CN203923495U - 一种多仓混棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多仓混棉机，包括机架、输棉风机、配棉道、棉仓、混棉道和传动系统，所述机架上设有多个的棉仓，所述输棉风机设置在一棉仓的上端部，所述配棉道与输棉风机的出风通道相连通，所述棉仓的底部连通混棉道，所述混棉道内设有开棉打手和出棉罗拉，混棉道远离输棉风机一端底部设有出棉口，所述传动系统包括控制输棉风机转动的风机电机、带动开棉打手转动的打手电机和带动出棉罗拉转动的罗拉电机，所述混棉道的侧壁上进一步开设有搅花孔，所述搅花孔位于开棉打手和出棉罗拉之间。本实用新型的有益效果为：在混棉道的侧壁上进一步开设有搅花孔，在当出现搅花情况是，可使用竹竿通过搅花孔进行剔除。有效的防止搅花或解决搅花问题。

Description

一种多仓混棉机

技术领域

本实用新型涉纺织机械领域，尤其涉及一种多仓混棉机。

背景技术

多仓混棉机是采用典型的不同时喂入，同时输出的模式混棉，即抓棉机按程序要求抓棉，棉花经过处理之后，按要求分别存入指定的棉仓之中，然后经过打手进一步开松之后，落到给棉帘子上，给棉帘子将棉花输送至三打手处，进行下一步开松处理。中国专利公开了一种适用于多仓混棉机的混合输出机构（授权公告号：CN201095665Y），其包括由前至后依次排列设置在机架体上方的若干个混棉仓、设置在每个混棉仓下方出棉口处的输棉罗拉，在混棉仓出棉口的下方设置有水平抓取角钉帘，在水平抓取角钉帘的混棉输出端设置有剥取棉装置；剥取棉装置是由圆形筒体和环绕圆形筒体设置的若干排毛刷构成的剥取棉毛刷辊构成，剥取棉装置是由气流吸口剥棉装置构成；水平抓取角钉帘是由以纵向排列方式固定安装在尼龙片基橡胶带或帘子夹布橡胶带上的若干根骨架体、以及以均布方式植装在各骨架体上的若干个角钉组成的环形结构输送帘；该环形结构输送帘通过驱动辊和导向辊以水平方式安装在混棉仓出棉口的下方。但是这种多仓混棉机由于在生产过程中多仓各个控制系统出现偏差，或者因三刺辊处输送带皮带断致使在某一时间点上落下原棉较多，造成出棉打手和出棉罗拉产生搅花现象，影响机台运作和输棉效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种可以防止搅花或解决搅花问题的多仓混棉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多仓混棉机，包括机架、输棉风机、配棉道、棉仓、混棉道和传动系统，所述机架上设有多个的棉仓，所述输棉风机设置在一棉仓的上端部，所述配棉道与输棉风机的出风通道相连通，所述棉仓的底部连通混棉道，所述混棉道内设有开棉打手和出棉罗拉，混棉道远离输棉风机一端底部设有出棉口，所述传动系统包括控制输棉风机转动的风机电机、带动开棉打手转动的打手电机和带动出棉罗拉转动的罗拉电机，所述混棉道的侧壁上进一步开设有搅花孔，所述搅花孔位于开棉打手和出棉罗拉之间。

为了有效观侧到棉仓内的棉花厚度，防止棉层定量过高，致使开棉打手卡死，造成电机烧毁事故。本实用新型进一步优化，所述棉仓侧壁设观察口，所述观察口处设有可检测梳棉帘上棉花高度的光电感应器。

其中，所述风机电机为功率4kW的电动机，改变速度时需要更换主动带轮和被动带轮；所述打手电机为功率3kW的电动机，改变速度时只需更换电动机带轮即可；所述罗拉电机为功率1.1kW的减速电动机，改变速度时只需更换过桥齿轮即可。

其中，所述进棉道整体呈矩形三通，进棉道中间设有汽缸连接活门。当棉箱光电未被原料遮挡时，由压力开关进棉道活门封闭，气流经下部支管吹入回风道、混棉道及出棉管到后方机台凝棉器。

其中，所述出棉罗拉由法兰盘、翼片、挡板和密封圈装置组成，法兰盘和六块翼片焊接成一个整体。

其中，所述开棉打手位于出棉罗拉的底部中央，开棉打手由法兰盘、打手板和密封圈装置组成，法兰盘和六翼打手板焊接成一个整体。

本实用新型的有益效果为：在混棉道的侧壁上进一步开设有搅花孔，在当出现搅花情况是，可使用竹竿通过搅花孔进行剔除。有效的防止搅花或解决搅花问题。

附图说明

图1为本实用新型多仓混棉机的结构示意图；

其中，

1：机架；2：输棉风机；3：配棉道；

4：棉仓；41：观察口；

5：混棉道；51：开棉打手；52：出棉罗拉；53：搅花孔；54：出棉口；

6：传动系统。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参阅图1，如图所示，本实用新型多仓混棉机，包括机架1、输棉风机2、配棉道3、棉仓4、混棉道5和传动系统6，所述机架1上设有多个的棉仓4，所述输棉风机2设置在一棉仓4的上端部，所述配棉道3与输棉风机2的出风通道相连通，所述棉仓4的底部连通混棉道5，所述混棉道5内设有开棉打手51和出棉罗拉52，所述出棉罗拉52由法兰盘、翼片、挡板和密封圈装置组成，法兰盘和六块翼片焊接成一个整体。所述开棉打手51位于出棉罗拉52的底部中央，开棉打手51由法兰盘、打手板和密封圈装置组成，法兰盘和六翼打手板焊接成一个整体。混棉道5远离输棉风机2一端底部设有出棉口54，所述传动系统6包括控制输棉风机转动的风机电机、带动开棉打手转动的打手电机和带动出棉罗拉转动的罗拉电机，所述风机电机为功率4kW的电动机，改变速度时需要更换主动带轮和被动带轮；所述打手电机为功率3kW的电动机，改变速度时只需更换电动机带轮即可；所述罗拉电机为功率1.1kW的减速电动机，改变速度时只需更换过桥齿轮即可。所述混棉道5的侧壁上进一步开设有搅花孔53，所述搅花孔53位于开棉打手51和出棉罗拉52之间。在当出现搅花情况是，可使用竹竿通过搅花孔53进行剔除。有效的防止搅花或解决搅花问题。

在本实施例中，为了有效观侧到棉仓4内的棉花厚度，防止棉层定量过高，致使开棉打手51卡死，造成电机烧毁事故。本实用新型进一步优化，所述棉仓4侧壁设观察口41，所述观察口41处设有可检测梳棉帘上棉花高度的光电感应器。

在本实施例中，所述进棉道整体呈矩形三通，进棉道中间设有汽缸连接活门。当棉箱光电未被原料遮挡时，由压力开关进棉道活门封闭，气流经下部支管吹入回风道、混棉道及出棉管到后方机台凝棉器。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种多仓混棉机，其特征在于，包括机架、输棉风机、配棉道、棉仓、混棉道和传动系统，所述机架上设有多个的棉仓，所述输棉风机设置在一棉仓的上端部，所述配棉道与输棉风机的出风通道相连通，所述棉仓的底部连通混棉道，所述混棉道内设有开棉打手和出棉罗拉，混棉道远离输棉风机一端底部设有出棉口，所述传动系统包括控制输棉风机转动的风机电机、带动开棉打手转动的打手电机和带动出棉罗拉转动的罗拉电机，所述混棉道的侧壁上进一步开设有搅花孔，所述搅花孔位于开棉打手和出棉罗拉之间，所述棉仓侧壁设观察口，所述观察口处设有可检测梳棉帘上棉花高度的光电感应器。

2.根据权利要求1所述的多仓混棉机，其特征在于，所述风机电机为功率4kW的电动机，所述打手电机为功率3kW的电动机，所述罗拉电机为功率1.1kW的减速电动机。

3.根据权利要求1所述的多仓混棉机，其特征在于，所述出棉罗拉由法兰盘、翼片、挡板和密封圈装置组成，法兰盘和六块翼片焊接成一个整体。

4.根据权利要求1所述的多仓混棉机，其特征在于，所述开棉打手位于出棉罗拉的底部中央，开棉打手由法兰盘、打手板和密封圈装置组成，法兰盘和六翼打手板焊接成一个整体。