CN211446277U - 一种纺织面料磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料磨光装置，包括底座，所述底座上端左部固定安装有相互平行的两组左立柱，且两组左立柱上部共同活动连接有第一旋转轴，所述底座上端左部靠前位置固定安装有驱动电机，所述底座上端右部固定安装有相互平行的两组右立柱，且两组右立柱上部共同活动连接有第二旋转轴，所述底座上端中部从左往右依次固定安装有清洁箱和承载台，所述底座上端后部固定安装有竖直板，所述横板上端中部固定安装有控制箱，所述横板位于承载台正上方，且横板与承载台之间共同设置有打磨组件。本实用新型所述的一种纺织面料磨光装置，能够提高工作效率，并且在保证纺织面料的表面清洁的同时降低对工作车间环境的污染。

Description

一种纺织面料磨光装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种纺织面料磨光装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，目前，在对防止面料加工处理时，通常需要对面料进行磨光处理，以达到产品质量的需求；在对纺织面料进行磨光处理时会产生大量的细碎线头以及灰尘，附着在纺织面料表面，现有的纺织面料磨光装置并未对此提出有效的解决办法，并且现有的纺织面料磨光装置，只能单面进行磨光，当面料需要进行双面磨光处理时，则需要重复操作，不利于提高工作效率，增加了时间成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织面料磨光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织面料磨光装置，包括底座，所述底座上端左部固定安装有相互平行的两组左立柱，且两组左立柱上部共同活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴中部外壁穿插固定连接有收卷辊，所述底座上端左部靠前位置固定安装有驱动电机，且驱动电机位于左立柱左侧，所述底座上端右部固定安装有相互平行的两组右立柱，且两组右立柱上部共同活动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴中部外壁穿插固定连接有初始辊，所述底座上端中部从左往右依次固定安装有清洁箱和承载台，所述清洁箱前端下部设置有清理口，所述底座上端后部固定安装有竖直板，所述竖直板前端上部固定连接有横板，所述横板上端中部固定安装有控制箱，所述横板位于承载台正上方，且横板与承载台之间共同设置有打磨组件。

优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离驱动电机的一端固定安装有主动轮，所述第一旋转轴前端贯穿位于前方的左立柱延伸至左立柱前方并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间缠绕安装有传动皮带。

优选的，所述清洁箱为内部中空的长方体结构，且清洁箱左端上部和右端上部均开设有内外穿通的走料缝，所述清洁箱内腔上部固定安装有安装板，且安装板位于走料缝上方，所述清洁箱上端中部开设有上下穿通的通气孔，所述安装板中部固定安装有与控制箱电性连接的风扇，所述清洁箱内腔左箱壁固定安装有稳定板，所述安装板下端左部和稳定板上端均固定连接有清洁刷，且两组清洁刷之间的间隙小于纺织面料的厚度。

优选的，所述打磨组件的主要结构有第一打磨电机和第二打磨电机，所述第一打磨电机固定安装在横板下端中部，所述第二打磨电机固定安装在承载台上端中部，所述第一打磨电机和第二打磨电机的输出端分别固定安装有第二传动轴和第三传动轴，所述第二传动轴远离第一打磨电机的一端固定安装有第一砂布轮，所述第三传动轴远离第二打磨电机的一端固定安装有第二砂布轮。

优选的，所述第一砂布轮与第二砂布轮的打磨面积均大于纺织面料的尺寸，且第一砂布轮与第二砂布轮之间的间隙尺寸与纺织面料的厚度相同。

优选的，所述打磨组件和驱动电机均与控制箱电性连接，所述左立柱与右立柱相互平行且高度一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置有清洁箱，在纺织面料从两个走料缝中经过时，位于安装板和稳定板之间的两组清洁刷可以同时将纺织面料上端和下端经过打磨后留下的垃圾清除，并且由固定安装在安装板中部的风扇将其吹开，在保证纺织面料表面清洁的同时，能够防止对车间环境造成污染。

2、通过设置有驱动电机，可以对整个装置起到驱动作用，通过设置有第一打磨电机和第二打磨电机，能够实现同时对纺织面料的双面进行磨光操作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织面料磨光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织面料磨光装置的驱动电机的连接示意图；

图3为本实用新型一种纺织面料磨光装置的清洁箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种纺织面料磨光装置的打磨组件的连接示意图。

图中：1、底座；2、右立柱；3、第二旋转轴；4、初始辊；5、竖直板；6、横板；7、控制箱；8、承载台；9、打磨组件；10、清洁箱；11、清理口；12、左立柱；13、驱动电机；14、收卷辊；15、第一旋转轴；16、第一传动轴；17、主动轮；18、稳定板；19、从动轮；20、传动皮带；21、走料缝；22、通气孔；23、安装板；24、风扇；25、清洁刷；26、第一打磨电机；27、第二打磨电机；28、第二传动轴；29、第一砂布轮；30、第二砂布轮；31、第三传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种纺织面料磨光装置，包括底座1，底座1上端左部固定安装有相互平行的两组左立柱12，且两组左立柱12上部共同活动连接有第一旋转轴15，所述第一旋转轴15中部外壁穿插固定连接有收卷辊14，底座1上端左部靠前位置固定安装有驱动电机13，且驱动电机13位于左立柱12左侧，底座1上端右部固定安装有相互平行的两组右立柱2，且两组右立柱2上部共同活动连接有第二旋转轴3，第二旋转轴3中部外壁穿插固定连接有初始辊4，底座1上端中部从左往右依次固定安装有清洁箱10和承载台8，清洁箱10前端下部设置有清理口11，底座1上端后部固定安装有竖直板5，竖直板5前端上部固定连接有横板6，横板6上端中部固定安装有控制箱7，横板6位于承载台8正上方，且横板6与承载台8设置之间共同有打磨组件9。

驱动电机13的输出端固定连接有第一传动轴16，第一传动轴16远离驱动电机13的一端固定安装有主动轮17，第一旋转轴15前端贯穿位于前方的左立柱12延伸至左立柱12前方并固定连接有从动轮19，主动轮17与从动轮19之间缠绕安装有传动皮带20，能够通过驱动电机13带动第一旋转轴15转动，对整个装置起到驱动作用；清洁箱10为内部中空的长方体结构，且清洁箱10左端上部和右端上部均开设有内外穿通的走料缝21，纺织面料可以从走料缝中21穿过，清洁箱10内腔上部固定安装有安装板23，且安装板23位于走料缝21上方，清洁箱10上端中部开设有上下穿通的通气孔22，安装板23中部固定安装有与控制箱7电性连接的风扇24，能够将附着在防止面料表面的线头或者灰尘吹到清洁箱10下部，清洁箱10内腔左箱壁固定安装有稳定板18，安装板23下端左部和稳定板18上端均固定连接有清洁刷25，且两组清洁刷25之间的间隙小于纺织面料的厚度；打磨组件9的主要结构有第一打磨电机26和第二打磨电机27，第一打磨电机26规定安装在横板6下端中部，第二打磨电机27固定安装在承载台8上端中部，第一打磨电机26和第二打磨电机27的输出端分别固定安装有第二传动轴28和第三传动轴31，第二传动轴28远离第一打磨电机26的一端固定安装有第一砂布轮29，第三传动轴31远离第二打磨电机27的一端固定安装有第二砂布轮30，能够实现同时对纺织面料双面进行打磨，提高了工作效率；第一砂布轮29与第二砂布轮30的打磨面积均大于纺织面料的尺寸，且第一砂布轮29与第二砂布轮30之间的间隙尺寸与纺织面料的厚度相同，保证了打磨质量；打磨组件9和驱动电机13均与控制箱7电性连接，左立柱12与右立柱2相互平行且高度一致。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织面料磨光装置，在使用前，将待磨光的纺织面料卷在初始辊4外表面，并将纺织面料的一端依次穿过第一砂布轮29和第二砂布轮30之间的空隙和位于清洁箱10左端上部和右端上部的走料缝21并将其固定在收卷辊14外壁，通过控制箱7打开驱动电机13、第一打磨电机26和第二打磨电机27，驱动电机13通过主动轮17、从动轮19和传动皮带20配合，使防止面料保持运动，第一打磨电机26和第二打磨电机27控制第一砂布轮29和第二砂布轮30对纺织面料的双面进行同时打磨，位于清洁箱10内的两组清洁刷25同时将纺织面料表面的垃圾清除，并由风扇24将其集中到清洁箱10内腔底部，然后从清理口11清除，完成整个磨光过程，本实用新型设计合理，能够提高工作效率，在保证纺织面料表面清洁的同时，能够防止对车间环境造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织面料磨光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部固定安装有相互平行的两组左立柱(12)，且两组左立柱(12)上部共同活动连接有第一旋转轴(15)，所述第一旋转轴(15)中部外壁穿插固定连接有收卷辊(14)，所述底座(1)上端左部靠前位置固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)位于左立柱(12)左侧，所述底座(1)上端右部固定安装有相互平行的两组右立柱(2)，且两组右立柱(2)上部共同活动连接有第二旋转轴(3)，所述第二旋转轴(3)中部外壁穿插固定连接有初始辊(4)，所述底座(1)上端中部从左往右依次固定安装有清洁箱(10)和承载台(8)，所述清洁箱(10)前端下部设置有清理口(11)，所述底座(1)上端后部固定安装有竖直板(5)，所述竖直板(5)前端上部固定连接有横板(6)，所述横板(6)上端中部固定安装有控制箱(7)，所述横板(6)位于承载台(8)正上方，且横板(6)与承载台(8)之间共同设置有打磨组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料磨光装置，其特征在于：所述驱动电机(13)的输出端固定连接有第一传动轴(16)，所述第一传动轴(16)远离驱动电机(13)的一端固定安装有主动轮(17)，所述第一旋转轴(15)前端贯穿位于前方的左立柱(12)延伸至左立柱(12)前方并固定连接有从动轮(19)，所述主动轮(17)与从动轮(19)之间缠绕安装有传动皮带(20)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料磨光装置，其特征在于：所述清洁箱(10)为内部中空的长方体结构，且清洁箱(10)左端上部和右端上部均开设有内外穿通的走料缝(21)，所述清洁箱(10)内腔上部固定安装有安装板(23)，且安装板(23)位于走料缝(21)上方，所述清洁箱(10)上端中部开设有上下穿通的通气孔(22)，所述安装板(23)中部固定安装有与控制箱(7)电性连接的风扇(24)，所述清洁箱(10)内腔左箱壁固定安装有稳定板(18)，所述安装板(23)下端左部和稳定板(18)上端均固定连接有清洁刷(25)，且两组清洁刷(25)之间的间隙小于纺织面料的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料磨光装置，其特征在于：所述打磨组件(9)的主要结构有第一打磨电机(26)和第二打磨电机(27)，所述第一打磨电机(26)固定安装在横板(6)下端中部，所述第二打磨电机(27)固定安装在承载台(8)上端中部，所述第一打磨电机(26)和第二打磨电机(27)的输出端分别固定安装有第二传动轴(28)和第三传动轴(31)，所述第二传动轴(28)远离第一打磨电机(26)的一端固定安装有第一砂布轮(29)，所述第三传动轴(31)远离第二打磨电机(27)的一端固定安装有第二砂布轮(30)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料磨光装置，其特征在于：所述第一砂布轮(29)与第二砂布轮(30)的打磨面积均大于纺织面料的尺寸，且第一砂布轮(29)与第二砂布轮(30)之间的间隙尺寸与纺织面料的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料磨光装置，其特征在于：所述打磨组件(9)和驱动电机(13)均与控制箱(7)电性连接，所述左立柱(12)与右立柱(2)相互平行且高度一致。

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