JPH05280505A - シリンダ装置 - Google Patents
シリンダ装置Info
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- JPH05280505A JPH05280505A JP4080684A JP8068492A JPH05280505A JP H05280505 A JPH05280505 A JP H05280505A JP 4080684 A JP4080684 A JP 4080684A JP 8068492 A JP8068492 A JP 8068492A JP H05280505 A JPH05280505 A JP H05280505A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- piston
- piston rod
- rod
- chamber
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/16—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type of the telescopic type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/22—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ストロークを長くしてもシリンダ装置として
の全長をより短く抑えることがでて、これによって例え
ば工作機械に使用した場合に工作機械の外観レイアウト
のコンパクト化に寄与することができるようにしたもの
を提供する。 【構成】 伸縮自在なピストンロッド１４を備えた第１
のシリンダ１０の該シリンダロッド１４を第２のシリン
ダ３０のシリンダチューブ３１となし、この第２のシリ
ンダ３０の伸縮自在なピストンロッド３４の内部に前記
第１のシリンダ１０のピストンロッド１４で構成された
第２のシリンダ３０のシリンダ室３２内に作動流体を導
く流路４３を形成したことを特徴とする。
の全長をより短く抑えることがでて、これによって例え
ば工作機械に使用した場合に工作機械の外観レイアウト
のコンパクト化に寄与することができるようにしたもの
を提供する。 【構成】 伸縮自在なピストンロッド１４を備えた第１
のシリンダ１０の該シリンダロッド１４を第２のシリン
ダ３０のシリンダチューブ３１となし、この第２のシリ
ンダ３０の伸縮自在なピストンロッド３４の内部に前記
第１のシリンダ１０のピストンロッド１４で構成された
第２のシリンダ３０のシリンダ室３２内に作動流体を導
く流路４３を形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば門型大型工作機
械の横桁を支える門型バランス装置やラムバランス装
置、更には比較的長いストロークを必要とするパレット
搬送やワーク搬送等に用いて最適なシリンダ装置に関す
る。
械の横桁を支える門型バランス装置やラムバランス装
置、更には比較的長いストロークを必要とするパレット
搬送やワーク搬送等に用いて最適なシリンダ装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的なシリンダ装置は、円筒状
のシリンダチューブ内部のシリンダ室内にピストンを摺
動自在に収納するとともに、このピストンにピストンロ
ッドを連結し、前記ピストンで区画されたシリンダ室の
一方の部屋に油や空気等の作動流体を導くことによって
ピストンの一面に圧力をかけ、シリンダ室の他方の部屋
は前記と同様に作動油を導くか外部の機械力を作用させ
て、両者の力関係により、ピストンひいてはピストンロ
ッドを往復動させるよう構成されていた。
のシリンダチューブ内部のシリンダ室内にピストンを摺
動自在に収納するとともに、このピストンにピストンロ
ッドを連結し、前記ピストンで区画されたシリンダ室の
一方の部屋に油や空気等の作動流体を導くことによって
ピストンの一面に圧力をかけ、シリンダ室の他方の部屋
は前記と同様に作動油を導くか外部の機械力を作用させ
て、両者の力関係により、ピストンひいてはピストンロ
ッドを往復動させるよう構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシリンダ装置においては、シリンダ装置としてのス
トロークを長くしようとすると、これにほぼ比例してシ
リンダチューブの長さも長くなってしまい、シリンダ装
置の小型コンパクト化が困難であるいった問題点があっ
た。
来のシリンダ装置においては、シリンダ装置としてのス
トロークを長くしようとすると、これにほぼ比例してシ
リンダチューブの長さも長くなってしまい、シリンダ装
置の小型コンパクト化が困難であるいった問題点があっ
た。
【０００４】即ち、例えば門型大型工作機関の横桁を支
える門型バランス装置に上記シリンダ装置を使用して十
分なストロークを得ようとすると、このシリンダ装置が
工作機械のコラムから天井に向けて左右に出っ張ってし
まい、逆にストロークが短いと工作機械の横桁からベッ
ドまでの間が高くなってしまう。つまり、工場建屋の高
さ制限の関係で、工場内に大型工作機械を設備計画して
も、目的の加工範囲に制約されたり、またコラムから飛
び出したシリンダ装置が工場設置後の稼働に際してクレ
ーン走行の邪魔になってしまうことがあるのが現状であ
った。
える門型バランス装置に上記シリンダ装置を使用して十
分なストロークを得ようとすると、このシリンダ装置が
工作機械のコラムから天井に向けて左右に出っ張ってし
まい、逆にストロークが短いと工作機械の横桁からベッ
ドまでの間が高くなってしまう。つまり、工場建屋の高
さ制限の関係で、工場内に大型工作機械を設備計画して
も、目的の加工範囲に制約されたり、またコラムから飛
び出したシリンダ装置が工場設置後の稼働に際してクレ
ーン走行の邪魔になってしまうことがあるのが現状であ
った。
【０００５】本発明は上記に鑑み、ストロークを長くし
てもシリンダ装置としての全長をより短く抑えることが
でて、これによって例えば工作機械に使用した場合に工
作機械の外観レイアウトのコンパクト化に寄与すること
ができるようにしたシリンダ装置を提供することを目的
とする。
てもシリンダ装置としての全長をより短く抑えることが
でて、これによって例えば工作機械に使用した場合に工
作機械の外観レイアウトのコンパクト化に寄与すること
ができるようにしたシリンダ装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るシリンダ装置は、伸縮自在なピストン
ロッドを備えた第１のシリンダの該ピストンロッドを第
２のシリンダのシリンダチューブとなし、この第２のシ
リンダの伸縮自在なピストンロッドの内部に前記第１の
シリンダのピストンロッドで構成された第２のシリンダ
のシリンダ室内に作動流体を導く流路を形成し、前記第
１のシリンダと前記第２のシリンダの底部に、収縮時に
ストロークエンドで作用する、例えば皿ばねを積層した
弾性体からなるクッション機構を具備したことを特徴と
するものである。
め、本発明に係るシリンダ装置は、伸縮自在なピストン
ロッドを備えた第１のシリンダの該ピストンロッドを第
２のシリンダのシリンダチューブとなし、この第２のシ
リンダの伸縮自在なピストンロッドの内部に前記第１の
シリンダのピストンロッドで構成された第２のシリンダ
のシリンダ室内に作動流体を導く流路を形成し、前記第
１のシリンダと前記第２のシリンダの底部に、収縮時に
ストロークエンドで作用する、例えば皿ばねを積層した
弾性体からなるクッション機構を具備したことを特徴と
するものである。
【０００７】
【作用】上記のように構成した本発明によれば、第１の
シリンダのピストンロッドをこのストローク分伸展させ
るとともに、このピストンロッドをシリンダチューブと
なした第２のシリンダをこのストローク分更に伸展させ
ることができ、これによって、シリンダ装置としてのス
トロークを第１及び第２シリンダのストロークの合計と
なしてより長いストロークを得ることができる。
シリンダのピストンロッドをこのストローク分伸展させ
るとともに、このピストンロッドをシリンダチューブと
なした第２のシリンダをこのストローク分更に伸展させ
ることができ、これによって、シリンダ装置としてのス
トロークを第１及び第２シリンダのストロークの合計と
なしてより長いストロークを得ることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【０００９】図１乃至図３は本発明の一実施例を示すも
ので、本実施例におけるシリンダ装置１は、大径の第１
のシリンダ１０と該シリンダ１０の内部に伸縮自在に収
納された小径の第２のシリンダ３０とから主に構成され
ている。
ので、本実施例におけるシリンダ装置１は、大径の第１
のシリンダ１０と該シリンダ１０の内部に伸縮自在に収
納された小径の第２のシリンダ３０とから主に構成され
ている。
【００１０】前記第１のシリンダ１０には、略円筒状で
後端を閉塞させたシリンダチューブ１１が備えられ、こ
のシリンダチューブ１１の内部のシリンダ室１２内に
は、ピストン１３が摺動自在に収納されているととも
に、シリンダチューブ１１の後端壁部には、前記シリン
ダ室１２内に作動流体としての油を導く油口１１ａが設
けられている。
後端を閉塞させたシリンダチューブ１１が備えられ、こ
のシリンダチューブ１１の内部のシリンダ室１２内に
は、ピストン１３が摺動自在に収納されているととも
に、シリンダチューブ１１の後端壁部には、前記シリン
ダ室１２内に作動流体としての油を導く油口１１ａが設
けられている。
【００１１】前記ピストン１３には、略円筒状に前方に
延びるピストンロッド１４が連結され、前記シリンダチ
ューブ１１の開口端とピストンロッド１４の外周面との
間には、シールとして役割を果たすロッドカバー１５が
取り付けられている。
延びるピストンロッド１４が連結され、前記シリンダチ
ューブ１１の開口端とピストンロッド１４の外周面との
間には、シールとして役割を果たすロッドカバー１５が
取り付けられている。
【００１２】これにより、前記油口１１ａからシリンダ
室１２内に加圧した油を導入することで、ピストン１３
のシリンダ側端面に作動油による圧力を加えてこれを前
進させ、これによってピストンロッド１４を伸展させる
とともに、ピストンロッド１４を介して外部からピスト
ン１３のロッド側端面に作用する自重等の機械力によ
り、シリンダ室１２内に溜められた油を油口１１ａから
抜くことによって、ピストンロッド１４を収縮させるよ
うなされている。
室１２内に加圧した油を導入することで、ピストン１３
のシリンダ側端面に作動油による圧力を加えてこれを前
進させ、これによってピストンロッド１４を伸展させる
とともに、ピストンロッド１４を介して外部からピスト
ン１３のロッド側端面に作用する自重等の機械力によ
り、シリンダ室１２内に溜められた油を油口１１ａから
抜くことによって、ピストンロッド１４を収縮させるよ
うなされている。
【００１３】前記ピストン１３には、この緩衝緩和のた
めのクッション機構が備えられている。
めのクッション機構が備えられている。
【００１４】即ち、前記ピストン１３の内部には、ガイ
ド棒１６が挿通され、このガイド棒１６の両端に螺着さ
れた一対のピストンナット１７ａ，１７ｂを介してピス
トン１３とピストンロッド１４とが連結されているとと
もに、前記ピストン１３とシリンダ側の一方のピストン
ナット１７ａとの間には、座金一対の１８ａ，１８ｂ間
に位置して皿ばね１９が、同じくピストン１３とロッド
側の他方のピストンナット１７ｂとの間には、リング２
０がそれぞれ介装されている。
ド棒１６が挿通され、このガイド棒１６の両端に螺着さ
れた一対のピストンナット１７ａ，１７ｂを介してピス
トン１３とピストンロッド１４とが連結されているとと
もに、前記ピストン１３とシリンダ側の一方のピストン
ナット１７ａとの間には、座金一対の１８ａ，１８ｂ間
に位置して皿ばね１９が、同じくピストン１３とロッド
側の他方のピストンナット１７ｂとの間には、リング２
０がそれぞれ介装されている。
【００１５】更に、前記ピストンロッド１４の内周面と
ロッド側のピストンナット１７ｂの端面との間には、ク
ッション室２１が形成され、このクッション室２１と前
記シリンダ室１２との間は連通孔２２を介して連通され
ている。
ロッド側のピストンナット１７ｂの端面との間には、ク
ッション室２１が形成され、このクッション室２１と前
記シリンダ室１２との間は連通孔２２を介して連通され
ている。
【００１６】これによってピストン１３が衝突すること
によって発生する衝撃を皿ばね１９を縮めることによっ
て緩和し、この緩衝によるガイド棒１６の移動を前記ク
ッション室２１で吸収するようなされている。
によって発生する衝撃を皿ばね１９を縮めることによっ
て緩和し、この緩衝によるガイド棒１６の移動を前記ク
ッション室２１で吸収するようなされている。
【００１７】前記第２のシリンダ３０のシリンダチュー
ブ３１は、前記第１のシリンダ１０のピストンロッド１
４によって構成されている。即ち、前記第１のシリンダ
１０の作動によって、このピストンロッド１４、ひいて
は第２のシリンダ３０全体が第１のシリンダ１０と相対
的に移動（前後動）するようなされている。
ブ３１は、前記第１のシリンダ１０のピストンロッド１
４によって構成されている。即ち、前記第１のシリンダ
１０の作動によって、このピストンロッド１４、ひいて
は第２のシリンダ３０全体が第１のシリンダ１０と相対
的に移動（前後動）するようなされている。
【００１８】これによって、シリンダ装置１としてスト
ローク量Ｓは、第１のシリンダ１０のストローク量Ｓ1
に第２のシリンダ３０のストローク量Ｓ2 を加えた量
（Ｓ＝Ｓ1 ＋Ｓ2 ）になる。
ローク量Ｓは、第１のシリンダ１０のストローク量Ｓ1
に第２のシリンダ３０のストローク量Ｓ2 を加えた量
（Ｓ＝Ｓ1 ＋Ｓ2 ）になる。
【００１９】次に、前記第２のシリンダ３０について説
明すると、この第２のシリンダ３０のシリンダチューブ
３１（即ち、第１のシリンダ１０のピストンロッド１
４）の内部のシリンダ室３２内には、ピストン３３が摺
動自在に収納されている。
明すると、この第２のシリンダ３０のシリンダチューブ
３１（即ち、第１のシリンダ１０のピストンロッド１
４）の内部のシリンダ室３２内には、ピストン３３が摺
動自在に収納されている。
【００２０】前記ピストン３３には、略円筒状に前方に
延びるピストンロッド３４が連結され、前記シリンダチ
ューブ３１の開口端とピストンロッド３４の外周面との
間には、シールとして役割を果たすロッドカバー３５が
取り付けられている。
延びるピストンロッド３４が連結され、前記シリンダチ
ューブ３１の開口端とピストンロッド３４の外周面との
間には、シールとして役割を果たすロッドカバー３５が
取り付けられている。
【００２１】前記ピストン３３には、この緩衝緩和のた
めのクッション機構が備えられている。
めのクッション機構が備えられている。
【００２２】即ち、前記ピストン３３の内部には、ガイ
ド棒３６が挿通され、このガイド棒３６の両端に螺着さ
れた一対のピストンナット３７ａ，３７ｂを介してピス
トン３３とピストンロッド３４とが連結されているとと
もに、前記ピストン３３とシリンダ側の一方のピストン
ナット３７ａとの間には、座金一対の３８ａ，３８ｂ間
に位置して皿ばね３９が、同じくピストン３３とロッド
側の他方のピストンナット３７ｂとの間には、リング４
０がそれぞれ介装されている。
ド棒３６が挿通され、このガイド棒３６の両端に螺着さ
れた一対のピストンナット３７ａ，３７ｂを介してピス
トン３３とピストンロッド３４とが連結されているとと
もに、前記ピストン３３とシリンダ側の一方のピストン
ナット３７ａとの間には、座金一対の３８ａ，３８ｂ間
に位置して皿ばね３９が、同じくピストン３３とロッド
側の他方のピストンナット３７ｂとの間には、リング４
０がそれぞれ介装されている。
【００２３】更に、前記ピストンロッド３４の内周面と
ロッド側のピストンナット３７ｂの端面との間には、ク
ッション室４１が形成され、このクッション室４１と前
記シリンダ室３２との間は連通孔４２を介して連通され
ている。
ロッド側のピストンナット３７ｂの端面との間には、ク
ッション室４１が形成され、このクッション室４１と前
記シリンダ室３２との間は連通孔４２を介して連通され
ている。
【００２４】これによってピストン３３が衝突すること
によって発生する衝撃を皿ばね３９を縮めることによっ
て緩和し、この緩衝によるガイド棒３６の移動を前記ク
ッション室４１で吸収するようなされている。
によって発生する衝撃を皿ばね３９を縮めることによっ
て緩和し、この緩衝によるガイド棒３６の移動を前記ク
ッション室４１で吸収するようなされている。
【００２５】更に、前記ピストンロッド３４の先端に
は、作動流体としての油を導入する油口３４ａが設けら
れ、この油口３４ａと前記クッション室４１とは、ピス
トンロッド３４の内部に形成された流路４３を介して連
通されている。
は、作動流体としての油を導入する油口３４ａが設けら
れ、この油口３４ａと前記クッション室４１とは、ピス
トンロッド３４の内部に形成された流路４３を介して連
通されている。
【００２６】これにより、前記油口３４ａから流路４
３、クッション室４１、更には連通孔４２を順次通過さ
せてシリンダ室３２内に加圧した油を導入することで、
ピストン３３のシリンダ側端面に作動油による圧力を加
えてこれを前進させ、これによってピストンロッド３４
を伸展させるとともに、ピストンロッド３４を介して外
部からピストン３３のロッド側端面に作用する自重等の
機械力により、シリンダ室３２内に溜められた油を前記
と逆の経路を経て油口３４ａから抜くことによって、ピ
ストンロッド３４を収縮させるようなされている。
３、クッション室４１、更には連通孔４２を順次通過さ
せてシリンダ室３２内に加圧した油を導入することで、
ピストン３３のシリンダ側端面に作動油による圧力を加
えてこれを前進させ、これによってピストンロッド３４
を伸展させるとともに、ピストンロッド３４を介して外
部からピストン３３のロッド側端面に作用する自重等の
機械力により、シリンダ室３２内に溜められた油を前記
と逆の経路を経て油口３４ａから抜くことによって、ピ
ストンロッド３４を収縮させるようなされている。
【００２７】図４は、上記構成のシリンダ装置１の一使
用例、即ち門型大型工作機械の門型バランス装置のシリ
ンダ装置として使用した時の例を示すものである。
用例、即ち門型大型工作機械の門型バランス装置のシリ
ンダ装置として使用した時の例を示すものである。
【００２８】この門型バランス装置は、平行に立設した
一対のコラム５０の上端間に掛け渡した横桁５１を上下
動自在に保持するもので、この横桁５１の上下動に上記
シリンダ装置１を使用したものである。
一対のコラム５０の上端間に掛け渡した横桁５１を上下
動自在に保持するもので、この横桁５１の上下動に上記
シリンダ装置１を使用したものである。
【００２９】このように、全長の割にストロークの大き
なシリンダ装置１を使用することにより、シリンダ装置
１が工作機械のコラム５０から天井に向けて左右に出っ
張ってしまうことなく十分なストロークを得、しかも、
ストロークが短いことに伴って工作機械の横桁からベッ
ドまでの間が高くなってしまうことを防止し、これによ
って、工作機械の外観レイアウトのコンパクト化を図る
ことができる。
なシリンダ装置１を使用することにより、シリンダ装置
１が工作機械のコラム５０から天井に向けて左右に出っ
張ってしまうことなく十分なストロークを得、しかも、
ストロークが短いことに伴って工作機械の横桁からベッ
ドまでの間が高くなってしまうことを防止し、これによ
って、工作機械の外観レイアウトのコンパクト化を図る
ことができる。
【００３０】なお、例えば工作機械のラムバランス装置
やスイベルバランス装置、更にはトランスファー装置の
シリンダ装置、または工作機械において長ストロークを
必要とするパレット搬送、ワーク搬送及びツール搬送の
シリンダ装置にも使用できることは勿論である。
やスイベルバランス装置、更にはトランスファー装置の
シリンダ装置、または工作機械において長ストロークを
必要とするパレット搬送、ワーク搬送及びツール搬送の
シリンダ装置にも使用できることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】本発明は上記のような構成であるので、
短い全長でより長いストロークを得ることができ、これ
によって、例えば工作機械に使用した時に外観レイアウ
トのコンパクト化に寄与することできるといった効果が
ある。
短い全長でより長いストロークを得ることができ、これ
によって、例えば工作機械に使用した時に外観レイアウ
トのコンパクト化に寄与することできるといった効果が
ある。
【図１】本発明の一実施例を示す収縮した状態の断面
図、
図、
【図２】同じく、第２のシリンダを伸展させた状態の断
面図。
面図。
【図３】同じく、第１及び第２のシリンダを共に伸展さ
せた状態の断面図。
せた状態の断面図。
【図４】同じく、使用例を示す正面図。
１ シリンダ装置 １０ 第１のシリンダ １１ 同シリンダチューブ １２ 同シリンダ室 １３ 同ピストン １４ 同ピストンロッド（第２のシリンダのシリンダチ
ューブ） １６ 同ガイド棒 １９ 同皿ばね ２１ 同クッション室 ２２ 同連通孔 ３０ 第２のシリンダ ３１ 同シリンダチューブ（第１のシリンダのピストン
ロッド） ３２ 同シリンダ室 ３３ 同ピストン ３４ 同ピストンロッド ３６ 同ガイド棒 ３９ 同皿ばね ４１ 同クッション室 ４２ 同連通孔 ４３ 流路
ューブ） １６ 同ガイド棒 １９ 同皿ばね ２１ 同クッション室 ２２ 同連通孔 ３０ 第２のシリンダ ３１ 同シリンダチューブ（第１のシリンダのピストン
ロッド） ３２ 同シリンダ室 ３３ 同ピストン ３４ 同ピストンロッド ３６ 同ガイド棒 ３９ 同皿ばね ４１ 同クッション室 ４２ 同連通孔 ４３ 流路
Claims (2)
- 【請求項１】伸縮自在なピストンロッドを備えた第１の
シリンダの該ピストンロッドを第２のシリンダのシリン
ダチューブとなし、この第２のシリンダの伸縮自在なピ
ストンロッドの内部に前記第１のシリンダのピストンロ
ッドで構成された第２のシリンダのシリンダ室内に作動
流体を導く流路を形成し、前記第１のシリンダと前記第
２のシリンダの底部に、収縮時にストロークエンドで作
用するクッション機構を具備したことを特徴とするシリ
ンダ装置。 - 【請求項２】クッション機構は、皿ばねを積層した弾性
体であることを特徴とする請求項１記載のシリンダ装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4080684A JPH05280505A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | シリンダ装置 |
| KR1019930005082A KR960006361B1 (ko) | 1992-04-02 | 1993-03-30 | 실린더 장치 |
| US08/042,271 US5343797A (en) | 1992-04-02 | 1993-04-02 | Cylinder device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4080684A JPH05280505A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | シリンダ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05280505A true JPH05280505A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13725171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4080684A Pending JPH05280505A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | シリンダ装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020080300A (ko) * | 2002-09-09 | 2002-10-23 | 최준호 | 양방향 길이조절용 가스실린더 |
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- 1993-04-02 US US08/042,271 patent/US5343797A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020080300A (ko) * | 2002-09-09 | 2002-10-23 | 최준호 | 양방향 길이조절용 가스실린더 |
Also Published As
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| KR930021980A (ko) | 1993-11-23 |
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