JPH05273941A

JPH05273941A - 液晶表示装置の駆動電圧供給回路

Info

Publication number: JPH05273941A
Application number: JP29887391A
Authority: JP
Inventors: Tetsunori Nishimura; 徹律西村; Kazuhiko Nakade; 和彦中出; Osamu Kobayashi; 修小林; Tasuku Yuguchi; 翼湯口; Toshio Kaneshiro; 敏雄金城
Original assignee: Keyence Corp
Current assignee: Keyence Corp
Priority date: 1991-11-14
Filing date: 1991-11-14
Publication date: 1993-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】液晶表示パネルの温度特性のバラツキに拘ら
ず、温度変化に応じた最適な駆動電圧を得ることが出
来、然も大量生産が可能な液晶表示装置の駆動電圧供給
回路を提供する。【構成】液晶表示パネル(３)に近接して感温素子(21)
を配置すると共に、メモリ(24)には、調整スイッチ(11)
の操作によって温度補正パラメータを記憶する。駆動電
圧の調整時には、演算処理回路(23)が、メモリから温度
補正パラメータを読み出し、該パラメータと感温素子(2
1)の検出信号に基づいて、液晶表示パネル(３)の最適駆
動電圧を発生して、液晶表示装置(１)へ供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置に対して
液晶表示パネルを駆動するための電圧を供給する回路に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】平面型テレビジョンやＦＡ用監視ディス
プレイ等に広く用いられている液晶表示装置(１)は、図
４に示す如く、液晶セルをマトリクス配置した液晶表示
パネル(３)と、該液晶表示パネルを駆動する行ドライバ
ー及び列ドライバーからなる駆動回路(４)と、駆動回路
へ画素データを供給する画面制御回路(５)とを具え、前
記駆動回路(４)に対しては、一定の駆動電圧Ｖを供給す
る駆動電圧供給回路(６)が接続されている。

【０００３】液晶表示パネル(３)の各液晶セルは、基本
的には図３に示す如く、液晶(31)を挟んで両側に、夫々
一対の電極(32)(32)、ガラス板(33)(33)及び偏光板(34)
(35)を配置して構成され、両電極(32)(32)間に画素デー
タに応じた交流電圧を印加することによって、液晶(31)
内で偏光面が回転し、光のスイッチングが行なわれるも
のである

【０００４】ところで、前記液晶セルの電極に対する印
加電圧には、液晶表示パネルに表示される画像のコント
ラストが最大となる最適値が存在し、且つ該最適値は液
晶の温度によって変化することが知られている。図５
は、液晶表示パネルの温度と前記駆動回路へ供給すべき
駆動電圧の最適値との関係をグラフ化したものである。
従って、温度が変化すれば、図中の実線の如く駆動電圧
を変化させる必要がある。

【０００５】そこで、従来は、図６に示す如き駆動電圧
供給回路(６)が用いられていた。該駆動電圧供給回路
(６)は、液晶表示パネルに近接して配置したサーミス
タ、感温抵抗等の感温素子(61)に通電して、該感温素子
(61)の両端に発生する電圧をバッファ(63)及び抵抗Ｒ₁
を介して反転加算器(65)の反転入力端子へ接続してい
る。又、電源(60)の電圧を半固定抵抗器(62)によって調
整し、該調整電圧をバッファ(64)及び抵抗Ｒ₂を介して
反転加算器(65)の反転入力端子へ接続している。これに
よって、反転加算器(65)からは、感温素子(61)の検出信
号に比例し、且つ半固定抵抗器(62)の調節電圧に応じて
レベルが変化する駆動電圧Ｖが得られることになる。

【０００６】図５の実線及び破線は上記駆動電圧供給回
路(６)から得られる駆動電圧の変化を示しており、前記
半固定抵抗器(62)を調整することによって、実線から破
線の如く傾き(温度係数)αが一定のまま、駆動電圧のレ
ベルが変化する。これによって、温度変化に因るドリフ
トを防止出来るのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、出願人の研究
によれば、実際の液晶表示パネルにおいては、液晶の種
類が同じでも、温度係数αは同一でなく、液晶表示パネ
ル毎に無視し得ない程度のバラツキが存在することが判
明している。従って、従来の駆動電圧供給回路(６)によ
って上記の如き温度係数のバラツキに正確に対応するに
は、液晶表示パネルの温度特性を１台毎に評価して、そ
の特性に合致した感温素子(61)を装備せねばならず、大
量生産が困難となる問題があった。

【０００８】本発明の目的は、液晶表示パネルの温度特
性のバラツキに拘らず、温度変化に応じた最適な駆動電
圧を得ることが出来、然も大量生産が可能な液晶表示装
置の駆動電圧供給回路を提供することである。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】本発明に係る液晶表示装置
の駆動電圧供給回路は、液晶表示パネル(３)に近接して
配置された感温素子(21)と、液晶表示パネル(３)の最適
駆動電圧を規定するための温度補正パラメータを設定す
るパラメータ設定手段と、前記温度補正パラメータを記
憶する記憶手段と、前記記憶手段から温度補正パラメー
タを読み出し、該パラメータと感温素子(21)の検出信号
に基づいて、液晶表示パネル(３)の最適駆動電圧を算出
する演算手段と、前記演算手段の算出結果に応じた駆動
電圧を発生する電圧発生手段とを具えている。

【００１０】

【作用】パラメータ設定モードにてパラメータ設定手段
を操作し、任意の温度補正パラメータを設定することに
よって、該パラメータは一旦、記憶手段に記憶される。
そして、液晶表示装置が画像表示のために電源投入され
ると、演算手段は、先ず、記憶手段から温度補正パラメ
ータを読み出して、該パラメータに基づき、液晶表示パ
ネルの温度特性を表わす関数を発生する。次に演算手段
は、感温素子(21)の検出データを取り込んで、該データ
を前記関数に代入して、最適駆動電圧を算出する。電圧
発生手段は、前記演算手段の算出結果に応じた駆動電圧
を発生して、液晶表示装置(１)へ供給する。これによっ
て液晶表示装置(１)が駆動され、液晶表示パネル(３)に
画像が表示されることになる。この状態でパラメータ設
定モードを設定すれば、画像を見ながらコントラストが
最大となる様に、温度補正パラメータを調節出来る。

【００１１】

【発明の効果】本発明に係る液晶表示装置の駆動電圧供
給回路によれば、パラメータ設定手段の操作によって、
液晶表示パネルの温度特性のバラツキに対応した駆動電
圧に調整出来、液晶表示パネル毎に温度特性の異なる感
温素子を装備する必要はないから、大量生産が可能であ
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図面に沿っ
て説明する。図１に示す如く液晶表示装置(１)へ駆動電
圧を供給すべき駆動電圧供給回路(２)は、液晶表示装置
(１)の液晶表示パネルに近接して配置された感温素子(2
1)を具え、該感温素子(21)に通電することによって発生
する電圧を、Ａ／Ｄ変換器(25)を介してマイクロコンピ
ュータからなる演算処理回路(23)へ入力している。

【００１３】又、電源(20)の電圧を半固定抵抗器(22)に
て調整し、該調整電圧を、Ａ／Ｄ変換器(26)を介して演
算処理回路(23)へ入力している。

【００１４】演算処理回路(23)には、不揮発性のメモリ
(24)が接続されており、該メモリ(24)には、液晶表示装
置(１)の駆動電圧を調整すべきパラメータ設定モードに
て、液晶表示装置(１)に設けた調整スイッチ(11)の操作
に応じて所望の温度係数αが書き込まれる。

【００１５】画像表示のために液晶表示装置(１)に電源
投入すると、演算処理回路(23)は、感温素子(21)による
温度データに対して、メモリ(24)から読み出した温度係
数αを乗算し、これによって得られた電圧データと半固
定抵抗器(22)による調整電圧データとを加算して、その
結果をＤ／Ａ変換器(27)へ出力する。これによって、Ｄ
／Ａ変換器(27)からは温度変化に応じた最適駆動電圧Ｖ
が出力され、液晶表示装置(１)の駆動回路へ供給され
る。

【００１６】この結果、液晶表示装置(１)の液晶表示パ
ネルには、前記画面制御回路からの画像信号に応じた画
像が映出されることになる。

【００１７】パラメータ設定モードにて、液晶表示装置
(１)に設けた調整スイッチ(11)を操作して、温度係数α
を書き換える際、液晶表示パネル(３)に例えば図２に示
す如き調整用バーグラフ(７)を表示して、調整スイッチ
(11)の操作によって該バーグラフを標準値から変化させ
れば、バーグラフの変化を参照しながら調整を行なうこ
とが出来るので、スイッチ操作が容易となる。

【００１８】上述の如く温度係数を書き換えることによ
って、液晶表示パネルの温度特性は、図５の実線或いは
破線で示す傾斜αから、鎖線で示す様に温度係数のバラ
ツキに対応した傾斜α′に補正されることになる。

【００１９】この結果、液晶表示装置には、温度変化及
び温度係数のバラツキに拘らず、常に最大のコントラス
トで画像が表示されるのである。

【００２０】上記実施例の説明は、本発明を説明するた
めのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定
し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本
発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲
に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは
勿論である。

【００２１】例えば、上記実施例では、図５に示す如く
液晶表示パネルの温度特性を直線で表わしているが、場
合によっては温度特性が折れ線や曲線となることもあ
る。この場合も、図１の回路によれば、メモリ(24)に複
数の特性パラメータを設定して、これらのパラメータと
測定温度データに基づいて最適な駆動電圧を算出すれば
よいから、設計変更は単にソフトウエアの書換えだけで
済み、ハードウエアの変更は不要である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液晶表示装置の駆動電圧供給回路
の構成を示すブロック図である。

【図２】調整用バーグラフを表示した液晶表示装置の正
面図である。

【図３】液晶表示パネルの構造を示す拡大断面図であ
る。

【図４】一般的な液晶表示装置の概略構成を示すブロッ
ク図である。

【図５】液晶表示パネルの温度特性を示すグラフであ
る。

【図６】従来の駆動電圧供給回路を示す回路図である。

【符号の説明】

(１) 液晶表示装置 (11) 調整スイッチ (２) 駆動電圧供給回路 (21) 感温素子 (23) 演算処理回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者湯口翼大阪府高槻市明田町２番13号株式会社キーエンス内 (72)発明者金城敏雄大阪府高槻市明田町２番13号株式会社キーエンス内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示装置(１)に対して液晶表示パネ
ル(３)を駆動するための電圧を供給する回路において、液晶表示パネル(３)に近接して配置された感温素子(21)
と、液晶表示パネル(３)の最適駆動電圧を規定するための温
度補正パラメータを設定するパラメータ設定手段と、前記温度補正パラメータを記憶する記憶手段と、前記記憶手段から温度補正パラメータを読み出し、該パ
ラメータと前記感温素子(21)の検出信号に基づいて、液
晶表示パネル(３)の最適駆動電圧を算出する演算手段
と、前記演算手段の算出結果に応じた駆動電圧を発生する電
圧発生手段とを具えたことを特徴とする液晶表示装置の
駆動電圧供給回路。