JPH05293594A - パターンプレートキャリヤ - Google Patents
パターンプレートキャリヤInfo
- Publication number
- JPH05293594A JPH05293594A JP4256555A JP25655592A JPH05293594A JP H05293594 A JPH05293594 A JP H05293594A JP 4256555 A JP4256555 A JP 4256555A JP 25655592 A JP25655592 A JP 25655592A JP H05293594 A JPH05293594 A JP H05293594A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern plate
- plate carrier
- groove holes
- nozzle
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/04—Pattern plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 丸溝孔付きノズルの代わりに溝孔付きバーを
使用することによりパターンプレートのカバー範囲を広
げることができ、しかも成形砂の圧縮効率の高い成形型
をけせすることができるパターンプレートキャリヤを得
る。 【構成】 成形ボックス８の内側輪郭に沿って設けた通
気装置を具えた空気圧縮プロセスのためのパターンプレ
ートキャリヤ１に、多数の溝孔を有する溝孔付きバー４
を設け、前記溝孔をバーの長手方向にほぼ交差させて形
成し、これら溝孔を通して通気する。
使用することによりパターンプレートのカバー範囲を広
げることができ、しかも成形砂の圧縮効率の高い成形型
をけせすることができるパターンプレートキャリヤを得
る。 【構成】 成形ボックス８の内側輪郭に沿って設けた通
気装置を具えた空気圧縮プロセスのためのパターンプレ
ートキャリヤ１に、多数の溝孔を有する溝孔付きバー４
を設け、前記溝孔をバーの長手方向にほぼ交差させて形
成し、これら溝孔を通して通気する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形ボックスの内側輪
郭に沿って設けた通気装置(1) を具えた空気圧縮プロセ
スのためのパターンプレートキャリヤに関するものであ
る。
郭に沿って設けた通気装置(1) を具えた空気圧縮プロセ
スのためのパターンプレートキャリヤに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】最近の成形プロセスにおいては、パター
ン上に、特に、成形ボックス壁に沿う周縁領域において
成形砂を十分圧縮するため、緩く砂を詰めた成形型に対
して頂部から底面に向けて垂直方向の圧縮空気流を通過
させる。この場合、成形ボックスの上方側面に流入する
空気流はパターン側面側から逃げることができなければ
ならない。
ン上に、特に、成形ボックス壁に沿う周縁領域において
成形砂を十分圧縮するため、緩く砂を詰めた成形型に対
して頂部から底面に向けて垂直方向の圧縮空気流を通過
させる。この場合、成形ボックスの上方側面に流入する
空気流はパターン側面側から逃げることができなければ
ならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、製造
が安価であり、プレートのカバー範囲を広げることがで
きる上述のパターンプレートキャリヤを得るにある。
が安価であり、プレートのカバー範囲を広げることがで
きる上述のパターンプレートキャリヤを得るにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明によるパターンプレートキャリヤは、多数の
溝孔を有する溝孔付きバーを設け、前記溝孔をバーの長
手方向にほぼ交差させて形成し、これら溝孔を通して通
気することを特徴とする。
め、本発明によるパターンプレートキャリヤは、多数の
溝孔を有する溝孔付きバーを設け、前記溝孔をバーの長
手方向にほぼ交差させて形成し、これら溝孔を通して通
気することを特徴とする。
【０００５】
【実施例】次に、図面につき本発明の好適な実施例を説
明する。
明する。
【０００６】パターンプレートキャリヤ１においては、
通気孔を周縁に沿って設ける。溝孔付きバー４を左半分
に配置し、既知の溝孔付きノズル５を右半分に配置す
る。
通気孔を周縁に沿って設ける。溝孔付きバー４を左半分
に配置し、既知の溝孔付きノズル５を右半分に配置す
る。
【０００７】溝孔付きバー又は溝孔付きノズルの内側
に、種々のパターン３を有する交換可能なパターンプレ
ート２を設ける。
に、種々のパターン３を有する交換可能なパターンプレ
ート２を設ける。
【０００８】通気孔の外側で成形ボックス８をパターン
プレートキャリヤ１上に直接休止させる。
プレートキャリヤ１上に直接休止させる。
【０００９】成形ボックス８には圧縮すべき成形砂９を
充填する。
充填する。
【００１０】成形砂９を通過する空気流を溝孔対バー４
又は溝孔付きノズル５並びに通気孔６からパターンプレ
ートキャリヤ１の下方空間に逃がし、この下方空間から
孔７を経て外部空間に逃がす。
又は溝孔付きノズル５並びに通気孔６からパターンプレ
ートキャリヤ１の下方空間に逃がし、この下方空間から
孔７を経て外部空間に逃がす。
【００１１】この場合、空気は成形砂を通して「濾過」
される。従来、この濾過は、約0.3mm の幅を有し、底面
に向かって拡開する丸溝孔付きのノズル５により既知の
方法で行ってきた。空気はこれら溝孔から逃げることが
できるとともに、砂の粒を保留する。溝孔の自由通路
は、溝孔空気ノズルの総面積の15〜20％であるため、で
きるだけ大きな直径の溝孔付きノズルをできるだけ多く
配置することが必要である。ノズルの直径及びノズルの
外側における小さい材料厚さが通気に必要な空間及び所
定成形ボックス寸法のためのパターンプレート２の寸法
を決定する。
される。従来、この濾過は、約0.3mm の幅を有し、底面
に向かって拡開する丸溝孔付きのノズル５により既知の
方法で行ってきた。空気はこれら溝孔から逃げることが
できるとともに、砂の粒を保留する。溝孔の自由通路
は、溝孔空気ノズルの総面積の15〜20％であるため、で
きるだけ大きな直径の溝孔付きノズルをできるだけ多く
配置することが必要である。ノズルの直径及びノズルの
外側における小さい材料厚さが通気に必要な空間及び所
定成形ボックス寸法のためのパターンプレート２の寸法
を決定する。
【００１２】本発明によれば、丸溝孔付きノズル５の代
わりに溝孔付きバー４を使用する。このことにより、0.
3mm の同一の幅の溝孔及び同一の溝孔間隔並びに同一の
総通路断面で、必要空間条件を相当減少させることがで
きる。幅「ｂ」の溝孔付きバーの空間条件〔ｓｉｃ〕に
対して、丸溝孔ノズルの空間必要条件は約2.2 ×ｂであ
る。
わりに溝孔付きバー４を使用する。このことにより、0.
3mm の同一の幅の溝孔及び同一の溝孔間隔並びに同一の
総通路断面で、必要空間条件を相当減少させることがで
きる。幅「ｂ」の溝孔付きバーの空間条件〔ｓｉｃ〕に
対して、丸溝孔ノズルの空間必要条件は約2.2 ×ｂであ
る。
【００１３】従って、Ｌ1 ×Ｂ1 のパターンプレートで
は、Ｌ2 ×Ｂ2 の丸溝孔ノズル付きのパターンプレート
よりも25％も多く有効利用できる。
は、Ｌ2 ×Ｂ2 の丸溝孔ノズル付きのパターンプレート
よりも25％も多く有効利用できる。
【００１４】パターンプレートの拡大によりパターンの
カバー効率を良好にし、また成形ボックスあたりの鋳造
生産量が向上する。
カバー効率を良好にし、また成形ボックスあたりの鋳造
生産量が向上する。
【００１５】溝孔付きバーは、Ｕ字状の輪郭体から形成
すると好適であり、これにより流出空気のための収集チ
ャンネルがＵ字状の輪郭体の下方に生じ、僅かな数の通
気孔６のみが必要となる。他方、各丸溝孔ノズルは精密
な収容孔及び通気孔を必要とする。
すると好適であり、これにより流出空気のための収集チ
ャンネルがＵ字状の輪郭体の下方に生じ、僅かな数の通
気孔６のみが必要となる。他方、各丸溝孔ノズルは精密
な収容孔及び通気孔を必要とする。
【図１】本発明によるパターンプレートキャリヤの平面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ｂ線上のパターンプレートキャリヤ
並びに成形ボックス及び成形砂の断面図である。
並びに成形ボックス及び成形砂の断面図である。
1 パターンプレートキャリヤ 2 パターンプレート 3 パターン 4 溝孔付きバー 5 溝孔付きノズル 6 通気孔 7 孔 8 成形ボックス 9 成形砂
Claims (4)
- 【請求項１】成形ボックスの内側輪郭に沿って設けた通
気装置(1) を具えた空気圧縮プロセスのためのパターン
プレートキャリヤにおいて、多数の溝孔を有する溝孔付
きバーを設け、前記溝孔をバーの長手方向にほぼ交差さ
せて形成し、これら溝孔を通して通気することを特徴と
するパターンプレートキャリヤ。 - 【請求項２】前記溝孔の幅を0.4mm 以下にし、好適に
は、底面に向かって拡開させた請求項１記載のパターン
プレートキャリヤ。 - 【請求項３】前記溝孔付きバーをＵ字状の輪郭を有する
ものとして構成した請求項１記載のパターンプレートキ
ャリヤ。 - 【請求項４】前記Ｕ字状の輪郭の下方に位置する中空空
間を通気収集チャンネルとして使用した請求項１記載の
パターンプレートキャリヤ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02869/91-4 | 1991-09-27 | ||
| CH286991 | 1991-09-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293594A true JPH05293594A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=4243410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4256555A Pending JPH05293594A (ja) | 1991-09-27 | 1992-09-25 | パターンプレートキャリヤ |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5280821A (ja) |
| JP (1) | JPH05293594A (ja) |
| KR (1) | KR930005697A (ja) |
| CN (1) | CN1071865A (ja) |
| DE (1) | DE4229810C2 (ja) |
| DK (1) | DK118792A (ja) |
| ES (1) | ES2061374B1 (ja) |
| FR (1) | FR2681803A1 (ja) |
| IT (1) | IT1255384B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT413949B (de) * | 2003-06-17 | 2006-07-15 | Boehler Bleche Multilayer Gmbh | Einrichtung zur erstellung von giessformen |
| CN106424594B (zh) * | 2016-11-15 | 2018-10-09 | 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 | 上下射砂全自动砂型铸造造型机多功能喷砂板 |
| CN113953464B (zh) * | 2021-09-13 | 2023-05-02 | 成都桐林铸造实业有限公司 | 一种金属铸造用砂箱及铸造工艺 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR987532A (fr) * | 1949-04-01 | 1951-08-14 | Perfectionnements apportés aux boîtes à noyaux à joint vertical | |
| DE861738C (de) * | 1951-05-26 | 1954-09-13 | H Willy Krauss | Duese zum Kernblasen |
| US3293703A (en) * | 1962-11-13 | 1966-12-27 | Arthur R Taccone | Vacuum molding apparatus |
| US4182396A (en) * | 1978-10-10 | 1980-01-08 | Clark Bruce A | Pattern plate and pattern match plate assembly |
| DE2916465C2 (de) * | 1979-04-24 | 1981-08-27 | Gottfried 6335 Lahnau Zimmermann | Düse zum Entlüften, Belüften oder Bedampfen von Formen |
| DE3002939A1 (de) * | 1980-01-28 | 1981-07-30 | Gottfried 6335 Lahnau Zimmermann | Duese zum entlueften, belueften oder bedampfen von formen |
| CH658007A5 (de) * | 1982-06-04 | 1986-10-15 | Fischer Ag Georg | Formeinrichtung zur herstellung einer giessform. |
| DE3319463C2 (de) * | 1983-05-28 | 1985-09-19 | Carl Aug. Picard GmbH & Co KG, 5630 Remscheid | Auskleidungsplatte für den Formraum an Formmaschinen |
| US4620584A (en) * | 1985-05-24 | 1986-11-04 | Witt Raymond H | Green sand mold filling system |
| DE3603271C1 (en) * | 1986-02-04 | 1987-01-08 | Gottfried Zimmermann | Nozzle for deaerating, aerating and/or vapour-blasting of moulds |
| JPS63503446A (ja) * | 1986-06-13 | 1988-12-15 | ゲオルク・フィッシャー・アクチエンゲゼルシャフト | 粒状成形材料の圧密方法及び装置 |
| CH674812A5 (ja) * | 1986-10-06 | 1990-07-31 | Fischer Ag Georg | |
| DE3813755A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-02 | Wagner Heinrich Sinto Masch | Modelleinrichtung |
-
1992
- 1992-09-07 DE DE4229810A patent/DE4229810C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-17 ES ES09201861A patent/ES2061374B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-22 FR FR9211265A patent/FR2681803A1/fr not_active Withdrawn
- 1992-09-24 DK DK118792A patent/DK118792A/da not_active Application Discontinuation
- 1992-09-24 US US07/950,788 patent/US5280821A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-25 JP JP4256555A patent/JPH05293594A/ja active Pending
- 1992-09-25 IT ITMI922227A patent/IT1255384B/it active IP Right Grant
- 1992-09-26 CN CN92112277A patent/CN1071865A/zh active Pending
- 1992-09-26 KR KR1019920017604A patent/KR930005697A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2681803A1 (fr) | 1993-04-02 |
| DE4229810A1 (de) | 1993-04-01 |
| ITMI922227A1 (it) | 1994-03-25 |
| ES2061374R (ja) | 1996-07-01 |
| DK118792A (da) | 1993-03-28 |
| ES2061374A2 (es) | 1994-12-01 |
| ITMI922227A0 (it) | 1992-09-25 |
| IT1255384B (it) | 1995-10-31 |
| KR930005697A (ko) | 1993-04-20 |
| DE4229810C2 (de) | 1995-02-23 |
| ES2061374B1 (es) | 1997-02-16 |
| DK118792D0 (da) | 1992-09-24 |
| CN1071865A (zh) | 1993-05-12 |
| US5280821A (en) | 1994-01-25 |
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