CN218257287U - 一种数控自动印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控自动印花装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个安装板，且两个安装板的相对一侧外壁固定连接有同一个气仓，所述气仓的一侧外壁设有进气管，且气仓的底部等距离固定连接有多个喷头，喷头均通过管道连接于气仓的内部，两个所述安装板的顶部均固定连接有连接板，且两个连接板的顶部外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有动力电机，且两个动力电机的输出轴均通过联轴器固定连接有驱动齿轮。本实用新型公开的数控自动印花装置在进行印花时可快速对服装布料表面进行灰尘处理，提高印花的质量，同时在输送过程中保持布料的平整性，提高印花效果。

Description

一种数控自动印花装置

技术领域

本实用新型涉及服装印花领域，尤其涉及一种数控自动印花装置。

背景技术

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。服装印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花的制衣工艺。

现有的印花装置在进行印花输送时容易造成衣物发生褶皱，从而使得在进行印花时花纹出现残缺，导致印花效果不佳，同时不便于对服装布料表面的杂质灰尘进行印花前的快速处理，导致在印花时，会出现印花处粘有灰尘杂质，从而影响服装的印花生产质量。

实用新型内容

本实用新型公开一种数控自动印花装置，旨在解决有的印花装置在进行印花输送时容易造成衣物发生褶皱，从而使得在进行印花时花纹出现残缺，导致印花效果不佳，同时不便于对服装布料表面的杂质灰尘进行印花前的快速处理，导致在印花时，会出现印花处粘有灰尘杂质，从而影响服装的印花生产质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控自动印花装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个安装板，且两个安装板的相对一侧外壁固定连接有同一个气仓，所述气仓的一侧外壁设有进气管，且气仓的底部等距离固定连接有多个喷头，喷头均通过管道连接于气仓的内部，两个所述安装板的顶部均固定连接有连接板，且两个连接板的顶部外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有动力电机，且两个动力电机的输出轴均通过联轴器固定连接有驱动齿轮，两个所述连接板的顶部均固定连接有齿轮板，且处于同一侧的驱动齿轮与齿轮板相啮合，两个所述滑块的底部均固定连接有两个电动升降杆，且处于同一侧的两个电动升降杆的输出端固定连接有同一个固定板。

通过设置有进气管、气仓、喷头、动力电机、滑块、驱动齿轮、齿轮板、电动升降杆与固定板，通过进气管对气仓内部进气，并通过喷头对布料进行除尘处理，且可同时对布料起到抚平效果，此时通过电动升降杆带动固定板对布料进行固定，避免在输送过程中发生褶皱，在进行固定的同时通过动力电机带动驱动齿轮使得滑块在滑槽内壁滑动，从而使固定板可以随着输送带对布料的输送同步移动，保证固定效果，从而在进行印花时可快速对服装布料表面进行灰尘处理，提高印花的质量，同时在输送过程中保持布料的平整性，提高印花效果。

在一个优选的方案中，两个所述安装板的相对一侧外壁通过轴承连接有两个转杆，两个转杆的外壁分别固定连接有传动辊与从动辊，传动辊与从动辊的外壁套接有同一个输送带，且其中一个安装板的一侧外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接于传动辊的一端，两个所述安装板的相对一侧外壁固定连接有同一个支撑板，支撑板的顶部外壁开设有两个安装槽，且两个安装槽的内壁均通过轴承等距离连接有多个轴杆，轴杆的外壁均固定连接有辅助轮。

通过设置有驱动电机、传动辊、从动辊、输送带、支撑板与辅助轮，通过驱动电机带动传动辊与从动辊，从而使得输送带对布料进行自动输送，同时通过支撑板与辅助轮，使得固定板在对布料进行固定时不会因固定板的压力使得输送带运行不稳定，保证装置运行。

在一个优选的方案中，所述底板的顶部固定连接有印花台，印花台的底部等距离固定连接有三个感应器，且印花台的一侧外壁设有数控屏。

通过设置有感应器与数控屏，从而对印花数据进行记录，减少不必要的浪费，提高服装生产效率。

在一个优选的方案中，所述印花台的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有印花板，印花板位于印花台的下方，且印花板的底部固定连接有四个弹簧杆，四个弹簧杆的另一端固定连接有同一个压板，所述印花台的顶部等距离固定连接有多个放料箱，放料箱的顶部均开设有注料口，放料箱的一侧外壁均固定连接有输料软管，且输料软管的另一端均固定连接于印花板的顶部。

通过设置有气缸、印花板、弹簧杆、压板、放料箱与输料软管，通过输料软管对放料箱内部的颜料进行输送，并气缸带动印花板进行印花，在进行印花时压板先与布料接触，对布料进一步进行固定，完成印花时印花板先离开布料，此时通过弹簧杆与压板可以避免印花板与布料发生粘连，提高印花质量。

由上可知，一种数控自动印花装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个安装板，且两个安装板的相对一侧外壁固定连接有同一个气仓，所述气仓的一侧外壁设有进气管，且气仓的底部等距离固定连接有多个喷头，喷头均通过管道连接于气仓的内部，两个所述安装板的顶部均固定连接有连接板，且两个连接板的顶部外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有动力电机，且两个动力电机的输出轴均通过联轴器固定连接有驱动齿轮，两个所述连接板的顶部均固定连接有齿轮板，且处于同一侧的驱动齿轮与齿轮板相啮合，两个所述滑块的底部均固定连接有两个电动升降杆，且处于同一侧的两个电动升降杆的输出端固定连接有同一个固定板。本实用新型提供的数控自动印花装置在进行印花时可快速对服装布料表面进行灰尘处理，提高印花的质量，同时在输送过程中保持布料的平整性，提高印花效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控自动印花装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种数控自动印花装置的结构正视图。

图3为本实用新型提出的一种数控自动印花装置的输送带与支撑板组合结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种数控自动印花装置的输料软管与压板组合结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种数控自动印花装置的气仓结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种数控自动印花装置的图3中A部分放大结构示意图。

附图中：1、底板；2、数控屏；3、安装板；4、输送带；5、印花台；6、气仓；7、驱动电机；8、放料箱；9、输料软管；10、气缸；11、感应器；12、传动辊；13、连接板；14、从动辊；15、支撑板；16、辅助轮；17、安装槽；18、注料口；19、印花板；20、弹簧杆；21、压板；22、进气管；23、喷头；24、齿轮板；25、动力电机；26、驱动齿轮；27、滑槽；28、固定板；29、电动升降杆；30、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6，一种数控自动印花装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个安装板3，且两个安装板3的相对一侧外壁固定连接有同一个气仓6，气仓6的一侧外壁设有进气管22，且气仓6的底部等距离固定连接有多个喷头23，喷头23均通过管道连接于气仓6的内部，两个安装板3的顶部均固定连接有连接板13，且两个连接板13的顶部外壁均开设有滑槽27，两个滑槽27的内壁均滑动连接有滑块30，两个滑块30的顶部均固定连接有动力电机25，且两个动力电机25的输出轴均通过联轴器固定连接有驱动齿轮26，两个连接板13的顶部均固定连接有齿轮板24，且处于同一侧的驱动齿轮26与齿轮板24相啮合，两个滑块30的底部均固定连接有两个电动升降杆29，且处于同一侧的两个电动升降杆29的输出端固定连接有同一个固定板28，通过以上装置使得在进行印花时可快速对服装布料表面进行灰尘处理，提高印花的质量，同时在输送过程中保持布料的平整性，提高印花效果。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，两个安装板3的相对一侧外壁通过轴承连接有两个转杆，两个转杆的外壁分别固定连接有传动辊12与从动辊14，传动辊12与从动辊14的外壁套接有同一个输送带4，且其中一个安装板3的一侧外壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接于传动辊12的一端，使用时通过驱动电机7、传动辊12与从动辊14带动输送带4自动对布料进行输送，提高印花速率。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，两个安装板3的相对一侧外壁固定连接有同一个支撑板15，支撑板15的顶部外壁开设有两个安装槽17，且两个安装槽17的内壁均通过轴承等距离连接有多个轴杆，轴杆的外壁均固定连接有辅助轮16，使用时通过支撑板15与辅助轮16，使得输送带4可以正常运行。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，底板1的顶部固定连接有印花台5，印花台5的底部等距离固定连接有三个感应器11，且印花台5的一侧外壁设有数控屏2，通过数控屏2可对印花数据进行实时检测。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，印花台5的顶部固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接有印花板19，印花板19位于印花台5的下方，且印花板19的底部固定连接有四个弹簧杆20，四个弹簧杆20的另一端固定连接有同一个压板21，使用时通过弹簧杆20与压板21可以避免印花板19与布料发生粘连。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，印花台5的顶部等距离固定连接有多个放料箱8，放料箱8的顶部均开设有注料口18，放料箱8的一侧外壁均固定连接有输料软管9，且输料软管9的另一端均固定连接于印花板19的顶部，使用时通过输料软管9对颜料进行输送。

工作原理：使用时，将需要进行印花的布料放置在输送带4上，并通过渠驱动电机7、传动辊12与从动辊14带动输送带4运动，此时通过喷头23对布料进行除尘处理，同时对布料起到抚平效果，完成除尘后通过电动升降杆29带动固定板28对布料进行固定，避免在输送过程中发生褶皱，在进行固定的同时通过动力电机25带动驱动齿轮26使得滑块30在滑槽27内壁滑动，从而使固定板28可以随着输送带4对布料的输送同步移动，保证固定效果，从而增加印花的质量，当输送至印花板19的下方时，通过输料软管9将放料箱8中的颜料进行输送，同时通过气缸10带动印花板19下降进行印花，在进行印花时压板21先与布料接触，对布料进一步进行固定，完成印花时印花板19先离开布料，此时通过弹簧杆20与压板21可以避免印花板19与布料发生粘连，完成印花后由工作人员进行收集，并通过感应器11对印花数据进行记录，减少不必要的浪费，提高服装生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控自动印花装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有两个安装板（3），且两个安装板（3）的相对一侧外壁固定连接有同一个气仓（6），所述气仓（6）的一侧外壁设有进气管（22），且气仓（6）的底部等距离固定连接有多个喷头（23），喷头（23）均通过管道连接于气仓（6）的内部，两个所述安装板（3）的顶部均固定连接有连接板（13），且两个连接板（13）的顶部外壁均开设有滑槽（27），两个所述滑槽（27）的内壁均滑动连接有滑块（30），两个所述滑块（30）的顶部均固定连接有动力电机（25），且两个动力电机（25）的输出轴均通过联轴器固定连接有驱动齿轮（26），两个所述连接板（13）的顶部均固定连接有齿轮板（24），且处于同一侧的驱动齿轮（26）与齿轮板（24）相啮合，两个所述滑块（30）的底部均固定连接有两个电动升降杆（29），且处于同一侧的两个电动升降杆（29）的输出端固定连接有同一个固定板（28）。

2.根据权利要求1所述的一种数控自动印花装置，其特征在于，两个所述安装板（3）的相对一侧外壁通过轴承连接有两个转杆，两个转杆的外壁分别固定连接有传动辊（12）与从动辊（14），传动辊（12）与从动辊（14）的外壁套接有同一个输送带（4），且其中一个安装板（3）的一侧外壁固定连接有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴通过联轴器固定连接于传动辊（12）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种数控自动印花装置，其特征在于，两个所述安装板（3）的相对一侧外壁固定连接有同一个支撑板（15），支撑板（15）的顶部外壁开设有两个安装槽（17），且两个安装槽（17）的内壁均通过轴承等距离连接有多个轴杆，轴杆的外壁均固定连接有辅助轮（16）。

4.根据权利要求1所述的一种数控自动印花装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有印花台（5），印花台（5）的底部等距离固定连接有三个感应器（11），且印花台（5）的一侧外壁设有数控屏（2）。

5.根据权利要求4所述的一种数控自动印花装置，其特征在于，所述印花台（5）的顶部固定连接有气缸（10），气缸（10）的输出端固定连接有印花板（19），印花板（19）位于印花台（5）的下方，且印花板（19）的底部固定连接有四个弹簧杆（20），四个弹簧杆（20）的另一端固定连接有同一个压板（21）。

6.根据权利要求5所述的一种数控自动印花装置，其特征在于，所述印花台（5）的顶部等距离固定连接有多个放料箱（8），放料箱（8）的顶部均开设有注料口（18），放料箱（8）的一侧外壁均固定连接有输料软管（9），且输料软管（9）的另一端均固定连接于印花板（19）的顶部。

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