JPH05305127A - 脱臭剤及びその製造方法 - Google Patents
脱臭剤及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH05305127A JPH05305127A JP4054492A JP5449292A JPH05305127A JP H05305127 A JPH05305127 A JP H05305127A JP 4054492 A JP4054492 A JP 4054492A JP 5449292 A JP5449292 A JP 5449292A JP H05305127 A JPH05305127 A JP H05305127A
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- JP
- Japan
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- porous body
- plating
- powder
- iron
- filler
- Prior art date
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- Pending
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は脱臭剤に関し、脱臭能力が大きく、
且つその能力を長期間維持することができる脱臭剤を提
供する。 【構成】 鉄材の径が１０〜１００μｍφ程度か、それ
以下の粉末もしくはフイラー又は多孔体１の表面にセラ
ミックスのμｍオーダーの薄膜２を形成する。
且つその能力を長期間維持することができる脱臭剤を提
供する。 【構成】 鉄材の径が１０〜１００μｍφ程度か、それ
以下の粉末もしくはフイラー又は多孔体１の表面にセラ
ミックスのμｍオーダーの薄膜２を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は脱臭剤及びその製造方法
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、脱臭剤には活性炭が使われてい
る。活性炭は吸着性が強く、気体あるいは蒸気を吸着
し、溶剤の回収、ガスの精製、脱臭等に利用される。こ
れは通常、木材、褐炭、泥炭などを活性化剤の塩化亜
鉛、リン酸などで処理して乾留するか、或は木炭などを
水蒸気で活性化したもので、粉末あるいは粒状体であ
る。この活性炭は初期消臭能力は高いが、寿命が短い欠
点がある。
る。活性炭は吸着性が強く、気体あるいは蒸気を吸着
し、溶剤の回収、ガスの精製、脱臭等に利用される。こ
れは通常、木材、褐炭、泥炭などを活性化剤の塩化亜
鉛、リン酸などで処理して乾留するか、或は木炭などを
水蒸気で活性化したもので、粉末あるいは粒状体であ
る。この活性炭は初期消臭能力は高いが、寿命が短い欠
点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来の点
に鑑み、脱臭能力が大きく且つその能力を長期に維持す
ることができる脱臭剤の提供を目的とする。
に鑑み、脱臭能力が大きく且つその能力を長期に維持す
ることができる脱臭剤の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】鉄材の径が１０〜１００
μｍφ程度か、それ以下の粉末もしくはフィラー又は多
孔質体の表面にセラミックスのμｍオーダーの簿膜を形
成したことを特徴とする。又、鉄材の径が１０〜１００
μｍφ程度かそれ以下の粉末もしくはフィラーの混合体
又は多孔体に液相メッキによりセラミックスをμｍオー
ダーに薄くコーティング処理することを特徴とする。
μｍφ程度か、それ以下の粉末もしくはフィラー又は多
孔質体の表面にセラミックスのμｍオーダーの簿膜を形
成したことを特徴とする。又、鉄材の径が１０〜１００
μｍφ程度かそれ以下の粉末もしくはフィラーの混合体
又は多孔体に液相メッキによりセラミックスをμｍオー
ダーに薄くコーティング処理することを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明は前記のように、脱臭機能材として鉄材
を用い、この鉄材の径が１０〜１００μｍφ程度か、そ
れ以下の粉末もしくはフィラー又は多孔質体の表面にセ
ラミックスのμｍオーダーの簿膜を形成して成ることを
特徴とする脱臭剤であり、脱臭 能力が大きく且つ活性
反応を長期間保持することができ、長寿命の脱臭剤とし
て利用することができる。又、前記多孔体へのセラミッ
クス薄膜の形成に、液相メッキによりμｍオーダーに薄
くコーティング処理することにしたから、多孔体の表面
から孔の内部にも滲透してコーティングすることがで
き、脱臭寿命の長い脱臭剤が容易に製造できる。
を用い、この鉄材の径が１０〜１００μｍφ程度か、そ
れ以下の粉末もしくはフィラー又は多孔質体の表面にセ
ラミックスのμｍオーダーの簿膜を形成して成ることを
特徴とする脱臭剤であり、脱臭 能力が大きく且つ活性
反応を長期間保持することができ、長寿命の脱臭剤とし
て利用することができる。又、前記多孔体へのセラミッ
クス薄膜の形成に、液相メッキによりμｍオーダーに薄
くコーティング処理することにしたから、多孔体の表面
から孔の内部にも滲透してコーティングすることがで
き、脱臭寿命の長い脱臭剤が容易に製造できる。
【０００６】
【実施例】以下、図面の一実施例により本発明を説明す
る。図１において、１は鉄材の多孔質体で、これは径が
１０〜１００μｍφ程度かそれ以下の鉄粉、フィラーを
混合し焼結して粉末間に連通する多数孔が存在し接触表
面積が大きい多孔体とか、鉄材の発泡体又は樹脂との混
台焼結体等が用いられる。２はこの多孔体１の表面から
穴壁にかけて電気メッキ、非電気メッキ、どぶ漬等の液
相メッキとか、蒸着、イオンプレーティング等の気相メ
ッキによって薄くコーティングしたセラミックス膜であ
る。セラミック膜２は厚さが１〜５μｍ程度の簿膜に形
成された酸化物簿膜で、アルミナ、ハイドロキシアパタ
イト、酸化カルシウム、酸化カリウム、酸化ナトリウム
等であって、この薄膜は分子と同じ位の微細な多孔を有
し、気体や水分などを吸着したり化学反応を促進する特
性を有する。従って、この活性化膜を介して内部鉄材に
よる脱臭性能は長期に亘って維持され、寿命の長い脱臭
剤として利用することができる。
る。図１において、１は鉄材の多孔質体で、これは径が
１０〜１００μｍφ程度かそれ以下の鉄粉、フィラーを
混合し焼結して粉末間に連通する多数孔が存在し接触表
面積が大きい多孔体とか、鉄材の発泡体又は樹脂との混
台焼結体等が用いられる。２はこの多孔体１の表面から
穴壁にかけて電気メッキ、非電気メッキ、どぶ漬等の液
相メッキとか、蒸着、イオンプレーティング等の気相メ
ッキによって薄くコーティングしたセラミックス膜であ
る。セラミック膜２は厚さが１〜５μｍ程度の簿膜に形
成された酸化物簿膜で、アルミナ、ハイドロキシアパタ
イト、酸化カルシウム、酸化カリウム、酸化ナトリウム
等であって、この薄膜は分子と同じ位の微細な多孔を有
し、気体や水分などを吸着したり化学反応を促進する特
性を有する。従って、この活性化膜を介して内部鉄材に
よる脱臭性能は長期に亘って維持され、寿命の長い脱臭
剤として利用することができる。
【０００７】例えば、リエン酸に弗化カリウム（Ｋ
Ｆ２）と酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を溶解（飽和）さ
せ、これに多孔率９６％の発泡鉄活性体を挿入して多孔
内に滲透させ、しかる後、１５０℃の温度で時間３Ｈの
乾燥処理を行い、鉄材表面に厚さ約１．２〜２．２μｍ
のＫＦ２・ＭｇＯ簿膜を付着せしめた。このように製造
された脱臭剤の消臭能力を比較テストしたところ、耐用
年数は図２のグラフのようであった。比較例は活性炭と
鉄多孔質体を用いた。グラフから明らかなように、消臭
能力が初期値から５０％以下に低下したときを寿命とし
て判定したとき、前記本発明のものは約１５年以上の耐
用年数であった。活性炭では約２年弱、鉄多孔質体で約
１０年間であり、これに比較して本発明のものは、寿命
ののびが顕着であった。又、前記表面処理の溶液中にＺ
ｎＯ，ＴｉＯ２等の微粉末を懸濁して付着させたとき更
に有効であり、又リン酸を含ませたときは殺菌効果があ
り、黄色ぶどう球菌、大腸菌に対して有効であった。
Ｆ２）と酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を溶解（飽和）さ
せ、これに多孔率９６％の発泡鉄活性体を挿入して多孔
内に滲透させ、しかる後、１５０℃の温度で時間３Ｈの
乾燥処理を行い、鉄材表面に厚さ約１．２〜２．２μｍ
のＫＦ２・ＭｇＯ簿膜を付着せしめた。このように製造
された脱臭剤の消臭能力を比較テストしたところ、耐用
年数は図２のグラフのようであった。比較例は活性炭と
鉄多孔質体を用いた。グラフから明らかなように、消臭
能力が初期値から５０％以下に低下したときを寿命とし
て判定したとき、前記本発明のものは約１５年以上の耐
用年数であった。活性炭では約２年弱、鉄多孔質体で約
１０年間であり、これに比較して本発明のものは、寿命
ののびが顕着であった。又、前記表面処理の溶液中にＺ
ｎＯ，ＴｉＯ２等の微粉末を懸濁して付着させたとき更
に有効であり、又リン酸を含ませたときは殺菌効果があ
り、黄色ぶどう球菌、大腸菌に対して有効であった。
【０００８】尚、以上は鉄活性体として多孔質を用いた
例について説明したが、粉末、フィラーを用い、この表
面に薄いセラミックスコーティングの処理をしたものを
多孔性容器に詰め込み充填して利用することができる。
又、セラミックスのコーティングは電解メッキ無電解メ
ッキ、その他が任意に利用できる。
例について説明したが、粉末、フィラーを用い、この表
面に薄いセラミックスコーティングの処理をしたものを
多孔性容器に詰め込み充填して利用することができる。
又、セラミックスのコーティングは電解メッキ無電解メ
ッキ、その他が任意に利用できる。
【０００９】
【発明の効果】以上のように本発明は、脱臭機能材に鉄
材を用い、この鉄材の径が１０〜１００μｍφ程度か、
それ以下の粉末もしくはフィラー又は多孔質体の表面に
セラミックスのμｍオーダーの薄膜を形成して成る脱臭
剤であり、脱臭能力が大きく、且つ活性反応を長期間保
有することができ、長寿命の脱臭剤として利用すること
ができる。又、前記多孔体へのセラミックス薄膜の形成
に、液相メッキを利用したから孔の内部にも容易に滲透
してコーティングすることができ、脱臭寿命の艮い脱臭
剤が容易に製造できるものである。
材を用い、この鉄材の径が１０〜１００μｍφ程度か、
それ以下の粉末もしくはフィラー又は多孔質体の表面に
セラミックスのμｍオーダーの薄膜を形成して成る脱臭
剤であり、脱臭能力が大きく、且つ活性反応を長期間保
有することができ、長寿命の脱臭剤として利用すること
ができる。又、前記多孔体へのセラミックス薄膜の形成
に、液相メッキを利用したから孔の内部にも容易に滲透
してコーティングすることができ、脱臭寿命の艮い脱臭
剤が容易に製造できるものである。
【図１】本発明の一実施例の断面構造図。
【図２】本発明の実験結果のグラフ図。
【符号の説明】 １ 鉄械多孔体 ２ セラミックス薄膜
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄材の径が１０〜１００μｍφ程度か、
それ以下の粉末もしくはフィラー又は多孔質体の表面に
セラミックスのμｍオーダーの簿膜を形成したことを特
徴とする脱臭剤。 - 【請求項２】 鉄材の径が１０〜１００μｍφ程度か、
それ以下の粉末もしくはフィラー又は多孔体に、液相メ
ッキによりセラミックスをμｍオーダーに薄くコーティ
ング処理することを特徴とする脱臭剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4054492A JPH05305127A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 脱臭剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4054492A JPH05305127A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 脱臭剤及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305127A true JPH05305127A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=12972143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4054492A Pending JPH05305127A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 脱臭剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05305127A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301330A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-15 | Hisayoshi Suzuki | 環境浄化部材 |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP4054492A patent/JPH05305127A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301330A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-15 | Hisayoshi Suzuki | 環境浄化部材 |
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