JPH0530294A - 情報装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】収納性、移動性が良好であり、しかも印刷可能
な紙の最大サイズを大きくすることができる情報装置を
提供する。 【構成】キャリッジ４０に入力ヘッド、出力ヘッドの少
なくとも一方が取り付けられた情報装置において、第１
の本体部分１１と、上記第１の本体部分１１に前記キャ
リッジ４０の移動方向に移動可能に取り付けられた第２
の本体部分１２とを設ける。この場合、上記キャリッジ
４０に印字ヘッド８２または、読取ヘッドを取り付け
る。 【発明の効果】本発明によれば、第１、第２の本体部分
１１、１２を伸縮できるので、縮小すれば、本体１０を
小型にすることができ、収納性、移動性が向上し、伸長
すれば、印刷可能な紙の最大サイズを大きくすることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、給紙装置にて給紙さ
れる紙の移動方向に対して直角方向に移動可能に配置し
たキャリッジに、入力ヘッド、出力ヘッドの少なくとも
一方が取り付けられた情報装置、たとえばプリンタ、読
取装置、ファクシミリ等に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙を媒体にして入出力を行う情報
装置は、紙を給紙装置にて移動させ、この移動方向に対
して直角方向に入力ヘッドまたは出力ヘッドを備えたキ
ヤリッジを移動可能に設けたものが一般的である。

【０００３】図２８と図２９は従来のプリンタの概略構
造を示したものであり、図２８は従来のプリンタを示す
概略平面図、図２９は同じく概略側断面図である。図に
おいて、１は本体、２は本体１に回転可能に取り付けら
れた円柱状のプラテン、３は本体１に回転可能に取り付
けられた用紙押えローラで、用紙押えローラ３はプラテ
ン２に接触している。４は両端が本体１に取り付けられ
た移動ロッド、５は移動ロッド４に移動可能に支持され
たキャリッジ、６はキャリッジ５に取り付けられた印字
ヘッド、７はキャリッジ５に着脱自在に取り付けられた
カセットリボン、８は本体１に取り付けられたベルト車
で、ベルト車８の１つはモータ（図示せず）によって駆
動される。９はベルト車８に掛けられたベルトで、ベル
ト９にキャリッジ５が取り付けられている。このプリン
タにおいては、プラテン２と用紙押えローラ３との間に
紙（図示せず）を給紙し、ベルト９によりキャリッジ５
を移動すれば、印字ヘッド６により紙に印字することが
できる。

【０００４】前記従来例は、回転式のプラテン２を使っ
た極一般的なプリンタであるが、固定式のプラテン２を
使ったものとしては実開平２−３２１３１号があり、両
従来例ともプラテン２以外の基本的な構造は同様であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなプ
リンタにおいては、キャリッジ５の移動長さが本体１の
長さによって制限されるから、本体１の長さによって印
刷可能な紙の最大サイズが制限される。このため、印刷
可能な紙の最大サイズを大きくすると、本体１が大型化
するから、収納性、移動性が良好ではない。

【０００６】本発明は上述の課題を解決するためになさ
れたもので、収納性、移動性が良好であり、しかも印刷
可能な紙の最大サイズを大きくすることができる情報装
置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明においては、給紙装置にて給紙される紙の
移動方向に対して直角方向に移動可能に配置したキャリ
ッジに入力ヘッド、出力ヘッドの少なくとも一方が取り
付けられた情報装置において、第１の本体部分と、上記
第１の本体部分に上記キャリッジの移動方向に移動可能
に取り付けられた第２の本体部分とを設ける。

【０００８】この場合、上記キャリッジに印字ヘッドを
取り付けてもよい。

【０００９】また、上記キャリッジに読取ヘッドを取り
付けてもよい。

【００１０】さらに、上記キャリッジに印字ヘッドおよ
び読取ヘッドを取り付けてもよい。

【００１１】

【作用】この情報装置においては、第１、第２の本体部
分を縮小すれば、本体の長さを短くすることができるか
ら、小型にすることができ、しかも第１、第２の本体部
分を伸長すれば、本体の長さを長くすることができる。

【００１２】

【実施例】〔第１の実施例〕図１〜図１３は本発明に係
る一実施例を示したものであり、図１は本発明に係る第
１の実施例を示したプリンタの斜視図、図２は第１の実
施例の縮小した状態を示す斜視図、図３は第１の実施例
の平面図、図４は第１の実施例の側断面図、図５は第１
の実施例の部分断面図、図６は第１の実施例の内部構造
を示す斜視図、図７は第１の実施例の内部構造を伸長し
た状態を示す分解斜視図、図８は第１の実施例の内部構
造を縮小した状態を示す分解斜視図、図９は第１の実施
例の移動ロッドの伸縮概略図、図１０は第１の実施例の
ベルトに関する伸縮概略図、図１１は第１の実施例の送
りローラの伸縮概略図、図１２は図１１の部分断面図、
図１３は第１の実施例のプラテンの伸縮概略図である。

【００１３】先ず、図１〜図４により本実施例の外観構
造を説明する。図１、図２において、１０は本体であ
り、第１の本体部分１１と第２の本体部分１２により構
成される。１５は第１の本体部分１１の内側に設けられ
た凸部、１６は第２の本体部分１２の外側に設けられた
溝で、溝１６に凸部１５が係合し、第１の本体部分１１
と第２の本体部分１２を本体１０の長手方向に相対的に
移動可能とすることで、本体１０を伸ばした図１の状態
から本体１０を縮小した図２の状態とする。なお、図４
に示すように、凸部１５と溝１６は上面中央と底面前後
に各１組、計３組設けてあり、第１の本体部分１１と第
２の本体部分１２の移動の安定と精度を高めている。

【００１４】図３、図４において、１３は第１の本体部
分１１に回動可能に取り付けられた櫛歯状の第１の給紙
トレー、１４は第２の本体部分１２に回動可能に取り付
けられた櫛歯状の第２の給紙トレーであり、この第１の
給紙トレー１３と第２の給紙トレー１４とは互いに噛み
合っており、本体１０の伸縮にともなって第１の給紙ト
レー１３と第２の給紙トレー１４も伸縮する。また、第
１の給紙トレー１３と第２の給紙トレー１４は下端の回
転軸を支点として本体１０の背面部に折りたたんで収納
可能である。１７、１８はそれぞれ第１の本体部分１
１、第２の本体部分１２に設けられた給紙口、１９、２
０はそれぞれ第１の本体部分１１、第２の本体部分１２
に設けられた排紙口である。この給紙口１７、１８及び
排紙口１９、２０も本体１０の伸縮にともなって開口部
を本体１０の長手方向に伸縮する。２２は伸縮ロックボ
タン、３５はプラテン用ノブ、８５は用紙押えボタンで
ある。

【００１５】次に、図４において、伸縮ロックボタン２
２のロック機構について説明する。図において、伸縮ロ
ックボタン２２は第１の本体部分１１に回動可能に取り
付けられたレバー２１の一方端部に設けられ、第１の本
体部分１１に設けられた穴部に位置している。２３はレ
バー２１の他方端部と第１の本体部分１１との間に設け
られたバネであり、常にレバー２１の他方端部を第２の
本体部分１２に押し当てている。２４は第２の本体部分
１２に設けられた伸縮係合穴で、図５に示した状態では
レバー２１の他方端部は伸縮係合穴２４に係合してい
る。ここで、伸縮係合穴２４は第２の本体部分１２の長
手方向に沿って複数個設けてある。本実施例では伸縮係
合穴２４をＢ５縦、Ａ４縦、Ｂ５横、Ａ４横の用紙の横
幅の長さに合わせて設けている。２５はレバー２１の他
方端部に設けられた接点、２６は伸縮係合穴２４部に設
けられた接点で、レバー２１の他方端部が伸縮係合穴２
４に係合したとき、接点２５、２６が接触し、係合した
用紙サイズの信号が別体のワープロ本体やパソコン本体
に発せられる。

【００１６】次に、図６〜図８により本実施例の内部機
構の概略構造を説明する。図において、２７は第１の本
体部分１１に取り付けられた部材、２８は第２の本体部
分１２に取り付けられた部材、２９は部材２７に取り付
けられたベース、３０は部材２８に取り付けられたベー
スで、ベース２９の端部とベース３０の端部とは重なっ
ている。３２は第２の本体部分１２に取り付けられたロ
ーラ、３１は一端がベース２９に取り付けられた板状プ
ラテンで、板状プラテン３１の他端はローラ３２に掛け
られている。３３は両端がそれぞれ第１の本体部分１
１、第２の本体部分１２に取り付けられた送りローラ、
３５は送りローラ３３と連結されたプラテン用ノブであ
る。

【００１７】３６は第１の本体部分１１に取り付けられ
た櫛歯状の部材、３７は第２の本体部分１２に取り付け
られた櫛歯状の部材で、図７に示すように、部材３６と
部材３７とは互いに噛み合っている。３８は端部が部材
３６に取り付けられた移動ロッド、３９は端部が部材３
７に取り付けられた移動ロッド、４０は移動ロッド３
８、３９に移動可能に支持されたキャリッジ、８２はキ
ャリッジ４０に取り付けられた印字ヘッド、４１はキャ
リッジ５に着脱自在に取り付けられたカセットリボン、
４２は部材３６に取り付けられたベルト車、４３は部材
３７に取り付けられたベルト車、４４は一端が部材３７
に取り付けられたバネ、８４はバネ４４の他端に取り付
けられたベルト車で、ベルト車４２、４３の１つはモー
タ（図示せず）によって駆動される。４５はベルト車４
２、４３、８４に掛け回されたベルトで、ベルト４５に
キャリッジ４０が取り付けられている。ここでバネ４４
を備えたベルト車８４はベルト４５に適度な張力を与え
ている。４６は両端がそれぞれ第１の本体部分１１、第
２の本体部分１２に取り付けられた用紙押えローラで、
第１の本体部分１１の上面に設けた用紙押えボタンで８
５を移動すると、レバー等（図示せず）を介して板状プ
ラテン３１に押し付けられる。

【００１８】次に、図９〜図１３により、内部構造の伸
縮機構を説明する。本実施例では、キャリッジ４０の移
動範囲を伸縮させるために、移動ロッド３８、３９と、
ベルト４５と、送りローラ３３及び用紙押えローラ４６
と、プラテン３１について伸縮構造をとっている。

【００１９】先ず、図９は移動ロッド３８、３９の伸縮
概略構造を示したものであり、（ａ）が伸ばした状態、
（ｂ）が縮小した状態を示している。櫛歯状の部材３
６、３７は第１の本体部分１１と第２の本体部分１２の
伸縮にともなって、本体１０の長手方向（紙面左右方
向）に移動する。この移動にともなって櫛歯状の部材３
６、３７に取り付けられた移動ロッド３８、３９が移動
し、移動ロッド３８、３９上を移動するキャリッジ４０
の移動範囲を伸縮させることができる。この際、キャリ
ッジ４０は常に移動ロッド３８、３９と接触してキャリ
ッジ４０を安定させる。また、本実施例のキャリッジ４
０は、櫛歯状の部材３６、３７とも常に接触し、キャリ
ッジ４０に安定した移動をさせるようにしている。な
お、本実施例では２本からなる移動ロッド３８、３９で
構成しているが、例えば４本でも可能であり、２本以上
であれば同様な効果が得られる。

【００２０】次に、図１０はベルト４５に関する伸縮概
略構造を示したものであり、（ａ）が伸ばした状態、
（ｂ）が縮小した状態を示している。ベルト４５は櫛歯
状の部材３６、３７の摺動に対応して、ベルト車４２、
４３、８４に張られたベルト４５はそれ自体の長さを変
えないで、キャリッジ４０の移動範囲を確保するように
している。つまり、ベルト４５はキャリッジ４０の移動
方向に対して常に重なる部分Ｘを持つように折り返して
張られることで、キャリッジ４０の移動に対応してい
る。なお、キャリッジ４０は図面上、ベルト４５の下辺
に取り付けられる。

【００２１】次に、図１１は送りローラ３３の伸縮概略
構造を示したものであり、（ａ）が伸ばした状態、
（ｂ）が縮小した状態を示している。図１２は送りロー
ラ３３の部分断面図を示したものである。なお、用紙押
えローラ４６も同様な構造としている。図において、送
りローラ３３は本体１０の長手方向（紙面左右方向）に
対して、複数の軸８１を介して複数個並設して設けてい
る。各送りローラ３３内部にはバネ３４が備えてあり、
常に送りローラ３３が均等な間隔で配置されるようにし
ている。

【００２２】次に、図１３はプラテン３１の伸縮概略構
造を示したものであり、（ａ）が伸ばした状態、（ｂ）
が縮小した状態を示している。図において、本実施例は
板状プラテン３１を採用しており、この板状プラテン３
１は一端がベース２９に取り付けられ、他端をローラ３
２を介して折り返している。このため、部材３６、３７
の摺動に対応して、ベース３０とローラ３２が紙面左方
向に移動すると折り返した板状プラテン３１が露出す
る。

【００２３】以上述べたように、本実施例では第１の本
体部分１１と第２の本体部分１２の伸縮にともない、こ
れらに取り付けられた部材３６、３７及びベース２７、
２８が伸縮する。そして、部材３６、３７に取り付けら
れた移動ロッド３８、３９と用紙押えローラ４６、ベル
ト４５が伸縮し、また、ベース２７、２８に取り付けら
れた送りローラ３３とプラテン３１が伸縮する。このた
め、本体１０の伸縮の動作で内部機構全体が自動的に伸
縮することができる。

【００２４】次に本実施例の使用方法について説明す
る。本実施例はコードを介してワープロまたはパソコン
等の情報装置と接続して使用し、操作は該情報装置で行
う。使用する際は、先ず、伸縮ロックボタン２２のロッ
ク機構を解除し、印字する用紙サイズに対応した伸縮係
合穴２４と係合させ、第１の本体部分１１と第１の本体
部分１２をロック状態とする。この際、接点２５、２６
が接触し、情報装置に設定した用紙サイズの信号を発生
する。この信号により情報装置は印字する用紙サイズと
設定した用紙サイズが合うかを確認し、一致しない場合
はエラー信号を発信できる。そして、印字用紙を給紙口
１７、１８より挿入し、本体１０内部で印字した後、排
紙口１９、２０より排紙する。

【００２５】以上述べたように、本実施例によれば、第
１、第２の本体部分１１、１２を縮小すれば、本体１０
の長さを短くすることができるから、小型にすることが
できるので、収納性、移動性が向上し、しかも第１、第
２の本体部分１１、１２を伸長すれば、本体１０の長さ
を長くすることができるから、印刷可能な紙の最大サイ
ズを大きくすることができる。また、第１の本体部分１
１と第１の本体部分１２の移動にともない、第１の給紙
トレー１３と第２の給紙トレー１４も伸縮するので、ト
レー幅を新たに合わせる必要がない。更に、第１の給紙
トレー１３と第２の給紙トレー１４は使わないときは本
体１０の背面部に折りたたんで収納できる。

【００２６】次に、図１４〜図１６は内部構造に関する
他の実施例を示したものであり、図１４は他の実施例に
係るプラテンの伸縮概略図、図１５は他の実施例に係る
移動ロッドの伸縮概略図、図１６図は他の実施例に係る
概略構造図である。

【００２７】先ず、図１４において、４７はパイプ状プ
ラテンで、パイプ状プラテン４７の一端は部材２７に取
り付けられている。４８はパイプ状プラテン４７内に設
けられた円筒体で、円筒体４８の端部に内側に折り曲げ
られたパイプ状プラテン４７の他端が取り付けられてい
る。４９は一端が円筒体４８に取り付けられた移動ロッ
ドで、移動ロッド４９の他端は部材２８に取り付けられ
ている。この実施例によれば、第１、第２の本体部分１
１、１２を伸縮すれば、パイプ状プラテン４７の長さを
変化させることができる。

【００２８】図１５において、５０は基部がキャリッジ
４０に取り付けられたアンテナ状ロッドで、アンテナ状
ロッド５０の先端部は部材３６に取り付けられている。
５１は基部がキャリッジ４０に取り付けられたアンテナ
状ロッドで、アンテナ状ロッド５１の先端部は部材３７
に取り付けられている。この実施例によれば、図１５
(ａ)、(ｂ)に示すように、第１、第２の本体部分１１、
１２を伸縮して、部材３６、３７間の距離を変化させれ
ば、アンテナ状ロッド５０、５１の長さを変化させるこ
とができ、またキャリッジ４０は移動可能である。な
お、図１５に示した実施例においては、アンテナ状ロッ
ド５０、５１の基部をキャリッジ４０に取り付け、アン
テナ状ロッド５０、５１の先端部を部材３６、３７に取
り付けたが、アンテナ状ロッドの先端部をキャリッジ４
０に取り付け、アンテナ状ロッドの基部を部材３６、３
７に取り付けてもよい。

【００２９】図１６において、３６ａ、３６ｂは第１の
本体部分１１に取り付けられた部材、３７ａ、３７ｂは
第２の本体部分１２に取り付けられた部材、３８ａ、３
８ｂは端部が部材３６ａ、３６ｂに取り付けられた移動
ロッド、３９ａ、３９ｂは端部が部材３７ａ、３７ｂに
取り付けられた移動ロッド、４０ａは移動ロッド３８
ａ、３９ａに移動可能に支持されたキャリッジ、４０ｂ
は移動ロッド３８ｂ、３９ｂに移動可能に支持されたキ
ャリッジ、８３はキャリッジ４０ａに取り付けられた印
字ヘッド、５７はキャリッジ５に着脱自在に取り付けら
れたカセットリボン、５６はキャリッジ４０ｂに取り付
けられた回転自在なプラテン、である。４２ａ、４２ｂ
は部材３６ａ、３６ｂに取り付けられたベルト車、４３
ａ、４３ｂは部材３７ａ、３７ｂに取り付けられたベル
ト車で、ベルト車４２ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂの１
つはモータ（図示せず）によって駆動される。この構造
は図１０と同様な構造である。４５ａはベルト車４２
ａ、４３ａに掛け回されたベルト、４５ｂはベルト車４
２ｂ、４３ｂに掛け回されたベルトで、ベルト４５ａ、
４５ｂにそれぞれキャリッジ４０ａ、４０ｂが取り付け
られている。５５はベルト車４２ａの回転軸に取り付け
られた歯車、５４は歯車５５とかみあった歯車、５２は
歯車５４の回転軸に取り付けられたベルト車、５３はベ
ルト車４２ｂとベルト車５２に掛けられたベルトであ
る。この実施例によれば、印字ヘッド８３とプラテン５
６とを同期して移動することができる。

【００３０】〔第２の実施例〕図１７〜図１９は本発明
に係る他の実施例を示したものであり、図１７は本発明
に係る第２の実施例を示す斜視図、図１８は第２の実施
例の縮小した状態を示す斜視図、図１９は第２の実施例
の内部構造の一部を示す概略断面図である。

【００３１】図１７、図１８において、５８は第１の本
体部分、５９、６０は第１の本体部分５８に図１９紙面
左右方向に移動可能に取り付けられた第２の本体部分
で、第１の本体部分５８、第２の本体部分５９、６０で
本体９１を構成している。９７は用紙押えボタン、９８
はプラテン用ノブ、９９は第１の本体部分５８に設けた
溝、１００は第２の本体部分５８、５９に設けた凸部、
１０１は第１の本体部分に設けた排紙口、１０２と１０
３は第２の本体部分に設けた排紙口である。

【００３２】図１９において、６１は一端が第２の本体
部分５９に取り付けられたラック、６２は一端が第２の
本体部分６０に取り付けられたラック、６３は第１の本
体部分５８に回転可能に取り付けられた歯車で、歯車６
３はラック６１およびラック６２と噛み合っている。な
お、他の構造は第１の実施例と同様である。

【００３３】本実施例によれば、本体９１を３分割して
いるので、本体９１の伸縮幅を大きくすることがっでき
る。また、歯車６３はラック６１、６２により、本体９
１の伸縮の際に第１の本体部分５８に対して第２の本体
部分５９、６０を均等に伸縮させることができる。

【００３４】〔第３の実施例〕図２０〜図２１は本発明
に係る他の実施例を示したものであり、図２０はこの発
明に係る第３の実施例を示す斜視図、図２１は第３の実
施例の縮小した状態を示す斜視図である。

【００３５】図において、６４は三角形状の第１の本体
部分、６５は第１の本体部分６４に移動可能に取り付け
られた三角形状の第２の本体部分で、第１の本体部分６
４、第２の本体部分６５で本体９２を構成している。１
０４、１０５は第１の本体部分６４と第２の本体部分６
５に設けた印字確認窓である。

【００３６】〔第４の実施例〕図２２〜図２３は本発明
に係る他の実施例を示したものであり、図２２はこの発
明に係る第４の実施例を示す斜視図、図２２は第４の実
施例の縮小した状態を示す斜視図である。

【００３７】図において、６６は円筒状の第１の本体部
分、６７は第１の本体部分６６に移動可能に取り付けら
れた円筒状の第２の本体部分で、第１の本体部分６６、
第２の本体部分６７で縦型の本体９３を構成している。
１０６は第１の本体部分６６に設けた凸部、１０７は第
２の本体部分６７に設けた溝である。本実施例によれ
ば、本体を縦型としているので、設置スペースを少なく
することができる。また、本体９３全体を円筒状として
いるので、円筒面にて第１の本体部分６６と第２の本体
部分６７の摺動を安定できるので、溝１０７を１組にす
ることができる。

【００３８】〔第５の実施例〕図２４はこの発明に係る
第５の実施例を示す斜視図である。図において、６８は
楕円筒状の第１の本体部分、６９は第１の本体部分６８
に移動可能に取り付けられた楕円筒状の第２の本体部分
で、第１の本体部分６８、第２の本体部分６９で縦型の
本体９４を構成している。７０は本体９４に取り付けら
れた給紙カセットであり、内部に自動紙送り機構（図示
せず）を備えている、本実施例によれば、給紙カセット
７０を使用できるので、給紙カセット７０により本体９
４の伸縮を設定でき、また、複数枚の印字が自動的にで
きる。

【００３９】〔第６の実施例〕図２５はこの発明に係る
第６の実施例を示す斜視図である。図において、７１は
ほぼ三角形状の第１の本体部分、７２は第１の本体部分
７１に移動可能に取り付けられたほぼ三角形状の第２の
本体部分で、第１の本体部分７１、第２の本体部分７２
で縦型の本体９５を構成している。７３は第１の本体部
分７１に取り付けられた針金状の給紙トレー、７４は第
１の本体部分７１に取り付けられた針金状の排紙トレー
である。本実施例によれば、給紙トレー７３と排紙トレ
ー７４を針金状とし、本体内部に収納可能としている。

【００４０】〔第７の実施例〕図２６、図２７は本発明
に係る他の実施例を示したものであり、図２６はこの発
明に係る第７の実施例を示す斜視図、図２７は第７の実
施例の縮小した状態を示す斜視図である。

【００４１】図において、７５はＬＣＤの表示部を備え
た開閉蓋１０８を備えたラップトップ形の情報処理装
置、７６は情報処理装置７５に取り付けられた第１の本
体部分、７７は第１の本体部分７６に移動可能に取り付
けられた第２の本体部分で、第１の本体部分７６、第２
の本体部分７７で本体９６を構成している。７８は第１
の本体部分７６に回動可能に取り付けられた櫛歯状の第
１の給紙トレー、７９は第２の本体部分７７に回動可能
に取り付けられた櫛歯状の第２の給紙トレーで、第１の
給紙トレー７８と第２の給紙トレー７９とは互いに噛み
合っている。

【００４２】本実施例によれば、薄形のコンパクトなラ
ップトップ形の情報処理装置７５に対応して、第１の本
体部分７６と第２の本体部分７７を収納状態で小さく
し、使用状態で伸ばして使用できるので、形態性・収納
性・取扱性に優れたラップトップ形の情報処理装置７５
を提供できる。

【００４３】〔その他の実施例〕なお、上述実施例にお
いては、プリンタについて説明したが、読取装置、ファ
クシミリ等にもこの発明を適用できることは明らかであ
る。そして、読取装置の場合はキャリッジに読取ヘッド
を取り付け、ファクシミリの場合にはキャリッジに読取
ヘッドと印字ヘッドを取り付ける。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る情
報装置においては、第１、第２の本体部分を縮小すれ
ば、本体の長さを短くすることができるから、小型にす
ることができので、収納性、移動性が向上し、しかも第
１、第２の本体部分を伸長すれば、本体の長さを長くす
ることができるから、印刷可能な紙の最大サイズを大き
くすることができる。このように、この発明の効果は顕
著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１の実施例を示したプリンタの
斜視図

【図２】第１の実施例の縮小した状態を示す斜視図

【図３】第１の実施例の平面図

【図４】第１の実施例の側断面図

【図５】第１の実施例の部分断面図

【図６】第１の実施例の内部構造を示す斜視図

【図７】第１の実施例の内部構造を伸長した状態を示す
分解斜視図

【図８】第１の実施例の内部構造を縮小した状態を示す
分解斜視図

【図９】第１の実施例の移動ロッドの伸縮概略図

【図１０】第１の実施例のベルトに関する伸縮概略図

【図１１】第１の実施例の送りローラの伸縮概略図

【図１２】図１１の部分断面図

【図１３】第１の実施例のプラテンの伸縮概略図

【図１４】他の実施例に係るプラテンの伸縮概略図

【図１５】他の実施例に係る移動ロッドの伸縮概略図

【図１６】他の実施例に係る概略構造図

【図１７】本発明に係る第２の実施例を示す斜視図

【図１８】第２の実施例の縮小した状態を示す斜視図

【図１９】第２の実施例の内部構造の一部を示す概略断
面図

【図２０】本発明に係る第３の実施例を示す斜視図

【図２１】第３の実施例の縮小した状態を示す斜視図

【図２２】本発明に係る第４の実施例を示す斜視図

【図２３】第４の実施例の縮小した状態を示す斜視図

【図２４】本発明に係る第５の実施例を示す斜視図

【図２５】本発明に係る第６の実施例を示す斜視図

【図２６】本発明に係る第７の実施例を示す斜視図

【図２７】第７の実施例の縮小した状態を示す斜視図

【図２８】従来のプリンタを示す概略平面図

【図２９】従来のプリンタを示す概略側断面図

【符号の説明】

１０、９１、９２、９３、９４、９５、９６、……本体 １１、５８、６４、６６、６８、７１、７６、……第１
の本体部分 １２、５９、６０、６５、６７、６９、７２、７７……
第２の本体部分 １３……第１の給紙トレー １４……第２の給紙トレー １５、１００……凸部 １６、９９……溝 １７、１８、１０１、１０２、１０３……給紙口 １９、２０……排紙口 ２２……伸縮ロックボタン ２４……伸縮係合穴２４ ３１、４７……プラテン ３３……送りローラ ３６、３７……櫛歯状の部材 ３８、３９……移動ロッド ４０……キャリッジ ４５……ベルト ４６……用紙押えローラ ８２……印字ヘッド

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】給紙装置にて給紙される紙の移動方向に対
   して直角方向に移動可能に配置したキャリッジに入力ヘ
   ッド、出力ヘッドの少なくとも一方が取り付けられた情
   報装置において、第１の本体部分と、上記第１の本体部
   分に上記キャリッジの移動方向に移動可能に取り付けら
   れた第２の本体部分とを具備することを特徴とする情報
   装置。
2. 【請求項２】上記キャリッジに印字ヘッドが取り付けら
   れたことを特徴とする請求項１に記載の情報装置。
3. 【請求項３】上記キャリッジに読取ヘッドが取り付けら
   れたことを特徴とする請求項１に記載の情報装置。
4. 【請求項４】上記キャリッジに印字ヘッドおよび読取ヘ
   ッドが取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載
   の情報装置。