JPH0529790Y2 - - Google Patents
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- JPH0529790Y2 JPH0529790Y2 JP9948086U JP9948086U JPH0529790Y2 JP H0529790 Y2 JPH0529790 Y2 JP H0529790Y2 JP 9948086 U JP9948086 U JP 9948086U JP 9948086 U JP9948086 U JP 9948086U JP H0529790 Y2 JPH0529790 Y2 JP H0529790Y2
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- roller
- guide member
- rollers
- roller guide
- cage
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
- F16C43/065—Placing rolling bodies in cages or bearings in cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案は、軸受の保持器にころを収納する際
に用いられるころ組付装置に関する。
に用いられるころ組付装置に関する。
〈従来の技術〉
従来、この種のころ組付装置としては第４図ａ
に示すものがある。このころ組付装置は、ころ導
入管８から保有ドラム１の複数のころ孔５，５…
…にころ１２，１２……を予めセツトし、保有ド
ラム１の下に配置したころシヤツタ２を開口し、
保有ドラム１内のころ１２，１２……をころシヤ
ツタ２のころ孔６，６……およびガイドブロツク
３のころ孔７，７……を通してガイドブロツク３
の下側の保持器１１の内側に落下して静止させ、
その後ころ１２，１２……を外方に向けて図示し
ない押圧装置で押圧して保持器１１のころポケツ
ト１４，１４……に収納するようにしている。
に示すものがある。このころ組付装置は、ころ導
入管８から保有ドラム１の複数のころ孔５，５…
…にころ１２，１２……を予めセツトし、保有ド
ラム１の下に配置したころシヤツタ２を開口し、
保有ドラム１内のころ１２，１２……をころシヤ
ツタ２のころ孔６，６……およびガイドブロツク
３のころ孔７，７……を通してガイドブロツク３
の下側の保持器１１の内側に落下して静止させ、
その後ころ１２，１２……を外方に向けて図示し
ない押圧装置で押圧して保持器１１のころポケツ
ト１４，１４……に収納するようにしている。
〈考案が解決しようとする問題点〉
ところが、上記従来のころ組付装置では、保有
ドラム１、ころシヤツタ２、ガイドブロツク３、
押圧装置が必要であるので、部品点数が多くなる
という問題がある。また、上記従来のころ組付装
置では、保持器１１の内側に静止したころ１２，
１２……を一度に外方に押圧して、保持器１１の
ころポケツト１４，１４……にころ１２，１２…
…を嵌め込むための押圧装置が必要であるため、
装置全体が複雑になるという問題がある。また、
上記従来のころ組付装置では、第４図ｂに示すよ
うに、ころ１２，１２……が本来配置される保持
器１１のころポケツト１４，１４……の位置より
も内側の位置に一旦配列されるため、そのころ１
２，１２……が配列される円の直径が小さくな
り、すべてのころ１２，１２……を保持器１１の
内側に配列できず、図示するように１個のころ１
７が内側に引つ込むことになる。そのため、奇数
番号のころ１，３，５……を先に保持器１１の内
側に配列して、それらをころポケツト１４，１４
……に収納した後、偶数番号のころ２，４，６…
…を保持器１１の内側に配列して、ころポケツト
１４，１４……に収納するようにしている。この
ように、ころ１２，１２……を二度に分けて保持
器１１のころポケツト１４，１４……に収納する
ため、装置全体が複雑となる。また、ころ導入管
８から回転する保有ドラム１のころ孔５にころ１
２をセツトする時、円周上の各ころ孔に順次ころ
がセツトされず、例えば１箇所ころがはいらない
まま次のころ孔へ移ることがあり、ころ１２，１
２……の製作時の時系列が崩れるという問題があ
る。
ドラム１、ころシヤツタ２、ガイドブロツク３、
押圧装置が必要であるので、部品点数が多くなる
という問題がある。また、上記従来のころ組付装
置では、保持器１１の内側に静止したころ１２，
１２……を一度に外方に押圧して、保持器１１の
ころポケツト１４，１４……にころ１２，１２…
…を嵌め込むための押圧装置が必要であるため、
装置全体が複雑になるという問題がある。また、
上記従来のころ組付装置では、第４図ｂに示すよ
うに、ころ１２，１２……が本来配置される保持
器１１のころポケツト１４，１４……の位置より
も内側の位置に一旦配列されるため、そのころ１
２，１２……が配列される円の直径が小さくな
り、すべてのころ１２，１２……を保持器１１の
内側に配列できず、図示するように１個のころ１
７が内側に引つ込むことになる。そのため、奇数
番号のころ１，３，５……を先に保持器１１の内
側に配列して、それらをころポケツト１４，１４
……に収納した後、偶数番号のころ２，４，６…
…を保持器１１の内側に配列して、ころポケツト
１４，１４……に収納するようにしている。この
ように、ころ１２，１２……を二度に分けて保持
器１１のころポケツト１４，１４……に収納する
ため、装置全体が複雑となる。また、ころ導入管
８から回転する保有ドラム１のころ孔５にころ１
２をセツトする時、円周上の各ころ孔に順次ころ
がセツトされず、例えば１箇所ころがはいらない
まま次のころ孔へ移ることがあり、ころ１２，１
２……の製作時の時系列が崩れるという問題があ
る。
そこで、この考案の目的は、少ない部品点数か
つ簡単な構造でころの製作時の時系列を崩すこと
なくころを保持器に収納できるころ組付装置を提
供することにある。
つ簡単な構造でころの製作時の時系列を崩すこと
なくころを保持器に収納できるころ組付装置を提
供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成するため、この考案のころ組付
装置は、第１図に例示するように、内側に保持器
１７を収納する環状の外側ころガイド部材１６
と、上記外側ころガイド部材１６の内側に収納さ
れた保持器１７の内側に配置され、外周にころ３
１の嵌まり込む凹部１８１を少なくとも１つ有す
る環状の内側ころガイド部材１８を備え、上記凹
部１８１の内面は、上記凹部１８１内に位置する
ころ３１が、上記保持器１７のころポケツト４１
に部分的に入つた状態で上記保持器１７と共に、
上記内側ころガイド部材１８に対して回転する
と、上記ころ３１を上記保持器１７のころポケツ
ト４１内に押し込むカム面であり、さらに、上記
外側ころガイド部材１６と上記内側ころガイド部
材１８の凹部１８１との間にころ３１を上方から
供給すると共に、先行するころに対して、後続す
るころの重量によつて、上記先行するころが上記
ころポケツト４１の一部から抜け出ないように推
力を与えるころ供給手段２１と、上記保持器１７
の端部をクランプして回転する保持器チヤツク１
５とを備えたことを特徴としている。
装置は、第１図に例示するように、内側に保持器
１７を収納する環状の外側ころガイド部材１６
と、上記外側ころガイド部材１６の内側に収納さ
れた保持器１７の内側に配置され、外周にころ３
１の嵌まり込む凹部１８１を少なくとも１つ有す
る環状の内側ころガイド部材１８を備え、上記凹
部１８１の内面は、上記凹部１８１内に位置する
ころ３１が、上記保持器１７のころポケツト４１
に部分的に入つた状態で上記保持器１７と共に、
上記内側ころガイド部材１８に対して回転する
と、上記ころ３１を上記保持器１７のころポケツ
ト４１内に押し込むカム面であり、さらに、上記
外側ころガイド部材１６と上記内側ころガイド部
材１８の凹部１８１との間にころ３１を上方から
供給すると共に、先行するころに対して、後続す
るころの重量によつて、上記先行するころが上記
ころポケツト４１の一部から抜け出ないように推
力を与えるころ供給手段２１と、上記保持器１７
の端部をクランプして回転する保持器チヤツク１
５とを備えたことを特徴としている。
〈作用〉
外側ころガイド部材１６と内側ころガイド部材
１８との間に保持器１７を配置し、ころ供給手段
２１から、この保持器１７と内側ころガイド部材
１８の凹部１８１との間にころ３１を上方から１
個ずつ供給し、ころ３１を保持器１７のころポケ
ツト４１に部分的に嵌合する。このとき、ころポ
ケツト４１に部分的に嵌合したころ３１は、後続
するころ３１の重量によつて押圧され、ころポケ
ツト４１から抜け出すことがない。そして、保持
器チヤツク１５が保持器１７の端部をクランプし
て保持器１７を所定角度回転させる。そうする
と、保持器１７に部分的に嵌合しているころ３１
も保持器１７と共に回転して、そのころ３１は内
側ころガイド部材１８の凹部１８１のカム面とし
て作用する内面に案内されて、半径方向外方すな
わち外側ころガイド部材１６に向けて押圧されて
保持器１７のころポケツト４１に完全に収納され
る。このように、ころ３１を１個ずつ内側ころガ
イド部材１８の凹部１８１と外側ころガイド部材
１６との間に供給し、保持器１７を内側ころガイ
ド部材１８に対して回転させて、凹部１８１のカ
ム面によつてころポケツト４１にころ３１を一個
ずつ押し込んで順次完全収納できるため、ころの
製作時の時系列を崩すことなく、ころ３１を順次
保持器１７のころポケツト４１に収納できる。
１８との間に保持器１７を配置し、ころ供給手段
２１から、この保持器１７と内側ころガイド部材
１８の凹部１８１との間にころ３１を上方から１
個ずつ供給し、ころ３１を保持器１７のころポケ
ツト４１に部分的に嵌合する。このとき、ころポ
ケツト４１に部分的に嵌合したころ３１は、後続
するころ３１の重量によつて押圧され、ころポケ
ツト４１から抜け出すことがない。そして、保持
器チヤツク１５が保持器１７の端部をクランプし
て保持器１７を所定角度回転させる。そうする
と、保持器１７に部分的に嵌合しているころ３１
も保持器１７と共に回転して、そのころ３１は内
側ころガイド部材１８の凹部１８１のカム面とし
て作用する内面に案内されて、半径方向外方すな
わち外側ころガイド部材１６に向けて押圧されて
保持器１７のころポケツト４１に完全に収納され
る。このように、ころ３１を１個ずつ内側ころガ
イド部材１８の凹部１８１と外側ころガイド部材
１６との間に供給し、保持器１７を内側ころガイ
ド部材１８に対して回転させて、凹部１８１のカ
ム面によつてころポケツト４１にころ３１を一個
ずつ押し込んで順次完全収納できるため、ころの
製作時の時系列を崩すことなく、ころ３１を順次
保持器１７のころポケツト４１に収納できる。
〈実施例〉
第１図において、１６は上部基台３２に固定し
た輪状の外側ころガイド部材、１８は外側ころガ
イド部材１６の内側に配置した略円板状の内側こ
ろガイド部材、１７は外側ころガイド部材１６と
内側ころガイド部材１８との間に配置した保持
器、２１は保持器１７にころの一例としての円錐
ころ３１を供給する円筒形状のころ供給手段、１
５は保持器１７をクランプして回転させる保持器
チヤツクである。
た輪状の外側ころガイド部材、１８は外側ころガ
イド部材１６の内側に配置した略円板状の内側こ
ろガイド部材、１７は外側ころガイド部材１６と
内側ころガイド部材１８との間に配置した保持
器、２１は保持器１７にころの一例としての円錐
ころ３１を供給する円筒形状のころ供給手段、１
５は保持器１７をクランプして回転させる保持器
チヤツクである。
上記保持器チヤツク１５と内側ころガイド部材
１８と外側ころガイド部材１６とは、すべて同一
軸上に配置している。
１８と外側ころガイド部材１６とは、すべて同一
軸上に配置している。
上記外側ころガイド部材１６の内周面１６１は
円錐ころ３１の外表面に当接する逆円錐台形の形
状に形成している。上記外側ころガイド部材１６
の下端部にフランジ部１６２を形成している。ま
た、上記内側ころガイド部材１８は円柱形状の固
定部材３３に嵌着している。上記固定部材３３は
ケーシング２０の下端部に設けている。上記内側
ころガイド部材１８の外周面は円錐ころ３１の外
表面に沿うように逆円錐台形に形成している。
円錐ころ３１の外表面に当接する逆円錐台形の形
状に形成している。上記外側ころガイド部材１６
の下端部にフランジ部１６２を形成している。ま
た、上記内側ころガイド部材１８は円柱形状の固
定部材３３に嵌着している。上記固定部材３３は
ケーシング２０の下端部に設けている。上記内側
ころガイド部材１８の外周面は円錐ころ３１の外
表面に沿うように逆円錐台形に形成している。
上記内側ころガイド部材１８の外周面には、第
３図ａ，ｂに示すように、円錐ころ３１が嵌まり
込む半円柱形状の凹部１８１を１個形成してい
る。この凹部１８１の内面すなわち曲面１８１ａ
は、凹部１８１に位置する円錐ころ３１が、保持
器１７のころポケツト４１に部分的に入つた状態
でこの保持器１７と共に上記内側ころガイド部材
１８に対して回転すると、上記円錐ころ３１を上
記保持器１７のころポケツト４１内に押し込むカ
ム面である。
３図ａ，ｂに示すように、円錐ころ３１が嵌まり
込む半円柱形状の凹部１８１を１個形成してい
る。この凹部１８１の内面すなわち曲面１８１ａ
は、凹部１８１に位置する円錐ころ３１が、保持
器１７のころポケツト４１に部分的に入つた状態
でこの保持器１７と共に上記内側ころガイド部材
１８に対して回転すると、上記円錐ころ３１を上
記保持器１７のころポケツト４１内に押し込むカ
ム面である。
上記内側ころガイド部材１８の外周面と外側こ
ろガイド部材１６の内周面との間の寸法構成は、
内側ころガイド部材１８と外側ころガイド部材１
６との間の保持器１７のころポケツト４１に円錐
ころ３１が嵌まり込んだ状態で、円錐ころ３１の
外表面が内側ころガイド部材１８の外周面と外側
ころガイド部材１６の内周面に密接するようにな
つている。
ろガイド部材１６の内周面との間の寸法構成は、
内側ころガイド部材１８と外側ころガイド部材１
６との間の保持器１７のころポケツト４１に円錐
ころ３１が嵌まり込んだ状態で、円錐ころ３１の
外表面が内側ころガイド部材１８の外周面と外側
ころガイド部材１６の内周面に密接するようにな
つている。
上記ころ供給手段２１は、円錐ころ３１を１列
に数段重ねて収納できる円筒部２１１、先端部が
略台形の形状をした板状の支持部２１２、ピスト
ンロツド２１３ａを伸縮作動させるシリンダ部２
１３とからなる。上記支持部２１２の基端を固定
部材３３よりも上方のケーシング２０に固定して
いる。上記支持部２１２の先端部には、円筒部２
１１をピン３４により揺動自在に取付けている。
支持部２１２と固定部材３３との間のケーシング
２０には、ピストンロツド２１３ａの先端を円筒
部２１１に当接したシリンダ部２１３を設けてい
る。上記円筒部２１１は、ピストンロツド２１３
ａを伸張あるいは収縮させることにより、この円
筒部２１１の先端が上記内側ころガイド部材１８
の凹部１８１上方に位置するように、移動させら
れる。
に数段重ねて収納できる円筒部２１１、先端部が
略台形の形状をした板状の支持部２１２、ピスト
ンロツド２１３ａを伸縮作動させるシリンダ部２
１３とからなる。上記支持部２１２の基端を固定
部材３３よりも上方のケーシング２０に固定して
いる。上記支持部２１２の先端部には、円筒部２
１１をピン３４により揺動自在に取付けている。
支持部２１２と固定部材３３との間のケーシング
２０には、ピストンロツド２１３ａの先端を円筒
部２１１に当接したシリンダ部２１３を設けてい
る。上記円筒部２１１は、ピストンロツド２１３
ａを伸張あるいは収縮させることにより、この円
筒部２１１の先端が上記内側ころガイド部材１８
の凹部１８１上方に位置するように、移動させら
れる。
上記保持器チヤツク１５は、筒状のチヤツク部
１５１、チヤツク開閉用シリンダ部１４、チヤツ
ク回転用モータ部１１からなる。上記チヤツク部
１５１は、フランジ部１５０と、図示しない縦方
向に設けたたとえば３つのスリツトにより３つ割
りになるクランプ部１５２とからなつており、チ
ヤツク部１５１のクランプ部１５２の内周面は逆
円錐台形に形成している。チヤツク部１５１のフ
ランジ部１５０は中間歯車２３の上面に固定して
いる。上記中間歯車２３の下面には下部基台２４
に固定した外側スリーブ部材２５に軸受２６，２
６を介して支承される内側スリーブ部材２８を連
結している。上記内側スリーブ部材２８の下端に
は、内側スリーブ部材２８、中間歯車２３、チヤ
ツク部１５１を挿通するピストンロツド１４１を
有するチヤツク開閉用シリンダ１４を固定してい
る。このチヤツク開閉用シリンダ１４のピストン
ロツド１４１の先端部には、保持器チヤツク１５
のフランジ部１５２の内周面に沿い得る形状の円
錐台形の頭部１４２を形成している。
１５１、チヤツク開閉用シリンダ部１４、チヤツ
ク回転用モータ部１１からなる。上記チヤツク部
１５１は、フランジ部１５０と、図示しない縦方
向に設けたたとえば３つのスリツトにより３つ割
りになるクランプ部１５２とからなつており、チ
ヤツク部１５１のクランプ部１５２の内周面は逆
円錐台形に形成している。チヤツク部１５１のフ
ランジ部１５０は中間歯車２３の上面に固定して
いる。上記中間歯車２３の下面には下部基台２４
に固定した外側スリーブ部材２５に軸受２６，２
６を介して支承される内側スリーブ部材２８を連
結している。上記内側スリーブ部材２８の下端に
は、内側スリーブ部材２８、中間歯車２３、チヤ
ツク部１５１を挿通するピストンロツド１４１を
有するチヤツク開閉用シリンダ１４を固定してい
る。このチヤツク開閉用シリンダ１４のピストン
ロツド１４１の先端部には、保持器チヤツク１５
のフランジ部１５２の内周面に沿い得る形状の円
錐台形の頭部１４２を形成している。
上記中間歯車２３には伝動歯車２２を噛合して
いる。伝動歯車２２はトルクリミツタ１２を介し
てチヤツク回転用モータ１１の出力軸１１１に嵌
着している。このトルクリミツタ１２により、所
定値以上の負荷がモータ１１にかかつた場合に、
モータ１１が空転するようになつている。
いる。伝動歯車２２はトルクリミツタ１２を介し
てチヤツク回転用モータ１１の出力軸１１１に嵌
着している。このトルクリミツタ１２により、所
定値以上の負荷がモータ１１にかかつた場合に、
モータ１１が空転するようになつている。
上記構成において、保持器１７を内側ころガイ
ド部材１８と外側ころガイド部材１６との間に配
置する。次いで保持器チヤツク１５のチヤツク開
閉用シリンダ部１４を作動させてピストンロツド
１４１を伸長させ、ピストンロツド１４１の頭部
１４２の外周面により保持器チヤツク１５のクラ
ンプ部１５２の内周面を半径方向外向に押圧す
る。保持器チヤツク１５の３つ割りのクランプ部
１５２が外方に拡がつて保持器１７がクランプさ
れる。
ド部材１８と外側ころガイド部材１６との間に配
置する。次いで保持器チヤツク１５のチヤツク開
閉用シリンダ部１４を作動させてピストンロツド
１４１を伸長させ、ピストンロツド１４１の頭部
１４２の外周面により保持器チヤツク１５のクラ
ンプ部１５２の内周面を半径方向外向に押圧す
る。保持器チヤツク１５の３つ割りのクランプ部
１５２が外方に拡がつて保持器１７がクランプさ
れる。
次に、第２図ａ，ｂ，ｃに示すように、ころ供
給手段２１の円筒部２１１内の最下端に位置する
円錐ころ３１を内側ころガイド部材１８の凹部１
８１内に自然落下で嵌まり込ませると共に、保持
器１７のころポケツト４１に部分的に嵌まり込ま
せる。この円錐ころ３１に後続する円錐ころ３１
は先の円錐ころ３１の後面に当つて円筒部２１１
内に留まる。一方、ころポケツト４１に部分的に
嵌まり込んだ円錐ころ３１は、後続する円錐ころ
３１の重量によつて与えられる推力によつて、こ
ろポケツト４１から抜け出ることがない。チヤツ
ク回転用モータ部１１を作動させて、作動歯車２
２、中間歯車２３、チヤツク部１５２を介して保
持器１７をころポケツト４１のピツチ分だけ回転
させる。
給手段２１の円筒部２１１内の最下端に位置する
円錐ころ３１を内側ころガイド部材１８の凹部１
８１内に自然落下で嵌まり込ませると共に、保持
器１７のころポケツト４１に部分的に嵌まり込ま
せる。この円錐ころ３１に後続する円錐ころ３１
は先の円錐ころ３１の後面に当つて円筒部２１１
内に留まる。一方、ころポケツト４１に部分的に
嵌まり込んだ円錐ころ３１は、後続する円錐ころ
３１の重量によつて与えられる推力によつて、こ
ろポケツト４１から抜け出ることがない。チヤツ
ク回転用モータ部１１を作動させて、作動歯車２
２、中間歯車２３、チヤツク部１５２を介して保
持器１７をころポケツト４１のピツチ分だけ回転
させる。
そうすると、第３図ａ，ｂ，ｃに示すように、
保持器１７の回転につれて、円錐ころ３１が内側
ころガイド部材１８の凹部１８１の曲面１８１ａ
によつて案内されつつ外側ころガイド部材１６に
向けて押圧され、円錐ころ３１は保持器１７のこ
ろポケツト４１に完全に収められる。次いで、後
続の円錐ころ３１が内側ころガイド部材１８の凹
部１８１に自然落下する。こうして、順次、円錐
ころ３１，３１，……が凹部１８１に落下して保
持器１７のころポケツト４１，４１……内に収納
されるので、ころ製作時の時系列を崩すことな
く、円錐ころ３１をころポケツト４１に収納でき
る。したがつて、従来例の如き、保有ドラム、こ
ろシヤツタ、ころ全体を外方に押圧する押圧装置
を必要としないので、部品点数を少なくでき、簡
単な構成にすることができる。なお、上記動作
中、チヤツク回転用モータ１１に異常の負荷が掛
つた場合には、トルクリミツタ１２が作動してチ
ヤツク回転用モータ１１を空転させる。
保持器１７の回転につれて、円錐ころ３１が内側
ころガイド部材１８の凹部１８１の曲面１８１ａ
によつて案内されつつ外側ころガイド部材１６に
向けて押圧され、円錐ころ３１は保持器１７のこ
ろポケツト４１に完全に収められる。次いで、後
続の円錐ころ３１が内側ころガイド部材１８の凹
部１８１に自然落下する。こうして、順次、円錐
ころ３１，３１，……が凹部１８１に落下して保
持器１７のころポケツト４１，４１……内に収納
されるので、ころ製作時の時系列を崩すことな
く、円錐ころ３１をころポケツト４１に収納でき
る。したがつて、従来例の如き、保有ドラム、こ
ろシヤツタ、ころ全体を外方に押圧する押圧装置
を必要としないので、部品点数を少なくでき、簡
単な構成にすることができる。なお、上記動作
中、チヤツク回転用モータ１１に異常の負荷が掛
つた場合には、トルクリミツタ１２が作動してチ
ヤツク回転用モータ１１を空転させる。
〈考案の効果〉
以上の説明で明らかなように、この考案によれ
ば、ころポケツトを内側ころガイド部材の凹部に
対向させて設置することにより、外側ころガイド
部材と内側ころガイド部材の凹部との間にころ供
給手段によつてころを１個ずつ供給して、ころポ
ケツトに部分的に嵌合させると共に、ころポケツ
トに部分的に嵌合したころを、保持器チヤツクに
よつて、保持器と共に内側ころガイド部材に対し
て回転させることにより、上記凹部の内面すなわ
ちカム面の働きによつてころをころポケツトに押
し込むようにしたものである。したがつて、本願
考案は、従来のような独立した押圧機構が不要と
なり、部品点数を少なくできると共に構造を簡単
にできる。
ば、ころポケツトを内側ころガイド部材の凹部に
対向させて設置することにより、外側ころガイド
部材と内側ころガイド部材の凹部との間にころ供
給手段によつてころを１個ずつ供給して、ころポ
ケツトに部分的に嵌合させると共に、ころポケツ
トに部分的に嵌合したころを、保持器チヤツクに
よつて、保持器と共に内側ころガイド部材に対し
て回転させることにより、上記凹部の内面すなわ
ちカム面の働きによつてころをころポケツトに押
し込むようにしたものである。したがつて、本願
考案は、従来のような独立した押圧機構が不要と
なり、部品点数を少なくできると共に構造を簡単
にできる。
また、ころポケツトの１つにころを収納した
後、保持器をころポケツトの１ピツチ分回転させ
ることによつて次のころポケツトを内側ころガイ
ド部材の凹部に対向させれば、製作順にころ供給
手段に入れられたすべてのころをころポケツトに
順々に組み付けることができる。しかも、ころ供
給手段は、ころポケツトに部分的に嵌合したころ
を、後続ころの重量によつて、そのころポケツト
から抜け出ないように推力を与えるため、ころの
組み付け失敗がない。したがつて、本願考案は、
ころの製作時の時系列の崩れを生じさせない。
後、保持器をころポケツトの１ピツチ分回転させ
ることによつて次のころポケツトを内側ころガイ
ド部材の凹部に対向させれば、製作順にころ供給
手段に入れられたすべてのころをころポケツトに
順々に組み付けることができる。しかも、ころ供
給手段は、ころポケツトに部分的に嵌合したころ
を、後続ころの重量によつて、そのころポケツト
から抜け出ないように推力を与えるため、ころの
組み付け失敗がない。したがつて、本願考案は、
ころの製作時の時系列の崩れを生じさせない。
さらに、一定の条件下で内側ころガイド部材の
凹部の内面つまりカム面によつてころを１個ずつ
ころポケツトに押し込んで収納するので、ころ組
み付け力が一定となる。
凹部の内面つまりカム面によつてころを１個ずつ
ころポケツトに押し込んで収納するので、ころ組
み付け力が一定となる。
第１図はこの考案の一実施例の断面図、第２図
ａ，ｂ，ｃは上記実施例のころ供給手段の作動状
態を示す断面図、第３図ａ，ｂ，ｃは上記実施例
の内側ころガイド部材がころ保持器のころポケツ
トに収納する状態を示す断面図、第４図ａは従来
例を示す図、第４図ｂは第４図ａの−線断面
図である。 １５……保持器チヤツク、１６……外側ころガ
イド部材、１８……内側ころガイド部材、１８１
……凹部、２１……ころ供給手段、３１……こ
ろ。
ａ，ｂ，ｃは上記実施例のころ供給手段の作動状
態を示す断面図、第３図ａ，ｂ，ｃは上記実施例
の内側ころガイド部材がころ保持器のころポケツ
トに収納する状態を示す断面図、第４図ａは従来
例を示す図、第４図ｂは第４図ａの−線断面
図である。 １５……保持器チヤツク、１６……外側ころガ
イド部材、１８……内側ころガイド部材、１８１
……凹部、２１……ころ供給手段、３１……こ
ろ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 内側に保持器を収納する環状の外側ころガイド
部材と、 上記外側ころガイド部材の内側に収納された保
持器の内側に配置され、外周にころの嵌まり込む
凹部を少なくとも一つ有する環状の内側ころガイ
ド部材を備え、 上記内側ころガイド部材の凹部の内面は、上記
凹部内に位置するころが、上記保持器のころポケ
ツトに部分的に入つた状態で上記保持器と共に、
上記内側ころガイド部材に対して回転すると、上
記ころを上記保持器のころポケツト内に押し込む
カム面であり、 さらに、上記外側ころガイド部材と上記内側こ
ろガイド部材の凹部との間にころを上方から供給
すると共に、先行するころに対して、後続するこ
ろの重量によつて、上記先行するころが上記ころ
ポケツトの一部から抜け出ないように推力を与え
るころ供給手段と、 上記保持器の端部をクランプして回転する保持
器チヤツクとを備えたことを特徴とするころ組付
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9948086U JPH0529790Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9948086U JPH0529790Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634233U JPS634233U (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0529790Y2 true JPH0529790Y2 (ja) | 1993-07-29 |
Family
ID=30968391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9948086U Expired - Lifetime JPH0529790Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529790Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103221177A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-07-24 | 日本精工株式会社 | 圆锥滚子供给装置、圆锥滚子轴承组装装置及圆锥滚子供给方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3445629B2 (ja) * | 1992-03-31 | 2003-09-08 | 株式会社リコー | コロ組付機構 |
| JPH0635786U (ja) * | 1992-10-12 | 1994-05-13 | 神戸樹脂工業株式会社 | 管用アダプタ |
| JP2004263722A (ja) * | 2003-02-07 | 2004-09-24 | Koyo Seiko Co Ltd | 転がり軸受装置の組立方法 |
| JP4742753B2 (ja) | 2005-08-30 | 2011-08-10 | 株式会社ジェイテクト | 円錐ころ軸受組立装置 |
| JP2011194531A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Nakamichi Tekko Kk | テーパーローラベアリングの組立装置 |
| JP5991030B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-09-14 | 日本精工株式会社 | 円錐ころ供給装置、円錐ころ軸受組立装置、円錐ころ供給方法、及び円錐ころ軸受組立方法 |
| JP5920044B2 (ja) * | 2012-06-18 | 2016-05-18 | 株式会社ジェイテクト | 円錐ころ組付け装置 |
| JP6127846B2 (ja) * | 2013-09-09 | 2017-05-17 | 日本精工株式会社 | 円錐ころ軸受組立装置、及び円錐ころ軸受組立方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458082A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-10 | Nippon Kokan Kk | Method of detecting crack of nonnconductive article |
| JPS5577431A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-11 | Koyo Seiko Co Ltd | Automatic roller dispatcher |
| JPS60128340A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-09 | Hitachi Seiko Ltd | ア−ク溶接の溶接性判定方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60175538U (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-20 | 光洋精工株式会社 | 有底軸受ケ−ス内へのコロ組付装置 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP9948086U patent/JPH0529790Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458082A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-10 | Nippon Kokan Kk | Method of detecting crack of nonnconductive article |
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| JPS60128340A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-09 | Hitachi Seiko Ltd | ア−ク溶接の溶接性判定方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103221177A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-07-24 | 日本精工株式会社 | 圆锥滚子供给装置、圆锥滚子轴承组装装置及圆锥滚子供给方法 |
| US9212012B2 (en) | 2011-11-18 | 2015-12-15 | Nsk Ltd. | Tapered roller bearing fabricating system and tapered roller supply method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634233U (ja) | 1988-01-12 |
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