押圧ローラ18とを備え、駆動ローラ17に押圧ロー
ラ18がその発泡体の弾性力で押圧してインクリボン16を
挟持するようにこれらの駆動ローラ17と押圧ローラ18と
を配設し、駆動ローラ17と押圧ローラ18との噛合回転に
よりインクリボン16を走行させる。これにより、別途の
押圧部品を不要とでき、インクリボン16を傷つけること
が無いので長寿命化でき、インクリボン16の搬送力も高
くでき、さらに、発泡体の押圧ローラ18がインク吸収体
として過剰供給インクを吸収することが可能になり、新
たに吸収ローラを組込む必要が無い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インク供給体として環
状のインクリボンを使用するプリンタのインクリボンカ
セットに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピユータ、ワードプロセッサ
などの出力装置としてプリンタは産業用、民生用を問わ
ず著しく普及している。従来、インクリボンカセットに
おけるインクリボンの走行手段は、外周が歯車形状をし
た駆動ローラと押圧ローラとの組合せ、または発泡体の
駆動ローラと押圧ローラの組合せによってインクリボン
を挾持し、走行させるものが主流となっている。

【０００３】以下に従来のインクリボンカセットについ
て説明する。図３および図４は従来の第１例のインクリ
ボンカセットの蓋部を取り外した状態での正面図および
このインクリボンカセットの駆動ローラ部の詳細図、図
５は図３とは別の構造による第２例のインクリボンカセ
ットの正面図である。

【０００４】図３および図４において、１はインクリボ
ンカセット枠、２は環状のインクリボン、３は外周が歯
形形状の駆動ローラであり、この駆動ローラ３は駆動ロ
ーラホルダ４により回転可能であるように支持されてい
る。５は外周が歯形形状の押圧ローラで、押圧ローラホ
ルダ６により回転自在に支持され、かつ押圧バネ７によ
り駆動ローラ３方向に押圧されている。そして、駆動ロ
ーラ３と押圧ローラ５とによりインクリボン２を挾持し
ている。また、８はインクを保有している含浸ローラ、
９はインクをインクリボン２に転写する転写ローラ、10
は吸収ローラである。

【０００５】次に、このインクリボンカセットの動作を
説明する。駆動ローラ３は印字装置から伝達されたリボ
ン駆動力により矢印Ａ方向に回転する。押圧ローラ５は
押圧バネ７により駆動ローラ３方向に押圧されているの
で矢印Ｂ方向に回転し、かつインクリボン２を駆動ロー
ラ３とにより挾持しているためインクリボン２は矢印Ｃ
方向に走行する。含浸ローラ８のインクはインクリボン
２の走行により、転写ローラ９を介してインクリボン２
に供給され、供給されたインクは印字ヘッドにより媒体
に印字される。なお、過剰に供給されたインクは吸収ロ
ーラ10により吸収される。

【０００６】次に従来例の第２例である図５において、
11はインクリボンカセット、12はインクリボンである。
13は駆動ローラ、14は押圧ローラであり、これらの駆動
ローラ13と押圧ローラ14とによりインクリボン12を挾持
している。駆動ローラ13と押圧ローラ14は樹脂などの軸
芯に発泡体のローラが取り付けられたもので構成されて
いる。

【０００７】駆動ローラ13の回転（矢印Ｄ方向）により
従動ローラ14が回転（矢印Ｅ方向）し、これらの駆動ロ
ーラ13と押圧ローラ14とにより挾持されたインクリボン
12は矢印Ｆ方向に走行する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のインクリボンカセットでは、上記第１例の場
合、外周が歯形形状の駆動ローラ３と押圧ローラ５との
噛み合わせであるために、押圧ローラ５を駆動ローラ３
方向に押圧する必要があり、押圧バネ７などの押圧する
ための部品点数が増え、かつインクリボン２を傷付けや
すい。また第２例の場合、発泡体の駆動ローラ13と従動
ローラ14ではインクリボン12の挾持力が弱いため、使用
するにつれて搬送力が低くなりスリップしやすい。

【０００９】本発明は上記問題を解決するもので、少な
い部品点数で、確実にインクリボンを搬送することので
きるインクリボンカセットを提供することを目的とする
ものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明は、環状のインクリボンと、外周が歯形形状の
駆動ローラと、外周が発泡体の押圧ローラとを備え、前
記駆動ローラに前記押圧ローラがその発泡体の弾性力で
押圧してインクリボンを挟持するようにこれらの駆動ロ
ーラと押圧ローラとを配設し、前記駆動ローラと前記押
圧ローラとの噛合回転により前記インクリボンを走行さ
せる構成としたものである。

【００１１】

【作用】上記構成により、駆動ローラに前記押圧ローラ
がその発泡体の弾性力で押圧してインクリボンを挟持す
るようにこれらの駆動ローラと押圧ローラとを配設して
いるので、別途押圧するための部材を設けて押圧ローラ
を駆動ローラへ押圧する必要がなくなり、インクリボン
も傷付けない。また、駆動ローラは外周が歯形形状であ
り、駆動ローラと押圧ローラとの噛合回転によりインク
リボンを走行させるので、インクリボンの搬送力は高く
なり、スリップすることも無い。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は本発明の一実施例におけるインクリ
ボンカセットの蓋部を取り外した状態での正面図、図２
の（ａ）および（ｂ）は同インクリボンカセットの駆動
ローラ部の部分詳細図である。

【００１３】図１において、15はインクリボンカセット
枠、16はインクリボンである。17は外周が歯形形状をし
た駆動ローラ、18は外周が発泡体の押圧ローラで、これ
らの駆動ローラ17および押圧ローラ18は上下端をインク
リボンカセット15により回転自在に支持され、かつ押圧
ローラ18が駆動ローラ17に密接するように回転軸間が一
定になるように配置されている。そして、これらの押圧
ローラ18と駆動ローラ17との間にインクリボン16が挟装
されている。

【００１４】なお、19，20はインクが含浸された発泡体
のインク含浸体であり、これらのインク含浸体19，20
は、インク含浸体19、20に含浸されたインクをインクリ
ボン16に転写する転写ローラ21、22に当接されている。
また、図１において、23はインクリボン16に走行安定性
を与えるバックテンションバネ、24は印字ヘッド、図２
において、18ａ，18ｂは、押圧ローラ18を構成する押圧
ローラスリーブおよび押圧ローラ発泡体である。

【００１５】以上のように構成されたインクリボンカセ
ットについて図面を参照しながらその動作を説明する。
まず、印字装置からのインクリボン駆動力は駆動ローラ
17に伝達され、駆動ローラ17が矢印Ｇ方向に回転する。
押圧ローラ18は押圧ローラ発砲体18ｂの弾性力により駆
動ローラ17に接合押圧されており、押圧ローラ18が矢印
Ｈ方向に回転すると同時に、駆動ローラ17とこの駆動ロ
ーラ17に噛合している押圧ローラ18とによりインクリボ
ン16が矢印Ｉ方向に走行される。

【００１６】インクリボン16の走行により転写ローラ2
1、22は回転し、かつインクリボン16のテンションによ
り転写ローラ21、22がインク含浸体19、20に押圧され、
インク含浸体19、20のインクがインクリボン16へ供給さ
れる。供給されたインクは印字ヘッド24のインパクトに
より印字媒体へ転写印字される。印字品質向上とインク
リボン16の走行安定性のために、バックテンションバネ
23はインクリボンカセット15の内壁との挾持によりイン
クリボン16に走行方向（矢印Ｉ方向）とは逆方向に張力
を与えるようになっている。なお、過剰に供給されたイ
ンクは押圧ローラ18の押圧ローラ発砲体18ｂにより吸収
され、適量のインクがインクリボン16に残される。

【００１７】このインクリボンカセットによれば、外周
が歯形形状の駆動ローラ17と、外周が発泡体の押圧ロー
ラ18とを備え、歯形形状の駆動ローラ17に発泡体の押圧
ローラ18の弾力性で押圧された状態でインクリボン16を
挟持するように、駆動ローラ17および押圧ローラ18を配
置し、これらの駆動ローラ17および押圧ローラ18の噛合
によりインクリボン16を走行させる構成であるので、押
圧ローラ18を駆動ローラ17へ押圧する必要がなく、押圧
バネなどの押圧するための部品を要しないため、部品点
数が少なくなり、インクリボン16も傷付けない。また、
駆動ローラ17および押圧ローラ18の噛合によりインクリ
ボン16を送るため、その搬送力も高くなり、スリップす
ることがなくなる。

【００１８】さらに、押圧ローラ18がインク吸収体とし
て過剰インクを吸収するので、新たに吸収ローラを組込
む必要が無く、そのスペース分だけ含浸体を組込むこと
ができて、印字寿命を大幅に伸ばすことができる。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
よれば外周が歯形形状の駆動ローラと、発泡体の押圧ロ
ーラを備え、歯形形状の駆動ローラに発泡体の押圧ロー
ラの弾性力で押圧された状態でインクリボンを挟持し、
両ローラの噛合によりインクリボンを走行させる構成と
したので、押圧ローラを駆動ローラへ押圧するためのバ
ネやローラの保持をするホルダの必要が無くなって部品
点数を削減でき、インクリボンを傷つけることが無いの
で長寿命化できる。また、インクリボンの搬送力も高く
できてスリップすることがなくなり、信頼性が向上す
る。さらに、発泡体の押圧ローラがインク吸収体として
過剰供給インクを吸収することが可能になり、新たに吸
収ローラを組込む必要が無いので、そのスペース分だけ
含浸体を組込み印字寿命を大幅に伸ばすことができ、長
寿命、高印字品質のインクリボンカセットを提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるインクリボンカセッ
トの蓋部を取り外した状態での正面図である。

【図２】（ａ）は同インクリボンカセットの駆動ローラ
部の部分正面図、（ｂ）は同インクリボンカセットの駆
動ローラ部の部分断面図である。

【図３】従来の第１例のインクリボンカセットの蓋部を
取り外した状態での正面図である。

【図４】同従来の第１例のインクリボンカセットの駆動
ローラ部の詳細図である。

【図５】従来の第２例のインクリボンカセットの蓋部を
取り外した状態での正面図である。

【符号の説明】

15 インクリボンカセット枠 16 インクリボン 17 駆動ローラ 18 押圧ローラ 18ａ 押圧ローラスリーブ 18ｂ 押圧ローラ発砲体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状のインクリボンと、外周が歯形形状
   の駆動ローラと、外周が発泡体の押圧ローラとを備え、
   前記駆動ローラに前記押圧ローラがその発泡体の弾性力
   で押圧してインクリボンを挟持するようにこれらの駆動
   ローラと押圧ローラとを配設し、前記駆動ローラと前記
   押圧ローラとの噛合回転により前記インクリボンを走行
   させるインクリボンカセット。