JPH05301752A - 流体及び半‐流体セメント混合物用の包装及び分配システム - Google Patents
流体及び半‐流体セメント混合物用の包装及び分配システムInfo
- Publication number
- JPH05301752A JPH05301752A JP4308983A JP30898392A JPH05301752A JP H05301752 A JPH05301752 A JP H05301752A JP 4308983 A JP4308983 A JP 4308983A JP 30898392 A JP30898392 A JP 30898392A JP H05301752 A JPH05301752 A JP H05301752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- admixture
- fluid
- encapsulated
- capsule
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0641—Mechanical separation of ingredients, e.g. accelerator in breakable microcapsules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】特に、半-流体または流体セメント混和剤に好
適な包装及び分配システム。混和剤は、機械的混合時に
濡れたセメント混合物中で破裂、粉砕または崩壊する物
質（例えば、ゼラチンまたは蝋）のカプセルに包む。 【効果】セメント混合物中に、混和剤を好適に分散でき
る。
適な包装及び分配システム。混和剤は、機械的混合時に
濡れたセメント混合物中で破裂、粉砕または崩壊する物
質（例えば、ゼラチンまたは蝋）のカプセルに包む。 【効果】セメント混合物中に、混和剤を好適に分散でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、種々の目的、例えば、
空気を混合すること、特にセメント組成物に容易に添加
剤を分散・分配（dispensing and distributing）する
包装系に有用なコンクリート及びセメント添加剤に関す
る。
空気を混合すること、特にセメント組成物に容易に添加
剤を分散・分配（dispensing and distributing）する
包装系に有用なコンクリート及びセメント添加剤に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】セメント組成物の配合前、配合時または
配合後にセメント組成物の特性を幾らか改質するため
に、セメント組成物中に成分として使用する物質として
混和剤は当業界で公知である。硬化遅延剤、促進剤、減
水剤（water reducers）、超可塑剤（superplasticizer
s）及び空気混合剤（air-entraining agents）は、当業
界で通常使用される典型的な混和剤である。
配合後にセメント組成物の特性を幾らか改質するため
に、セメント組成物中に成分として使用する物質として
混和剤は当業界で公知である。硬化遅延剤、促進剤、減
水剤（water reducers）、超可塑剤（superplasticizer
s）及び空気混合剤（air-entraining agents）は、当業
界で通常使用される典型的な混和剤である。
【０００３】混和剤の効果的な使用は、セメント混合物
の任意の所与のバッチで使用される量に一部依存する。
添加量が過剰であったりまたは不足すると、混合物の特
性に悪影響を及ぼし、往々にして混和剤だけでなく、不
適当に添加された混合物がかなり無駄になってしまう。
の任意の所与のバッチで使用される量に一部依存する。
添加量が過剰であったりまたは不足すると、混合物の特
性に悪影響を及ぼし、往々にして混和剤だけでなく、不
適当に添加された混合物がかなり無駄になってしまう。
【０００４】半-流体または流体混和剤をセメント組成
物に分配するための通常法は、高コストで、時間がかか
り且つ労働集約的である非常に大がかりな装置が必要で
ある。さらにこのような装置を使用すると、こぼれてガ
スが発生し、作業者の身体に混和剤が接触してしまうの
で望ましくない。セメント混合物用の混和剤として使用
される殆どの物質は、十分な流体状か、固体若しくは粉
末状である。温度30〜100°Fで粘度の高い半-流体混和
剤物質は、特にセメント混合物中に分配させるのが難し
い。このような混和剤を計量するための一装置として
は、大きいタンク、ポンプモーター、電磁メーター、校
正したサイトベセル（sight vessels）及び必要なホー
スを含む大きいブレンドステーションがある。
物に分配するための通常法は、高コストで、時間がかか
り且つ労働集約的である非常に大がかりな装置が必要で
ある。さらにこのような装置を使用すると、こぼれてガ
スが発生し、作業者の身体に混和剤が接触してしまうの
で望ましくない。セメント混合物用の混和剤として使用
される殆どの物質は、十分な流体状か、固体若しくは粉
末状である。温度30〜100°Fで粘度の高い半-流体混和
剤物質は、特にセメント混合物中に分配させるのが難し
い。このような混和剤を計量するための一装置として
は、大きいタンク、ポンプモーター、電磁メーター、校
正したサイトベセル（sight vessels）及び必要なホー
スを含む大きいブレンドステーションがある。
【０００５】固体または粉末混和剤の場合、通常の分配
方法では、重量または容量を測定することにより、セメ
ント混合物にぼろぼろの（loose）混和剤を手動で導入
する。もう１つの方法としては、固体または粉末物質を
包む水溶性容器を用いる。この容器はその内容物を溶解
して放出し、濡れたセメント混合物とブレンドする。例
えば、米国特許第4,961,790号（Smithら）では、水溶性
容器に含まれている固体または粉末コンクリート混和剤
からなる手段を開示している。容器を濡れたミキサーに
導入し撹拌すると、水溶性容器が溶解し、内容物がミキ
サー中に放出される。
方法では、重量または容量を測定することにより、セメ
ント混合物にぼろぼろの（loose）混和剤を手動で導入
する。もう１つの方法としては、固体または粉末物質を
包む水溶性容器を用いる。この容器はその内容物を溶解
して放出し、濡れたセメント混合物とブレンドする。例
えば、米国特許第4,961,790号（Smithら）では、水溶性
容器に含まれている固体または粉末コンクリート混和剤
からなる手段を開示している。容器を濡れたミキサーに
導入し撹拌すると、水溶性容器が溶解し、内容物がミキ
サー中に放出される。
【０００６】しかしながら、高価な装置を使用せずに、
しかも混和剤が輸送時にこぼれる確率が高くない、半-
流体または流体状でセメント混合物中に混和剤を分散す
る問題を処理する、コンクリート混和剤を包装及び分配
し得る方法は現在のところ無い。
しかも混和剤が輸送時にこぼれる確率が高くない、半-
流体または流体状でセメント混合物中に混和剤を分散す
る問題を処理する、コンクリート混和剤を包装及び分配
し得る方法は現在のところ無い。
【０００７】
【発明の概要】従来法での問題点は、半-流体及び流体
混和剤用の包装及び分配システムを提供する本発明によ
り解決された。特に本発明は、セメント混合物に添加
し、機械的に撹拌する際に、濡れたセメント混合物に混
和剤を放出できる物質からカプセルが形成されている、
カプセルに包んだ半-流体または流体混和剤に関する。
カプセルは、機械的撹拌によりセメント混合物がさらさ
れることにより、またはこの２種類が組み合わさって破
裂、粉砕または崩壊して、セメント系に混和剤を分散す
る。カプセル包装用物質は、セメント混合物の所望の特
徴に悪影響を与えないように選択される。
混和剤用の包装及び分配システムを提供する本発明によ
り解決された。特に本発明は、セメント混合物に添加
し、機械的に撹拌する際に、濡れたセメント混合物に混
和剤を放出できる物質からカプセルが形成されている、
カプセルに包んだ半-流体または流体混和剤に関する。
カプセルは、機械的撹拌によりセメント混合物がさらさ
れることにより、またはこの２種類が組み合わさって破
裂、粉砕または崩壊して、セメント系に混和剤を分散す
る。カプセル包装用物質は、セメント混合物の所望の特
徴に悪影響を与えないように選択される。
【０００８】本発明は、混和剤をセメント組成物に分配
する際に、所望の特性を有する改質したセメント組成物
を提供するのに十分な予め決定した量でカプセルに包ん
だ半-流体または液体混和剤を添加することによるセメ
ント組成物の特性の改質法も提供する。
する際に、所望の特性を有する改質したセメント組成物
を提供するのに十分な予め決定した量でカプセルに包ん
だ半-流体または液体混和剤を添加することによるセメ
ント組成物の特性の改質法も提供する。
【０００９】本発明の包装及び分配システム並びに方法
は、固体混和剤にも適用し得る。
は、固体混和剤にも適用し得る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明で使用し得る種々
の半-流体及び流体混和剤としては、空気を混合する、
空気を吐出する、ワーカビリティーを高める、硬化を遅
延させる、硬化を促進する、腐食を防止するなどの混和
剤が挙げられるが、これに限定されない。当業者には、
本発明が種々の目的に有用である多くの流体、半-流体
または固体混和剤に適用し得ることが理解できるだろ
う。
の半-流体及び流体混和剤としては、空気を混合する、
空気を吐出する、ワーカビリティーを高める、硬化を遅
延させる、硬化を促進する、腐食を防止するなどの混和
剤が挙げられるが、これに限定されない。当業者には、
本発明が種々の目的に有用である多くの流体、半-流体
または固体混和剤に適用し得ることが理解できるだろ
う。
【００１１】図１には、上部５及び底部７を有するカプ
セルなどの閉鎖容器１０が示されている。容器１０は、
水溶性物質（例えば、ゼラチン）で形成されているか、
またはガラス若しくはポリエチレンで形成されていても
よい。ゼラチン容器、例えば、空のゼラチンカプセルの
使用及び製造に関する米国薬局方使用基準に従ったゼラ
チンカプセルは、例えば、通常レディーミックストラッ
クで機械的に混合することによりセメント組成物中に好
適に溶解し、且つ容器材料に好ましいことが知見され
た。ゼラチンは配合された最終セメント組成物に悪影響
を与えないことも知見された。以下の組成を有するカプ
セルが好適であることが知見された。
セルなどの閉鎖容器１０が示されている。容器１０は、
水溶性物質（例えば、ゼラチン）で形成されているか、
またはガラス若しくはポリエチレンで形成されていても
よい。ゼラチン容器、例えば、空のゼラチンカプセルの
使用及び製造に関する米国薬局方使用基準に従ったゼラ
チンカプセルは、例えば、通常レディーミックストラッ
クで機械的に混合することによりセメント組成物中に好
適に溶解し、且つ容器材料に好ましいことが知見され
た。ゼラチンは配合された最終セメント組成物に悪影響
を与えないことも知見された。以下の組成を有するカプ
セルが好適であることが知見された。
【００１２】成 分 重量% ゼラチン 82.6〜81.6 水 13 〜14 プロピレングリコール 3.33 メチルパラベン 0.75 プロピルパラベン 0.08 ラウリル硫酸ナトリウム 0.25 プロピレングリコールは可塑剤として使用し、メチルパ
ラベン及びプロピルパラベンは防腐剤として使用し、ラ
ウリル硫酸ナトリウムは界面活性剤である。使用した水
は総て、空のゼラチンカプセルの加工及び製造に於いて
使用するための米国薬局方試験に合格している。
ラベン及びプロピルパラベンは防腐剤として使用し、ラ
ウリル硫酸ナトリウムは界面活性剤である。使用した水
は総て、空のゼラチンカプセルの加工及び製造に於いて
使用するための米国薬局方試験に合格している。
【００１３】容器底部７は、任意の好適な手段により半
-流体または流体混和剤８で充填されており、容器上部
５で蓋がしてある。押し込みリングの型のメカニカルシ
ールは、上部５及び底部７が重なる場所、例えば９の位
置で慣用の手段により形成され得、容器上部５を容器底
部７につける。あるいはまたはさらに、好適な接着剤ま
たはゼラチン若しくは蝋を使用して外部結合シールを１
１に形成してもよい。
-流体または流体混和剤８で充填されており、容器上部
５で蓋がしてある。押し込みリングの型のメカニカルシ
ールは、上部５及び底部７が重なる場所、例えば９の位
置で慣用の手段により形成され得、容器上部５を容器底
部７につける。あるいはまたはさらに、好適な接着剤ま
たはゼラチン若しくは蝋を使用して外部結合シールを１
１に形成してもよい。
【００１４】混和剤を含む閉鎖容器を機械的撹拌の作用
下でセメント組成物に添加すると、ゼラチンの場合、容
器ボデーは膨潤し、弱り、結局破壊してその内容物を放
出し、次いでセメント系に均一に分配する。ポリエチレ
ンまたはガラスをカプセルボデーとして使用すると、カ
プセルは粉砕して混和剤を出し、ついに崩壊する。
下でセメント組成物に添加すると、ゼラチンの場合、容
器ボデーは膨潤し、弱り、結局破壊してその内容物を放
出し、次いでセメント系に均一に分配する。ポリエチレ
ンまたはガラスをカプセルボデーとして使用すると、カ
プセルは粉砕して混和剤を出し、ついに崩壊する。
【００１５】ゼラチンカプセルは、その性能、コスト及
び使い易さの点で好ましい型の容器であるが、ゼラチン
がカプセルに包んだ混和剤に対して化学的に不活性でな
い場合、カプセルが劣化したりまたは早く崩壊してしま
ったりする。さらに、２ピースカプセル（例えば、ゼラ
チンカプセル）であると、上部と底部のカプセル部分の
間の結合で流体及び半-流体が漏れるという欠点もおこ
り得る。上記記載の外部結合シールはこの問題を軽減す
るためにしばしば使用され得るが、得られた完全にシー
ルされたカプセルはどんな内圧も漏らすことはできない
ので、結局裂けたり破壊してしまう。これは、特に混和
剤がゼラチンと反応性で且つ反応により気体の副生成物
を発生するときに再発し得る問題である。従って、本発
明のもう１つの好ましい態様に於いては、上記記載の問
題は、蝋がカプセルに包んだ内容物に対して化学的に不
活性である蝋カプセルを使用することにより克服でき
る。蝋カプセルは完全にシールされるが、ゼラチンカプ
セルのように裂けたり破れたりしない。蝋カプセルは、
機械的撹拌下で、ゼラチンと同様にカプセルに包んだ混
和剤を十分に分散すること、及びセメント混合物中に残
存する蝋は悪影響を与えないことが知見された。
び使い易さの点で好ましい型の容器であるが、ゼラチン
がカプセルに包んだ混和剤に対して化学的に不活性でな
い場合、カプセルが劣化したりまたは早く崩壊してしま
ったりする。さらに、２ピースカプセル（例えば、ゼラ
チンカプセル）であると、上部と底部のカプセル部分の
間の結合で流体及び半-流体が漏れるという欠点もおこ
り得る。上記記載の外部結合シールはこの問題を軽減す
るためにしばしば使用され得るが、得られた完全にシー
ルされたカプセルはどんな内圧も漏らすことはできない
ので、結局裂けたり破壊してしまう。これは、特に混和
剤がゼラチンと反応性で且つ反応により気体の副生成物
を発生するときに再発し得る問題である。従って、本発
明のもう１つの好ましい態様に於いては、上記記載の問
題は、蝋がカプセルに包んだ内容物に対して化学的に不
活性である蝋カプセルを使用することにより克服でき
る。蝋カプセルは完全にシールされるが、ゼラチンカプ
セルのように裂けたり破れたりしない。蝋カプセルは、
機械的撹拌下で、ゼラチンと同様にカプセルに包んだ混
和剤を十分に分散すること、及びセメント混合物中に残
存する蝋は悪影響を与えないことが知見された。
【００１６】蝋カプセルは、慣用の成形法により製造で
き、これにより蝋の溶融物を熱成形し、開口部を設けて
成形したカプセルに混和剤を導入する。蝋を冷却後に混
和剤を導入する。次いで開口部を同一または異なる蝋の
栓で、慣用の熱シール法を用いてシールする。これによ
り、混和剤用の一体構造の本質的にシームレスハウジン
グを作るのが好ましい。任意の好適な蝋（例えば、パラ
フィン蝋）または蝋の混合物を使用してもよい。本蝋組
成物は、カプセルの特性を改質するための添加剤を含ん
でも良い。蝋の脆さまたは可塑性を改質するために例え
ば、ポリマー（エチレン酢酸ビニル）を添加してもよ
い。蝋カプセルは、壁厚約1/16〜3/8インチであるのが
好ましい。
き、これにより蝋の溶融物を熱成形し、開口部を設けて
成形したカプセルに混和剤を導入する。蝋を冷却後に混
和剤を導入する。次いで開口部を同一または異なる蝋の
栓で、慣用の熱シール法を用いてシールする。これによ
り、混和剤用の一体構造の本質的にシームレスハウジン
グを作るのが好ましい。任意の好適な蝋（例えば、パラ
フィン蝋）または蝋の混合物を使用してもよい。本蝋組
成物は、カプセルの特性を改質するための添加剤を含ん
でも良い。蝋の脆さまたは可塑性を改質するために例え
ば、ポリマー（エチレン酢酸ビニル）を添加してもよ
い。蝋カプセルは、壁厚約1/16〜3/8インチであるのが
好ましい。
【００１７】流体または半-流体混和剤を分配するため
の慣用のハードウェアに関する必要性は本発明により軽
減されるということから、高濃度で混和剤を配合し得
る。本発明のカプセルに包んだ流体または半-流体混和
剤の重要な用途は、大きなバッチ型の混合容器（例え
ば、レディーミックストラック）中のセメント混合物に
分配することである。この目的のために、本発明は、こ
のような容器に通常配合されるセメント組成物の種々の
量を配分するのに十分量の混和剤を保持する多くのカプ
セルの使用を意図する。獣医学用途で通常使用されるカ
プセルも好適であることが知見された。カプセルのサイ
ズは、混和剤少なくとも約0.5液量オンスを保持するの
が好ましく、混和剤約１液量オンスを保持するのが最も
好ましい。グラウト混合物中20〜30容量%空気を混合す
るために、グラウト約１立方ヤードを配分するのに空気
混合剤を含む約３個の１オンスカプセルが通常必要であ
る。カプセルは手で充填しても、医薬業界でカプセルを
充填するのに通常使用される慣用装置を使用して充填し
てもよい。
の慣用のハードウェアに関する必要性は本発明により軽
減されるということから、高濃度で混和剤を配合し得
る。本発明のカプセルに包んだ流体または半-流体混和
剤の重要な用途は、大きなバッチ型の混合容器（例え
ば、レディーミックストラック）中のセメント混合物に
分配することである。この目的のために、本発明は、こ
のような容器に通常配合されるセメント組成物の種々の
量を配分するのに十分量の混和剤を保持する多くのカプ
セルの使用を意図する。獣医学用途で通常使用されるカ
プセルも好適であることが知見された。カプセルのサイ
ズは、混和剤少なくとも約0.5液量オンスを保持するの
が好ましく、混和剤約１液量オンスを保持するのが最も
好ましい。グラウト混合物中20〜30容量%空気を混合す
るために、グラウト約１立方ヤードを配分するのに空気
混合剤を含む約３個の１オンスカプセルが通常必要であ
る。カプセルは手で充填しても、医薬業界でカプセルを
充填するのに通常使用される慣用装置を使用して充填し
てもよい。
【００１８】本発明のカプセルは、任意の形に製造し得
るが、添加される容器の充填開口部だけが限定される。
好適な形としては、弾丸、フットボール形状等が挙げら
れる。
るが、添加される容器の充填開口部だけが限定される。
好適な形としては、弾丸、フットボール形状等が挙げら
れる。
【００１９】本法に於いて、本発明は、ドラム開口部を
介してバッチ型セメントミキサードラム内部にカプセル
に包んだ混和剤を導入することを提供する。この操作
は、セメント組成物の他の成分の導入前、他の成分の導
入時、導入後またはこの３つの任意の組み合わせで実施
し得る。好適には、カプセルが破裂、粉砕または崩壊
し、場合により、カプセルに包んだ物質が系に入ること
のできるだけの時間がなければならない。その後好適に
は、セメント混合物中に均一に分配させることができる
だけの時間がなければならない。
介してバッチ型セメントミキサードラム内部にカプセル
に包んだ混和剤を導入することを提供する。この操作
は、セメント組成物の他の成分の導入前、他の成分の導
入時、導入後またはこの３つの任意の組み合わせで実施
し得る。好適には、カプセルが破裂、粉砕または崩壊
し、場合により、カプセルに包んだ物質が系に入ること
のできるだけの時間がなければならない。その後好適に
は、セメント混合物中に均一に分配させることができる
だけの時間がなければならない。
【００２０】本発明をさらに理解するために、以下の実
施例を参照として説明する。
施例を参照として説明する。
【００２１】
【実施例】実施例１ 制御した低強度物質の空気混合 100°Fでの粘度指数390を有する空気混合用の物質（例
えば、脂肪酸エステル）を、ゼラチンカプセル［Torpac
Inc製（New York，New York）］に入れた。カプセルは
２つの部分からなっているが、一方が他方に機械的にか
み合っており、その間にシールを形成している。混和剤
をカプセルの第１の部分に添加し、他方を第１の部分の
上に置いて、中の混和剤をカプセルに包んだ。ゼラチ
ン、蝋または接着剤からなる追加のシールで、上部の覆
っている半分の縁を、半分挿入された底部の外壁に結合
した。（混和剤を含むカプセルは、相対湿度20〜50%、4
0〜80°Fで貯蔵されねばならない。）カプセルを、（例
えば、レディーミックストラック中の）セメント混合物
に添加し、混和剤がセメント系に確実に入るのに必要な
時間、混合工程を実施した。混合物が少量である場合ま
たはミキサーが低出力である場合には、長時間が必要と
なるであろう。カプセルは混合工程時に膨潤し、弱り、
ついに破裂し崩壊して、このように混和剤を分散させ、
予定通りに作用させる。
えば、脂肪酸エステル）を、ゼラチンカプセル［Torpac
Inc製（New York，New York）］に入れた。カプセルは
２つの部分からなっているが、一方が他方に機械的にか
み合っており、その間にシールを形成している。混和剤
をカプセルの第１の部分に添加し、他方を第１の部分の
上に置いて、中の混和剤をカプセルに包んだ。ゼラチ
ン、蝋または接着剤からなる追加のシールで、上部の覆
っている半分の縁を、半分挿入された底部の外壁に結合
した。（混和剤を含むカプセルは、相対湿度20〜50%、4
0〜80°Fで貯蔵されねばならない。）カプセルを、（例
えば、レディーミックストラック中の）セメント混合物
に添加し、混和剤がセメント系に確実に入るのに必要な
時間、混合工程を実施した。混合物が少量である場合ま
たはミキサーが低出力である場合には、長時間が必要と
なるであろう。カプセルは混合工程時に膨潤し、弱り、
ついに破裂し崩壊して、このように混和剤を分散させ、
予定通りに作用させる。
【００２２】実施例２ 高さ約３〜1/8インチ、幅２〜1/8インチの卵型の２ピー
スの金属型に、型の一端の開口部を介して143〜145パラ
フィン蝋75重量%、155白マイクロワックス12.5重量%及
びエチレン酢酸ビニル12.5重量%を含む蝋の溶融組成物
を充填した。充填した型を、溶融物の周囲の蝋が固化す
るのに十分な時間（約10分）、室温に放置し、残りの蝋
を型から出した。脂肪酸エステル空気混合混和剤３液量
オンスを、開口部を介して型に分配し、成形した蝋カプ
セルに充填した。追加の量の蝋溶融物を混和剤上に浮か
べ、蝋カプセルの上部の開口部を充填し、冷却して実質
的にシームレスの閉鎖構造物を形成し、次いで金属型を
分解除去した。蝋カプセルの平均の壁厚は、約1/4イン
チであった。
スの金属型に、型の一端の開口部を介して143〜145パラ
フィン蝋75重量%、155白マイクロワックス12.5重量%及
びエチレン酢酸ビニル12.5重量%を含む蝋の溶融組成物
を充填した。充填した型を、溶融物の周囲の蝋が固化す
るのに十分な時間（約10分）、室温に放置し、残りの蝋
を型から出した。脂肪酸エステル空気混合混和剤３液量
オンスを、開口部を介して型に分配し、成形した蝋カプ
セルに充填した。追加の量の蝋溶融物を混和剤上に浮か
べ、蝋カプセルの上部の開口部を充填し、冷却して実質
的にシームレスの閉鎖構造物を形成し、次いで金属型を
分解除去した。蝋カプセルの平均の壁厚は、約1/4イン
チであった。
【００２３】回転ミキサー中のセメントスラリーに添加
すると、カプセルは破裂して、スラリー中に空気混合剤
を放出した。
すると、カプセルは破裂して、スラリー中に空気混合剤
を放出した。
【図１】本発明のカプセルに包んだ半-流体混和剤を示
す図である。
す図である。
５ 上部 ７ 底部 ８ 流体混和剤 １０ 容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケビン・ウイリアム・グローガン アメリカ合衆国、マサチユーセツツ・ 01970、サレム、ワーフ・ストリート、 80・エフ (72)発明者 エリオツト・ケイ アメリカ合衆国、ニユー・ジヤージイ・ 08057、ムーレスタウン、オリオウル・ウ エイ・10 (72)発明者 ステイーブン・パトリツク・ベルコ アメリカ合衆国、ニユー・ジヤージイ・ 08012、ブラツクウツド、グレイバーズ・ レイン・36
Claims (16)
- 【請求項１】 セメント混合物に入れ、機械的撹拌にか
けるとき、セメント混合物に混和剤を放出し得る物質で
形成されているカプセルボデーと、前記カプセルボデー
に含まれる半-流体または流体混和剤とからなるセメン
ト組成物用のカプセルに包んだ半-流体または流体混和
剤。 - 【請求項２】 カプセルボデーが、互いに機械的にシー
ルされたカプセル上部及びカプセル底部からなることを
特徴とする請求項１に記載のカプセルに包んだ混和剤。 - 【請求項３】 前記カプセルボデーがゼラチンからなる
ことを特徴とする請求項１に記載のカプセルに包んだ混
和剤。 - 【請求項４】 前記カプセルボデーが前記混和剤に対し
て不活性である蝋からなることを特徴とする請求項１に
記載のカプセルに包んだ混和剤。 - 【請求項５】 前記カプセルボデーが本質的にシームレ
スであることを特徴とする請求項４に記載のカプセルに
包んだ混和剤。 - 【請求項６】 前記カプセルボデーの壁厚が約1/16〜3/
8インチであることを特徴とする請求項４に記載のカプ
セルに包んだ混和剤。 - 【請求項７】 前記混和剤が、前記カプセルボデーの破
裂、粉砕または崩壊により放出されることを特徴とする
請求項１に記載のカプセルに包んだ混和剤。 - 【請求項８】 前記混和剤が脂肪酸エステルの空気混合
剤からなることを特徴とする請求項１に記載のカプセル
に包んだ混和剤。 - 【請求項９】 ハウジングに含まれている混和剤をセメ
ント組成物に導入し、次いで前記ハウジングから前記セ
メント組成物に前記混和剤を放出させるために十分に撹
拌することからなる、セメント組成物に半-流体または
流体混和剤を分配する方法。 - 【請求項１０】 前記ハウジングがゼラチンからなるこ
とを特徴とする請求項９に記載の方法。 - 【請求項１１】 前記ハウジングが前記混和剤に対して
不活性である蝋からなることを特徴とする請求項９に記
載の方法。 - 【請求項１２】 前記ハウジングの壁厚が約1/16〜3/8
インチのカプセルであることを特徴とする請求項１１に
記載の方法。 - 【請求項１３】 前記ハウジングがカプセルであること
を特徴とする請求項９に記載の方法。 - 【請求項１４】 前記混和剤が脂肪酸エステルの空気混
合剤であることを特徴とする請求項９に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記ハウジングが撹拌時に破裂、粉砕
または崩壊することを特徴とする請求項９に記載の方
法。 - 【請求項１６】 前記ハウジングが本質的にシームレス
であることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US79377591A | 1991-11-18 | 1991-11-18 | |
| US793775 | 1991-11-18 | ||
| US07/829,991 US5320851A (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Packaging and dispensing system for fluid and semi-fluid cement admixtures |
| US829991 | 1992-01-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301752A true JPH05301752A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=27121427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4308983A Pending JPH05301752A (ja) | 1991-11-18 | 1992-11-18 | 流体及び半‐流体セメント混合物用の包装及び分配システム |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0546699B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05301752A (ja) |
| AT (1) | ATE149986T1 (ja) |
| AU (1) | AU661063B2 (ja) |
| CA (1) | CA2082983A1 (ja) |
| DE (1) | DE69218136T2 (ja) |
| ES (1) | ES2100306T3 (ja) |
| HK (1) | HK1001687A1 (ja) |
| MX (1) | MX9206615A (ja) |
| MY (1) | MY130088A (ja) |
| NZ (1) | NZ245072A (ja) |
| TW (1) | TW223048B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001322851A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-20 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 凝結遅延剤およびセメント凝結調整方法 |
| JP2008504987A (ja) * | 2004-06-29 | 2008-02-21 | カーペンタークリート エルエルシー | 粘性材料及びその製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2792311B1 (fr) | 1999-04-16 | 2001-07-27 | Cie Du Sol | Beton a prise differee |
| GB2370552B (en) * | 1999-11-17 | 2003-08-20 | Aquasol Ltd | Rigid water soluble containers |
| GB2390847B (en) * | 2001-06-08 | 2005-02-02 | Rmc Readymix Ltd | Process for producing a cementitious composition |
| DE60217896T2 (de) | 2001-11-14 | 2007-11-15 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Verfahren zur färbung von fugenfüller für geflieste flächen |
| DE102006049751A1 (de) * | 2006-10-21 | 2008-04-24 | Institut für Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e.V. | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus bindemittelhaltigen Gemengen mit extern aktivierter beschleunigter Erstarrung |
| CN113263618B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-04-05 | 湖南日成新材料有限公司 | 机制砂混凝土生产装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2681168A (en) * | 1949-07-09 | 1954-06-15 | Scherer Corp R P | Envelope containing a fragile capsule |
| US3600312A (en) * | 1969-05-26 | 1971-08-17 | Diebold Inc | Heat insulation material for insulated containers |
| DE2200163B2 (de) * | 1972-01-04 | 1975-06-12 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Verfahren zur Zugabe von HilfsStoffen zu Trockenmörteln oder Spachtelpulvern |
| DE2650649A1 (de) * | 1976-11-05 | 1978-05-11 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und vorrichtung zum fuellen und verschliessen von hartgelatinekapseln |
| GB8508173D0 (en) * | 1985-03-28 | 1985-05-01 | Standard Telephones Cables Ltd | Controlled delivery device |
| US4772326A (en) * | 1986-02-28 | 1988-09-20 | Construction Products Research, Inc. | Cartridges of fast setting cement and gelled water |
-
1992
- 1992-11-10 NZ NZ245072A patent/NZ245072A/en unknown
- 1992-11-12 AU AU28287/92A patent/AU661063B2/en not_active Expired
- 1992-11-16 MY MYPI92002095A patent/MY130088A/en unknown
- 1992-11-16 CA CA002082983A patent/CA2082983A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-17 MX MX9206615A patent/MX9206615A/es unknown
- 1992-11-18 ES ES92310512T patent/ES2100306T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-18 EP EP92310512A patent/EP0546699B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-18 DE DE69218136T patent/DE69218136T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-18 AT AT92310512T patent/ATE149986T1/de active
- 1992-11-18 JP JP4308983A patent/JPH05301752A/ja active Pending
- 1992-12-08 TW TW081109835A patent/TW223048B/zh active
-
1998
- 1998-01-24 HK HK98100657A patent/HK1001687A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001322851A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-20 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 凝結遅延剤およびセメント凝結調整方法 |
| JP2008504987A (ja) * | 2004-06-29 | 2008-02-21 | カーペンタークリート エルエルシー | 粘性材料及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ245072A (en) | 1994-12-22 |
| CA2082983A1 (en) | 1993-05-19 |
| MY130088A (en) | 2007-05-31 |
| TW223048B (ja) | 1994-05-21 |
| MX9206615A (es) | 1993-07-01 |
| DE69218136D1 (de) | 1997-04-17 |
| ATE149986T1 (de) | 1997-03-15 |
| EP0546699A1 (en) | 1993-06-16 |
| ES2100306T3 (es) | 1997-06-16 |
| AU661063B2 (en) | 1995-07-13 |
| HK1001687A1 (en) | 1998-07-03 |
| EP0546699B1 (en) | 1997-03-12 |
| DE69218136T2 (de) | 1997-07-03 |
| AU2828792A (en) | 1993-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5320851A (en) | Packaging and dispensing system for fluid and semi-fluid cement admixtures | |
| EP0470829B1 (en) | Method for modifying concrete properties | |
| US5728209A (en) | Unitized cement admixture | |
| US7666334B2 (en) | Method, composition and apparatus for controlled concrete | |
| EP0103995B1 (en) | Medicated suppository | |
| MXPA02010445A (es) | Material de empaque soluble en medio basico para utilizarse en composiciones de cemento moldeables. | |
| JPH05301752A (ja) | 流体及び半‐流体セメント混合物用の包装及び分配システム | |
| CA2201124C (en) | Compacted units of cement admixtures | |
| HU215906B (hu) | Kiöntőanyag és eljárás annak alkalmazásával szilárd tömb képzésére | |
| US4315831A (en) | Process for the conditioning of solid radioactive waste with large dimensions | |
| US20050274292A1 (en) | Plastic resin delivery and dispensing system for fluid concrete admixtures | |
| US5959002A (en) | Coated granular curing agent for a radically curable compound and anchor bolt-fixing composition comprising the same | |
| US4245054A (en) | Process for the manufacture of a dry mixture for insulating stucco or plaster | |
| JP2640322B2 (ja) | 水中不分離性コンクリートの混練法 | |
| JPH1192188A (ja) | モルタルまたはコンクリート用骨材及びモルタルまたはコンクリート組成物 | |
| US4506041A (en) | Powdered binder for mold-making and a process for preparing a mold by using the same | |
| JPS63112107A (ja) | コロイド状グラウトの混合方法及び混合装置 | |
| US20050172861A1 (en) | Plastic resin delivery and dispensing system for fluid concrete admixtures | |
| JPH0999428A (ja) | 袋詰粉体材料及びその製造方法 | |
| JPH07148728A (ja) | 水中不分離性混和剤用包装体 | |
| JPH08300341A (ja) | 凝固成形品用材料の成形方法 | |
| CA2396170A1 (en) | Self-indicating neutralizing compositions | |
| JPH07144942A (ja) | セメントコーティングによる水和反応抑制方法 | |
| JP3674559B2 (ja) | 可塑性注入材の注入方法 | |
| JPS6313000B2 (ja) |