CN211463751U - 一种静电植绒的绒毛收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域,更具体地说,它涉及一种静电植绒的绒毛收集装置,其技术方案要点是:包括机架,机架上设置有两块平行的侧板,两块侧板之间设置有能够将被植物体进行翻面的多辊结构,两块侧板之间设置有能够对翻面后的被植物体进行刮毛的刮板,两块侧板之间设置有收集箱,收集箱的上端开口,收集箱位于刮板的下方,收集箱连接有抽风机,抽风机连接有将刮下的绒毛进行输送的输送结构,本实用新型的一种静电植绒的绒毛收集装置能够将被植物体上没被粘接的绒毛收集回收,避免多余的绒毛影响静电植绒中的设备以及产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其是一种静电植绒的绒毛收集装置。
背景技术
静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上,因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。静电植绒因其绒面、刺绣感的独特装饰效果以及工艺简单、成本低、适应性强的特点,在工业发达国家,如美国、意大利、德国、日本等应用广泛,产品盛行。
在静电植绒过程中,虽然被植物体上涂有粘接剂,但是仍有一部分被异电位吸引的绒毛没被成功粘附在被植物体上,此时被植物体上存在许多易于掉落的绒毛。为了不影响静电植绒中的设备以及产品的质量,此时需要一种能够将被植物体上的绒毛收集的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种静电植绒的绒毛收集装置,能够将被植物体上没被粘接的绒毛收集回收。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种静电植绒的绒毛收集装置,包括机架,所述机架上设置有两块平行的侧板,两块所述侧板之间设置有能够将被植物体进行翻面的多辊结构,所述两块侧板之间设置有能够对翻面后的被植物体进行刮毛的刮板,所述两块侧板之间设置有收集箱,所述收集箱的上端开口,所述收集箱位于刮板的下方,所述收集箱连接有抽风机,所述抽风机连接有将刮下的绒毛进行输送的输送结构。
通过采用上述技术方案,被植物体在静电植绒后通过多辊结构进入到机架内,经过静电植绒后的被植物体的植绒面朝上,在多辊结构的作用下,被植物体实现翻面,使得被植物体的植绒面朝下,朝下的植绒面会经过刮板并与刮板接触,在刮板的作用下,植绒面上多余的绒毛会被刮除并掉落至刮板下方的收集箱内,由于收集箱连接有抽风机,抽风机连接有输送结构,因此收集箱内的绒毛会被抽风机抽入到输送管道内并通过输送管道进行回收,避免多余的绒毛影响静电植绒中的设备以及产品的质量。
本实用新型进一步设置为:所述多辊结构包括主动辊、从动辊和输送辊,所述主动辊、从动辊和输送辊均水平设置在两块侧板之间,所述主动辊包括第一主动辊和第二主动辊,所述从动辊包括第一从动辊和第二从动辊,所述输送辊包括第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊,所述第二主动辊的两端靠近两块侧板的中心设置,所述第二从动辊靠近第二主动辊设置,所述第一主动辊和第一从动辊设置在第二主动辊的一侧,所述第一输送辊和第二输送辊设置在第二主动辊的另一侧,所述第一从动辊靠近第一主动辊设置,所述第二输送辊设置在第一输送辊的下方,所述刮板设置在第二输送辊和第二主动辊之间,所述第三输送辊设置在收集箱的下方。
通过采用上述技术方案,被植物体的植绒面先从第一输送辊进入到第二主动辊和第二从动辊之间,再依次经过第二输送辊和第三输送辊进入到第一主动辊和第一从动辊之间,从而进入下一道工序,在第二主动轮和第二输送辊之间被植物体的植绒面会进行翻面并将多余的绒毛刮除,然后经过第二输送辊和第三输送辊再次翻面,使被植物体的植绒面重新朝上,使得被植物体在机架内实现快速翻面刮除。
本实用新型进一步设置为:所述输送结构包括上风管、连接腔和落料斗,所述落料斗竖直设置,所述连接腔与落料都侧壁的上端连通,所述连接腔与上风管的上端连通,所述上风管的下端与抽风机连通。
通过采用上述技术方案,刮除掉落至收集箱内的绒毛会被抽风机抽入到上风管内,然后经过连接腔进入到落料斗内,最后在落料斗的下端进行回收。
本实用新型进一步设置为:所述落料斗上部分呈圆筒形,下部分呈上大下小的圆台形。
通过采用上述技术方案,落料斗的上部分呈圆筒形,空间较大,使得风进入到落料斗时风速减缓,便于绒毛的回收,落料斗的下部分呈上大下小的圆台形,使得落料斗内的绒毛在往下移动的过程中能够更为集中,同时使得落料斗的下端出口更小,便于绒毛的回收。
本实用新型进一步设置为:所述落料斗靠近墙壁设置,所述落料斗通过两个固定板固定在墙壁上,所述固定板在落料斗圆筒部分的侧壁上相对设置。
通过采用上述技术方案,落料斗通过固定板直接固定在墙壁上,固定结构简单,同时易于使落料斗设置在更高的高度,有效延长输送结构的输送距离,在保证抽风机的抽风力足以将收集箱内的绒毛抽入到上风管的同时,使得从落料斗下端开口出来的风速更小,便于绒毛的回收。
本实用新型进一步设置为:所述上风管为软管。
通过采用上述技术方案,上风管内的风力较大,上风管设置为软管使得上风管在风力的作用下能够变形,具有缓冲作用,不易损坏。
本实用新型进一步设置为:所述上风管、连接腔之间的连接为法兰连接。
通过采用上述技术方案,法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点,使得上风管和连接腔之间稳定连接。
本实用新型进一步设置为:所述第一主动辊的一端与第二主动辊的一端之间连接有皮带,所述第一主动辊连接有电机。
通过采用上述技术方案,使用一台电机同时驱动第一主动轴和第二主动轴,减少了电机的使用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
被植物体通过多辊结构进入到机架内,并且在多辊结构的作用下实现快速翻面,翻面后的被植物体与刮板接触,使得其植绒面上的多余绒毛被刮除并掉落至收集箱内,最后通过抽风机进入到输送结构内并进行回收,避免多余的绒毛影响了静电植绒中其他工序的进行以及产品的质量。
附图说明
图1是本实施例中绒毛收集装置的整体结构示意图;
图2是本实施例中绒毛收集装置的剖视图。
图中:1、机架;2、侧板;3、顶盖;4、支撑脚;5、横杆;6、第一主动辊;7、第二主动辊;8、第一从动辊;9、第二从动辊;10、第一输送辊;11、第二输送辊;12、第三输送辊;13、第一皮带;14、第二皮带;15、电机;16、第一辊座;17、第二辊座;18、第三辊座;19、刮板;20、收集箱;21、支撑架;22、抽风机;23、墙壁;24、安装板;25、固定板;26、U形凹口;27、落料斗;28、连接腔;29、法兰盘;30、上风管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
在本实用新型中限定了一些方位词,在未作出相反说明的情况下,所使用的方位词如“前、后、左、右”是指本实用新型提供的绒毛收集装置在正常使用情况下定义的,并与附图1~2中所示的前后左右方向一致。这些方位词是为了便于理解而采用的,因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
一种静电植绒的绒毛收集装置,如图1所示,包括机架1,机架1包括两块相对设置的侧板2,两块侧板2呈矩形,两块侧板2之间设置有顶盖3,顶盖3的两端设置在两块侧板2的侧壁顶部,两块侧板2的底部均竖直设置有两个支撑脚4,支撑脚4呈矩形,机架1共有四个支撑脚4,同一侧板2底部的支撑脚4设置在侧板2底部的两端,同一侧板2底部的支撑脚4之间固定连接有水平的横杆5,支撑脚4用于支撑机架1和机架1上的结构。
如图1和图2所示,机架1内设置有多辊结构,多辊结构包括主动辊、从动辊和输送辊。主动辊包括第一主动辊6和第二主动辊7,从动辊包括第一从动辊8和第二从动辊9,输送辊包括第一输送辊10、第二输送辊11和第三输送辊12。第二输送辊11的两端靠近两块侧板2的中心设置,第二从动辊9靠近第二主动辊7设置并设置在第二主动辊7的左侧。第一主动辊6和第一从动辊8设置在第二主动辊7的左侧,第一主动辊6和第一从动辊8的两端靠近侧板2下端的角落设置,第一从动辊8靠近第一主动辊6设置并设置在第一主动辊6的上方。第一主动辊6上贯穿侧板2的一端和第二主动辊7上贯穿侧板2的一端之间连接有第一皮带13,与第一皮带13同侧的横杆5上表面固定设置有电机15,第二主动辊7的一端和电机15之间连接有第二皮带14。电机15通过第一皮带13驱动第一主动辊6转动,由于第一主动辊6与第二主动辊7通过第二皮带14连接,因此第二主动辊7跟随第一主动辊6的转动而转动,使得在一台电机15工作的情况下,第一主动辊6和第二主动辊7能够同时转动,减少了电机15的使用,同时使第一主动辊6与第二主动辊7同步转动。
如图1和图2所示。两块侧板2的右侧侧壁上分别设置有一个第一辊座16和第二辊座17,第一辊座16位于第二辊座17的上方,第一辊座16和第二辊座17的高度均比第二主动辊7的高度高。第一输送辊10可转动地连接在两个第一辊座16之间,第二输送辊11可转动地连接在两个第二辊座17之间。第二主动辊7和第二输送辊11之间设置有刮板19,刮板19呈长条状,刮板19的上端向上呈渐缩状,刮板19的两端分别设置在两块侧板2上,刮板19与第二主动辊7、第二输送辊11均平行。刮板19的下方设置有收集箱20,收集箱20呈下凹的弧形,收集箱20水平固定在两块侧板2之间,收集箱20的两端分别固定在两块侧板2上。两个横杆5上均设置有一个第三辊座18,第三输送辊12连接在两个第三辊座18之间,第三输送辊12位于收集箱20的下方,第三输送辊12与第一输送辊10、第二输送辊11均平行。该绒毛收集装置工作时,经过植绒后的被植物体依次经过第一输送辊10顶部、第二主动辊7和第二从动辊9之间、第二输送辊11顶部、第三输送辊12底部、第一主动辊6和第一从动辊8之间。被植物体经过第一输送辊10时,被植物体的植绒面朝上,被植物体经过第二主动辊7和第二输送辊11之间时,被植物体的植绒面朝下,并且被植物体的植绒面会与刮板19的上端接触,被植物体的植绒面上的多余的绒毛会被刮板19刮除,刮除后的绒毛会掉落至收集箱20内,等待下一步的收集。被植物体经过第三输送辊12和第一主动辊6之间时,被植物体的植绒面恢复到朝上的状态,并最终从第一主动辊6和第一从动辊8之间进入到下一工序。在多辊结构的作用下,被植物体在该绒毛收集装置内快速翻面并刮除多余的绒毛,经过该绒毛收集装置的被植物体再进入下一道工序时,不会影响设备的运行,同时保证了被植物体的产品质量。
如图1和图2所示,远离电机15的侧板2上设置有一通孔,通孔对应收集箱20的凹形收集面设置,开设有通孔的侧板2的外侧旁设置有支撑架21,支撑架21上设置有抽风机22,抽风机22的抽风口与通孔连接。支撑架21的一旁为一墙壁23,两个侧板2均与墙壁23平行,墙壁23上固定设置有安装板24,安装板24呈矩形,安装板24的左右两侧分别连接有一个固定板25,两个固定板25均垂直安装板24设置,两个固定板25上背离墙壁23的一端均设置有U形凹口26,两个U形凹口26之间固定设置有落料斗27,落料斗27的上部分呈圆筒形,下部分呈上大下小的圆台形,落料斗27内中空设置,落料斗27的下端开口,落料斗27的圆筒部分的侧壁与固定板25连接。落料斗27的圆筒部分的侧壁上还连接有连接腔28,连接腔28内中空设置,连接腔28与落料斗27连通,连接腔28还通过法兰盘29连接有上风管30,法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点,使得上风管30和连接腔28之间稳定连接,上风管30为软管,上风管30的上端与连接腔28连接、下端与抽风机22的出风口连接,上风管30内的风力较大,上风管30设置为软管使得上风管30在风力的作用下能够变形,具有缓冲作用,不易损坏。抽风机22工作时,抽风机22将收集箱20内的绒毛吸入到上风管30内,抽风机22出风口的风会依次经过上升管、连接腔28和落料斗27,并最终从落料斗27的下端开口吹出,在这过程中,风会将绒毛从上风管30带至落料斗27内,并最终使绒毛从落料斗27的下端出口出来,在落料斗27的下端出口能够对绒毛进行最后的收集并回收,避免多余的绒毛影响了静电植绒中其他工序的进行以及产品的质量。
本实施例的实施原理为:被植物体经过该绒毛收集装置的多辊结构时,在多辊结构的作用下,被植物体会进行植绒面的快速翻面和绒毛的刮除,刮除后的绒毛会掉落至收集箱20内,在抽风机22的作用下,收集箱20内的绒毛会被吸入到上风管30内,并依次经过上风管30、连接腔28和落料斗27,绒毛最终从落料斗27的下端开口出来,人们在落料斗27的下端开口处能够对绒毛进行最后的收集,并进行回收,避免多余的绒毛影响了静电植绒中其他工序的进行以及产品的质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种静电植绒的绒毛收集装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有两块平行的侧板(2),两块所述侧板(2)之间设置有能够将被植物体进行翻面的多辊结构,所述两块侧板(2)之间设置有能够对翻面后的被植物体进行刮毛的刮板(19),所述两块侧板(2)之间设置有收集箱(20),所述收集箱(20)的上端开口,所述收集箱(20)位于刮板(19)的下方,所述收集箱(20)连接有抽风机(22),所述抽风机(22)连接有将刮下的绒毛进行输送的输送结构。
2.根据权利要求1所述的一种静电植绒的绒毛收集装置,其特征在于:所述多辊结构包括主动辊、从动辊和输送辊,所述主动辊、从动辊和输送辊均水平设置在两块侧板(2)之间,所述主动辊包括第一主动辊(6)和第二主动辊(7),所述从动辊包括第一从动辊(8)和第二从动辊(9),所述输送辊包括第一输送辊、第二输送辊(11)和第三输送辊(12),所述第二主动辊(7)的两端靠近两块侧板(2)的中心设置,所述第二从动辊(9)靠近第二主动辊(7)设置,所述第一主动辊(6)和第一从动辊(8)设置在第二主动辊(7)的一侧,所述第一输送辊(10)和第二输送辊(11)设置在第二主动辊(7)的另一侧,所述第一从动辊(8)靠近第一主动辊(6)设置,所述第二输送辊(11)设置在第一输送辊(10)的下方,所述刮板(19)设置在第二输送辊(11)和第二主动辊(7)之间,所述第三输送辊(12)设置在收集箱(20)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种静电植绒的绒毛收集装置,其特征在于:所述输送结构包括上风管(30)、连接腔(28)和落料斗(27),所述落料斗(27)竖直设置,所述连接腔(28)与落料都侧壁的上端连通,所述连接腔(28)与上风管(30)的上端连通,所述上风管(30)的下端与抽风机(22)连通。
4.根据权利要求3所述的一种静电植绒的绒毛收集装置,其特征在于:所述落料斗(27)上部分呈圆筒形,下部分呈上大下小的圆台形。
5.根据权利要求4所述的一种静电植绒的绒毛收集装置,其特征在于:所述落料斗(27)靠近墙壁(23)设置,所述落料斗(27)通过两个固定板(25)固定在墙壁(23)上,所述固定板(25)在落料斗(27)圆筒部分的侧壁上相对设置。
6.根据权利要求3所述的一种静电植绒的绒毛收集装置,其特征在于:所述上风管(30)为软管。
7.根据权利要求6所述的一种静电植绒的绒毛收集装置,其特征在于:所述上风管(30)、连接腔(28)和落料斗(27)之间的连接为法兰连接。
8.根据权利要求2所述的一种静电植绒的绒毛收集装置,其特征在于:所述第一主动辊(6)的一端与第二主动辊(7)的一端之间连接有皮带,所述第一主动辊(6)连接有电机(15)。
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CN201922247898.3U CN211463751U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种静电植绒的绒毛收集装置 |
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CN113680616A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-23 | 闫中华 | 同步式太阳能热水器真空管处理装置 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922247898.3U patent/CN211463751U/zh active Active
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