JPH0529783Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は切断用カツターに関するものである。

（従来技術） 切断用のカツターは第６図にその１例を示すご
とく、厚さは比較的薄く、外周に切刃を形成した
円盤であつて、ａは外周面にのみ切刃を有し、ｂ
は外周面と一部側面に切刃を有している。

ところで、所定の材料を切断する場合には該カ
ツターを回転させながら送りをかける訳である
が、第７図のように切断面イは一般にカツター跡
が残り、面粗度も大きく、決して十分な仕上面と
はなり得ない。特にねばりがあつて、切削性の悪
いチタン等の材質にあつては、該切断面イの低下
は著しく、切断後に該切断面イの研削を行なつて
いる。勿論、切削性の比較的良い材質であつて
も、切断面の仕上げ面を必要とする場合には、切
断後の研削がなされている。ところで、このよう
な切断面を研削仕上げする場合には、切断された
材料の研削盤への再セツテイング、研削量の設
定、さらに研削時間等、非常に加工工数が増大す
る。

（本考案の目的） このようにカツターによる切断面はカツタ跡が
残るため、仕上げ面を必要とする場合には、研削
が成されているが、上記のごとき問題が存在す
る。そこで、本考案はこれら問題点の解決を目的
として考案された技術であつて、切断と同時に該
切断面に研削等をして、高品質の切断面を得るこ
とのできる仕上げ工具付き切断カツターを提供す
る。

（本考案の構成） 本考案に係る仕上げ工具付き切断カツターは、
上記問題点の解決を図るため、次の特徴をもつて
構成されている。すなわち、該カツターはその名
称のごとく切断カツターに仕上げ工具を組み合わ
せたものであつて、切断カツターによつて切断さ
れた面が直ちに仕上げ工具等により仕上げ加工さ
れ得るように組み合わされている。そこで、切断
カツターの形態としては側面が凹状化されてい
て、該凹状部に仕上げ工具が取着された状態にあ
り、該仕上げ工具も薄い円盤体を成している。切
断カツターの切刃は外周面にのみ形成しても、一
部側面にも形成することはできるが、切断カツタ
ーの側面凹状部に取着される仕上げ工具は、その
側面でもつて仕上げ加工するため、上記切断カツ
ターの側面より僅かに突出した状態にある。又該
仕上げ工具の摩耗は切断カツターに比べ異なるこ
とから、切断カツター側面と仕上げ工具側面間の
距離である仕上げ加工を一定化するために、切断
カツターと仕上げ工具とは座金（スペーサ）を介
して組み合わされている。ところで、切断される
両切断面を仕上げ加工したい場合には切断カツタ
ーの両側に仕上げ工具を取着し、片側の切断面の
み必要とする場合には切断カツターの片側に仕上
げ工具を取着すればよい。

以下、本考案に係る仕上げ工具付き切断カツタ
ーの実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

（実施例） 第１図は本考案に係る仕上げ工具付き切断カツ
ターであつて、１は切断カツター、２は仕上げ工
具の代表としての砥石を示している。又第２図、
第３図は切断カツター１及び砥石２を別々に分離
した状態で表わしたものであつて、該切断カツタ
ー１は側面３に凹状部４を形成し、該凹状部４の
底面５は平坦面であつて上記側面３と平行を成
し、内周面６は外周面７に沿つた円弧を成してい
る。又中心軸部には主軸が通るべき軸孔８が貫通
されている。一方、砥石２はその形状を上記切断
カツター１とほぼ相似形をしていて、中心軸部に
は同じく主軸１０が取着されるべき軸孔９が設け
られ、外径ｄは上記凹状部４の内径Ｄより僅かに
小さな寸法となつており、その厚さｔは凹状部４
の深さＴより同じく小さくなつている。このよう
な形態を成す切断カツター１に砥石２が組み合わ
されたものが、第１図に示す砥石付き切断カツタ
ーであつて、該砥石２は上記凹状部４に取着され
て主軸１０に固定される。砥石２が取着される場
合には、切断カツター１との間に座金１２を介在
させ、砥石２の側面１１が切断カツター１の側面
３より僅かな突出量（Δ）だけ突出するように上
記座金１２の厚さが選定されなければならない。
該砥石２による研削は砥石側面１１が使用される
関係上、切断カツターに比べ早期に摩耗するた
め、該座金１２が時々取り変えられて、上記突出
量（Δ）を一定に保つている。一般には突出量
（Δ）は0.01〜0.02ミリ程度に設定されれば十分
である。第４図は該砥石付き切断カツターを用い
て切断加工された途中の状態であつて、１３は切
断面、１４は研削面となり、切断加工されながら
直ちに砥石２によつて研削されるため、砥石２の
突出量（Δ）は研削シロ（Δ）として現われる。

ところで、第１図に示した実施例は片側の切断
面１３のみが研削され得るものであるが、第５図
に示す砥石付き切断カツターは切断カツター１の
両側面に砥石２，２を取着したもので、両切断面
の同時研削を行ない得る。

以上述べたように、本考案に係る仕上げ工具付
き切断カツターは、切断カツターの片側面若しく
は両側面に凹状部を形成して、該凹状部に座金を
介して砥石等の仕上げ工具を取着し、該仕上げ工
具側面の切断カツター側面からの突出量を僅かに
設けたものであり、次のような効果を得ることが
できる。

（効果） (1) 本考案に係る仕上げ工具付き切断カツターは
切断カツター側面に仕上げ工具を取着したもの
であつて、切断面を該砥石等によつて研削出
来、切断跡のない仕上げ面を得ることができ
る。しかも該切削等は切断加工と同一工程にて
行なうことが可能であつて、別工程で研削仕上
げ等を行なう場合に比べ、加工工数は大幅に削
減できる。

(2) 又切断カツターに取着される砥石等は、該切
断カツター側面からの突出量が座金によつて自
由に調整出来、該砥石等が摩耗した場合でも座
金の取り変えでもつて対処することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る仕上げ工具付き切断カツ
ターの実施例であり、第２図は切断カツターを、
第３図は砥石を示し、第４図は切断面の切断加工
途中の状態を、第５図は別の実施例、第６図は従
来の切断カツターを、さらに第７図は従来の切断
面をそれぞれ示している。 １……切断カツター、２……砥石、３，１１…
…側面、４……凹状部、５……底面、６……内周
面、７……外周面、８，９……軸孔、１０……主
軸、１２……座金、１３……切断面、１４……研
削面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 薄い円盤状の切断カツターの側面に該切断カ
   ツターと同芯を成して凹状部を形成し、該凹状
   部に座金を介して仕上げ工具を取着し、該仕上
   げ工具側面を上記切断カツター側面より僅かな
   突出量をもつて突出させたことを特徴とする仕
   上げ工具付き切断カツター。 (2) 上記仕上げ工具を切断カツターの片側面に取
   着した実用新案登録請求の範囲第１項記載の仕
   上げ工具付き切断カツター。 (3) 上記仕上げ工具を切断カツターの両側面に取
   着した実用新案登録請求の範囲第１項記載の仕
   上げ工具付き切断カツター。 (4) 上記仕上げ工具として砥石を用いた実用新案
   登録請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載
   の仕上げ工具付き切断カツター。