JPH0528922Y2 - - Google Patents
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- JPH0528922Y2 JPH0528922Y2 JP17494385U JP17494385U JPH0528922Y2 JP H0528922 Y2 JPH0528922 Y2 JP H0528922Y2 JP 17494385 U JP17494385 U JP 17494385U JP 17494385 U JP17494385 U JP 17494385U JP H0528922 Y2 JPH0528922 Y2 JP H0528922Y2
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- emergency
- pump
- oil
- pipe
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 26
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、大形タービン発電機のような水素冷
却回転電機の軸封油装置に圧油を供給する軸封油
供給装置に関する。
却回転電機の軸封油装置に圧油を供給する軸封油
供給装置に関する。
タービンおよびこれにより駆動される発電機の
軸受には通常共通の給油装置により圧油が供給さ
れている。
軸受には通常共通の給油装置により圧油が供給さ
れている。
また、発電機が水素ガス冷却式のものはその軸
封装置に上記給油装置の給油系から分岐した油を
軸封油供給装置により供給している。
封装置に上記給油装置の給油系から分岐した油を
軸封油供給装置により供給している。
この軸封油供給装置には、供給された油を貯留
し減圧して不純ガス等を脱気する真空槽と、この
真空槽の油を発電機の軸封油に圧送する常用ポン
プおよびこれと並列に配置した非常用ポンプを備
えている。
し減圧して不純ガス等を脱気する真空槽と、この
真空槽の油を発電機の軸封油に圧送する常用ポン
プおよびこれと並列に配置した非常用ポンプを備
えている。
第３図に示した軸封油供給装置の実施例（実開
昭58−31762号公報）は、真空槽１に油を圧送す
る主管２と、真空槽１の油を常用ポンプ３により
発電機１０の軸封油装置７，８に圧送する主給油
管路４と、真空槽１の油を非常用ポンプ５により
主給油管路４の常用ポンプ３の吐出側に接続する
非常用給油管路６とにより主要管路を構成してい
る。なお真空槽１の内部空所は真空ポンプ９と連
通している。
昭58−31762号公報）は、真空槽１に油を圧送す
る主管２と、真空槽１の油を常用ポンプ３により
発電機１０の軸封油装置７，８に圧送する主給油
管路４と、真空槽１の油を非常用ポンプ５により
主給油管路４の常用ポンプ３の吐出側に接続する
非常用給油管路６とにより主要管路を構成してい
る。なお真空槽１の内部空所は真空ポンプ９と連
通している。
このように構成すると、常時、常用ポンプ３に
より供給される軸封油はもとより、非常用ポンプ
５の運転により供給される軸封油も脱気された良
質のものが得られるという利点がある。
より供給される軸封油はもとより、非常用ポンプ
５の運転により供給される軸封油も脱気された良
質のものが得られるという利点がある。
ところが、常用ポンプ３が運転不能になり非常
用ポンプ５の運転に切替わる際の過渡時に、非常
用ポンプ５の吐出圧力立上り時間が遅くなり、軸
封装置が所定の油圧を維持できないという不具合
がある。
用ポンプ５の運転に切替わる際の過渡時に、非常
用ポンプ５の吐出圧力立上り時間が遅くなり、軸
封装置が所定の油圧を維持できないという不具合
がある。
つまり、上記の構成によれば、非常用給油管路
６が、大気圧力より１Kg／cm2程度低い圧力に減圧
されている真空槽１に接続されているため、この
ベース圧力から所定の軸封圧力に昇圧されるまで
の時間が長くかかり、その間に水素ガスが漏洩す
るという問題点があつた。
６が、大気圧力より１Kg／cm2程度低い圧力に減圧
されている真空槽１に接続されているため、この
ベース圧力から所定の軸封圧力に昇圧されるまで
の時間が長くかかり、その間に水素ガスが漏洩す
るという問題点があつた。
本考案は上述の点にかんがみなされたもので、
真空槽により減圧脱気した軸封油を常用ポンプと
これと並設した非常用ポンプにより軸封装置に供
給するものにおいて、常用ポンプが停止して非常
用ポンプが運転された際に、真空槽内の負圧に影
響されることなく、大気圧より高い圧力値から所
定の軸封圧力に立上げることができる水素冷却回
転電機の軸封油供給装置を提供することを目的と
する。
真空槽により減圧脱気した軸封油を常用ポンプと
これと並設した非常用ポンプにより軸封装置に供
給するものにおいて、常用ポンプが停止して非常
用ポンプが運転された際に、真空槽内の負圧に影
響されることなく、大気圧より高い圧力値から所
定の軸封圧力に立上げることができる水素冷却回
転電機の軸封油供給装置を提供することを目的と
する。
上記目的を達成するため本考案は、水素冷却回
転電機の軸封油装置に圧油を供給するため別置し
た給油装置から主管により圧送した油を貯え且つ
減圧脱気する真空槽と、この真空槽から軸封油装
置に主給油管路を介して圧油を供給する常用ポン
プと、この常用ポンプの主給油管路に並設された
非常用給油管路に設けた非常用ポンプと、上記給
油装置の主管から真空槽の上流側で分岐し非常用
給油管路の非常用ポンプ吸込側に接続した非常用
分岐管と、この非常用分岐管又は非常用給油管路
に、前記常用ポンプの運転中は主管と非常用ポン
プとを連通するとともに真空槽と非常用ポンプと
の間を閉塞せしめ、常用ポンプが停止し非常用ポ
ンプが運転されることにより所定の軸封油圧力が
保持された後に主管と非常用ポンプとの間を閉塞
するとともに真空槽と非常用ポンプとを連通させ
る弁を備え非常用ポンプの吐出圧力は大気圧力よ
り高い主管の油圧をベースとして立上げられるこ
とを特徴としたものである。
転電機の軸封油装置に圧油を供給するため別置し
た給油装置から主管により圧送した油を貯え且つ
減圧脱気する真空槽と、この真空槽から軸封油装
置に主給油管路を介して圧油を供給する常用ポン
プと、この常用ポンプの主給油管路に並設された
非常用給油管路に設けた非常用ポンプと、上記給
油装置の主管から真空槽の上流側で分岐し非常用
給油管路の非常用ポンプ吸込側に接続した非常用
分岐管と、この非常用分岐管又は非常用給油管路
に、前記常用ポンプの運転中は主管と非常用ポン
プとを連通するとともに真空槽と非常用ポンプと
の間を閉塞せしめ、常用ポンプが停止し非常用ポ
ンプが運転されることにより所定の軸封油圧力が
保持された後に主管と非常用ポンプとの間を閉塞
するとともに真空槽と非常用ポンプとを連通させ
る弁を備え非常用ポンプの吐出圧力は大気圧力よ
り高い主管の油圧をベースとして立上げられるこ
とを特徴としたものである。
以下本考案の実施例を図面により説明する。第
１図は本考案の一実施例を示す水素ガス冷却回転
電機の軸封油供給装置であつて、１は真空槽であ
る。この真空槽１には別置された給油装置（図示
せず）から主管２により油が圧送される。この油
は真空槽１の入口部で通常２〜３Kg／cm2の圧力を
有している。
１図は本考案の一実施例を示す水素ガス冷却回転
電機の軸封油供給装置であつて、１は真空槽であ
る。この真空槽１には別置された給油装置（図示
せず）から主管２により油が圧送される。この油
は真空槽１の入口部で通常２〜３Kg／cm2の圧力を
有している。
主管２は、真空槽１の近傍で二方に分岐し、一
方の分岐管１３は真空槽１と連通するとともに槽
内の貯油量をほぼ一定に保つフロートスイツチ１
４を備えている。また、他方の非常用分岐管１６
は後述する非常用ポンプ回路と接続している。
方の分岐管１３は真空槽１と連通するとともに槽
内の貯油量をほぼ一定に保つフロートスイツチ１
４を備えている。また、他方の非常用分岐管１６
は後述する非常用ポンプ回路と接続している。
回転電機１０の軸封油装置７，８には常用ポン
プ３を備えた主給油管路４により圧送されてい
る。
プ３を備えた主給油管路４により圧送されてい
る。
この主給油管路４には、常用ポンプ３の下流側
に逆止弁１１と、電機内の水素ガス圧力を測定し
てその測定値により、電機内の水素圧力と軸封油
装置７，８へ供給される油圧との差を所定の値に
保つように自動的に調整する差圧調整弁１２とを
順次設けてある。
に逆止弁１１と、電機内の水素ガス圧力を測定し
てその測定値により、電機内の水素圧力と軸封油
装置７，８へ供給される油圧との差を所定の値に
保つように自動的に調整する差圧調整弁１２とを
順次設けてある。
一方、非常用給油管路６には非常用ポンプ５の
上流側と下流側に逆止弁１７および１８を設け
る。そして、この管路６のポンプ５と逆止弁１７
との間に前述した非常用分岐管１６が接続され
る。
上流側と下流側に逆止弁１７および１８を設け
る。そして、この管路６のポンプ５と逆止弁１７
との間に前述した非常用分岐管１６が接続され
る。
さらにこの非常用分岐管１６には弁１５が設け
られている。なお、真空槽１にはその内部空所と
連通する真空ポンプ９が接続されている。
られている。なお、真空槽１にはその内部空所と
連通する真空ポンプ９が接続されている。
次に作用について説明する。
常用ポンプ３が正常に運転されているときは、
非常用分岐管１６に設置した弁１５は開放してお
く。したがつて、主管２と非常用ポンプ５の吸込
側とが非常用分岐管１６により連通するので主管
２の油圧（２〜３Kg／cm2）は非常用ポンプ５の吸
込側にかかつている。
非常用分岐管１６に設置した弁１５は開放してお
く。したがつて、主管２と非常用ポンプ５の吸込
側とが非常用分岐管１６により連通するので主管
２の油圧（２〜３Kg／cm2）は非常用ポンプ５の吸
込側にかかつている。
このような状態で、常用ポンプ３が運転不能に
なると、その指令により非常用ポンプ５が直ちに
運転される。この際非常用ポンプ５の吸込側には
大気圧より高い圧力がかかつているから、従来技
術のように真空槽１内の減圧油に影響されること
なく供給油圧を速やかに立上げることができる。
なると、その指令により非常用ポンプ５が直ちに
運転される。この際非常用ポンプ５の吸込側には
大気圧より高い圧力がかかつているから、従来技
術のように真空槽１内の減圧油に影響されること
なく供給油圧を速やかに立上げることができる。
これを第２図により詳述すると、図に示した非
常用ポンプ吐出圧力線図のように、従来のものは
大気圧より低い真空槽内の油を直接吸込んでいた
ので、非常用ポンプ５の立上り特性は負圧P1よ
り所定の軸封圧力P3に立上るまでの時間t1であつ
た。
常用ポンプ吐出圧力線図のように、従来のものは
大気圧より低い真空槽内の油を直接吸込んでいた
ので、非常用ポンプ５の立上り特性は負圧P1よ
り所定の軸封圧力P3に立上るまでの時間t1であつ
た。
これが本考案により、非常用ポンプ５の吸込側
圧力すなわち大気圧より高い圧力P2より立上り、
所定の軸封圧力P3に到るまでの時間はt2となり、
立上り時間を大巾に短縮できるため電機の水素ガ
ス漏洩を防止することができる。
圧力すなわち大気圧より高い圧力P2より立上り、
所定の軸封圧力P3に到るまでの時間はt2となり、
立上り時間を大巾に短縮できるため電機の水素ガ
ス漏洩を防止することができる。
このように非常用ポンプ５により軸封油圧力が
所定値を維持するようになつたら、弁１５を閉に
して真空槽１内の油を供給する。弁１５を閉にす
るまでの間は脱気されていない油を軸封装置７，
８に供給することになるが、その時間は手動操作
であつてもせいぜい５分以内であるから、軸封機
能を損うことはない。
所定値を維持するようになつたら、弁１５を閉に
して真空槽１内の油を供給する。弁１５を閉にす
るまでの間は脱気されていない油を軸封装置７，
８に供給することになるが、その時間は手動操作
であつてもせいぜい５分以内であるから、軸封機
能を損うことはない。
なお、上述の実施例では非常用分岐管１６に弁
１５を設けさらに非常用給油管６の非常用ポンプ
５より上流側に逆止弁１７を設けたが、本考案に
おいてはこれに限らず、例えば弁１５および逆止
弁１７の代りに非常用給油管路６と非常用分岐管
１６との交点に三方切替弁を設け、この三方切替
弁を操作することにより油路を切替えても同様な
作用効果を得ることができる。
１５を設けさらに非常用給油管６の非常用ポンプ
５より上流側に逆止弁１７を設けたが、本考案に
おいてはこれに限らず、例えば弁１５および逆止
弁１７の代りに非常用給油管路６と非常用分岐管
１６との交点に三方切替弁を設け、この三方切替
弁を操作することにより油路を切替えても同様な
作用効果を得ることができる。
〔考案の効果〕
以上詳述したように本考案の構成によれば、非
常用ポンプの吐出圧力は大気圧より高い圧力をベ
ースとして立上ることができるので、所定の軸封
圧力に達するまでの時間が短くなり、常用ポンプ
から非常用ポンプに切替る過渡時に電機の軸封装
置からのガス洩れを防止することができる。
常用ポンプの吐出圧力は大気圧より高い圧力をベ
ースとして立上ることができるので、所定の軸封
圧力に達するまでの時間が短くなり、常用ポンプ
から非常用ポンプに切替る過渡時に電機の軸封装
置からのガス洩れを防止することができる。
第１図は本考案の一実施例を示す軸封油供給装
置の系統図、第２図はポンプの油圧立上り特性を
示す線図、第３図は従来の軸封油供給装置の系統
図である。 １……真空槽、２……主管、３……常用ポン
プ、４……主給油管路、５……非常用ポンプ、６
……非常用給油管路、７，８……軸封油装置、１
０……回転電機、１５……弁、１６……非常用分
岐管、１７……逆止弁。
置の系統図、第２図はポンプの油圧立上り特性を
示す線図、第３図は従来の軸封油供給装置の系統
図である。 １……真空槽、２……主管、３……常用ポン
プ、４……主給油管路、５……非常用ポンプ、６
……非常用給油管路、７，８……軸封油装置、１
０……回転電機、１５……弁、１６……非常用分
岐管、１７……逆止弁。
Claims (1)
- 水素冷却回転電機の軸封油装置に圧油を供給す
るため別置した給油装置から主管により圧送した
油を貯え且つ減圧脱気する真空槽と、この真空槽
から軸封油装置に主給油管路を介して圧油を供給
する常用ポンプと、この常用ポンプの主給油管路
に並設された非常用給油管路に設けた非常用ポン
プと、上記給油装置の主管から真空槽の上流側で
分岐し非常用給油管路の非常用ポンプ吸込側に接
続した非常用分岐管と、この非常用分岐管又は非
常用給油管路に、前記常用ポンプの運転中は主管
と非常用ポンプとを連通するとともに真空槽と非
常用ポンプとの間を閉塞せしめ、常用ポンプが停
止し非常用ポンプが運転されることにより所定の
軸封油圧力が保持された後に主管と非常用ポンプ
との間を閉塞するとともに真空槽と非常用ポンプ
とを連通させる弁を備えたことを特徴とする水素
冷却回転電機の軸封油供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17494385U JPH0528922Y2 (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17494385U JPH0528922Y2 (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284350U JPS6284350U (ja) | 1987-05-29 |
| JPH0528922Y2 true JPH0528922Y2 (ja) | 1993-07-26 |
Family
ID=31113800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17494385U Expired - Lifetime JPH0528922Y2 (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528922Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP17494385U patent/JPH0528922Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6284350U (ja) | 1987-05-29 |
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