JPH05292939A - 製麹装置の自動品温制御方法 - Google Patents
製麹装置の自動品温制御方法Info
- Publication number
- JPH05292939A JPH05292939A JP11326192A JP11326192A JPH05292939A JP H05292939 A JPH05292939 A JP H05292939A JP 11326192 A JP11326192 A JP 11326192A JP 11326192 A JP11326192 A JP 11326192A JP H05292939 A JPH05292939 A JP H05292939A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一般酵素工業並びに醸造工業の製麹装置の自
動品温制御方法に関する。 【構成】 一般酵素工業並びに醸造工業の麹基質の発熱
に伴う品御制御に、冷却エネルギとして外気の利用を計
つてプログラムに追従させ、安定した制御を行なう製麹
法において、品温設定値と送風温度の設定値を設定し、
品温測定値と送風温測定値とにより送風温度を制御演算
させ、外気温の経時変化にしたがい、外気導入量を自動
制御し、安定した製麹を行なう。
動品温制御方法に関する。 【構成】 一般酵素工業並びに醸造工業の麹基質の発熱
に伴う品御制御に、冷却エネルギとして外気の利用を計
つてプログラムに追従させ、安定した制御を行なう製麹
法において、品温設定値と送風温度の設定値を設定し、
品温測定値と送風温測定値とにより送風温度を制御演算
させ、外気温の経時変化にしたがい、外気導入量を自動
制御し、安定した製麹を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一般酵素工業並びに
醸造工業の製麹装置の自動品温制御方法に関するもので
ある。
醸造工業の製麹装置の自動品温制御方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】麹基質の品温製御は設定値を定め、セン
サで品温を検知しながら設定値に近接させるため、直接
外気導入自動ダンパの開度を指示し導入する品御、風量
で行なつていた。しかし、麹基質は品温の反応が鈍いた
め、品温の制御に遅れがあるため、品温差に振れが生
じ、設定したプログラムに追従させることが困難で、均
一な安定した製麹を行なうことができなかつた。
サで品温を検知しながら設定値に近接させるため、直接
外気導入自動ダンパの開度を指示し導入する品御、風量
で行なつていた。しかし、麹基質は品温の反応が鈍いた
め、品温の制御に遅れがあるため、品温差に振れが生
じ、設定したプログラムに追従させることが困難で、均
一な安定した製麹を行なうことができなかつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここにおいてこの発明
は、麹基質の品温を設定したプログラムに追従させるた
め、外気導入量と品温の位相差を解消し、品温差の縮
小、麹基質力価の均一安定を計るものである。
は、麹基質の品温を設定したプログラムに追従させるた
め、外気導入量と品温の位相差を解消し、品温差の縮
小、麹基質力価の均一安定を計るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわちこの考案は、一
般酵素工業並びに醸造工業の麹基質の発熱に伴う品御制
御に、冷却エネルギとして外気の利用を計つてプログラ
ムに追従させ、安定した制御を行なう製麹法において、
品温設定値と送風温度の設定値を設定し、品温測定値と
送風温測定値とにより送風温度を制御演算させ、外気温
の経時変化にしたがい、外気導入量を自動制御し、安定
した製麹を行なう製麹装置の自動品温制御方法を提案す
るものである。
般酵素工業並びに醸造工業の麹基質の発熱に伴う品御制
御に、冷却エネルギとして外気の利用を計つてプログラ
ムに追従させ、安定した制御を行なう製麹法において、
品温設定値と送風温度の設定値を設定し、品温測定値と
送風温測定値とにより送風温度を制御演算させ、外気温
の経時変化にしたがい、外気導入量を自動制御し、安定
した製麹を行なう製麹装置の自動品温制御方法を提案す
るものである。
【０００５】
【作用】この発明は上述したように、品温設定値と測定
値で外気導入量、品温を決定する従来の品温制御方法
と、送風温設定値と測定値とで制御する風温制御方法を
組み合わせて一つの制御系を構成し、演算させることに
よつて、外気自動導入ダンパの開度を指示し、麹基質の
品御制御に最適な風御、風量を自動的に導入する方法で
ある。
値で外気導入量、品温を決定する従来の品温制御方法
と、送風温設定値と測定値とで制御する風温制御方法を
組み合わせて一つの制御系を構成し、演算させることに
よつて、外気自動導入ダンパの開度を指示し、麹基質の
品御制御に最適な風御、風量を自動的に導入する方法で
ある。
【０００６】
【実施例】次にこの発明の方法を添付図面にしたがつて
詳細に説明する。先ず図１において、１は断熱を施こさ
れた培養室であつて、この培養室１の内部は、培養床２
によつて上室３と下室４とに仕切られている。
詳細に説明する。先ず図１において、１は断熱を施こさ
れた培養室であつて、この培養室１の内部は、培養床２
によつて上室３と下室４とに仕切られている。
【０００７】前記上室３から導出されるダクト５は、外
気導入自動ダンパ６において、大気への排気口７に至る
ダクト８と、外気導入口９に連なるダクト１０と、前記
下室４に連通されるダクト１１とに３分岐される。前記
ダンパ６内の切替板１２が図にａ−ｂの位置を占める
時、ダクト５はダクト８に連通し、前記切替板１２が図
にｃ−ｄの位置を占める時、ダクト５はダクト１１に連
通する。
気導入自動ダンパ６において、大気への排気口７に至る
ダクト８と、外気導入口９に連なるダクト１０と、前記
下室４に連通されるダクト１１とに３分岐される。前記
ダンパ６内の切替板１２が図にａ−ｂの位置を占める
時、ダクト５はダクト８に連通し、前記切替板１２が図
にｃ−ｄの位置を占める時、ダクト５はダクト１１に連
通する。
【０００８】前記ダクト１０には外気導入口９からの外
気を所定の温度に調整するための熱交換器１３が介設さ
れており、また前記ダクト１１には送風機１４と空調機
１５とが介設されて前記下室４に導入される外気の風量
と温度とが調節される。
気を所定の温度に調整するための熱交換器１３が介設さ
れており、また前記ダクト１１には送風機１４と空調機
１５とが介設されて前記下室４に導入される外気の風量
と温度とが調節される。
【０００９】前記培養床２上に堆積される麹基質１６内
に挿入される品温センサ１７と、前記ダクト１１の下室
４への接続部の直前すなわち外気の流れにおいて空調機
１５の下流側に挿設される風温センサ１８とはそれぞれ
調節計１９に接続され、この調節計１９は前記ダンパ６
の切替板１２にその切替操作の信号を発するように連繋
される。
に挿入される品温センサ１７と、前記ダクト１１の下室
４への接続部の直前すなわち外気の流れにおいて空調機
１５の下流側に挿設される風温センサ１８とはそれぞれ
調節計１９に接続され、この調節計１９は前記ダンパ６
の切替板１２にその切替操作の信号を発するように連繋
される。
【００１０】前記調節計１９の働きを図２によつて説明
すると、この調節計１９には、品温センサ１７で検出し
た品温を１次入力とし、かつ風温センサ１８で検出した
風温を２次入力として取り込み、１次入力値が、プログ
ラムパタ−ンによる制御目標値に一致するように、２次
側の温度を変化させるための操作信号を出力するのであ
る。
すると、この調節計１９には、品温センサ１７で検出し
た品温を１次入力とし、かつ風温センサ１８で検出した
風温を２次入力として取り込み、１次入力値が、プログ
ラムパタ−ンによる制御目標値に一致するように、２次
側の温度を変化させるための操作信号を出力するのであ
る。
【００１１】すなわち、その操作を段階を逐つて説明す
ると、調節計１９の中に、１次入力として品温測定値
（ＰＶ１）を取り込み、その値と、品温目標値（ＳＶ
１）とを、制御（Ｐ１Ｄ）演算を行ない、操作出力１
（ＯＵＴ１）を算出する。
ると、調節計１９の中に、１次入力として品温測定値
（ＰＶ１）を取り込み、その値と、品温目標値（ＳＶ
１）とを、制御（Ｐ１Ｄ）演算を行ない、操作出力１
（ＯＵＴ１）を算出する。
【００１２】前記品温目標値（ＳＶ１）に対してバイア
スされた風温目標値（ＳＶ２）と、前記操作出力（ＯＵ
Ｔ１）とを比率・バイアス演算を行ない、風温目標値そ
の２（ＳＶ２ａ）を設定する。
スされた風温目標値（ＳＶ２）と、前記操作出力（ＯＵ
Ｔ１）とを比率・バイアス演算を行ない、風温目標値そ
の２（ＳＶ２ａ）を設定する。
【００１３】２次入力として風温測定値（ＰＶ２）を取
り込み、その値と風温目標値その２（ＰＶ２ａ）とを制
御（Ｐ１Ｄ）演算を行ない、操作出力２（ＯＵＴ２）を
算出し、外気導入ダンパ１３の開度を操作する。
り込み、その値と風温目標値その２（ＰＶ２ａ）とを制
御（Ｐ１Ｄ）演算を行ない、操作出力２（ＯＵＴ２）を
算出し、外気導入ダンパ１３の開度を操作する。
【００１４】麹基質１６の品温が設定値より測定値が低
い時は、外気導入自動ダンパ６はｃ−ｄの位置にあり、
空気は送風機１４、空調機１５、下室４、上室３、ダク
ト５を経て送風機１４に戻る循環経路を形成する。麹基
質１６の発熱に伴い品温が設定値より測定値が高くなる
と、外気導入自動ダンパ６が徐々にａ−ｂ方向へ開き、
外気を導入し、熱交換器１３、ダクト１１、送風機１
４、空調機１５、下室４、上室３、ダクト８を通過し排
気される。
い時は、外気導入自動ダンパ６はｃ−ｄの位置にあり、
空気は送風機１４、空調機１５、下室４、上室３、ダク
ト５を経て送風機１４に戻る循環経路を形成する。麹基
質１６の発熱に伴い品温が設定値より測定値が高くなる
と、外気導入自動ダンパ６が徐々にａ−ｂ方向へ開き、
外気を導入し、熱交換器１３、ダクト１１、送風機１
４、空調機１５、下室４、上室３、ダクト８を通過し排
気される。
【００１５】外気導入自動ダンパ６の開度は、麹基質１
６の品温を測定する品温センサ１７、送風温を測定する
風温センサ１５を前述のように調節計１９で制御演算
し、最適な送風温度が得られるように制御される。なお
空気は空調機１５で加湿し、常に飽和状態の通風が行な
われるようにする。
６の品温を測定する品温センサ１７、送風温を測定する
風温センサ１５を前述のように調節計１９で制御演算
し、最適な送風温度が得られるように制御される。なお
空気は空調機１５で加湿し、常に飽和状態の通風が行な
われるようにする。
【００１６】
【発明の効果】麹基質の品温設定値と測定値で外気導入
自動ダンパの開度を決める従来の品温制御方法では、品
温の制御に遅れがあるため、品温差に振れが生じ、設定
したプログラムに追従させることが困難で、均一な安定
した製麹を行なうことができなかつたが、この発明の方
法によれば、品温、風温の偏差量に応じ、演算し計算さ
れた自動ダンパの開度によつて、効率よく作動し、品温
経過は設定されたプログラムに追従し、安定した製麹が
できるため、極めて有益、有用である。
自動ダンパの開度を決める従来の品温制御方法では、品
温の制御に遅れがあるため、品温差に振れが生じ、設定
したプログラムに追従させることが困難で、均一な安定
した製麹を行なうことができなかつたが、この発明の方
法によれば、品温、風温の偏差量に応じ、演算し計算さ
れた自動ダンパの開度によつて、効率よく作動し、品温
経過は設定されたプログラムに追従し、安定した製麹が
できるため、極めて有益、有用である。
【図１】この発明の方法を実施すべき製麹装置の一例の
配置図である。
配置図である。
【図２】この発明の実施に使用される調節計の制御態様
を示す図である。
を示す図である。
６ 外気導入自動ダンパ １７ 品温センサ １８ 風温センサ １９ 調節計
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年５月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】麹基質の品温制御は設定値を定め、セン
サで品温を検知しながら設定値に近接させるため、直接
外気導入自動ダンパの開度を指示し、導入する外気の風
温、風量で行なっていた。しかし、麹基質は品温の反応
が鈍く、品温の制御に遅れがあるため、品温差に振れが
生じ、設定したプログラムに追従させることが困難で、
均一な安定した製麹を行なうことができなかった。
サで品温を検知しながら設定値に近接させるため、直接
外気導入自動ダンパの開度を指示し、導入する外気の風
温、風量で行なっていた。しかし、麹基質は品温の反応
が鈍く、品温の制御に遅れがあるため、品温差に振れが
生じ、設定したプログラムに追従させることが困難で、
均一な安定した製麹を行なうことができなかった。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわちこの考案は、一
般酵素工業並びに醸造工業の麹基質の発熱に伴う品温制
御に、冷却エネルギとして外気の利用を計ってプログラ
ムに追従させ、安定した制御を行なう製麹法において、
品温設定値と送風温度の設定値を設定し、品温測定値と
送風温測定値とにより送風温度を制御演算させ、外気温
の経時変化にしたがい、外気導入量を自動制御し、安定
した製麹を行なう製麹装置の自動品温制御方法を提案す
るものである。
般酵素工業並びに醸造工業の麹基質の発熱に伴う品温制
御に、冷却エネルギとして外気の利用を計ってプログラ
ムに追従させ、安定した制御を行なう製麹法において、
品温設定値と送風温度の設定値を設定し、品温測定値と
送風温測定値とにより送風温度を制御演算させ、外気温
の経時変化にしたがい、外気導入量を自動制御し、安定
した製麹を行なう製麹装置の自動品温制御方法を提案す
るものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【作用】この発明は上述したように、品温設定値と測定
値で外気導入量、品温を決定する従来の品温制御方法
と、送風温設定値と測定値とで制御する風温制御方法を
組み合わせて一つの制御系を構成し、演算させることに
よって、外気自動導入ダンパの開度を指示し、麹基質の
品温制御に最適な風温、風量を自動的に導入する方法で
ある。
値で外気導入量、品温を決定する従来の品温制御方法
と、送風温設定値と測定値とで制御する風温制御方法を
組み合わせて一つの制御系を構成し、演算させることに
よって、外気自動導入ダンパの開度を指示し、麹基質の
品温制御に最適な風温、風量を自動的に導入する方法で
ある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】前記上室３から導出されるダクト５は、外
気導入自動ダンパ６において、大気への排気口７に至る
ダクト８と、外気導入口９に連なるダクト１０と、前記
下室４に連通されるダクト１１とに３分岐される。前記
ダンパ６内の切替板１２が図のａ−ｂの位置を占める
時、ダクト５はダクト８に連通し、前記切替板１２が図
のｃ−ｄの位置を占める時、ダクト５はダクト１１に連
通する。
気導入自動ダンパ６において、大気への排気口７に至る
ダクト８と、外気導入口９に連なるダクト１０と、前記
下室４に連通されるダクト１１とに３分岐される。前記
ダンパ６内の切替板１２が図のａ−ｂの位置を占める
時、ダクト５はダクト８に連通し、前記切替板１２が図
のｃ−ｄの位置を占める時、ダクト５はダクト１１に連
通する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】前記調節計１９の働きを図２によって説明
すると、この調節計１９には、品温センサ１７で検出し
た品温を１次入力とし、かつ風温センサ１８で検出した
風温を２次入力として取り込み、１次入力値が、プログ
ラムパターンによる制御設定値に一致するように、２次
側の温度を変化させるための操作信号を出力するのであ
る。
すると、この調節計１９には、品温センサ１７で検出し
た品温を１次入力とし、かつ風温センサ１８で検出した
風温を２次入力として取り込み、１次入力値が、プログ
ラムパターンによる制御設定値に一致するように、２次
側の温度を変化させるための操作信号を出力するのであ
る。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】すなわち、その操作を段階を逐って説明す
ると、調節計１９の中に、１次入力として品温測定値
（ＰＶ１）を取り込み、その値と、品温設定値（ＳＶ
１）とを、制御（Ｐ１Ｄ）演算を行ない、操作出力１
（ＯＵＴ１）を算出する。
ると、調節計１９の中に、１次入力として品温測定値
（ＰＶ１）を取り込み、その値と、品温設定値（ＳＶ
１）とを、制御（Ｐ１Ｄ）演算を行ない、操作出力１
（ＯＵＴ１）を算出する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】前記品温設定値（ＳＶ１）に対してバイア
スされた風温設定値（ＳＶ２）と、前記操作出力（ＯＵ
Ｔ１）とを比率・バイアス演算を行ない、風温設定値そ
の２（ＳＶ２ａ）を設定する。
スされた風温設定値（ＳＶ２）と、前記操作出力（ＯＵ
Ｔ１）とを比率・バイアス演算を行ない、風温設定値そ
の２（ＳＶ２ａ）を設定する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】２次入力として風温測定値（ＰＶ２）を取
り込み、その値と風温設定値その２（ＳＶ２ａ）とを制
御（Ｐ１Ｄ）演算を行ない、操作出力２（ＯＵＴ２）を
算出し、外気導入ダンパ６の開度を操作する。
り込み、その値と風温設定値その２（ＳＶ２ａ）とを制
御（Ｐ１Ｄ）演算を行ない、操作出力２（ＯＵＴ２）を
算出し、外気導入ダンパ６の開度を操作する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】
【発明の効果】麹基質の品温設定値と測定値で外気導入
自動ダンパの開度を決める従来の品温制御方法では、品
温の制御に遅れがでるため、品温差に振れが生じ、設定
したプログラムに追従させることが困難で、均一な安定
した製麹を行なうことができなかったが、この発明の方
法によれば、品温、風温の偏差量に応じ、演算し計算さ
れた自動ダンパの開度によって、効率よく作動し、品温
経過は設定されたプログラムに追従し、安定した製麹が
できるため、極めて有益、有用である。
自動ダンパの開度を決める従来の品温制御方法では、品
温の制御に遅れがでるため、品温差に振れが生じ、設定
したプログラムに追従させることが困難で、均一な安定
した製麹を行なうことができなかったが、この発明の方
法によれば、品温、風温の偏差量に応じ、演算し計算さ
れた自動ダンパの開度によって、効率よく作動し、品温
経過は設定されたプログラムに追従し、安定した製麹が
できるため、極めて有益、有用である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
Claims (1)
- 【請求項１】 一般酵素工業並びに醸造工業の麹基質の
発熱に伴う品御制御に、冷却エネルギとして外気の利用
を計つてプログラムに追従させ、安定した制御を行なう
製麹法において、品温設定値と送風温度の設定値を設定
し、品温測定値と送風温測定値とにより送風温度を制御
演算させ、外気温の経時変化にしたがい、外気導入量を
自動制御し、安定した製麹を行なう製麹装置の自動品温
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11326192A JP3189130B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 製麹装置の自動品温制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11326192A JP3189130B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 製麹装置の自動品温制御方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05292939A true JPH05292939A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3189130B2 JP3189130B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=14607678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11326192A Expired - Fee Related JP3189130B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 製麹装置の自動品温制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3189130B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000189149A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-11 | Nagata Jozo Kikai Kk | 製麹工程の選択型空調方法及び装置 |
| JP2011177134A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Nagata Brewing Machinery Co Ltd | 温度勾配差を用いて空調制御を行う製麹装置 |
| KR20190071384A (ko) * | 2017-12-14 | 2019-06-24 | (주)이노진 | 혈액기반 체외진단장비의 공조장치 |
| JP2019208458A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 株式会社フジワラテクノアート | 製麹装置及び製麹方法 |
| CN114779850A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-22 | 广东厨邦食品有限公司 | 一种基于pid算法的圆盘制曲智能控温方法 |
-
1992
- 1992-04-07 JP JP11326192A patent/JP3189130B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000189149A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-11 | Nagata Jozo Kikai Kk | 製麹工程の選択型空調方法及び装置 |
| JP2011177134A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Nagata Brewing Machinery Co Ltd | 温度勾配差を用いて空調制御を行う製麹装置 |
| KR20190071384A (ko) * | 2017-12-14 | 2019-06-24 | (주)이노진 | 혈액기반 체외진단장비의 공조장치 |
| JP2019208458A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 株式会社フジワラテクノアート | 製麹装置及び製麹方法 |
| CN114779850A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-22 | 广东厨邦食品有限公司 | 一种基于pid算法的圆盘制曲智能控温方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3189130B2 (ja) | 2001-07-16 |
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