JPH05277266A - 詰物体の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】側地（布地）の内部に詰物（綿）を充填する際
に、布地装着及び布団幅サイズ変更に伴なう省人化及び
段取り替え時間の短縮化を図る。 【構成】搬送エンドレスベルト１７と移動ロール１８に
よって綿１６を右方向に移動し、フォーク１４の先端部
まで搬送し、フォーク１４の上面に綿１６を乗せ替えた
後、搬送ベルト１７は左方に後退する。一方、口金１３
ａを垂直にした状態で側地（布地）１２を上方より装着
し、エアーシリンダー２３にて水平にスイングさせ、口
金台車１３を台車駆動モータ２７の駆動によりチェーン
２６を介し左方に走行させ、側地（布地）１２に綿１６
を挿入して布団を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば布団を自動的
に生産するラインに適用される詰物体の製造装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】布団やクッションなどの詰物体は、三方
を閉鎖し一方を開口部にしたいわゆる封筒状の側地を準
備しておき、この側地の中に繊維ウェブ（短繊維を開繊
してシート状にしたもの）を充填し、開口部を縫製して
製造することが一般的に行われている。詰物体のうち、
とくに敷布団や掛布団などは、充填する繊維ウェブの重
量も重く、形状も大きいので、機械化による自動化が困
難であった。

【０００３】以下従来例を図面を用いて説明する。

【０００４】図８〜図１３に従来例の布団製造装置を示
す。図８〜図１３において、図８〜図１０は側面図、図
１１〜１３は断面図を示す。

【０００５】図８において、左方のコンベア１より布団
用の綿２が、進行方向に向かって複数列に分割された搬
送ベルト３上へ運ばれてくる。搬送ベルト３はベルト駆
動モータ４により正、逆回転する。搬送ベルト３により
綿２は口金台車５の手前及びフォーク６の上方まで搬送
し停止する。綿２が搬送されてくる前に口金台車５の口
金５ａへ、人手により布地７を裏返しの状態で装着して
おき、綿２が停止後、図９に示す如くフォーク昇降装置
８によりフォーク６が上昇し図１１に示す綿２をコンベ
アー１上面に持ち上げる。このときフォーク６は片持ち
となり先端部が撓むため、図１３に示す先端サポートロ
ーラ９も同時に上昇する。綿２が上昇すると布地７に綿
２を挿入するため、口金台車５が台車駆動モータ１０に
より前進（左方）する。このとき先端サポートローラ９
と口金台車５が衝突するので、先端サポートローラ９の
直前まで口金台車５が走行すると、先端サポートローラ
９を下降させる。それと同時に、台車駆動モータ１０を
駆動させ、口金台車５を綿２の左端まで走行させる（図
９）。なお、先端サポートローラ９を下降させても、フ
ォーク６の先端は口金５ａの内部の下側に支えられるの
で、撓むことはない。

【０００６】図１０は口金台車５走行後の布団成形図を
示す。布地７内に綿２及びフォーク６が挿入するため、
人手により口金台車（右方）より布地７と綿２を掴み出
す。その後口金台車５は最初の待機位置（右方）に戻
る。

【０００７】以上の説明の通り、従来は作業のほとんど
を作業者の手で行っていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記上
記従来方法では省力化ができず、作業効率が低く、製造
コストが高いという課題があった。すなわち、具体的に
は下記の課題である。 （１）口金台車への布団装着時、本装置の両側より２人
で布地を持って口金に挿入しなければならないが、この
とき口金が図８に示す如く横向き（水平）となっている
為布地装着の作業性が悪い。 （２）布団の幅寸法が変更すると、搬送ベルト３、フォ
ーク６の幅寸法を変える必要がありこれらの位置関係よ
り更に、受けローラ１１、先端サポートローラ９等も段
取り替えをする必要がある為ロスタイムが発生する。 （３）先端サポートローラ９を昇降させるために時間が
かかる。

【０００９】上記の課題より、布団の幅寸法変更による
段取り替え時間の短縮化、更に省力、省人化を早急に計
る必要性がある。又将来本装置の自動化が可能な様、設
計配慮を行なう必要がある。

【００１０】本発明は、前記従来技術の課題を解決する
ため、側地（布地）の内部に詰物（綿）を充填する際
に、布地装着及び布団幅サイズ変更に伴なう省人化及び
段取り替え時間の短縮化を図ることができる詰物体の製
造装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の詰物体の製造装置は、側地に詰物を充填し
て詰物体を製造する装置において、側地を準備する際は
実質的に垂直状態となり、詰物を充填する際は実質的に
水平状態に回転する中空状の口金手段と、詰物を前方ま
で搬送し、更にフォーク上面に綿を乗せ替えながら後方
に移動する詰物搬送手段と、フォーク上面の詰物を側地
に充填するための口金移動手段とを備えたことを特徴と
する。

【００１２】前記構成においては、詰物搬送手段が移動
ロールによって移動可能な一枚の搬送エンドレスベルト
で構成されてなることが好ましい。

【００１３】

【作用】前記本発明の構成によれば、側地を準備する際
は実質的に垂直状態となり、詰物を充填する際は実質的
に水平状態に回転する中空状の口金手段を備えているの
で、側地を口金に装着するのが容易となり、作業性を向
上することができる。また、詰物を前方まで搬送し、更
にフォーク上面に綿を乗せ替えながら後方に移動する詰
物搬送手段と、フォーク上面の詰物を側地に充填するた
めの口金移動手段とを備えたので、布団幅サイズ変更
時、ベルト及びフォークの段取り替え等の時間短縮化及
び作業性向上を行なうことができる。

【００１４】前記した詰物搬送手段が移動ロールによっ
て移動可能な一枚の搬送エンドレスベルトで構成されて
なるという本発明の好ましい構成によれば、繊維ウェブ
を乱すことなく綿（詰物）の移動を円滑化できる。

【００１５】

【実施例】以下実施例により本発明装置をさらに具体的
に説明する。なお本発明は下記の実施例に限定されるも
のではない。

【００１６】本発明の装置は、側地（布地）装着時に口
金を上向き（垂直）とし、その後エアーシリンダーによ
り９０度回転し、水平となる機構とする。さらに、フォ
ークの昇降を取り止め、固定として上方に搬送ベルトを
配し、１枚ベルトとし回転、移動させながら綿をフォー
ク上に積載する方法とする。またフォーク上に搬送ベル
トを設けることで先端サポートローラ及び受けローラの
分割を止め一体化にする。

【００１７】以下図面を用いて説明する。図１〜図７は
本発明の一実施例の装置の概略断面図である。図１は同
綿入装置の概略正面断面図、図２は同搬送ベルトによる
綿搬送の詳細図、図３は同フォークへの綿乗せ替詳細
図、図４は同口金台車による側地（布地）への綿挿入途
中工程の断面図、図５は同口金台車による側地（布地）
への綿挿入後の断面図、図６は同綿入装置の側面断面
図、図７は同口金台車による綿挿入の断面図である。

【００１８】図１において、左方より本装置に綿（詰
物）１６が搬送されてくると搬送ベルト１７はベルト回
転駆動モータ２４により定位置に綿１６が搬送されてく
るまで回転し、その後停止し綿１６の送り速度と同一速
度にて搬送ベルト１７に積載された状態でベルト移動モ
ータ２５が駆動し、チェーン２５を介して移動ロール
（上）１８は右方向に走行する。移動ロール（上）１８
と移動ロール（下）１９は、チェーン１５により連結さ
れている。フォーク１４の上部まで綿１６が搬送されて
くると、搬送ベルト１７が回転し図２の通りフォーク１
４の前方迄落下させる。その後搬送ベルト１７は左方に
移動する。この時フォーク１４の上面に綿１６を乗せ替
える（図３に示す）。搬送ベルト１７の移動速度と回転
速度は同一とする。

【００１９】口金１３ａを垂直にした状態で側地（布
地）１２の人手により上方より装着し、エアーシリンダ
ー２３にて水平にスイングさせる。その後フォーク１４
上に綿１６がある事を確認の上、口金台車１３は台車駆
動モータ２７が回転しチェーン２６を介し左方に走行す
る。これにより図４に示す通り側地（布地）１２に綿１
６を挿入する（布団の成形が完了）。口金台車１３走行
時フォーク１４は口金台車１３に取付けの受けローラ２
８によりサポートされる。布団の成形が完了（口金台車
１３は前進限にて停止）すると図１の右方より人手にて
布団を引き抜く、その後口金台車１３は待機位置（右
方）迄戻り、口金１３ａは垂直方向に回転する。

【００２０】本装置の主要な構成は図１に示す様に搬送
ベルト１７を１枚としエンドレスに取付ける。フォーク
１４の上部をベルト移動モータ２５により左右方向に移
動、しかもベルト回転駆動モータ２４により回転も可能
である。口金台車１３に取付けられた口金１３ａはエア
ーシリンダー２３により９０度回転可能な構造となって
いる。口金台車１３に側地（布地）１２を装着後、台車
駆動モータ２７により布団成形のため左方向に走行す
る。フォーク１４の先端はたわみ防止の為先端サポート
ローラ２１により支持されている。口金台車１３には、
走行時フォークをサポートする為受けローラ２８が取付
けてある。

【００２１】以上のように本実施例によれば、搬送ベル
ト１７と移動ロール１８によって綿１６を右方向に移動
し、フォーク１４の先端部まで搬送し、フォーク１４の
上面に綿１６を乗せ替えた後、搬送ベルト１７は左方に
後退する。一方、口金１３ａを垂直にした状態で側地
（布地）１２を上方より装着し、エアーシリンダー２３
にて水平にスイングさせ、口金台車１３を台車駆動モー
タ２７の駆動によりチェーン２６を介し左方に走行させ
る。これにより側地（布地）１２に綿１６を挿入して布
団を製造する。

【００２２】前記構成を採用することにより、口金が回
転するので側地（布地）挿入が容易になり、更に人手に
よる側地（布地）装着をロール及びベルト等で駆動して
絞り込む方式にすれば側地（布地）の供給より綿入れ迄
の全自動化も可能である。又綿搬送を移動式ベルトとし
た為、布団幅サイズ変更時、ベルト及びフォークの段取
り替え等の作業性が良くなった。更にフォークの幅変更
時これに付随しての先端サポートローラ及び受けローラ
の寸法替えがロールを一体化した事によりなくなった。

【００２３】本装置により従来機の問題点であった側地
（布地）装着及び布団幅サイズ変更に伴なう省人化及び
段取り替え時間の短縮化が計られ１日当りの生産量が向
上する。

【００２４】

【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、側地
を口金に装着するのが容易となり、作業性を向上するこ
とができる。また、布団幅サイズ変更時、ベルト及びフ
ォークの段取り替え等の時間短縮化及び作業性向上を行
なうことができる。

【００２５】さらに、前記した詰物搬送手段が一枚の搬
送エンドレスベルトで構成されてなるという本発明の好
ましい構成によれば、繊維ウェブを乱すことなくの移動
を円滑化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の綿入装置の概略正面断面
図。

【図２】本発明の一実施例の搬送ベルトによる綿搬送の
詳細図。

【図３】本発明の一実施例のフォークへの綿乗せ替詳細
図。

【図４】本発明の一実施例の口金台車による側地（布
地）への綿挿入途中工程の断面図。

【図５】本発明の一実施例の口金台車による側地（布
地）への綿挿入後の断面図。

【図６】本発明の一実施例に係る綿入装置の側面断面
図。

【図７】本発明の一実施例に係る口金台車による綿挿入
の断面図。

【図８】従来の綿入装置を示す正面図（綿搬送図）。

【図９】従来の綿入装置を示すの正面図。（フォークに
よる綿持ち上げ図）

【図１０】従来の綿入装置の口金台車による側地（布
地）への綿挿入後の断面図。

【図１１】従来の綿入装置のフォークにより綿をベルト
上に持ち上げた断面図。

【図１２】従来の綿入装置の口金台車による綿挿入の断
面図。

【図１３】従来の綿入装置の先端サポートローラが上昇
した断面図。

【符号の説明】

１…コンベアー、２…綿、３…搬送ベルト、４…ベル
ト駆動モータ、５…口金台車、５−ａ…口金、６…フォ
ーク、７…側地（布地）、８…フォーク昇降装置、９…
先端サポートローラ、１０…台車駆動モータ、１１…受
けローラ、１２…側地（布地）、１３…口金台車、１３
ａ…口金、１４…フォーク、１５…チェーン、１６…綿
（詰物）、１７…搬送エンドレスベルト、１８…移動ロ
ール（上）、１９…移動ロール（下）、２０…車輪、２
１…先端サポートローラ、２２…エアーシリンダー、２
３…エアーシリンダー、２４…ベルト回転駆動モータ、
２５…ベルト移動モータ、２６…チェーン、２７…台車
駆動モータ、２８…受けローラ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側地に詰物を充填して詰物体を製造する
   装置において、側地を準備する際は実質的に垂直状態と
   なり、詰物を充填する際は実質的に水平状態に回転する
   中空状の口金手段と、詰物を前方まで搬送し、更にフォ
   ーク上面に綿を乗せ替えながら後方に移動する詰物搬送
   手段と、フォーク上面の詰物を側地に充填するための口
   金移動手段とを備えたことを特徴とする詰物体の製造装
   置。
2. 【請求項２】 詰物搬送手段が、移動ロールによって移
   動可能な一枚の搬送エンドレスベルトで構成されてなる
   請求項１記載の詰物体の製造装置。