JPH05282A - 帯状体の滞留洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 洗浄処理の品質と作業効率とが向上される帯
状体の滞留洗浄装置を提供することである。 ［構成］ プログラムコントロ−ラ２４は、帯状体検出
センサと引出し量計測装置１８との出力に基づいて、洗
浄液９中で収縮又は伸長する帯状体６の場合、供給ロ−
ラ１１，１２から一定量の帯状体６を供給し、かつ帯状
体６の収縮量又は伸長量に対応して、引出しロ−ラ１
６，１７から所定量の帯状体６を引出し、かつ帯状体６
の収縮量に対応して供給ロ−ラ１１，１２による帯状体
６の供給量を可変する制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば金属帯や樹脂
フィルムあるいは布帛などの帯状体を連続的に洗浄する
滞留洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から用いられているたとえば金属帯
や樹脂フィルムあるいは布帛などの長尺の帯状体を連続
的に洗浄する第１の従来例としての洗浄装置としては、
複数の洗浄槽を設け、この洗浄槽に洗浄用の水あるいは
湯などの洗浄液を連続して供給し、洗浄される帯状体が
洗浄液と接触する時間を比較的長く設定して洗浄を行っ
ている。あるいは、比較的長手の洗浄槽を用い、帯状体
を伸長した状態で洗浄槽に浸漬し、洗浄液を連続的に供
給して洗浄を行っている。

【０００３】しかしながら、このような第１の従来例の
洗浄装置では、水や湯などの洗浄液を大量に必要とし、
近年の省資源の思想、すなわち水資源の節約の思想に逆
行するものであり、また、多数の洗浄槽あるいは長大な
洗浄槽を必要とし、設備面積が大きくなるという不都合
を有している。このような不都合を解消するための第２
の従来例として、洗浄槽内に多数のガイドロ−ルを配設
し、これらのガイドロ−ルにガイドさせて帯状体を上下
蛇行状に移行させて、帯状体を繰り返し洗浄液に浸漬さ
せる。これにより、帯状体の洗浄液への接触時間を長く
すると共に、帯状体の単位長さ当りの洗浄槽の大きさを
削減している。

【０００４】この従来例においては、構造が複雑であ
り、コストアップをもたらす不都合があり、しかも、前
記ガイドロ−ルによって上下方向に繰り返し移行するた
め、洗浄液から空気中に引き上げられるときに、帯状体
大きな張力が作用し、縦方向に小皺が生じ易く、処理品
質が低下するという不都合がある。このため本願出願人
は特願昭６３−１６６５２９において、省資源、省スペ
−スの第３の従来例としての洗浄装置を提案した。この
洗浄装置では、基本的には単一の洗浄槽を用い、この洗
浄槽内に一端から洗浄される帯状体を振り畳んで供給
し、他端から引き上げている。洗浄槽内の振り畳まれた
帯状体は、時間と共に円周方向に徐々に移動することに
より、洗浄槽内の洗浄液に比較的長時間浸漬される。更
に、帯状体は洗浄液内を空気中に引き上げられることな
く移行するので、前記従来例における処理品質の低下の
不都合も解消される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、帯状体と洗浄液
との組合わせによっては、帯状体が洗浄液内で収縮ある
いは伸長することがあり、この第３の従来例では洗浄槽
内への帯状体の単位時間当りの供給量と、単位時間当り
の引上げ量とが一致しない場合があり、洗浄槽内におけ
る帯状体の滞留量が変動し、洗浄作用が変動して処理品
質にむらが生じるという不都合が生じる。この不都合を
解消するために、監視員を配置し、洗浄槽内の帯状体の
滞留量を監視して、その供給量と引上げ量とを手動で調
整しようとすると、作業効率が低下し、また目視による
監視は処理品質の均質化に限界があるという不都合があ
る。

【０００６】本発明の目的は、上述の技術的課題を解決
し、洗浄処理の品質と作業効率とが向上される帯状体の
滞留洗浄装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、略水平方向の
回転軸線まわりに間欠的に角変位駆動される回転ドラム
と、回転ドラム上でそれぞれ半径方向に突出し相互に周
方向に間隔をあけて配置され、周方向に沿って区分され
た複数の帯状体の堆積部を構成する複数の隔壁板と、回
転ドラムを外囲し回転ドラムが部分的に洗浄液に浸漬さ
れる液槽とを含む帯状体の滞留洗浄装置において、堆積
部に帯状体を振りたたんで供給する供給装置と、前記各
堆積部から帯状体を引出す引出し装置と、引出し装置に
設けられ帯状体の引出し量を計測する引出し量計測装置
と、帯状体が引出されている堆積部に設けられ、帯状体
が残存しているかどうかを検出する帯状体検出センサ
と、帯状体検出センサと引出し量計測装置との出力に応
答し、洗浄液中で収縮又は伸長する帯状体の場合、引出
し装置から一定量の帯状体を引出し、かつ帯状体の収縮
量又は伸長量に対応して供給装置による帯状体の供給量
を可変する制御装置とを含むことを特徴とする帯状体の
滞留洗浄装置である。

【０００８】また本発明は、略水平方向の回転軸線まわ
りに間欠的に角変位駆動される回転ドラムと、回転ドラ
ム上でそれぞれ半径方向に突出し相互に周方向に間隔を
あけて配置され、周方向に沿って区分された複数の帯状
体の堆積部を構成する複数の隔壁板と、回転ドラムを外
囲し回転ドラムが部分的に洗浄液に浸漬される液槽とを
含む帯状体の滞留洗浄装置において、堆積部に帯状体を
振りたたんで供給する供給装置と、前記各堆積部から帯
状体を引出す引出し装置と、引出し装置に設けられ帯状
体の引出し量を計測する引出し量計測装置と、帯状体が
引出されている堆積部に設けられ、帯状体が残存してい
るかどうかを検出する帯状体検出センサと、帯状体検出
センサと引出し量計測装置との出力に応答し、洗浄液中
で収縮又は伸長する帯状体の場合、供給装置から一定量
の帯状体を供給し、かつ帯状体の収縮量又は伸長量に対
応して引出し装置による帯状体の引出し量を可変する制
御装置とを含むことを特徴とする帯状体の滞留洗浄装置
である。

【０００９】

【作 用】本発明に従えば、洗浄される帯状体は、回転
ドラム上に周方向に隔壁板によって構成される複数の堆
積部に、供給装置により振り畳んで供給される。回転ド
ラムは、略水平方向の回転軸線まわりに間欠的に角変位
駆動され、液槽は回転ドラムを外囲し回転ドラムを部分
的に洗浄液に浸漬する。前記堆積部の帯状体は引出し装
置によって引き出され、引出し装置に設けられた引出し
量計測装置によって引出し量が計測される。そして帯状
体が引出されている堆積部に設けられた帯状体検出セン
サは、帯状体が残存しているかどうかを検出する。制御
装置は、帯状体検出センサと引出し量計測装置との出力
に基づいて、洗浄液中で収縮又は伸長する帯状体の場
合、引出し装置から一定量の帯状体を引出し、かつ帯状
体の収縮量又は伸長量に対応して供給装置による帯状体
の供給量を可変する制御を行い、あるいは、供給装置か
ら一定量の帯状体を供給し、かつ帯状体の収縮量又は伸
長量に対応して引出し装置による帯状体の引出し量を可
変する制御のいずれかを行う。

【００１０】これにより、帯状体と洗浄液との組合わせ
によって、帯状体が洗浄液内で収縮あるいは伸長する場
合であっても、液槽内での帯状体の滞留量が変動する事
態を防止でき、洗浄槽内における帯状体の滞留量が所望
の量となるように自動的に設定することができ、均一な
洗浄作用が実現され処理品質が向上される。更に、作業
員を配置する場合と比較し、作業効率を向上することが
できる。

【００１１】

【実施例】図１は本発明の一実施例の滞留洗浄装置１の
断面図である。滞留洗浄装置１は、たとえば金網やパン
チングメタルなどを直円筒状に形成してなり、略水平方
向の回転軸線２のまわりにモ−タ３により後述するよう
に間欠的な周期Ｔで回転駆動される回転ドラム４を備え
る。回転ドラム４には、図１紙面と垂直方向に延びる複
数（本実施例では例として６０度間隔で５枚）の隔壁板
５が、周方向に間隔をあけ、半径方向にそれぞれ突出し
て配置される。各隔壁板５の間の空間が、洗浄される帯
状体６が折り畳まれて保持される堆積部７を構成する。
このような回転ドラム４は洗浄槽８内に収納され、洗浄
液９にたとえば略下半分が浸漬され、帯状体６が洗浄液
９に浸される。

【００１２】帯状体６は、モ−タ１０で回転駆動される
一対の供給ロ−ラ１１，１２に挟持されて供給速度Ｖ１
で走行し、振り畳み機構１３によって図１紙面左右方向
に揺動され、前記各堆積部７内に振り畳まれて供給され
る。一方、洗浄槽８の引出し側には、モ−タ１５で回転
駆動される一対の引出しロ−ラ１６，１７が配置され、
帯状体６はこの引出しロ−ラ１６，１７に挟持されて引
出し速度Ｖ２で引き出される。前記引出しロ−ラ１７に
は、たとえば引出しロ−ラ１７の回転量を計測し、この
回転量に対応する帯状体６の引出し長さＬ２を計測する
引出し量計測装置１８が接続される。また、回転ドラム
４の前記堆積部７が引出しロ−ラ１６，１７に臨む位
置、すなわち洗浄槽８において、堆積部７から引出しロ
−ラ１６，１７によって帯状体６を引き出すために回転
ドラム４が停止しているときの、帯状体６が引出されて
いる堆積部７が臨む位置には、帯状体６が引出されてい
る堆積部７に引出すべき帯状体６が残存しているかどう
かを検出する帯状体検出センサ２３が配置される。

【００１３】洗浄槽８には、その底部と上端部とを連結
し、間にポンブ１９を介在する循環管路２０が設けら
れ、この循環管路２０のポンプ１９よりも下流側には、
水などの新たな洗浄液を供給／遮断する給液弁２１が接
続され、循環管路２０のポンプ１９よりも上流側には、
洗浄後の洗浄液を排出する排液弁２２が接続される。

【００１４】図２は、滞留洗浄装置１の電気的構成示す
ブロック図である。滞留洗浄装置１は、タイマ３０を内
蔵するプログラムコントロ−ラ２４を備え、このプログ
ラムコントロ−ラ２４には、引出し量計測装置１８およ
び帯状体検出センサ２３からの各出力が入力され、また
洗浄槽８内での帯状体６の滞留量の初期値を設定入力す
る滞留量設定部２５が接続される。プログラムコントロ
−ラ２４は、前記モ−タ３，１０の駆動状態を制御する
ドラム回転駆動制御部２６および前部駆動制御部２７を
制御する。一方、前記引出しロ−ラ１６，１７を駆動す
るモ−タ１５の動作状態を制御する後部駆動制御部２８
が設けられ、モ−タ１５の回転速度すなわち帯状体６の
引出し速度の初期値を設定入力する基準速度設定部２９
が接続される。前記モ−タ１０，１５にはスピードメー
ター３１およびスピードメーター３２がそれぞれ接続さ
れ、計測された供給速度Ｖ１および引出し速度Ｖ２をプ
ログラムコントロ−ラ２４に入力する。

【００１５】図３は滞留洗浄装置１の動作を説明するフ
ロ−チャ−トである。以下の説明では、帯状体６が洗浄
液中で収縮する場合を想定する。ステップａ１では、洗
浄槽８内に滞留して洗浄が行われる帯状体６の滞留量Ｌ
を滞留量設定部２５で初期滞留量Ｌ０（例として１００
ｍ）として設定する。また引出しロ−ラ１６，１７を駆
動するモ−タ１５の駆動速度、すなわち帯状体６の引出
し速度Ｖ２を基準速度設定部２９で初期引出し速度Ｖ０
２（例として２０ｍ／分）として設定する。ここで、プ
ログラムコントロ−ラ２４は、モ−タ１０による供給速
度Ｖ１の初期供給速度Ｖ０１を初期引出し速度Ｖ０２に
等しく設定する。

【００１６】ステップａ２では、回転ドラム４の前述し
た間欠駆動の周期Ｔの初期値の初期周期Ｔ０を、 Ｔ０＝Ｌ０／Ｖ０２ ……（１） として演算し設定する。

【００１７】本実施例では、周期Ｔ０は５分になり、６
０度の角変位が行われる。また、引出し部滞留量Ｌ３
を、初期滞留量Ｌ０と等しく設定する。これは、従来例
の項で述べたように、洗浄液９中の帯状体６はその材質
と洗浄液９の材質との組合せによって収縮あるいは伸長
することがあり、洗浄槽８に供給された直後の帯状体６
の滞留量Ｌと、引出しロ−ラ１６，１７で引出される際
の堆積部７における帯状体６の滞留量Ｌ３とが異なる場
合があるからである。

【００１８】ステップａ３ではモ−タ１０，１５を駆動
して、洗浄槽８内に前記初期滞留量Ｌ０まで帯状体６を
供給し、あるいは洗浄槽８から帯状体６を引出す。ステ
ップａ４では、引出し量計測装置１８が実際に引出され
る帯状体６の長さＬ２を計測し、計測結果をプログラム
コントロ−ラ２４に送出する。

【００１９】ステップａ５では、帯状体検出センサ２３
が引出しロ−ラ１６，１７に臨む堆積部７に帯状体６が
なくなった状態を検出したかどうかを判断する。この判
断が否定であれば、処理はステップａ３に戻って前述の
処理を繰返し、帯状体６の供給、洗浄および引出し動作
を継続する。この判断が肯定であれば、前記堆積部７の
帯状体６は引出されてしまったことになり、ステップａ
６に移る。ステップａ６では、前記引出し量Ｌ２に基づ
いて、周期Ｔ、引出し部滞留量Ｌ３および供給速度Ｖ１
に関して下記の演算を行う。

【００２０】Ｔ＝Ｌ２／Ｖ２ ……（２） Ｌ３＝Ｌ２ ……（３） Ｖ１＝Ｌ／Ｔ ……（４） すなわち、例として引出し量Ｌ２が８０ｍであった場
合、帯状体６は洗浄槽８内で２０ｍ収縮したことにな
る。回転ドラム４が前記初期滞留量Ｌ０で駆動される
と、次ぎに駆動されるまでに引出しロ−ラ１６，１７は
２０ｍに相当する期間に亘り駆動され、洗浄槽８内の帯
状体６に過剰な張力を与える。このため、回転ドラム４
の前記初期周期Ｔ０（５分）を変更する必要があり、第
２式に従って新たな周期Ｔは第５式のようになる。

【００２１】Ｔ＝８０ｍ／２０（ｍ／分）＝４分 ……
（５） また、引出し部滞留量Ｌ３を第３式に従って、計測され
た前記引出し量Ｌ２に新たに設定する。しかしながら供
給ロ−ラ１１，１２による供給量、すなわち供給速度Ｖ
１が前記初期供給速度Ｖ０１のままであれば、供給ロ−
ラ１１，１２は新たな周期Ｔ（４分）に８０ｍしか供給
しないことになり、滞留量Ｌが不所望に変動する。従っ
て、供給速度Ｖ１を第４式に基づき、 Ｖ１＝１００ｍ／４分＝２５ｍ ……（６） に新たに設定する。

【００２２】ステップａ７では、プログラムコントロ−
ラ２４は、モ−タ３を駆動して回転ドラム４を６０度角
変位する。この後、処理はステップａ３に戻り、前述し
たような処理を繰返す。

【００２３】このようにして、本実施例では、帯状体６
と洗浄液９との組合わせによって、帯状体６が洗浄液９
内で収縮する場合であっても、帯状体６の収縮量を自動
的に検出することができ、洗浄槽８内における帯状体６
の滞留量Ｌが所望の量となるように自動的に設定するこ
とができ、均一な洗浄作用が実現され処理品質が向上さ
れる。更に、作業員を配置する場合と比較し、作業効率
を向上することができる。

【００２４】図４は本発明の他の実施例を説明するフロ
−チャ−トである。本実施例は、洗浄槽８内の帯状体６
が収縮する場合と、伸長する場合とを自動的に検出し、
これに対応した洗浄動作を行おうとするものである。本
実施例のステップｂ１からステップｂ４までの処理は、
図３に示した実施例のステップａ１からステップａ４ま
での処理と同一である。但し、ステップｂ３では、前記
タイマ３０を起動する点が付加される。ステップｂ５で
は、帯状体センサ２３が引出しロ−ラ１６，１７に臨む
堆積部７に帯状体６がなくなった状態を検出したかどう
かを判断する。この判断が肯定の場合は、前記実施例に
おいて説明したステップａ５からステップａ７までの処
理と同一の処理が行われる。

【００２５】ステップｂ５の判断が否定であれば、ステ
ップｂ８に移り、前記タイマ３０のカウント値が、回転
ドラム４の回転周期Ｔ以上であるかどうか判断する。こ
の判断が否定であれば処理はステップａ３に戻り、前述
の動作を繰返す。ステップｂ８の判断が肯定であれば、
引出し位置における堆積部７に帯状体６がまだ残存して
いるにも関わらず、前記初期設定された回転ドラム４の
初期周期Ｔ０、すなわち５分間だけ引出しロ−ラ１６，
１７が駆動され、帯状体６を１００ｍの長さだけ引出し
たことになる。すなわち、帯状体６は洗浄槽８内で伸長
している。

【００２６】このとき、プログラムコントロ−ラ２４は
モ−タ１０を停止し、処理をステップｂ３に戻す。ステ
ップｂ３では、供給ロ−ラ１１，１２を停止した状態
で、引続き引出し動作とタイマ３０によるカウントとを
継続する。この動作が継続されるとステップｂ５の判断
が肯定となる時点が発生する。ここで処理は、ステップ
ｂ６に移る。ステップｂ６では、前記引出し量Ｌ２に基
づいて、周期Ｔ、引出し部滞留量Ｌ３および供給速度Ｖ
１に関して、前記第２式から第４式の演算を行う。

【００２７】すなわち、例として引出し量Ｌ２が１２０
ｍであった場合、引出し部滞留量Ｌ３は１２０ｍであ
り、帯状体６は洗浄槽８内で２０ｍ伸長したことにな
る。回転ドラム４が前記初期滞留量Ｌ０で駆動される
と、引出しロ−ラ１６，１７が引出し部に残存している
２０ｍの帯状体６を引出しているときに、回転ドラム４
が起動されることになり、引出し不良を生じる。このた
め、回転ドラム４の前記初期周期Ｔ０（５分）を変更す
る必要があり、第２式に従って新たな周期Ｔ、 Ｔ＝１２０ｍ／２０（ｍ／分）＝６分 ……（７） を演算する。

【００２８】また、引出し部滞留量Ｌ３を第３式に従っ
て、計測された前記引出し量Ｌ２（＝１２０ｍ）に新た
に設定する。しかしながら供給ロ−ラ１１，１２による
供給量、すなわち供給速度Ｖ１が前記初期供給速度Ｖ０
１のままであれば、供給ロ−ラ１１，１２は新たな周期
Ｔ（６分）に１２０ｍ供給してしまい、滞留量Ｌが不所
望に変動する。従って、供給速度Ｖ１を第４式に基づ
き、 Ｖ１＝１００ｍ／６分＝１６．７ｍ ……（８） に新たに設定する。

【００２９】ステップｂ７では、プログラムコントロ−
ラ２４はモ−タ３を駆動して回転ドラム４を６０度角変
位し処理はステップｂ３に戻り、帯状体６の供給動作と
引出し動作とを行う。

【００３０】以上のように、本実施例では帯状体６が洗
浄槽８内で収縮あるいは伸長するいずれの場合であって
もこれを検出し、検出結果に対応して設定された滞留量
Ｌ０で洗浄作用が継続されるようにした。したがって本
実施例では、前記実施例で述べた効果と同様な効果を達
成することができると共に、帯状体６が洗浄液９中で収
縮するかあるいは伸長するかを考慮する必要が解消さ
れ、更に使用性が向上される。

【００３１】前記各実施例では、駆動速度を調整するの
は供給用のモ−タ１０であったが、帯状体６が収縮ある
いは伸長するいずれの場合にも、供給用のモ−タ１０の
駆動速度を一定とし、引出し用のモ−タ１５の駆動速度
を調整する変形例が可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明に従えば、帯状体と
洗浄液との組合わせによって、帯状体が洗浄液内で収縮
あるいは伸長するいずれの場合であっても、液槽内での
帯状体の滞留量が変動する事態を防止でき、洗浄槽内に
おける帯状体の滞留量が所望の量となるように自動的に
設定することができ、均一な洗浄作用が実現され処理品
質が向上される。更に、作業員を配置する場合と比較
し、作業効率の向上と使用性の向上とを併せて図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の滞留洗浄装置１の断面図で
ある。

【図２】滞留洗浄装置１の電気的構成示すブロック図で
ある。

【図３】滞留洗浄装置１の動作を説明するフロ−チャ−
トである。

【図４】滞留洗浄装置１の他の動作例を説明するフロ−
チャ−トである。

【符号の説明】

１滞留洗浄装置 ３，１０，１５……モ−タ ４……回転ドラム ５……隔壁板 ６……帯状体 ７……堆積部 ８……洗浄槽 １１，１２……供給ロ−ラ １６，１７……引出しロ−ラ １８……引出し量計測装置 ２３……帯状体センサ ２４……プログラムコントロ−ラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略水平方向の回転軸線まわりに間欠的に角
   変位駆動される回転ドラムと、回転ドラム上でそれぞれ
   半径方向に突出し相互に周方向に間隔をあけて配置さ
   れ、周方向に沿って区分された複数の帯状体の堆積部を
   構成する複数の隔壁板と、回転ドラムを外囲し回転ドラ
   ムが部分的に洗浄液に浸漬される液槽とを含む帯状体の
   滞留洗浄装置において、堆積部に帯状体を振りたたんで
   供給する供給装置と、前記各堆積部から帯状体を引出す
   引出し装置と、引出し装置に設けられ帯状体の引出し量
   を計測する引出し量計測装置と、帯状体が引出されてい
   る堆積部に設けられ、帯状体が残存しているかどうかを
   検出する帯状体検出センサと、帯状体検出センサと引出
   し量計測装置との出力に応答し、洗浄液中で収縮又は伸
   長する帯状体の場合、引出し装置から一定量の帯状体を
   引出し、かつ帯状体の収縮量又は伸長量に対応して供給
   装置による帯状体の供給量を可変する制御装置とを含む
   ことを特徴とする帯状体の滞留洗浄装置。
2. 【請求項２】略水平方向の回転軸線まわりに間欠的に角
   変位駆動される回転ドラムと、回転ドラム上でそれぞれ
   半径方向に突出し相互に周方向に間隔をあけて配置さ
   れ、周方向に沿って区分された複数の帯状体の堆積部を
   構成する複数の隔壁板と、回転ドラムを外囲し回転ドラ
   ムが部分的に洗浄液に浸漬される液槽とを含む帯状体の
   滞留洗浄装置において、堆積部に帯状体を振りたたんで
   供給する供給装置と、前記各堆積部から帯状体を引出す
   引出し装置と、引出し装置に設けられ帯状体の引出し量
   を計測する引出し量計測装置と、帯状体が引出されてい
   る堆積部に設けられ、帯状体が残存しているかどうかを
   検出する帯状体検出センサと、帯状体検出センサと引出
   し量計測装置との出力に応答し、洗浄液中で収縮又は伸
   長する帯状体の場合、供給装置から一定量の帯状体を供
   給し、かつ帯状体の収縮量又は伸長量に対応して引出し
   装置による帯状体の引出し量を可変する制御装置とを含
   むことを特徴とする帯状体の滞留洗浄装置。