JPH05277985A - シート切断装置 - Google Patents
シート切断装置Info
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- JPH05277985A JPH05277985A JP6748191A JP6748191A JPH05277985A JP H05277985 A JPH05277985 A JP H05277985A JP 6748191 A JP6748191 A JP 6748191A JP 6748191 A JP6748191 A JP 6748191A JP H05277985 A JPH05277985 A JP H05277985A
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- Japan
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- sheet
- cutting blade
- cutting
- cylinder
- passage
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- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 走行中のクラフト紙などのシートを瞬時に切
断する。 【構成】 シート２３の上下の各表面にノズルから圧縮
空気を噴射して、浮上した状態で走行する。複数の山お
よび谷の刃先が繰返して形成された切断刃６８と基台７
４との間に、第１〜第４リンク７６，７７，８０，８１
と複動シリンダ８４の軸線方向の両方向に突出したピス
トン棒８７とによって２つの平行四辺形リンクを構成す
る。ピストン棒８７が一方向またはその逆方向に変位す
ることによって、切断刃６８がシート２３の通路に突出
しかつ後退する。したがって走行中のシートであっても
瞬時に切断することができる。
断する。 【構成】 シート２３の上下の各表面にノズルから圧縮
空気を噴射して、浮上した状態で走行する。複数の山お
よび谷の刃先が繰返して形成された切断刃６８と基台７
４との間に、第１〜第４リンク７６，７７，８０，８１
と複動シリンダ８４の軸線方向の両方向に突出したピス
トン棒８７とによって２つの平行四辺形リンクを構成す
る。ピストン棒８７が一方向またはその逆方向に変位す
ることによって、切断刃６８がシート２３の通路に突出
しかつ後退する。したがって走行中のシートであっても
瞬時に切断することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シートを切断するため
の装置に関する。
の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなシート切断装置は、たとえば
ステンレス鋼などの金属板上に合紙としてのクラフト紙
などのようなシートを重ね合わせて箱に梱包し、シート
によって金属板が相互に接触して損傷することを防ぐよ
うにした装置において、前記シートを走行中に切断する
ために必要となる。シートが走行している状態で、その
シートを切断するには、シートを瞬時に切断する必要が
ある。
ステンレス鋼などの金属板上に合紙としてのクラフト紙
などのようなシートを重ね合わせて箱に梱包し、シート
によって金属板が相互に接触して損傷することを防ぐよ
うにした装置において、前記シートを走行中に切断する
ために必要となる。シートが走行している状態で、その
シートを切断するには、シートを瞬時に切断する必要が
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、シー
トを瞬時に切断することができるようにしたシート切断
装置を提供することである。
トを瞬時に切断することができるようにしたシート切断
装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートが搬送
される通路に臨み、シートの幅方向に沿って延びる切断
刃と、切断刃を固定位置に支持するリンク機構と、この
リンク機構に関連して連結されるシリンダとを含み、シ
リンダのピストンの一方向またはその逆方向の移動によ
って切断刃がシートの通路に突出し、かつ後退すること
を特徴とするシート切断装置である。
される通路に臨み、シートの幅方向に沿って延びる切断
刃と、切断刃を固定位置に支持するリンク機構と、この
リンク機構に関連して連結されるシリンダとを含み、シ
リンダのピストンの一方向またはその逆方向の移動によ
って切断刃がシートの通路に突出し、かつ後退すること
を特徴とするシート切断装置である。
【０００５】また本発明は、シートの幅方向に沿って延
びる切断刃と、切断刃をシートの通路に向って案内する
案内手段と、シートの幅方向に沿って間隔をあけて配置
され、一端部が切断刃にそれぞれピン結合される第１お
よび第２リンクと、シートの幅方向に沿って間隔をあけ
て配置され、一端部が固定位置にそれぞれピン結合され
る第３および第４リンクとを含み、シリンダ内のピスト
ンに固定されたピストン棒がシリンダの軸線方向の両方
向に突出して設けられ、第１および第３リンクの各他端
部にピストン棒の一端部がピン結合され、第２および第
４リンクの各他端部にピストン棒の他端部がピン結合さ
れる複動シリンダとを含み、第１〜第４リンクの各ピン
は、複動シリンダの軸線方向に垂直であり、さらに、複
動シリンダを、その軸線方向に変位することを阻止し、
その軸線方向と第１〜第４リンクの各ピンの軸線方向と
にそれぞれ垂直方向に変位することを許容して、支持す
る支持手段とを含むことを特徴とするシート切断装置で
ある。
びる切断刃と、切断刃をシートの通路に向って案内する
案内手段と、シートの幅方向に沿って間隔をあけて配置
され、一端部が切断刃にそれぞれピン結合される第１お
よび第２リンクと、シートの幅方向に沿って間隔をあけ
て配置され、一端部が固定位置にそれぞれピン結合され
る第３および第４リンクとを含み、シリンダ内のピスト
ンに固定されたピストン棒がシリンダの軸線方向の両方
向に突出して設けられ、第１および第３リンクの各他端
部にピストン棒の一端部がピン結合され、第２および第
４リンクの各他端部にピストン棒の他端部がピン結合さ
れる複動シリンダとを含み、第１〜第４リンクの各ピン
は、複動シリンダの軸線方向に垂直であり、さらに、複
動シリンダを、その軸線方向に変位することを阻止し、
その軸線方向と第１〜第４リンクの各ピンの軸線方向と
にそれぞれ垂直方向に変位することを許容して、支持す
る支持手段とを含むことを特徴とするシート切断装置で
ある。
【０００６】また本発明は、切断刃はシートの幅方向に
複数の山と谷との刃先が繰り返されて構成されることを
特徴とする。
複数の山と谷との刃先が繰り返されて構成されることを
特徴とする。
【０００７】また本発明は、切断刃のシートの通路とは
反対側には、シートを幅方向にわたって支持する支持部
材が設けられることを特徴とする。
反対側には、シートを幅方向にわたって支持する支持部
材が設けられることを特徴とする。
【０００８】また本発明は、シートの通路には、圧縮空
気をシートの各表面に噴射するノズルが設けられ、ノズ
ルよりも上流側には、空気抜き用溝が形成され、かつシ
ートを挟持して搬送するロールが設けられることを特徴
とする。
気をシートの各表面に噴射するノズルが設けられ、ノズ
ルよりも上流側には、空気抜き用溝が形成され、かつシ
ートを挟持して搬送するロールが設けられることを特徴
とする。
【０００９】
【作用】本発明に従えば、切断刃はシリンダによって駆
動されるリンク機構によって、シートの通路に突出し、
かつ後退することができ、このような切断刃の運動は、
シリンダのピストンが一方向またはその逆方向の移動に
よって達成される。したがってシリンダが瞬時にシート
の通路に突出および後退し、シートを切断することがで
きる。これによってシートの走行中であっても、そのシ
ートの切断を行うことができるようになる。
動されるリンク機構によって、シートの通路に突出し、
かつ後退することができ、このような切断刃の運動は、
シリンダのピストンが一方向またはその逆方向の移動に
よって達成される。したがってシリンダが瞬時にシート
の通路に突出および後退し、シートを切断することがで
きる。これによってシートの走行中であっても、そのシ
ートの切断を行うことができるようになる。
【００１０】また本発明に従えば、複動シリンダは、そ
のシリンダ内のピストンに固定されたピストン棒がシリ
ンダの軸線方向の両方向に突出して設けられており、こ
のピストン棒の両端部が、第１〜第４リンクの前記他端
部にピン結合されており、第１および第２リンクの前記
一端部は切断刃にピン結合され、第３および第４リンク
の前記一端部は、本件シート切断装置が設置される固定
位置にピン結合され、複動シリンダの空気圧などの駆動
によって、切断刃をシートの通路に突出および後退させ
ることが可能であり、このとき支持手段によって複動シ
リンダは、その軸線方向に変位することが阻止され、そ
のため第１〜第４リンクの角変位を確実に達成すること
ができ、この複動シリンダは、その軸線方向と第１〜第
４リンクの各ピンの軸線方向とにそれぞれ垂直な方向に
変位することが許容され、こうして第１〜第４リンクの
揺動による複動シリンダの変位が可能である。
のシリンダ内のピストンに固定されたピストン棒がシリ
ンダの軸線方向の両方向に突出して設けられており、こ
のピストン棒の両端部が、第１〜第４リンクの前記他端
部にピン結合されており、第１および第２リンクの前記
一端部は切断刃にピン結合され、第３および第４リンク
の前記一端部は、本件シート切断装置が設置される固定
位置にピン結合され、複動シリンダの空気圧などの駆動
によって、切断刃をシートの通路に突出および後退させ
ることが可能であり、このとき支持手段によって複動シ
リンダは、その軸線方向に変位することが阻止され、そ
のため第１〜第４リンクの角変位を確実に達成すること
ができ、この複動シリンダは、その軸線方向と第１〜第
４リンクの各ピンの軸線方向とにそれぞれ垂直な方向に
変位することが許容され、こうして第１〜第４リンクの
揺動による複動シリンダの変位が可能である。
【００１１】さらに本発明に従えば、切断刃は、シート
の幅方向に複数の山と谷との刃先が繰り返されて構成さ
れ、したがってシートの切断を円滑に行うことができ
る。
の幅方向に複数の山と谷との刃先が繰り返されて構成さ
れ、したがってシートの切断を円滑に行うことができ
る。
【００１２】さらにシートの通路とは反対側でシートを
幅方向にわたって支持する支持部材が設けられ、したが
って切断刃がシートを切断するためにシートの通路に突
出したとき、シートは支持部材によって支持されるの
で、切断刃によるシートの切断が確実になる。
幅方向にわたって支持する支持部材が設けられ、したが
って切断刃がシートを切断するためにシートの通路に突
出したとき、シートは支持部材によって支持されるの
で、切断刃によるシートの切断が確実になる。
【００１３】さらに本発明に従えば、シートの通路には
ノズルから圧縮空気が噴射され、そのノズルがシートの
各表面に噴射され、こうしてシートが圧縮空気によって
浮上した状態で走行され、この状態でシートが切断刃に
よって切断されるので、切断刃によるシートの切断を上
首尾に行うことができる。このノズルから噴射される空
気は、そのノズルよりも上流側に設けられているシート
挟持搬送用のロールに形成された空気抜き用溝から外部
に排出されるので、ノズルから噴射される圧縮空気がシ
ートの浮上のために有効に作用する。
ノズルから圧縮空気が噴射され、そのノズルがシートの
各表面に噴射され、こうしてシートが圧縮空気によって
浮上した状態で走行され、この状態でシートが切断刃に
よって切断されるので、切断刃によるシートの切断を上
首尾に行うことができる。このノズルから噴射される空
気は、そのノズルよりも上流側に設けられているシート
挟持搬送用のロールに形成された空気抜き用溝から外部
に排出されるので、ノズルから噴射される圧縮空気がシ
ートの浮上のために有効に作用する。
【００１４】
【実施例】図１は本発明の一実施例の全体の系統図であ
る。ステンレス鋼帯などの連続金属帯１４は、コイル１
５の状態とされ、走間剪断手段１６によって切断され、
検査工程１７において、各金属板の表面の傷などが検査
され、ベルトコンベア１８によって矢符１９のように搬
送される。ベルトコンベア１８は、無端状ベルト２０と
ロール２１とを含む。切断手段１６は、たとえばギロチ
ンカッタであってもよく、またロータリシエアなどであ
ってもよい。
る。ステンレス鋼帯などの連続金属帯１４は、コイル１
５の状態とされ、走間剪断手段１６によって切断され、
検査工程１７において、各金属板の表面の傷などが検査
され、ベルトコンベア１８によって矢符１９のように搬
送される。ベルトコンベア１８は、無端状ベルト２０と
ロール２１とを含む。切断手段１６は、たとえばギロチ
ンカッタであってもよく、またロータリシエアなどであ
ってもよい。
【００１５】金属板上に合紙としてのクラフト紙である
シートを重ね合わせた後に、箱に梱包するために、本発
明に従う重ね合わせ装置２２が設置される。このシート
２３は参照符２４で示されるようにロール状とされ、シ
ート供給装置２５からシートが金属板の長さに対応して
シート切断手段２６によって切断され、シート搬送手段
２７から矢符２８で示されるように搬送され、重ね合わ
せ手段２９によって金属板とシートとが重ね合わせられ
る。こうして図２に示されるように、参照符３０で示さ
れる金属板上に、それよりもわずかに小さいシート３１
が正確に重ねられてベルトコンベア３２によって搬送さ
れ、積重ねられて梱包される。このような一連の動作
は、マイクロコンピュータなどによって実現される処理
手段３３が、図３に示される動作を行うことによって達
成される。
シートを重ね合わせた後に、箱に梱包するために、本発
明に従う重ね合わせ装置２２が設置される。このシート
２３は参照符２４で示されるようにロール状とされ、シ
ート供給装置２５からシートが金属板の長さに対応して
シート切断手段２６によって切断され、シート搬送手段
２７から矢符２８で示されるように搬送され、重ね合わ
せ手段２９によって金属板とシートとが重ね合わせられ
る。こうして図２に示されるように、参照符３０で示さ
れる金属板上に、それよりもわずかに小さいシート３１
が正確に重ねられてベルトコンベア３２によって搬送さ
れ、積重ねられて梱包される。このような一連の動作
は、マイクロコンピュータなどによって実現される処理
手段３３が、図３に示される動作を行うことによって達
成される。
【００１６】図４は、シート供給装置２５とシート切断
手段２６とシート搬送手段２７と重ね合わせ手段２９と
を含む構成を示す断面図である。シート供給装置２５で
は、シート２３は、モータ３４によって駆動される。ロ
ール２４から供給され、固定位置に設けられた一対のロ
ール３５と、自重でシート２３に張力を付与するダンサ
ロール３６とを経て、さらに除電手段３７を経て、シー
ト切断手段２６に供給される。シート供給装置２５で
は、予備のためのシートのロール３８が設けられ、モー
タ３４によって駆動されて、シートが供給されることが
できる。
手段２６とシート搬送手段２７と重ね合わせ手段２９と
を含む構成を示す断面図である。シート供給装置２５で
は、シート２３は、モータ３４によって駆動される。ロ
ール２４から供給され、固定位置に設けられた一対のロ
ール３５と、自重でシート２３に張力を付与するダンサ
ロール３６とを経て、さらに除電手段３７を経て、シー
ト切断手段２６に供給される。シート供給装置２５で
は、予備のためのシートのロール３８が設けられ、モー
タ３４によって駆動されて、シートが供給されることが
できる。
【００１７】図５は、除電手段３７とシート切断手段２
６とシートのしわ除去手段３８とを示し、さらにシート
搬送手段２７の一部を示す断面図である。除電手段３７
において、図６に拡大して示されるように、シート２３
の電荷を除去して除電を行うために、固定位置に設けら
れた支持部材３９には、シート２３の一方表面（図６の
下表面）に接触する電気絶縁性材料、たとえばベークラ
イトなどから成る板状体４０が固定される。支持部材３
９はたとえば鉄などの材料から成り、接地される。シー
ト２３の他方表面（図６の上表面）に接触するための接
触部材４１が設けられる。この接触部材４１は、シート
２３を板状体４０に弾発的に押圧するためのものであっ
て、電気絶縁性繊維、たとえば木綿などの無機繊維また
は羊毛などから成る。この接触部材４１の厚みｄ１はた
とえば１０ｍｍであり、その長さＬ１はたとえば５０ｍ
ｍである。この接触部材４１の基端部は、支持片４３に
固定され、この支持片４３はレバー４５によって角変位
駆動され、レバー４５は複動シリンダ４４によって角変
位駆動され、そのため接触部材４１を上方に変位して、
シート２３を板状体４０と接触部材４１との間に介在す
ることを容易に可能とする。またこの接触部材４１は、
シート２３のしわを除去する働きも兼ねる。
６とシートのしわ除去手段３８とを示し、さらにシート
搬送手段２７の一部を示す断面図である。除電手段３７
において、図６に拡大して示されるように、シート２３
の電荷を除去して除電を行うために、固定位置に設けら
れた支持部材３９には、シート２３の一方表面（図６の
下表面）に接触する電気絶縁性材料、たとえばベークラ
イトなどから成る板状体４０が固定される。支持部材３
９はたとえば鉄などの材料から成り、接地される。シー
ト２３の他方表面（図６の上表面）に接触するための接
触部材４１が設けられる。この接触部材４１は、シート
２３を板状体４０に弾発的に押圧するためのものであっ
て、電気絶縁性繊維、たとえば木綿などの無機繊維また
は羊毛などから成る。この接触部材４１の厚みｄ１はた
とえば１０ｍｍであり、その長さＬ１はたとえば５０ｍ
ｍである。この接触部材４１の基端部は、支持片４３に
固定され、この支持片４３はレバー４５によって角変位
駆動され、レバー４５は複動シリンダ４４によって角変
位駆動され、そのため接触部材４１を上方に変位して、
シート２３を板状体４０と接触部材４１との間に介在す
ることを容易に可能とする。またこの接触部材４１は、
シート２３のしわを除去する働きも兼ねる。
【００１８】シート切断手段２６では、しわ除去手段３
７からのシート２３を挟持して搬送する一対のロール４
７，４８が備えられる。ロール４７は、モータ４９によ
って回転制御され、このロール４７の回転数、したがっ
てシート２３の供給長さは、シート長さ検出手段５０に
よって計数される。ロール４７はたとえば硬度９０のウ
レタンゴム製であり、ロール４８は硬度７０のネオプレ
ンゴム製である。
７からのシート２３を挟持して搬送する一対のロール４
７，４８が備えられる。ロール４７は、モータ４９によ
って回転制御され、このロール４７の回転数、したがっ
てシート２３の供給長さは、シート長さ検出手段５０に
よって計数される。ロール４７はたとえば硬度９０のウ
レタンゴム製であり、ロール４８は硬度７０のネオプレ
ンゴム製である。
【００１９】ロール４７は支持ロール９３によって支持
され、これによってロール４７，４８が撓むことが防が
れる。
され、これによってロール４７，４８が撓むことが防が
れる。
【００２０】図７は、これらのロール４７，４８付近の
断面図であり、図８はそれらのロール４７，４８のシー
ト入側から見た正面図である。シート２３の最大幅は参
照符Ｌ２で示されており、このシート２３は、シート通
路５１の幅方向中央位置５２（図８参照）に、シート２
３の幅方向中央位置が一致して、搬送される。これらの
ロール４７，４８には、中央位置５２に関して左右対称
に、空気抜き用溝５３；５４，５６が形成される。これ
らのロール４７，４８よりもシート２３の下流側の通路
５１ａには、圧縮空気をシート２３の上下の各表面に噴
射するノズル５７，５８を有するノズル部材５９，６０
が配置される。ノズル５７，５８は、シート２３に近付
くにつれて搬送方向上流側となるように傾斜して形成さ
れる。ノズル部材５９の空気室６１，６２には、圧縮空
気が供給され、シート２３の幅方向に均一な流量でノズ
ル５７，５８から空気が噴射される。ノズル５７，５８
は、図８の参照符Ｌ３で示されるように、ロール４７，
４８の全幅にわたって図７の紙面に垂直方向に延びて形
成される。これらのノズル５７，５８から噴射される圧
縮空気によって、ロール４７，４８によって挟持された
シート２３は空中を搬送される。溝５３；５４，５６に
は、案内片６４，６５が嵌り込み、この案内片６４，６
５はノズル部材５９，６０に連なる。これによってシー
ト２３は安定に、ノズル５７，５８からの圧縮空気によ
って案内されて搬送されることができる。ノズル５７，
５８の下流側には、シート通路５１の下方に案内部材６
６が、また上方に支持部材６７とが配置される。これら
の案内部材６６と支持部材６７とは、ベークライトなど
の材料から成る。この通路５１ａを通るシート２３を切
断するために、通路５１ａに臨んで切断刃６８が設けら
れる。
断面図であり、図８はそれらのロール４７，４８のシー
ト入側から見た正面図である。シート２３の最大幅は参
照符Ｌ２で示されており、このシート２３は、シート通
路５１の幅方向中央位置５２（図８参照）に、シート２
３の幅方向中央位置が一致して、搬送される。これらの
ロール４７，４８には、中央位置５２に関して左右対称
に、空気抜き用溝５３；５４，５６が形成される。これ
らのロール４７，４８よりもシート２３の下流側の通路
５１ａには、圧縮空気をシート２３の上下の各表面に噴
射するノズル５７，５８を有するノズル部材５９，６０
が配置される。ノズル５７，５８は、シート２３に近付
くにつれて搬送方向上流側となるように傾斜して形成さ
れる。ノズル部材５９の空気室６１，６２には、圧縮空
気が供給され、シート２３の幅方向に均一な流量でノズ
ル５７，５８から空気が噴射される。ノズル５７，５８
は、図８の参照符Ｌ３で示されるように、ロール４７，
４８の全幅にわたって図７の紙面に垂直方向に延びて形
成される。これらのノズル５７，５８から噴射される圧
縮空気によって、ロール４７，４８によって挟持された
シート２３は空中を搬送される。溝５３；５４，５６に
は、案内片６４，６５が嵌り込み、この案内片６４，６
５はノズル部材５９，６０に連なる。これによってシー
ト２３は安定に、ノズル５７，５８からの圧縮空気によ
って案内されて搬送されることができる。ノズル５７，
５８の下流側には、シート通路５１の下方に案内部材６
６が、また上方に支持部材６７とが配置される。これら
の案内部材６６と支持部材６７とは、ベークライトなど
の材料から成る。この通路５１ａを通るシート２３を切
断するために、通路５１ａに臨んで切断刃６８が設けら
れる。
【００２１】図９は切断刃６８の斜視図であり、図１０
は切断刃６８の図９における切断面線Ｘ−Ｘから見た断
面図である。この切断刃６８はシート２３の幅方向にわ
たり、図８で示されるシート２３の最大幅Ｌ２にわたっ
て延びる。切断刃６８は、シートの幅方向（図９の左右
方向）に複数の山の刃先６９と複数の谷の刃先７０とが
繰返されて構成され、これらの刃先６９，７０は図１０
に示されるように、尖鋭とされる。この切断刃６８がリ
ンク機構７２によって通路５１ａに突出することによっ
て、この切断刃６８は案内部材６６に沿って案内され、
切断刃６８の刃先６９，７０がシート２３を破って切断
し、このシート２３は支持部材６７によって支持され、
こうして切断刃６８によるシート２３の切断が行われ
る。
は切断刃６８の図９における切断面線Ｘ−Ｘから見た断
面図である。この切断刃６８はシート２３の幅方向にわ
たり、図８で示されるシート２３の最大幅Ｌ２にわたっ
て延びる。切断刃６８は、シートの幅方向（図９の左右
方向）に複数の山の刃先６９と複数の谷の刃先７０とが
繰返されて構成され、これらの刃先６９，７０は図１０
に示されるように、尖鋭とされる。この切断刃６８がリ
ンク機構７２によって通路５１ａに突出することによっ
て、この切断刃６８は案内部材６６に沿って案内され、
切断刃６８の刃先６９，７０がシート２３を破って切断
し、このシート２３は支持部材６７によって支持され、
こうして切断刃６８によるシート２３の切断が行われ
る。
【００２２】図１１は、リンク機構７２の構成を示す簡
略化した断面図である。このリンク機構７２は、シート
切断手段２６の基台７４に支持される。切断刃６８は、
シート通路５１ａに向かって案内手段７５によって案内
される。第１リンク７６，７７は、シート２３の幅方向
（図１１の左右方向）に沿って間隔をあけて配置され、
それらの一端部が、切断刃６８にピン７８，７９によっ
てそれぞれピン結合される。第３および第４リンク８
０，８１は、シート２３の幅方向に沿って間隔をあけて
配置され、一端部が固定位置である基台７４にピン８
２，８３によってそれぞれピン結合される。空気圧によ
って駆動される複動シリンダ８４では、ピストン８６に
固定されたピストン棒８７がそのシリンダ８５の軸線方
向の両方向（図１１の左右両方向）に突出する。複動シ
リンダ８４のピストン棒８７の一端部は、ピン８８によ
って第１および第３リンク７６，８０の各他端部にピン
結合される。またピストン棒８７の他端部は、第２およ
び第４リンク７７，８１の各端部にピン８９によってピ
ン結合される。ピン７８，７９，８２，８３，８８，８
９の軸線は相互に平行であり、切断刃６８と複動シリン
ダ８４と基台７４とは、上下に２つの平行四辺形リンク
を構成する。
略化した断面図である。このリンク機構７２は、シート
切断手段２６の基台７４に支持される。切断刃６８は、
シート通路５１ａに向かって案内手段７５によって案内
される。第１リンク７６，７７は、シート２３の幅方向
（図１１の左右方向）に沿って間隔をあけて配置され、
それらの一端部が、切断刃６８にピン７８，７９によっ
てそれぞれピン結合される。第３および第４リンク８
０，８１は、シート２３の幅方向に沿って間隔をあけて
配置され、一端部が固定位置である基台７４にピン８
２，８３によってそれぞれピン結合される。空気圧によ
って駆動される複動シリンダ８４では、ピストン８６に
固定されたピストン棒８７がそのシリンダ８５の軸線方
向の両方向（図１１の左右両方向）に突出する。複動シ
リンダ８４のピストン棒８７の一端部は、ピン８８によ
って第１および第３リンク７６，８０の各他端部にピン
結合される。またピストン棒８７の他端部は、第２およ
び第４リンク７７，８１の各端部にピン８９によってピ
ン結合される。ピン７８，７９，８２，８３，８８，８
９の軸線は相互に平行であり、切断刃６８と複動シリン
ダ８４と基台７４とは、上下に２つの平行四辺形リンク
を構成する。
【００２３】図１２は、複動シリンダ８４付近の拡大し
た断面図である。この複動シリンダ８４には、そのシリ
ンダ８４の軸線に垂直に延びる一対のトラニオン軸９０
が設けられ、このトラニオン軸９０は、基台７４に立設
されたブラケット９１の上下に延びる支持溝９２に嵌合
する。したがってシリンダ８４は、その軸線方向（図１
１および図１２の左右方向）に変位することが阻止され
る。またこのシリンダ８４は、その軸線方向と、ピン７
８，７９，８２，８３，８８，８９の軸線方向とにそれ
ぞれ垂直方向（図１１および図１２の上下方向）に変位
することが許容される。
た断面図である。この複動シリンダ８４には、そのシリ
ンダ８４の軸線に垂直に延びる一対のトラニオン軸９０
が設けられ、このトラニオン軸９０は、基台７４に立設
されたブラケット９１の上下に延びる支持溝９２に嵌合
する。したがってシリンダ８４は、その軸線方向（図１
１および図１２の左右方向）に変位することが阻止され
る。またこのシリンダ８４は、その軸線方向と、ピン７
８，７９，８２，８３，８８，８９の軸線方向とにそれ
ぞれ垂直方向（図１１および図１２の上下方向）に変位
することが許容される。
【００２４】複動シリンダ８４には可撓管９４，９５を
介して２位置電磁切換え弁９６が接続され、圧縮空気供
給源９７から、複動シリンダ８４の２つの部屋に切換え
て圧縮空気が供給される。
介して２位置電磁切換え弁９６が接続され、圧縮空気供
給源９７から、複動シリンダ８４の２つの部屋に切換え
て圧縮空気が供給される。
【００２５】図１１の状態において、複動シリンダ８４
のピストン棒８７は図１１の右方に変位して休止した状
態となっており、このとき切断刃６８は下降しており、
シート２３の通路５１ａから後退している。シート２３
を切断すべき時、処理回路３３は電磁弁９６の位置を切
換える。これによって複動シリンダ８４の右方のシリン
ダ室に圧縮空気が供給され、リンク７６，７７；８０，
８１は図１１の仮想線９８，９９で示された状態とな
る。このようにリンク７６，７７；８０，８１が複動シ
リンダ８４のピストン棒８７の一方向の変位によって角
変位する途中で、切断刃６８は案内手段７５によって案
内された状態でシート２３の通路５１ａに突出し、その
後、後退する。こうして複動シリンダ８４のピストン棒
８７が一方向（図１１の左方）に変位することによっ
て、切断刃６８を駆動してシート２３の切断を行うこと
ができるので、そのシート２３が走行されている状態
で、切断を行うことができる。複動シリンダ８４の右方
のシリンダ室に圧縮空気が供給されている状態で、シー
ト２３を再び切断するには、電磁弁９６の図１１に示さ
れる状態にし、これによってピストン棒８７が他方向
（図１１の右方）に変位して図１１の状態に戻り、この
ときにも、切断刃６８はシート２３の通路５１ａに突出
し、その後、後退し、こうして走行しているシート２３
を瞬時に、切断することができる。
のピストン棒８７は図１１の右方に変位して休止した状
態となっており、このとき切断刃６８は下降しており、
シート２３の通路５１ａから後退している。シート２３
を切断すべき時、処理回路３３は電磁弁９６の位置を切
換える。これによって複動シリンダ８４の右方のシリン
ダ室に圧縮空気が供給され、リンク７６，７７；８０，
８１は図１１の仮想線９８，９９で示された状態とな
る。このようにリンク７６，７７；８０，８１が複動シ
リンダ８４のピストン棒８７の一方向の変位によって角
変位する途中で、切断刃６８は案内手段７５によって案
内された状態でシート２３の通路５１ａに突出し、その
後、後退する。こうして複動シリンダ８４のピストン棒
８７が一方向（図１１の左方）に変位することによっ
て、切断刃６８を駆動してシート２３の切断を行うこと
ができるので、そのシート２３が走行されている状態
で、切断を行うことができる。複動シリンダ８４の右方
のシリンダ室に圧縮空気が供給されている状態で、シー
ト２３を再び切断するには、電磁弁９６の図１１に示さ
れる状態にし、これによってピストン棒８７が他方向
（図１１の右方）に変位して図１１の状態に戻り、この
ときにも、切断刃６８はシート２３の通路５１ａに突出
し、その後、後退し、こうして走行しているシート２３
を瞬時に、切断することができる。
【００２６】切断手段２６に供給されるシート２３は、
除電手段３７によって予め除電されているので、ノズル
５７，５８から噴出される圧縮空気によって、通路５１
ａ内を安定に搬送されて走行することができ、これによ
って切断刃６８による正確なシート２３の切断が可能に
なる。
除電手段３７によって予め除電されているので、ノズル
５７，５８から噴出される圧縮空気によって、通路５１
ａ内を安定に搬送されて走行することができ、これによ
って切断刃６８による正確なシート２３の切断が可能に
なる。
【００２７】シート切断手段２６とシート搬送手段２７
との間には、シートのしわ除去手段３８が設けられる。
このしわ除去手段３８では、図７に明らかに示されるよ
うに鉄などの材料から成る直円柱状の支持ロール１０１
が配置され、この支持ロール１０１には、ブラシロール
１０２が対向して配置される。ロール１０１はシート２
３の一方表面（図７の下方表面）を支持し、ブラシロー
ル１０２はシート２３の他方表面、すなわち上表面に接
触する。シート２３の通路５１ａのロール１０１，１０
２よりも上流側で、シート切断手段２６との間には、シ
ート２３を案内する案内部材１０３，１０４が配置され
る。
との間には、シートのしわ除去手段３８が設けられる。
このしわ除去手段３８では、図７に明らかに示されるよ
うに鉄などの材料から成る直円柱状の支持ロール１０１
が配置され、この支持ロール１０１には、ブラシロール
１０２が対向して配置される。ロール１０１はシート２
３の一方表面（図７の下方表面）を支持し、ブラシロー
ル１０２はシート２３の他方表面、すなわち上表面に接
触する。シート２３の通路５１ａのロール１０１，１０
２よりも上流側で、シート切断手段２６との間には、シ
ート２３を案内する案内部材１０３，１０４が配置され
る。
【００２８】図１３は、ブラシロール１０２の平面図で
ある。このブラシロール１０２は直円柱状の鉄などの材
料から成る軸１０５の外周部に、図１４で示されるよう
にブラシ１０６がらせん状に巻回される。このブラシ１
０６は、シート２３の通路５１ａの中央位置５２から両
側方に、ブラシ１０６のブラシ先端部１０７がシート２
３に接触するように、その中央位置５２から相互に逆方
向にらせん状に巻回されている。このブラシロール１０
２の回転駆動される方向は参照符１０８で示されてお
り、シート２３の供給方向は参照符１０９で示され、こ
うしてシート２３がロール１０１によって支持され、ブ
ラシロール１０２に接触することによって、シート２３
には幅方向外側方への力が作用し、そのため、シート２
３のしわが除去される。
ある。このブラシロール１０２は直円柱状の鉄などの材
料から成る軸１０５の外周部に、図１４で示されるよう
にブラシ１０６がらせん状に巻回される。このブラシ１
０６は、シート２３の通路５１ａの中央位置５２から両
側方に、ブラシ１０６のブラシ先端部１０７がシート２
３に接触するように、その中央位置５２から相互に逆方
向にらせん状に巻回されている。このブラシロール１０
２の回転駆動される方向は参照符１０８で示されてお
り、シート２３の供給方向は参照符１０９で示され、こ
うしてシート２３がロール１０１によって支持され、ブ
ラシロール１０２に接触することによって、シート２３
には幅方向外側方への力が作用し、そのため、シート２
３のしわが除去される。
【００２９】ブラシロール１０２を構成するブラシ１０
６は、多数の繊維１１０と、その繊維１１０の中央を折
曲げて支持する線材１１１と、繊維１１０を両側方から
挟持する金属製の挟持部材１１２とから成る。繊維１１
０は、たとえばナイロン、ポリエチレン、および馬毛な
どから成ってもよい。特に馬毛は、静電気が発生せず、
したがってシート２３を確実にシート搬送手段２７に搬
送することができるので、都合がよい。しわ除去手段３
８からのシート２３は、搬送手段２７に導かれて、真空
吸着力および静電力によって無端状のベルト１１３に吸
着されて搬送される。
６は、多数の繊維１１０と、その繊維１１０の中央を折
曲げて支持する線材１１１と、繊維１１０を両側方から
挟持する金属製の挟持部材１１２とから成る。繊維１１
０は、たとえばナイロン、ポリエチレン、および馬毛な
どから成ってもよい。特に馬毛は、静電気が発生せず、
したがってシート２３を確実にシート搬送手段２７に搬
送することができるので、都合がよい。しわ除去手段３
８からのシート２３は、搬送手段２７に導かれて、真空
吸着力および静電力によって無端状のベルト１１３に吸
着されて搬送される。
【００３０】図１５はシート搬送手段２７の簡略化した
斜視図であり、図１６はそのシート搬送手段２７の図１
５における切断面線Ｖ−Ｖから見た簡略化した断面図で
ある。搬送ベルト１１３は、電気絶縁性材料、たとえば
ゴムなどの材料から成り、シート２３を乗せて搬送する
ものであって、複数の吸引孔１１４が、シート搬送方向
２８に沿って列状に形成される。この搬送ベルト１１３
のシート搬送部分１１５、すなわち図１５と図１６の上
張架部分に向けて開口した開口部１１６を有する吸引用
ケーシング１１７が、固定位置に設けられる。この吸引
用ケーシング１１７は、開口部１１６に連通する吸引室
１１８を有し、接続部１１９はフアン１２０に連結さ
れ、こうして吸引室１１８は負圧とされる。開口部１１
６はシート搬送方向２８に沿って細長く形成され、この
開口部１１６に、搬送ベルト１１３のシート搬送部分１
１５における吸引孔１１４が対向する。これによってし
わ除去手段３８からのシートは、搬送ベルト１１３のシ
ート搬送部分１１５の表面に真空吸着されて搬送され
る。
斜視図であり、図１６はそのシート搬送手段２７の図１
５における切断面線Ｖ−Ｖから見た簡略化した断面図で
ある。搬送ベルト１１３は、電気絶縁性材料、たとえば
ゴムなどの材料から成り、シート２３を乗せて搬送する
ものであって、複数の吸引孔１１４が、シート搬送方向
２８に沿って列状に形成される。この搬送ベルト１１３
のシート搬送部分１１５、すなわち図１５と図１６の上
張架部分に向けて開口した開口部１１６を有する吸引用
ケーシング１１７が、固定位置に設けられる。この吸引
用ケーシング１１７は、開口部１１６に連通する吸引室
１１８を有し、接続部１１９はフアン１２０に連結さ
れ、こうして吸引室１１８は負圧とされる。開口部１１
６はシート搬送方向２８に沿って細長く形成され、この
開口部１１６に、搬送ベルト１１３のシート搬送部分１
１５における吸引孔１１４が対向する。これによってし
わ除去手段３８からのシートは、搬送ベルト１１３のシ
ート搬送部分１１５の表面に真空吸着されて搬送され
る。
【００３１】さらにこのシート搬送手段２７では、搬送
ベルト１１３の上流側に帯電手段１２２が設けられ、こ
こで発生されるコロナ放電によって、シート２３および
搬送ベルト１１３が帯電される。したがってシート２３
と搬送ベルト１１３とは静電力で吸着し、こうして前述
のように静電力によってもまた、シート２３が搬送ベル
ト１１３に吸着される。そのためシート２３が搬送ベル
ト１１３によって搬送される途中で、シート２３の位置
がずれたり、その姿勢がずれることが防がれる。搬送ベ
ルト１１３は、モータ１２４からの動力がクラッチ１２
５を介して伝達されて回転駆動される一方のロール１２
６と、もう１つのロール１２７との間に張架される。吸
引用ケーシング１１７はロール１２７が図１の距離Ｌ４
だけ上流側に配置されている。距離Ｌ４は、たとえば２
００ｍｍである。搬送ベルト１１３の厚みはたとえば約
１ｍｍであり、吸引室１１８はたとえば−２０〜−４０
ｍｍＡｑである。
ベルト１１３の上流側に帯電手段１２２が設けられ、こ
こで発生されるコロナ放電によって、シート２３および
搬送ベルト１１３が帯電される。したがってシート２３
と搬送ベルト１１３とは静電力で吸着し、こうして前述
のように静電力によってもまた、シート２３が搬送ベル
ト１１３に吸着される。そのためシート２３が搬送ベル
ト１１３によって搬送される途中で、シート２３の位置
がずれたり、その姿勢がずれることが防がれる。搬送ベ
ルト１１３は、モータ１２４からの動力がクラッチ１２
５を介して伝達されて回転駆動される一方のロール１２
６と、もう１つのロール１２７との間に張架される。吸
引用ケーシング１１７はロール１２７が図１の距離Ｌ４
だけ上流側に配置されている。距離Ｌ４は、たとえば２
００ｍｍである。搬送ベルト１１３の厚みはたとえば約
１ｍｍであり、吸引室１１８はたとえば−２０〜−４０
ｍｍＡｑである。
【００３２】シート搬送手段２７の下流側に除電手段１
２９が設けられ、これによって搬送ベルト１１３および
その上にあるシート２３の電荷を除いて除電を行う。こ
の除電手段１２９は、たとえば前述の除電手段１２２と
は逆極性のコロナ放電を行う構成を有していてもよい。
除電手段１２９よりも搬送方向２８のさらに下流側に
は、案内板１３０が設けられ、これによって搬送ベルト
１１３から剥離されたシート２３の下面が案内される。
２９が設けられ、これによって搬送ベルト１１３および
その上にあるシート２３の電荷を除いて除電を行う。こ
の除電手段１２９は、たとえば前述の除電手段１２２と
は逆極性のコロナ放電を行う構成を有していてもよい。
除電手段１２９よりも搬送方向２８のさらに下流側に
は、案内板１３０が設けられ、これによって搬送ベルト
１１３から剥離されたシート２３の下面が案内される。
【００３３】図１７は、重ね合わせ手段２９とその付近
を示す断面図である。金属板１４ａは、ベルトコンベア
１８によって搬送され、その金属板１４ａを支持して搬
送する支持ロール１３１に導かれる。支持ロール１３１
は、矢符１３２の方向に回転駆動され、その表面はたと
えばポリウレタンなどの材料から成る。支持ロール１３
１に対向してブラシロール１３３が配置される。このブ
ラシロール１３３は矢符１３４の方向に回転駆動され
る。ブラシロール１３３は、放射状に延びる多数のブラ
シ１３５を有し、このブラシ１３５の繊維は、たとえば
ナイロン、ポリエチレンおよび馬毛などの材料から成
る。ブラシロール１３３は、案内板１３０によって案内
されてきたシート２３を、支持ロール１３１によって支
持されて案内される金属板３０上に弾発的に押付ける。
ベルトコンベア１８に関連して、金属板３０の先端部を
検出するために金属板検出手段１３６が設けられ、また
重ね合わせ手段２９の上流側には、シート２３の先端部
を検出するシート検出手段１３７が設けられる。
を示す断面図である。金属板１４ａは、ベルトコンベア
１８によって搬送され、その金属板１４ａを支持して搬
送する支持ロール１３１に導かれる。支持ロール１３１
は、矢符１３２の方向に回転駆動され、その表面はたと
えばポリウレタンなどの材料から成る。支持ロール１３
１に対向してブラシロール１３３が配置される。このブ
ラシロール１３３は矢符１３４の方向に回転駆動され
る。ブラシロール１３３は、放射状に延びる多数のブラ
シ１３５を有し、このブラシ１３５の繊維は、たとえば
ナイロン、ポリエチレンおよび馬毛などの材料から成
る。ブラシロール１３３は、案内板１３０によって案内
されてきたシート２３を、支持ロール１３１によって支
持されて案内される金属板３０上に弾発的に押付ける。
ベルトコンベア１８に関連して、金属板３０の先端部を
検出するために金属板検出手段１３６が設けられ、また
重ね合わせ手段２９の上流側には、シート２３の先端部
を検出するシート検出手段１３７が設けられる。
【００３４】重ね合わせ手段２９の下流には、一対のピ
ンチロール１３８，１３９が設けられる。これらのピン
チロール１３８，１３９はウレタンなどの材料から成
り、一方のピンチロール１３８は固定位置に回転自在に
設けられ、もう１つのピンチロール１３９は、複動空気
圧シリンダ１４０によって昇降変位駆動される。ピンチ
ロール１３８，１３９の下流側には帯電手段１４１が設
けられ、これによって金属板３０上に正確に前述の図２
のように重ね合わせされて切断されたシート３１を帯電
させて密着させ、ベルトコンベア３２によって搬送され
る。検出手段１４２は、金属板３０を検出する。ピンチ
ロール１３８，１３９は金属板３０上のシート３１のし
わの発生を防ぐ働きをする。ピンチロール１３９と検出
手段１４２との間の距離Ｌ５は、たとえば５００ｍｍで
あってもよい。
ンチロール１３８，１３９が設けられる。これらのピン
チロール１３８，１３９はウレタンなどの材料から成
り、一方のピンチロール１３８は固定位置に回転自在に
設けられ、もう１つのピンチロール１３９は、複動空気
圧シリンダ１４０によって昇降変位駆動される。ピンチ
ロール１３８，１３９の下流側には帯電手段１４１が設
けられ、これによって金属板３０上に正確に前述の図２
のように重ね合わせされて切断されたシート３１を帯電
させて密着させ、ベルトコンベア３２によって搬送され
る。検出手段１４２は、金属板３０を検出する。ピンチ
ロール１３８，１３９は金属板３０上のシート３１のし
わの発生を防ぐ働きをする。ピンチロール１３９と検出
手段１４２との間の距離Ｌ５は、たとえば５００ｍｍで
あってもよい。
【００３５】再び図３を参照して、全体の動作を述べ
る。ステップａ１からステップａ２に移り、切断手段１
６によって金属帯１４の切断を行い、検査工程１７にお
いて切断後の金属板３０の表面の検査を行う。この切断
手段１６による金属帯１４の切断指令または切断検出の
信号は、処理回路３３に与えられ、これによってシート
搬送手段２７のクラッチ１２５がＯＮとされ、そのため
搬送ベルト１１３がベルトコンベア１８の搬送ベルト２
０と同一速度で走行され、シート２３が搬送ベルト１１
３に真空吸引力および静電力によって吸着されて搬送さ
れ、その後、除電手段１２９によって除電され、そのシ
ート２３の先端部分、シート検出手段１３７によって、
ステップａ４で検出されると、ステップａ５において、
クラッチ１２５がＯＦＦとされる。これによって搬送ベ
ルト１１３が停止され、シート２３はその先端がシート
検出手段１３７によって検出された状態で停止して待機
状態となる。
る。ステップａ１からステップａ２に移り、切断手段１
６によって金属帯１４の切断を行い、検査工程１７にお
いて切断後の金属板３０の表面の検査を行う。この切断
手段１６による金属帯１４の切断指令または切断検出の
信号は、処理回路３３に与えられ、これによってシート
搬送手段２７のクラッチ１２５がＯＮとされ、そのため
搬送ベルト１１３がベルトコンベア１８の搬送ベルト２
０と同一速度で走行され、シート２３が搬送ベルト１１
３に真空吸引力および静電力によって吸着されて搬送さ
れ、その後、除電手段１２９によって除電され、そのシ
ート２３の先端部分、シート検出手段１３７によって、
ステップａ４で検出されると、ステップａ５において、
クラッチ１２５がＯＦＦとされる。これによって搬送ベ
ルト１１３が停止され、シート２３はその先端がシート
検出手段１３７によって検出された状態で停止して待機
状態となる。
【００３６】その後、ステップａ６において金属板３０
の先端部が金属板検出手段１３６によって検出される
と、ステップａ７では、処理回路３３においてタイマが
刻時動作を開始する。このタイマは、金属板３０の先端
部が金属板検出手段１３６によって検出されてから、そ
の金属板３０の先端部がシート検出手段１３７に距離Ｌ
６だけ搬送されて走行するに必要な時間Ｔ１である。ス
テップａ８においてこの時間Ｔ１の経過が判断される
と、シート搬送手段２７のクラッチ１２５がステップａ
９においてＯＮとされ、これによって重ね合わせ手段２
９には、金属板３０とともにシート２３が供給されて、
金属板３０上にシート３１が重ね合わされて搬送され
る。ステップａ９では、シート長さ検出手段５０によっ
てシート２３の長さを検出しており、ステップａ１０で
は、処理回路３３に予め変更可能に入力されて設定され
ている金属板３０の長さと一致したかどうかが後述のス
テップａ１２において判断される。ステップａ１０で、
ベルトコンベア３２の上流寄りに配置された検出手段１
４２によってシート３０またはシート２３の先端部を検
出したとき、ステップａ１１では、シリンダ１４０によ
って上ピンチロール１３９を上昇し、これによって金属
板３０上のシート３１のしわの発生を防ぐ。ステップａ
１２においてシート搬送手段２７によって搬送されるシ
ート２３の長さが、予め設定されている金属板３０の長
さに一致したものと判断されたときには、ステップａ１
３に移り、シート切断手段２６によるシート２３の切断
を行い、またクラッチ１２５を切断して搬送ベルト１１
３を停止する。
の先端部が金属板検出手段１３６によって検出される
と、ステップａ７では、処理回路３３においてタイマが
刻時動作を開始する。このタイマは、金属板３０の先端
部が金属板検出手段１３６によって検出されてから、そ
の金属板３０の先端部がシート検出手段１３７に距離Ｌ
６だけ搬送されて走行するに必要な時間Ｔ１である。ス
テップａ８においてこの時間Ｔ１の経過が判断される
と、シート搬送手段２７のクラッチ１２５がステップａ
９においてＯＮとされ、これによって重ね合わせ手段２
９には、金属板３０とともにシート２３が供給されて、
金属板３０上にシート３１が重ね合わされて搬送され
る。ステップａ９では、シート長さ検出手段５０によっ
てシート２３の長さを検出しており、ステップａ１０で
は、処理回路３３に予め変更可能に入力されて設定され
ている金属板３０の長さと一致したかどうかが後述のス
テップａ１２において判断される。ステップａ１０で、
ベルトコンベア３２の上流寄りに配置された検出手段１
４２によってシート３０またはシート２３の先端部を検
出したとき、ステップａ１１では、シリンダ１４０によ
って上ピンチロール１３９を上昇し、これによって金属
板３０上のシート３１のしわの発生を防ぐ。ステップａ
１２においてシート搬送手段２７によって搬送されるシ
ート２３の長さが、予め設定されている金属板３０の長
さに一致したものと判断されたときには、ステップａ１
３に移り、シート切断手段２６によるシート２３の切断
を行い、またクラッチ１２５を切断して搬送ベルト１１
３を停止する。
【００３７】ステップａ１４において検出手段１４２に
よって金属板３０またはその上のシート３１の後端を検
出したものと判断したとき、ステップａ１５では、シリ
ンダ１４０によってピンチロール１３９を下降し、後続
の金属板３０とシート３１との押圧を可能な状態とす
る。こうしてステップａ１６では一連の動作を終了す
る。
よって金属板３０またはその上のシート３１の後端を検
出したものと判断したとき、ステップａ１５では、シリ
ンダ１４０によってピンチロール１３９を下降し、後続
の金属板３０とシート３１との押圧を可能な状態とす
る。こうしてステップａ１６では一連の動作を終了す
る。
【００３８】本発明は、シートとしてのクラフト紙の他
に、保護皮膜（Safty ProtectiveVinyl、略称ＳＰＶ）、
ポリエチレンシート、ナイロンシートなどを用いること
もでき、またその他のシートを用いることも可能であ
る。
に、保護皮膜（Safty ProtectiveVinyl、略称ＳＰＶ）、
ポリエチレンシート、ナイロンシートなどを用いること
もでき、またその他のシートを用いることも可能であ
る。
【００３９】リンク機構７２は、前述の実施例では２つ
の平行四辺形リンクを有する構成であったけれども、そ
の他の構成を有するリンク機構であってもよい。
の平行四辺形リンクを有する構成であったけれども、そ
の他の構成を有するリンク機構であってもよい。
【００４０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、切断刃を
ピストンの一方向またはその逆方向の移動によって駆動
されるリンク機構によって変位され、切断刃がシートの
通路に突出しおよび後退するので、シートの切断を瞬時
に行うことができ、これによってシートが走行中であっ
ても、正確に切断することが可能になる。
ピストンの一方向またはその逆方向の移動によって駆動
されるリンク機構によって変位され、切断刃がシートの
通路に突出しおよび後退するので、シートの切断を瞬時
に行うことができ、これによってシートが走行中であっ
ても、正確に切断することが可能になる。
【００４１】また本発明によれば、第１〜第４リンクに
は、切断刃と複動シリンダとがピン結合されており、こ
の複動シリンダはその軸線方向に変位することが阻止さ
れており、しかもその軸線方向と第１〜第４リンクの各
ピンの軸線方向とにそれぞれ垂直方向に変位することが
許容されて支持されており、こうして第１〜第４リンク
によって構成されるたとえば平行四辺形リンクなどのリ
ンク機構によって切断刃を、シートの通路に突出および
後退し、シートの切断を瞬時に行うことができる。
は、切断刃と複動シリンダとがピン結合されており、こ
の複動シリンダはその軸線方向に変位することが阻止さ
れており、しかもその軸線方向と第１〜第４リンクの各
ピンの軸線方向とにそれぞれ垂直方向に変位することが
許容されて支持されており、こうして第１〜第４リンク
によって構成されるたとえば平行四辺形リンクなどのリ
ンク機構によって切断刃を、シートの通路に突出および
後退し、シートの切断を瞬時に行うことができる。
【００４２】さらに本発明によれば、切断刃には、複数
の山の刃先と谷の刃先とが繰返されて構成されるので、
シートの切断を容易に行うことができる。
の山の刃先と谷の刃先とが繰返されて構成されるので、
シートの切断を容易に行うことができる。
【００４３】しかも本発明によれば、シートの通路に関
して切断刃とは反対側には、シート幅方向にわたって支
持する支持部材が設けられており、これによってシート
の切断時に、シートが支持部材に支持されるので、シー
トの切断が確実である。
して切断刃とは反対側には、シート幅方向にわたって支
持する支持部材が設けられており、これによってシート
の切断時に、シートが支持部材に支持されるので、シー
トの切断が確実である。
【００４４】さらに本発明によれば、シートの通路には
シートの各表面にノズルから圧縮空気が噴射され、した
がってシートはノズルからの圧縮空気によって浮上され
た状態で走行され、この状態でシートが切断刃によって
切断されるので、切断を円滑に行うことができるととも
に、ノズルよりも上流側にはシートを挟持搬送するロー
ルが設けられ、このロールには空気抜き用溝が形成され
ているので、ノズルから噴射された空気は円滑に外部に
排出され、したがってシートをノズルからの圧縮空気に
よって正確に浮上した状態で走行搬送することができ
る。
シートの各表面にノズルから圧縮空気が噴射され、した
がってシートはノズルからの圧縮空気によって浮上され
た状態で走行され、この状態でシートが切断刃によって
切断されるので、切断を円滑に行うことができるととも
に、ノズルよりも上流側にはシートを挟持搬送するロー
ルが設けられ、このロールには空気抜き用溝が形成され
ているので、ノズルから噴射された空気は円滑に外部に
排出され、したがってシートをノズルからの圧縮空気に
よって正確に浮上した状態で走行搬送することができ
る。
【図１】本発明の全体の構成を示す系統図である。
【図２】金属板３０上にシート３１を重ね合わせた状態
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施例の動作を説明するためのフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図４】シート供給装置２５を、シート切断手段２６、
シート搬送手段２７および重ね合わせ手段２９などを示
す断面図である。
シート搬送手段２７および重ね合わせ手段２９などを示
す断面図である。
【図５】シート切断手段２６、しわ除去手段３８および
シート搬送手段２７を示す断面図である。
シート搬送手段２７を示す断面図である。
【図６】除電手段３７の拡大断面図である。
【図７】シート切断手段２６およびしわ除去手段３８を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図８】シート切断手段２６におけるロール４７，４８
のシート入側から見た断面図である。
のシート入側から見た断面図である。
【図９】切断刃６８を示す斜視図である。
【図１０】図９の切断面線１０−１０から見た断面図で
ある。
ある。
【図１１】シート切断手段２８のリンク機構７２を簡略
化して示す断面図である。
化して示す断面図である。
【図１２】リンク機構７２において用いられる複動シリ
ンダ８４を示す断面図である。
ンダ８４を示す断面図である。
【図１３】しわ除去手段３８に用いられるブラシロール
１０２の一部切欠き断面図である。
１０２の一部切欠き断面図である。
【図１４】ブラシロール１０２の一部の断面図である。
【図１５】シート搬送手段２７を示す斜視図である。
【図１６】シート搬送手段２７の図１５における切断面
線５−５から見た断面図である。
線５−５から見た断面図である。
【図１７】重ね合わせ手段２９を示す断面図である。
１４ 金属帯 １６ 金属帯切断手段 １７ 検査工程 １８，３２ ベルトコンベア ２２ 重ね合わせ装置 ２３ シート ２５ シート供給装置 ２６ シート切断手段 ２７ シート搬送手段 ２９ 重ね合わせ手段 ３０ 金属板 ３１ シート ３８ しわ除去手段 ４０ 板状体 ４１ 接触部材 ４７，４８ ピンチロール ５０ シート長さ検出手段 ５１，５１ａ シート通路 ５７，５８ ノズル ５９，６０ ノズル部材 ６６ 案内部材 ６７ 支持部材 ６８ 切断刃 ６９ 山の刃先 ７０ 谷の刃先 ７２ リンク機構 ７４ 基台 ７５ 案内手段 ７６ 第１リンク ７７ 第２リンク ８０ 第３リンク ８１ 第４リンク ８４ 複動シリンダ ８６ ピストン ８７ ピストン棒 ９２ トラニオン軸 １０１ 支持ロール １０２ ブラシロール １０６ ブラシ １１３ 搬送ベルト １１７ 吸引用ケーシング １１８ 吸引室 １２２，１４１ 帯電手段 １２９ 除電手段 １３１ 支持ロール １３３ ブラシロール
【手続補正書】
【提出日】平成３年４月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】
【実施例】図１は本発明の一実施例の全体の系統図であ
る。ステンレス鋼帯などの連続金属帯１４は、コイル１
５の状態から、走間切断手段１６によって連続的に切断
され、検査工程１７において、各金属板の寸法や表面の
傷などが検査され、ベルトコンベア１８によって矢符１
９のように順次搬送される。ベルトコンベア１８は、無
端状ベルト２０とロール２１とを含む。切断手段１６
は、たとえばギロチンカッタであってもよく、またロー
タリシエアなどであってもよい。
る。ステンレス鋼帯などの連続金属帯１４は、コイル１
５の状態から、走間切断手段１６によって連続的に切断
され、検査工程１７において、各金属板の寸法や表面の
傷などが検査され、ベルトコンベア１８によって矢符１
９のように順次搬送される。ベルトコンベア１８は、無
端状ベルト２０とロール２１とを含む。切断手段１６
は、たとえばギロチンカッタであってもよく、またロー
タリシエアなどであってもよい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】金属板上に合紙としてのクラフト紙等であ
るシートを重ね合わせた後に、図示しないが最終的に積
み重ねられて箱に梱包するために、本発明に従う重ね合
わせ装置２２が設置される。この装置２２におけるシー
ト２３は参照符２４で示されるように最初ロール状であ
り、シート供給装置２５からシートが金属板の長さに対
応してシート切断手段２６によって連続的に切断され、
シート搬送手段２７から矢符２８で示されるように順次
搬送され、重ね合わせ手段２９によって金属板３０とシ
ートとが重ね合わせられる。こうして図２に示されるよ
うに、参照符３０で示される金属板上に、ほとんど同寸
法かそれよりもわずかに小さいシート３１が正確に重ね
られてベルトコンベア３２によって順次搬送され、積み
重ねられて梱包される。このような一連の動作は、マイ
クロコンピュータなどによって実現される処理手段３３
が、図３に示される動作を行うことによって達成され
る。
るシートを重ね合わせた後に、図示しないが最終的に積
み重ねられて箱に梱包するために、本発明に従う重ね合
わせ装置２２が設置される。この装置２２におけるシー
ト２３は参照符２４で示されるように最初ロール状であ
り、シート供給装置２５からシートが金属板の長さに対
応してシート切断手段２６によって連続的に切断され、
シート搬送手段２７から矢符２８で示されるように順次
搬送され、重ね合わせ手段２９によって金属板３０とシ
ートとが重ね合わせられる。こうして図２に示されるよ
うに、参照符３０で示される金属板上に、ほとんど同寸
法かそれよりもわずかに小さいシート３１が正確に重ね
られてベルトコンベア３２によって順次搬送され、積み
重ねられて梱包される。このような一連の動作は、マイ
クロコンピュータなどによって実現される処理手段３３
が、図３に示される動作を行うことによって達成され
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】図４は、シート供給装置２５とシート切断
手段２６とシート搬送手段２７と重ね合わせ手段２９と
を含む構成を示す断面図である。シート供給装置２５で
は、シート２３は、モータ３４によって駆動される。ロ
ール２４から供給され、固定位置に設けられた一対のロ
ール３５と、自重でシート２３に張力を付与するダンサ
ロール３６とを経て、さらに除電手段３７を経て、シー
ト切断手段２６に供給される。シート供給装置２５で
は、予備のためのシートのロール２４ａが設けられ、モ
ータ３４によって駆動されて、シートを供給することが
できる。
手段２６とシート搬送手段２７と重ね合わせ手段２９と
を含む構成を示す断面図である。シート供給装置２５で
は、シート２３は、モータ３４によって駆動される。ロ
ール２４から供給され、固定位置に設けられた一対のロ
ール３５と、自重でシート２３に張力を付与するダンサ
ロール３６とを経て、さらに除電手段３７を経て、シー
ト切断手段２６に供給される。シート供給装置２５で
は、予備のためのシートのロール２４ａが設けられ、モ
ータ３４によって駆動されて、シートを供給することが
できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】図５は、除電手段３７とシート切断手段２
６とシートのしわ除去手段３８とを示し、さらにシート
搬送手段２７の一部を示す断面図である。除電手段３７
において、図６に拡大して示されるように、シート２３
の電荷を除去して除電を行うために、固定位置に設けら
れた支持部材３９には、シート２３の一方表面（図６の
下表面）に接触する電気絶縁性材料、たとえばベークラ
イトなどから成る板状体４０が固定される。支持部材３
９はたとえば鉄などの材料から成り、接地される。シー
ト２３の他方表面（図６の上表面）に接触するための接
触部材４１が設けられる。この接触部材４１は、シート
２３を板状体４０に対して弾発的に押圧するためのもの
であって、電気絶縁性繊維、たとえば木綿などの無機繊
維または羊毛などから成る。この接触部材４１の厚みｄ
１はたとえば１０ｍｍであり、その長さＬ１はたとえば
５０ｍｍである。図４〜図６に示すように、この接触部
材４１の基端部は、支持片４３に固定され、この支持片
４３はレバー４５によって角変位駆動され、レバー４５
は複動シリンダ４４によって角変位駆動され、そのため
接触部材４１を上方に変位して、シート２３を板状体４
０と接触部材４１との間に介在することを容易に可能と
する。またこの接触部材４１は、板状体４０との間でシ
ート２３のしわを除去する働きも兼ねる。
６とシートのしわ除去手段３８とを示し、さらにシート
搬送手段２７の一部を示す断面図である。除電手段３７
において、図６に拡大して示されるように、シート２３
の電荷を除去して除電を行うために、固定位置に設けら
れた支持部材３９には、シート２３の一方表面（図６の
下表面）に接触する電気絶縁性材料、たとえばベークラ
イトなどから成る板状体４０が固定される。支持部材３
９はたとえば鉄などの材料から成り、接地される。シー
ト２３の他方表面（図６の上表面）に接触するための接
触部材４１が設けられる。この接触部材４１は、シート
２３を板状体４０に対して弾発的に押圧するためのもの
であって、電気絶縁性繊維、たとえば木綿などの無機繊
維または羊毛などから成る。この接触部材４１の厚みｄ
１はたとえば１０ｍｍであり、その長さＬ１はたとえば
５０ｍｍである。図４〜図６に示すように、この接触部
材４１の基端部は、支持片４３に固定され、この支持片
４３はレバー４５によって角変位駆動され、レバー４５
は複動シリンダ４４によって角変位駆動され、そのため
接触部材４１を上方に変位して、シート２３を板状体４
０と接触部材４１との間に介在することを容易に可能と
する。またこの接触部材４１は、板状体４０との間でシ
ート２３のしわを除去する働きも兼ねる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】シート切断手段２６では、除電手段３７で
除電されるとともにしわ除去手段３８からのしわの除去
されたシート２３を挟持して搬送する一対のピンチロー
ル４７，４８が備えられる。ロール４７は、モータ４９
によって回転制御され、このロール４７の回転数、した
がってシート２３の供給長さは、シート長さ検出手段５
０によって計数される。ロール４７はたとえば硬度９０
のウレタンゴム製であり、ロール４８は硬度７０のネオ
プレンゴム製である。
除電されるとともにしわ除去手段３８からのしわの除去
されたシート２３を挟持して搬送する一対のピンチロー
ル４７，４８が備えられる。ロール４７は、モータ４９
によって回転制御され、このロール４７の回転数、した
がってシート２３の供給長さは、シート長さ検出手段５
０によって計数される。ロール４７はたとえば硬度９０
のウレタンゴム製であり、ロール４８は硬度７０のネオ
プレンゴム製である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】ロール４７は支持ロール９３（図５および
図８参照）によって支持され、これによってロール４
７，４８が撓むことが防がれる。
図８参照）によって支持され、これによってロール４
７，４８が撓むことが防がれる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】図７は、これらのロール４７，４８付近の
断面図であり、図８はそれらのロール４７，４８のシー
ト入側から見た正面図である。シート２３の最大幅は参
照符Ｌ２で示されており、このシート２３は、シート通
路５１の幅方向中央位置５２（図８参照）に、シート２
３の幅方向中央位置が一致して、搬送される。これらの
ロール４７，４８には、中央位置５２に関して左右対称
に、空気抜き用溝５３；５４，５６が形成される。これ
らのロール４７，４８よりもシート２３の下流側の通路
５１ａには、圧縮空気をシート２３の上下の両表面に噴
射するノズル５７，５８を有するノズル部材５９，６０
が配置される。ノズル５７，５８は、シート２３に近付
くにつれて搬送方向上流側となるように傾斜して形成さ
れる。ノズル部材５９，６０の空気室６１，６２には、
圧縮空気が供給され、シート２３の幅方向に均一な流量
でノズル５７，５８から圧縮空気が噴射される。ノズル
５７，５８は、図８の参照符Ｌ３で示されるように、ロ
ール４７，４８の全幅にわたって図７の紙面に垂直方向
に延びて形成される。これらのノズル５７，５８から噴
射される圧縮空気によって、ロール４７，４８によって
挟持されたシート２３は空中を搬送される。溝５３；５
４，５６には、シート２３を案内する案内片６４，６５
が嵌り込み、この案内片６４，６５はノズル部材５９，
６０に連なる。これによってシート２３は安定に、ノズ
ル５７，５８からの圧縮空気によって案内されて搬送さ
れることができる。ノズル５７，５８の下流側には、シ
ート通路５１の下方に案内部材６６が、また上方に支持
部材６７とが配置される。これらの案内部材６６と支持
部材６７とは、ベークライトなどの材料から成る。この
通路５１ａを通るシート２３を切断するために、通路５
１ａに臨んで切断刃６８が設けられる。
断面図であり、図８はそれらのロール４７，４８のシー
ト入側から見た正面図である。シート２３の最大幅は参
照符Ｌ２で示されており、このシート２３は、シート通
路５１の幅方向中央位置５２（図８参照）に、シート２
３の幅方向中央位置が一致して、搬送される。これらの
ロール４７，４８には、中央位置５２に関して左右対称
に、空気抜き用溝５３；５４，５６が形成される。これ
らのロール４７，４８よりもシート２３の下流側の通路
５１ａには、圧縮空気をシート２３の上下の両表面に噴
射するノズル５７，５８を有するノズル部材５９，６０
が配置される。ノズル５７，５８は、シート２３に近付
くにつれて搬送方向上流側となるように傾斜して形成さ
れる。ノズル部材５９，６０の空気室６１，６２には、
圧縮空気が供給され、シート２３の幅方向に均一な流量
でノズル５７，５８から圧縮空気が噴射される。ノズル
５７，５８は、図８の参照符Ｌ３で示されるように、ロ
ール４７，４８の全幅にわたって図７の紙面に垂直方向
に延びて形成される。これらのノズル５７，５８から噴
射される圧縮空気によって、ロール４７，４８によって
挟持されたシート２３は空中を搬送される。溝５３；５
４，５６には、シート２３を案内する案内片６４，６５
が嵌り込み、この案内片６４，６５はノズル部材５９，
６０に連なる。これによってシート２３は安定に、ノズ
ル５７，５８からの圧縮空気によって案内されて搬送さ
れることができる。ノズル５７，５８の下流側には、シ
ート通路５１の下方に案内部材６６が、また上方に支持
部材６７とが配置される。これらの案内部材６６と支持
部材６７とは、ベークライトなどの材料から成る。この
通路５１ａを通るシート２３を切断するために、通路５
１ａに臨んで切断刃６８が設けられる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】図９は切断刃６８の斜視図であり、図１０
は切断刃６８の図９における切断面線Ｘ−Ｘから見た断
面図である。この切断刃６８はシート２３の幅方向にわ
たり、図８で示されるシート２３の最大幅Ｌ２にわたっ
て延びる。切断刃６８は、シートの幅方向（図９の左右
方向）に複数の山の刃先６９と複数の谷の刃先７０とが
繰返されて構成され、これらの刃先６９，７０は図１０
に示されるように、尖鋭な片刃とされる。この切断刃６
８がリンク機構７２によって通路５１ａに突出すること
によって、この切断刃６８は案内部材６６に沿って案内
され、切断刃６８の刃先６９，７０がシート２３を突破
って切断し、このシート２３は支持部材６７によって支
持され、こうして切断刃６８によるシート２３の切断が
行われる。
は切断刃６８の図９における切断面線Ｘ−Ｘから見た断
面図である。この切断刃６８はシート２３の幅方向にわ
たり、図８で示されるシート２３の最大幅Ｌ２にわたっ
て延びる。切断刃６８は、シートの幅方向（図９の左右
方向）に複数の山の刃先６９と複数の谷の刃先７０とが
繰返されて構成され、これらの刃先６９，７０は図１０
に示されるように、尖鋭な片刃とされる。この切断刃６
８がリンク機構７２によって通路５１ａに突出すること
によって、この切断刃６８は案内部材６６に沿って案内
され、切断刃６８の刃先６９，７０がシート２３を突破
って切断し、このシート２３は支持部材６７によって支
持され、こうして切断刃６８によるシート２３の切断が
行われる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】図１１は、リンク機構７２の構成を示す簡
略化した断面図である。このリンク機構７２は、シート
切断手段２６の基台７４に支持される。切断刃６８は、
シート通路５１ａに向かって案内手段７５によって案内
される。第１リンク７６，７７は、シート２３の幅方向
（図１１の左右方向）に沿って間隔をあけて配置され、
それらの一端部が、切断刃６８にピン７８，７９によっ
てそれぞれピン結合される。第３および第４リンク８
０，８１は、シート２３の幅方向に沿って間隔をあけて
配置され、一端部が固定位置である基台７４にピン８
２，８３によってそれぞれピン結合される。空気圧によ
って駆動される複動シリンダ８４では、ピストン８６に
固定されたピストン棒８７がそのシリンダ８４の軸線方
向の両方向（図１１の左右両方向）に突出する。複動シ
リンダ８４のピストン棒８７の一端部は、ピン８８によ
って第１および第３リンク７６，８０の各他端部にピン
結合される。またピストン棒８７の他端部は、第２およ
び第４リンク７７，８１の各端部にピン８９によってピ
ン結合される。ピン７８，７９，８２，８３，８８，８
９の軸線は相互に平行であり、切断刃６８と複動シリン
ダ８４と基台７４とは、上下に２つの平行四辺形リンク
を構成する。
略化した断面図である。このリンク機構７２は、シート
切断手段２６の基台７４に支持される。切断刃６８は、
シート通路５１ａに向かって案内手段７５によって案内
される。第１リンク７６，７７は、シート２３の幅方向
（図１１の左右方向）に沿って間隔をあけて配置され、
それらの一端部が、切断刃６８にピン７８，７９によっ
てそれぞれピン結合される。第３および第４リンク８
０，８１は、シート２３の幅方向に沿って間隔をあけて
配置され、一端部が固定位置である基台７４にピン８
２，８３によってそれぞれピン結合される。空気圧によ
って駆動される複動シリンダ８４では、ピストン８６に
固定されたピストン棒８７がそのシリンダ８４の軸線方
向の両方向（図１１の左右両方向）に突出する。複動シ
リンダ８４のピストン棒８７の一端部は、ピン８８によ
って第１および第３リンク７６，８０の各他端部にピン
結合される。またピストン棒８７の他端部は、第２およ
び第４リンク７７，８１の各端部にピン８９によってピ
ン結合される。ピン７８，７９，８２，８３，８８，８
９の軸線は相互に平行であり、切断刃６８と複動シリン
ダ８４と基台７４とは、上下に２つの平行四辺形リンク
を構成する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】図１１の状態において、複動シリンダ８４
のピストン棒８７は図１１の右方に変位して休止した状
態となっており、このとき切断刃６８は下降しており、
シート２３の通路５１ａから後退している。シート２３
を切断すべき時、処理回路３３は電磁弁９６の位置を切
換える司令信号を発信する。これによって複動シリンダ
８４の右方のシリンダ室に圧縮空気が供給され、リンク
７６，７７；８０，８１は図１１の仮想線９８，９９で
示される休止した状態となる。このようにリンク７６，
７７；８０，８１が複動シリンダ８４のピストン棒８７
の一方向の変位によって角変位すれば、切断刃６８は案
内手段７５によって案内された状態でシート２３の通路
５１ａに突出した途端に後退する。こうして複動シリン
ダ８４のピストン棒８７が一方向（図１１の左方）に変
位することによって、切断刃６８を駆動してシート２３
の切断を行うことができるので、そのシート２３が搬送
されている状態で、切断を行うことができる。複動シリ
ンダ８４の右方のシリンダ室に圧縮空気が供給されてい
る状態で、シート２３を再び切断するには、電磁弁９６
の図１１に示される状態にし、これによってピストン棒
８７が他方向（図１１の右方）に変位して図１１の状態
に戻り、このときにも、切断刃６８はシート２３の通路
５１ａに突出した途端に後退し、こうして搬送している
シート２３を図９〜図１０に示すような尖鋭な片刃の助
けも借りて瞬時に、突破って切断することができる。
のピストン棒８７は図１１の右方に変位して休止した状
態となっており、このとき切断刃６８は下降しており、
シート２３の通路５１ａから後退している。シート２３
を切断すべき時、処理回路３３は電磁弁９６の位置を切
換える司令信号を発信する。これによって複動シリンダ
８４の右方のシリンダ室に圧縮空気が供給され、リンク
７６，７７；８０，８１は図１１の仮想線９８，９９で
示される休止した状態となる。このようにリンク７６，
７７；８０，８１が複動シリンダ８４のピストン棒８７
の一方向の変位によって角変位すれば、切断刃６８は案
内手段７５によって案内された状態でシート２３の通路
５１ａに突出した途端に後退する。こうして複動シリン
ダ８４のピストン棒８７が一方向（図１１の左方）に変
位することによって、切断刃６８を駆動してシート２３
の切断を行うことができるので、そのシート２３が搬送
されている状態で、切断を行うことができる。複動シリ
ンダ８４の右方のシリンダ室に圧縮空気が供給されてい
る状態で、シート２３を再び切断するには、電磁弁９６
の図１１に示される状態にし、これによってピストン棒
８７が他方向（図１１の右方）に変位して図１１の状態
に戻り、このときにも、切断刃６８はシート２３の通路
５１ａに突出した途端に後退し、こうして搬送している
シート２３を図９〜図１０に示すような尖鋭な片刃の助
けも借りて瞬時に、突破って切断することができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】切断手段２６に供給されるシート２３は、
除電手段３７によって予め除電されているので、ノズル
５７，５８から噴出される圧縮空気によって、通路５１
ａ内を安定に搬送されて走行することができ、これによ
って切断刃６８による正確なシート２３の切断が可能に
なる。
除電手段３７によって予め除電されているので、ノズル
５７，５８から噴出される圧縮空気によって、通路５１
ａ内を安定に搬送されて走行することができ、これによ
って切断刃６８による正確なシート２３の切断が可能に
なる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】シート切断手段２６とシート搬送手段２７
との間には、先に説明したシート２３のしわ除去手段３
８とは異なり少なくとも先端部が切断されているシート
３１のしわ除去手段３８ａが設けられる。以下に説明に
おいては、帯状のシート２３に代えて、少なくとも先端
部のみまたは先後端部の切断されたシート３１として説
明していく。このしわ除去手段３８ａでは、図７に明ら
かに示されるように鉄などの材料から成る直円柱状の支
持ロール１０１が配置され、この支持ロール１０１に
は、ブラシロール１０２が対向して配置される。ロール
１０１はシート３１の一方表面（図７の下方表面）を支
持し、ブラシロール１０２はシート３１の他方表面、す
なわち上表面に接触する。シート３１の通路５１ａのロ
ール１０１，１０２よりも上流側で、シート切断手段２
６との間には、シート２３を案内する案内部材１０３，
１０４が配置される。
との間には、先に説明したシート２３のしわ除去手段３
８とは異なり少なくとも先端部が切断されているシート
３１のしわ除去手段３８ａが設けられる。以下に説明に
おいては、帯状のシート２３に代えて、少なくとも先端
部のみまたは先後端部の切断されたシート３１として説
明していく。このしわ除去手段３８ａでは、図７に明ら
かに示されるように鉄などの材料から成る直円柱状の支
持ロール１０１が配置され、この支持ロール１０１に
は、ブラシロール１０２が対向して配置される。ロール
１０１はシート３１の一方表面（図７の下方表面）を支
持し、ブラシロール１０２はシート３１の他方表面、す
なわち上表面に接触する。シート３１の通路５１ａのロ
ール１０１，１０２よりも上流側で、シート切断手段２
６との間には、シート２３を案内する案内部材１０３，
１０４が配置される。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】図１３は、ブラシロール１０２の一部切欠
き断面図である。このブラシロール１０２は直円柱状の
鉄などの材料から成る軸１０５の外周部に、図１４で示
されるようにブラシ１０６がらせん状に巻回される。こ
のブラシ１０６は、シート３１の通路５１ａの中央位置
５２から両側方に、ブラシ１０６のブラシ先端部１０７
がシート３１に接触するように、その中央位置５２から
相互に逆方向にらせん状に巻回されている。このブラシ
ロール１０２の回転駆動される方向は参照符１０８で示
されており、シート３１の供給方向は参照符１０９で示
され、こうしてシート３１がロール１０１によって支持
され、ブラシロール１０２に接触することによって、シ
ート３１にはその幅方向の両端側へ引き延ばそうとする
力が作用し、そのため、シート３１のしわが除去され
る。
き断面図である。このブラシロール１０２は直円柱状の
鉄などの材料から成る軸１０５の外周部に、図１４で示
されるようにブラシ１０６がらせん状に巻回される。こ
のブラシ１０６は、シート３１の通路５１ａの中央位置
５２から両側方に、ブラシ１０６のブラシ先端部１０７
がシート３１に接触するように、その中央位置５２から
相互に逆方向にらせん状に巻回されている。このブラシ
ロール１０２の回転駆動される方向は参照符１０８で示
されており、シート３１の供給方向は参照符１０９で示
され、こうしてシート３１がロール１０１によって支持
され、ブラシロール１０２に接触することによって、シ
ート３１にはその幅方向の両端側へ引き延ばそうとする
力が作用し、そのため、シート３１のしわが除去され
る。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】ブラシロール１０２を構成するブラシ１０
６は、多数の繊維１１０と、その繊維１１０の中央を折
曲げて支持する線材１１１と、繊維１１０を両側方から
挟持する金属製の挟持部材１１２とから成る。繊維１１
０は、たとえばナイロン、ポリエチレン、および馬毛な
どから成ってもよい。特に馬毛は、静電気が発生せず、
したがってシート３１を確実にシート搬送手段２７に搬
送することができるので、都合がよい。しわ除去手段３
８ａからのシート３１は、搬送手段２７に導かれて、真
空吸着力および静電力によって無端状のベルト１１３に
吸着されて搬送される。
６は、多数の繊維１１０と、その繊維１１０の中央を折
曲げて支持する線材１１１と、繊維１１０を両側方から
挟持する金属製の挟持部材１１２とから成る。繊維１１
０は、たとえばナイロン、ポリエチレン、および馬毛な
どから成ってもよい。特に馬毛は、静電気が発生せず、
したがってシート３１を確実にシート搬送手段２７に搬
送することができるので、都合がよい。しわ除去手段３
８ａからのシート３１は、搬送手段２７に導かれて、真
空吸着力および静電力によって無端状のベルト１１３に
吸着されて搬送される。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】図１５はシート搬送手段２７の簡略化した
斜視図であり、図１６はそのシート搬送手段２７の図１
５における切断面線Ｖ−Ｖから見た簡略化した断面図で
ある。搬送ベルト１１３は、電気絶縁性材料、たとえば
ゴムなどの材料から成り、シート３１を乗せて搬送する
ものであって、複数の吸引孔１１４が、シート搬送方向
２８に沿って列状に形成される。この搬送ベルト１１３
のシート搬送部分１１５、すなわち図１５と図１６の上
張架部分に向けて開口した開口部１１６を有する吸引用
ケーシング１１７が、固定位置に設けられる。この吸引
用ケーシング１１７は、開口部１１６に連通する吸引室
１１８を有し、接続部１１９はフアン１２０に連結さ
れ、こうして吸引室１１８は負圧とされる。この開口部
１１６はシート搬送方向２８に沿って細長く開口して形
成され、この開口部１１６に、搬送ベルト１１３のシー
ト搬送部分１１５における吸引孔１１４が対向する。こ
れによってしわ除去手段３８ａからのシート３１は、搬
送ベルト１１３のシート搬送部分１１５の表面に真空吸
着されて搬送される。
斜視図であり、図１６はそのシート搬送手段２７の図１
５における切断面線Ｖ−Ｖから見た簡略化した断面図で
ある。搬送ベルト１１３は、電気絶縁性材料、たとえば
ゴムなどの材料から成り、シート３１を乗せて搬送する
ものであって、複数の吸引孔１１４が、シート搬送方向
２８に沿って列状に形成される。この搬送ベルト１１３
のシート搬送部分１１５、すなわち図１５と図１６の上
張架部分に向けて開口した開口部１１６を有する吸引用
ケーシング１１７が、固定位置に設けられる。この吸引
用ケーシング１１７は、開口部１１６に連通する吸引室
１１８を有し、接続部１１９はフアン１２０に連結さ
れ、こうして吸引室１１８は負圧とされる。この開口部
１１６はシート搬送方向２８に沿って細長く開口して形
成され、この開口部１１６に、搬送ベルト１１３のシー
ト搬送部分１１５における吸引孔１１４が対向する。こ
れによってしわ除去手段３８ａからのシート３１は、搬
送ベルト１１３のシート搬送部分１１５の表面に真空吸
着されて搬送される。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】さらにこのシート搬送手段２７では、搬送
ベルト１１３の上流側に帯電手段１２２が設けられ、こ
こで発生されるコロナ放電によって、シート３１および
搬送ベルト１１３が帯電される。したがってシート３１
と搬送ベルト１１３とは静電力で吸着し、こうして前述
のように静電力によってもまた、シート３１が搬送ベル
ト１１３のシート搬送部分１１５の表面に吸着される。
そのためシート３１が搬送ベルト１１３によって搬送さ
れる途中で、少なくとも先端部が切断されているシート
３１の位置がずれたり、その後端部を切断されるときも
その姿勢が崩れることが防がれる。搬送ベルト１１３
は、モータ１２４からの動力がクラッチ１２５を介して
伝達されて回転駆動される一方のロール１２６と、他方
のロール１２７との間に張架される。吸引用ケーシング
１１７はロール１２７が図１の距離Ｌ４だけ上流側に配
置されている。距離Ｌ４は、たとえば２００ｍｍであ
る。搬送ベルト１１３の厚みはたとえば約１〜１０ｍｍ
であり、吸引室１１８はたとえば−２０〜−４０ｍｍＡ
ｑ程度吸引されている。
ベルト１１３の上流側に帯電手段１２２が設けられ、こ
こで発生されるコロナ放電によって、シート３１および
搬送ベルト１１３が帯電される。したがってシート３１
と搬送ベルト１１３とは静電力で吸着し、こうして前述
のように静電力によってもまた、シート３１が搬送ベル
ト１１３のシート搬送部分１１５の表面に吸着される。
そのためシート３１が搬送ベルト１１３によって搬送さ
れる途中で、少なくとも先端部が切断されているシート
３１の位置がずれたり、その後端部を切断されるときも
その姿勢が崩れることが防がれる。搬送ベルト１１３
は、モータ１２４からの動力がクラッチ１２５を介して
伝達されて回転駆動される一方のロール１２６と、他方
のロール１２７との間に張架される。吸引用ケーシング
１１７はロール１２７が図１の距離Ｌ４だけ上流側に配
置されている。距離Ｌ４は、たとえば２００ｍｍであ
る。搬送ベルト１１３の厚みはたとえば約１〜１０ｍｍ
であり、吸引室１１８はたとえば−２０〜−４０ｍｍＡ
ｑ程度吸引されている。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３２】シート搬送手段２７の下流側に除電手段１
２９が設けられ、これによって搬送ベルト１１３および
そのシート搬送部分１１５の表面にあるシート３１の電
荷を除いて除電を行う。この除電手段１２９は、たとえ
ば前述の帯電手段１２２とは逆極性のコロナ放電を行う
構成を有していてもよい。除電手段１２９よりも搬送方
向２８のさらに下流側には、案内板１３０が設けられ、
これによって搬送ベルト１１３から剥離されたシート３
１の下面が支持され案内される。
２９が設けられ、これによって搬送ベルト１１３および
そのシート搬送部分１１５の表面にあるシート３１の電
荷を除いて除電を行う。この除電手段１２９は、たとえ
ば前述の帯電手段１２２とは逆極性のコロナ放電を行う
構成を有していてもよい。除電手段１２９よりも搬送方
向２８のさらに下流側には、案内板１３０が設けられ、
これによって搬送ベルト１１３から剥離されたシート３
１の下面が支持され案内される。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】図１７は、重ね合わせ手段２９とその付近
を示す断面図である。金属板３０は、ベルトコンベア１
８によって搬送され、その金属板３０を支持して搬送す
る支持ロール１３１に導かれる。支持ロール１３１は、
矢符１３２の方向に回転駆動され、その表面はたとえば
ポリウレタンなどの材料から成る。支持ロール１３１に
対向してブラシロール１３３が配置される。このブラシ
ロール１３３は矢符１３４の方向に回転駆動される。ブ
ラシロール１３３は、放射状に延びる多数のブラシ１３
５を有し、このブラシ１３５の繊維は、たとえばナイロ
ン、ポリエチレンおよび馬毛などの材料から成る。ブラ
シロール１３３は、案内板１３０によって案内されてき
たシート３１を、支持ロール１３１によって支持されて
案内される金属板３０の上面に弾発的に押付ける。図１
に示すようにベルトコンベア１８に関連して、金属板３
０の先端部を検出するために金属板検出手段１３６が設
けられ、また重ね合わせ手段２９の上流側には、シート
３１の先端部を検出するシート検出手段１３７が設けら
れる。
を示す断面図である。金属板３０は、ベルトコンベア１
８によって搬送され、その金属板３０を支持して搬送す
る支持ロール１３１に導かれる。支持ロール１３１は、
矢符１３２の方向に回転駆動され、その表面はたとえば
ポリウレタンなどの材料から成る。支持ロール１３１に
対向してブラシロール１３３が配置される。このブラシ
ロール１３３は矢符１３４の方向に回転駆動される。ブ
ラシロール１３３は、放射状に延びる多数のブラシ１３
５を有し、このブラシ１３５の繊維は、たとえばナイロ
ン、ポリエチレンおよび馬毛などの材料から成る。ブラ
シロール１３３は、案内板１３０によって案内されてき
たシート３１を、支持ロール１３１によって支持されて
案内される金属板３０の上面に弾発的に押付ける。図１
に示すようにベルトコンベア１８に関連して、金属板３
０の先端部を検出するために金属板検出手段１３６が設
けられ、また重ね合わせ手段２９の上流側には、シート
３１の先端部を検出するシート検出手段１３７が設けら
れる。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３４】重ね合わせ手段２９の下流には、一対のピ
ンチロール１３８，１３９が設けられる。これらのピン
チロール１３８，１３９はウレタンなどの材料から成
り、一方のピンチロール１３８は固定位置に回転自在に
設けられ、もう１つのピンチロール１３９は、複動空気
圧シリンダ１４０によって昇降変位駆動される。ピンチ
ロール１３８，１３９の下流側には帯電手段１４１が設
けられ、これによって金属板３０の上面に正確に前述の
図２に示すように重ね合わせされて切断されたシート３
１を帯電させて密着させ、ベルトコンベア３２によって
さらに搬送される。検出手段１４２は、金属板３０を検
出する。ピンチロール１３８，１３９は金属板３０の上
面に重ね合わされたシート３１のしわの発生を防ぐ働き
をする。ピンチロール１３９と検出手段１４２との間の
距離Ｌ５は、たとえば３００ｍｍであってもよい。
ンチロール１３８，１３９が設けられる。これらのピン
チロール１３８，１３９はウレタンなどの材料から成
り、一方のピンチロール１３８は固定位置に回転自在に
設けられ、もう１つのピンチロール１３９は、複動空気
圧シリンダ１４０によって昇降変位駆動される。ピンチ
ロール１３８，１３９の下流側には帯電手段１４１が設
けられ、これによって金属板３０の上面に正確に前述の
図２に示すように重ね合わせされて切断されたシート３
１を帯電させて密着させ、ベルトコンベア３２によって
さらに搬送される。検出手段１４２は、金属板３０を検
出する。ピンチロール１３８，１３９は金属板３０の上
面に重ね合わされたシート３１のしわの発生を防ぐ働き
をする。ピンチロール１３９と検出手段１４２との間の
距離Ｌ５は、たとえば３００ｍｍであってもよい。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】再び図３を参照して、全体の動作を述べ
る。ステップａ１からステップａ２に移り、切断手段１
６によって金属帯１４の切断を行い、検査工程１７にお
いて切断後の金属板３０の表面の検査を行う。この切断
手段１６による金属帯１４の切断指令または切断検出の
信号は、処理回路３３に与えられ、これによってシート
搬送手段２７のクラッチ１２５がＯＮとされ、そのため
搬送ベルト１１３がベルトコンベア１８の搬送ベルト２
０と同一速度で走行され、シート３１が搬送ベルト１１
３に真空吸引力および静電力によって吸着されて搬送さ
れ、その後、除電手段１２９によって除電され、そのシ
ート３１の先端部分がシート検出手段１３７によって、
ステップａ４で検出されると、ステップａ５において、
クラッチ１２５がＯＦＦとされる。これによって搬送ベ
ルト１１３が停止され、シート３１はその先端がシート
検出手段１３７によって検出された状態で停止して待機
状態となる。
る。ステップａ１からステップａ２に移り、切断手段１
６によって金属帯１４の切断を行い、検査工程１７にお
いて切断後の金属板３０の表面の検査を行う。この切断
手段１６による金属帯１４の切断指令または切断検出の
信号は、処理回路３３に与えられ、これによってシート
搬送手段２７のクラッチ１２５がＯＮとされ、そのため
搬送ベルト１１３がベルトコンベア１８の搬送ベルト２
０と同一速度で走行され、シート３１が搬送ベルト１１
３に真空吸引力および静電力によって吸着されて搬送さ
れ、その後、除電手段１２９によって除電され、そのシ
ート３１の先端部分がシート検出手段１３７によって、
ステップａ４で検出されると、ステップａ５において、
クラッチ１２５がＯＦＦとされる。これによって搬送ベ
ルト１１３が停止され、シート３１はその先端がシート
検出手段１３７によって検出された状態で停止して待機
状態となる。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】その後、ステップａ６において金属板３０
の先端部が金属板検出手段１３６によって検出される
と、ステップａ７では、処理回路３３においてタイマが
刻時動作を開始する。このタイマは、金属板３０の先端
部が金属板検出手段１３６によって検出されてから、そ
の金属板３０の先端部がシート検出手段１３７の位置に
至るまでの距離Ｌ６だけ搬送されるに要する時間Ｔ１で
ある。ステップａ８においてこの時間Ｔ１の経過が判断
されると、シート搬送手段２７のクラッチ１２５がステ
ップａ９においてＯＮとされ、これによって重ね合わせ
手段２９には、金属板３０とともにシート３１が供給さ
れて、金属板３０の上面にシート３１が重ね合わされて
搬送される。ステップａ９では、シート長さ検出手段５
０によってシート３１の長さを検出しており、ステップ
ａ１０では、処理回路３３に予め変更可能に入力されて
設定されている金属板３０の長さと一致したかどうかが
後述のステップａ１２において判断される。ステップａ
１０で、ベルトコンベア３２の上流寄りに配置された検
出手段１４２によって金属板３０またはシート３１の先
端部を検出したとき、ステップａ１１では、シリンダ１
４０によって上ピンチロール１３９を上昇し、これによ
って金属板３０の上面のシート３１のしわの発生を防
ぐ。ステップａ１２においてシート搬送手段２７によっ
て搬送されるシート３１の長さが、予め設定されている
金属板３０の長さに一致したものと判断されたときに
は、ステップａ１３に移り、シート切断手段２６による
シート３１の後端部の切断を行い、またクラッチ１２５
を切断して搬送ベルト１１３を停止する。
の先端部が金属板検出手段１３６によって検出される
と、ステップａ７では、処理回路３３においてタイマが
刻時動作を開始する。このタイマは、金属板３０の先端
部が金属板検出手段１３６によって検出されてから、そ
の金属板３０の先端部がシート検出手段１３７の位置に
至るまでの距離Ｌ６だけ搬送されるに要する時間Ｔ１で
ある。ステップａ８においてこの時間Ｔ１の経過が判断
されると、シート搬送手段２７のクラッチ１２５がステ
ップａ９においてＯＮとされ、これによって重ね合わせ
手段２９には、金属板３０とともにシート３１が供給さ
れて、金属板３０の上面にシート３１が重ね合わされて
搬送される。ステップａ９では、シート長さ検出手段５
０によってシート３１の長さを検出しており、ステップ
ａ１０では、処理回路３３に予め変更可能に入力されて
設定されている金属板３０の長さと一致したかどうかが
後述のステップａ１２において判断される。ステップａ
１０で、ベルトコンベア３２の上流寄りに配置された検
出手段１４２によって金属板３０またはシート３１の先
端部を検出したとき、ステップａ１１では、シリンダ１
４０によって上ピンチロール１３９を上昇し、これによ
って金属板３０の上面のシート３１のしわの発生を防
ぐ。ステップａ１２においてシート搬送手段２７によっ
て搬送されるシート３１の長さが、予め設定されている
金属板３０の長さに一致したものと判断されたときに
は、ステップａ１３に移り、シート切断手段２６による
シート３１の後端部の切断を行い、またクラッチ１２５
を切断して搬送ベルト１１３を停止する。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】シート切断手段２６およびしわ除去手段３８ａ
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１０】図９の切断面線Ｘ−Ｘから見た断面図であ
る。
る。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１３】しわ除去手段３８ａに用いられるブラシロー
ル１０２の一部切欠き断面図である。
ル１０２の一部切欠き断面図である。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１６】シート搬送手段２７の図１５における切断面
線Ｖ−Ｖから見た断面図である。
線Ｖ−Ｖから見た断面図である。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １４ 金属帯 １６ 金属帯切断手段 １７ 検査工程 １８，３２ ベルトコンベア ２２ 重ね合わせ装置 ２３ 帯状シート ２５ シート供給装置 ２６ シート切断手段 ２７ シート搬送手段 ２９ 重ね合わせ手段 ３０ 金属板 ３１ 先端部のみまたは先後端の切断されたシート ３７ 除電手段 ３８，３８ａ しわ除去手段 ４０ 板状体 ４１ 接触部材 ４７，４８ ピンチロール ５０ シート長さ検出手段 ５１，５１ａ シート通路 ５７，５８ ノズル ５９，６０ ノズル部材 ６６ 案内部材 ６７ 支持部材 ６８ 切断刃 ６９ 山の刃先 ７０ 谷の刃先 ７２ リンク機構 ７４ 基台 ７５ 案内手段 ７６ 第１リンク ７７ 第２リンク ８０ 第３リンク ８１ 第４リンク ８４ 複動シリンダ ８６ ピストン ８７ ピストン棒 ９０ トラニオン軸 ９１ ブラケット９１ １０１ 支持ロール １０２ ブラシロール １０６ ブラシ １１３ 搬送ベルト １１７ 吸引用ケーシング １１８ 吸引室 １２２，１４１ 帯電手段 １２９ 除電手段 １３１ 支持ロール １３３ ブラシロール
【手続補正２７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正２９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正３０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正３１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
【手続補正３２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１１】
【手続補正３３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１２】
【手続補正３４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１５】
【手続補正３５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１７】
Claims (5)
- 【請求項１】 シートが搬送される通路に臨み、シート
の幅方向に沿って延びる切断刃と、 切断刃を固定位置に支持するリンク機構と、 このリンク機構に関連して連結されるシリンダとを含
み、 シリンダのピストンの一方向またはその逆方向の移動に
よって切断刃がシートの通路に突出し、かつ後退するこ
とを特徴とするシート切断装置。 - 【請求項２】 シートの幅方向に沿って延びる切断刃
と、 切断刃をシートの通路に向って案内する案内手段と、 シートの幅方向に沿って間隔をあけて配置され、一端部
が切断刃にそれぞれピン結合される第１および第２リン
クと、 シートの幅方向に沿って間隔をあけて配置され、一端部
が固定位置にそれぞれピン結合される第３および第４リ
ンクとを含み、 シリンダ内のピストンに固定されたピストン棒がシリン
ダの軸線方向の両方向に突出して設けられ、第１および
第３リンクの各他端部にピストン棒の一端部がピン結合
され、第２および第４リンクの各他端部にピストン棒の
他端部がピン結合される複動シリンダとを含み、 第１〜第４リンクの各ピンは、複動シリンダの軸線方向
に垂直であり、さらに、 複動シリンダを、その軸線方向に変位することを阻止
し、その軸線方向と第１〜第４リンクの各ピンの軸線方
向とにそれぞれ垂直方向に変位することを許容して、支
持する支持手段とを含むことを特徴とするシート切断装
置。 - 【請求項３】 切断刃はシートの幅方向に複数の山と谷
との刃先が繰り返されて構成されることを特徴とする請
求項２記載のシート切断装置。 - 【請求項４】 切断刃のシートの通路とは反対側には、
シートを幅方向にわたって支持する支持部材が設けられ
ることを特徴とする請求項２記載のシート切断装置。 - 【請求項５】 シートの通路には、圧縮空気をシートの
各表面に噴射するノズルが設けられ、 ノズルよりも上流側には、空気抜き用溝が形成され、か
つシートを挟持して搬送するロールが設けられることを
特徴とする請求項２記載のシート切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6748191A JPH05277985A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | シート切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6748191A JPH05277985A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | シート切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277985A true JPH05277985A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13346211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6748191A Withdrawn JPH05277985A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | シート切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05277985A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000000109A (ko) * | 1999-09-10 | 2000-01-15 | 문정근 | 용지 컷팅장치 |
| JP2007196328A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Gunze Ltd | シート材切断方法及びシート材切断装置 |
| JP2010112076A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Shimizu Corp | 煙突内ライニング材除去装置 |
| CN111924623A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-13 | 安徽省桐城市雅格卫生材料有限公司 | 一种抗菌除味型防尘口罩生产用剪裁设备 |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP6748191A patent/JPH05277985A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000000109A (ko) * | 1999-09-10 | 2000-01-15 | 문정근 | 용지 컷팅장치 |
| JP2007196328A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Gunze Ltd | シート材切断方法及びシート材切断装置 |
| JP2010112076A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Shimizu Corp | 煙突内ライニング材除去装置 |
| CN111924623A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-13 | 安徽省桐城市雅格卫生材料有限公司 | 一种抗菌除味型防尘口罩生产用剪裁设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |