JPH05273860A

JPH05273860A - 湿式画像形成装置

Info

Publication number: JPH05273860A
Application number: JP4066346A
Authority: JP
Inventors: Mayumi Miyao; 真由美宮尾
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-03-24
Filing date: 1992-03-24
Publication date: 1993-10-22

Abstract

(57)【要約】定着装置（９）への搬送ベルト（１０）の上方に送排風
装置（４０）を設け、送風手段による送風路４１の送風
口４１ａを転写紙の進行方向上流から下流に向かって送
風するように形成した。【効果】転写紙上の溶剤が急速に蒸発されるので、溶
剤を染み込みにくい転写紙でも画像流れが防止された。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置、詳しく
は湿式電子写真装置等の湿式画像形成装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、湿式現像により形成したトナー像
を定着する方法としては転写紙をトナー像担持面ではな
く裏側から加熱して定着する方法があった。しかしこの
定着方法は高エネルギーを必要とし、定着直後のトナー
像の密着性が弱く、手で擦ると画像が用意に欠落したり
乱れたりするなどの欠点があった。また、熱風により転
写紙上の溶剤分を蒸発させる等の方法は熱風などを送風
したときその熱風が機械内に蔓延し機械内の温度が上昇
するという問題があった。そこで省エネルギー化、高画
質化を目差し、トナーの改良、ローラ材質の検討を行
い、トナー像担持面側に直接加熱源を有する定着ローラ
を接触させ定着する方法が開発された。

【０００３】この方法は従来から、乾式現像により形成
したトナー像の定着方法として用いられているものであ
る。この定着方法によると、普通紙ではよい効果が得ら
れたが、転写紙の表面に溶剤が染み込みにくい場合、例
えばＯＨＰシートや第二原図などの特殊紙では、転写紙
上に転写されたトナー像の溶剤は転写紙表面から染み込
まないため、転写紙上に溶剤分が多く残存することにな
り、定着時の熱エネルギーのみでは溶剤分が蒸発しきれ
ず、トナー像が転写紙後端側へ流れてしまい、画像流れ
を生じる、という不具合が発生した。

【０００４】画像流れは転写紙上に形成されるトナー像
の中に残存する溶剤の比率により影響されることがわか
った。

【０００５】実験によると、表１に示すような結果が得
られた。表１はトナー中に溶剤がどの程度残存している
と画像に流れ発生するかを示すもので、１〜５の数字は
画像形成装置の流れの程度（ランク）を示す。１は画像
が完全に流れ、文字が読みにくいことを、２は画像がや
や流れ、ベタ濃度が低いことを、３は画像流れは少ない
が、ベタ中の文字がにじんでいることを、４は画像流れ
はほとんどなく、ベタ中の文字がややにじむことを、５
は画像流れは全く無く文字もしっかりしている、ことを
示している。尚、ＯＨＰシートはリコー製ＴＹＰＥＰ
ＰＣ−ＤＸを、第二原図はリコー製ＴＹＰＥＴＡ、ア
ート紙は両面コート紙を用いた、また、定着温度は１４
０±１０℃に設定した。

【０００６】

【表１】

【０００７】溶剤残存率（％）＝｛（トナー乾燥前シー
ト重量）−（トナー乾燥後シート重量）｝×１００／
（トナー乾燥前シート重量）表１より特殊紙に於いて画像ながれをランク３以上とす
る為には溶剤残存率が６０％以下、好ましくは５５％以
下とすることが必要である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
の問題を解消し、特殊紙の溶剤残存率を低減させて特殊
紙でも画像流れのない良好な画像を得ることができ、従
来の不具合を解消した定着装置を提供することを課題と
する。

【０００９】

【課題を解決する手段】本発明は、上記の課題を、感光
体に形成された潜像を液体現像剤により現像して顕像を
形成し、該顕像を転写紙に転写し加熱ローラと加圧ロー
ラとを有する定着装置により定着する画像形成装置にお
いて、定着装置へ画像を上側に担持する転写紙を搬送す
るベルトの上に送排風装置を設け、該送風手段よりの送
風路の送風口を転写紙の進行方向の上流より下流に向か
って送風するように形成したことを特徴とする湿式画像
形成装置により解決した。

【００１０】

【作用】本発明により、転写紙上の未定着の湿式トナー
像に、送排風装置により転写紙進行方向上流側より下流
側に送風するので、溶剤が急速に蒸発され、画像流れが
防止されることができ、特殊紙でも画像流れがない良好
な画像が得られた。

【００１１】

【実施例】本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説
明する。

【００１２】湿式電子写真複写機の一例では、例えば図
１に示すように一定速度で矢印方向に回転駆動される感
光体ドラム１を有し、該感光体ドラム１をメインチャー
ジャ２により一様に帯電し、露光位置において露光装置
よりの露光３により原稿像を投影して静電潜像を形成
し、イレーサ４により作像領域外を除電し、湿式現像装
置５により潜像を現像する。

【００１３】現像により得られるトナー像は、図示しな
い給紙装置から送り出され搬送ローラ６により送られる
転写紙７に転写チャージャ８により転写し、転写後転写
紙を感光体ドラム１により分離して搬送ベルト１０によ
り搬送して定着装置９によりトナーを定着して排出す
る。

【００１４】転写後の感光体ドラム１はクリーニング装
置１１により残留トナーが除去され、除電ランプ又は除
電チャージャ１２により残留電位が除電されるように構
成される。

【００１５】現像装置５には第１現像ローラ１３と第２
現像ローラ１４が配置され、夫々感光体ドラム１とは微
小間隔、例えば０．１〜０．２ｍｍに調整保持され、矢
印の如く感光体ドラム１とは逆方向（対面する部分は同
方向）に感光体ドラムより速い周速で回転駆動される。
各現像ローラ１３、１４には現像容器１５に固定されて
いる清掃部材としてのスクレーパ１６の先端部が当接し
て常に現像ローラ１３、１４上のトナーを清掃する。ト
ナー容器１５の上端には現像液を供給する液供給部とし
ての供給ノズル１７が配置され現像容器１５内に現像液
が供給される。供給ノズル１７には導管１８を通してポ
ンプモータ１９により駆動されるポンプ等の供給装置２
０により現像液タンク２１より現像液が供給される。

【００１６】現像容器１５内に供給された現像液は第１
現像ローラ１３とスクレーパ１６の協働により又第２現
像ローラ１４とスクレーパ１６の協働により感光体ドラ
ム１の表面に運ばれ、感光体ドラム１と現像ローラ１
３、１４の間に流動して感光体ドラム１上の潜像を現像
する。

【００１７】現像ローラ１３、１４と感光体ドラム１と
の間を通って余分の現像液及び現像した後の現像液は現
像容器１５の底部として形成された液受け部２２に回収
される。更に感光体ドラム１の表面に残留している現像
液が、感光体ドラム１と同方向に回転駆動され感光体ド
ラム１とは例えば０．０５ｍｍの微小な間隔で配置され
るスクイズローラ２３により掻き落とされ、スクイズロ
ーラ２３はスクレーバ２４により現像液を掻き落とされ
る。掻き落とされた現像液は液受け部２２に回収され
る。

【００１８】液受け部２２には液排出口２５が設けら
れ、該液排出口２５は回収パイプ２６により現像液タン
ク２１と接続され、該液受け部２２に回収された現像液
は自重により現像液タンク２１へ戻される、これにより
現像液は循環供給される。

【００１９】クリーニング装置１１は感光体ドラム１に
圧接するように配置されたクリーニングローラ２７及び
クリーニングブレード３３を有する。クリーニングロー
ラ２７はスポンジ状のフォームローラとして形成され、
クリーニングブレード３３はゴム等の弾性体で形成され
る。

【００２０】クリーニング容器３０の上端部に形成され
たクリーニング液供給部に導管を通して供給装置２０に
より現像液タンク２１より現像液が供給される。前記ク
リーニング液供給部２９より供給されるクリーニング液
はクリーニングローラ２７、例えばフォームローラに供
給される。

【００２１】クリーニングローラ２７は感光体ドラム１
より残留トナー及び紙粉を回収し、回収したトナー及び
紙粉を含むクリーニング液はクリーニングローラ２７に
接触配置された絞りローラ２９により絞られクリーニン
グ容器２８の底部に形成された液受け部３０に回収され
る。絞りローラ２７はスクレーパ２９によトナー及びク
リーニング液を掻き落される。液受け部３０は液排出口
３１を有し、回収したクリーニング液を回収パイプによ
り現像液タンク２１に排出する。クリーニング液供給部
より供給される液がそのままクリーニングローラ２７に
供給されると、クリーニングローラ２７の全長範囲に行
きわたらないので液拡散板３２が配置される。

【００２２】転写後の転写紙７を定着する定着装置９は
加熱ローラ３６と加圧ローラ３７を有し、両ローラ３
６、３７のニップを通過する際、加熱ローラ３６のヒー
タ３８からの熱を受け、トナー像が定着されて排出され
る。

【００２３】感光体ドラムより分離された転写紙を定着
装置１０に搬送する搬送ベルト１０は駆動ローラ１０ａ
と従動ローラ１０ｂに巻掛けられる。搬送ベルト９の上
方には転写紙のトナー担持面側に送風される送排風装置
４０を設けてある。送排風装置４０は図２示すように送
風路４１と排風路４２と、送風路４１と排風路４２との
間を接続する中経路４３とを有し、図示しない送風手段
により送られる空気流は送風路４１から中経路４３を通
って排風路４２へと流れ回収される。送風路４１には搬
送ベルト９上に上流側から下流に向う送風口４１ａが開
口し、排風路４２には下流側から上流側に向かう開口が
搬送ベルト１０の上で開口する。転写紙の上には送風口
４１ａから転写紙の搬送進行方向に送風され、空気流は
排風口４２ａより排風手段により回収される。

【００２４】送風口４１ａの開口長は通紙される転写紙
の送り方向に直交する長さである最大幅より狭くし、排
風口４２ａの開口長は送風口４１ａの開口長よりも広く
している。送風し及び排風のタイミングは少なくとも転
写紙が搬送ベルト上に存在しているときに作動するよう
にする。

【００２５】転写紙の大きさは任意に選択することが出
来るが、転写紙の大きさにより転写紙の先端から後端ま
でが転写ユニットから定着ユニットに到達する時間が異
なる。

【００２６】そのため、例えば搬送経路に於ける転写紙
の搬送速度を減速するとき、転写紙の進行方向の長さが
搬送ベルト１０より短い場合は、搬送速度を減速しても
既に転写紙上にはトナー画像が転写されているため問題
ないが、搬送ベルト１０より転写紙の長さが長い場合、
搬送速度が減速すると転写紙進行方向先端は既にトナー
像が転写されているが、未転写の部分で画像の乱れが発
生することが考えられる。そのため、搬送ベルトより長
い転写紙の場合は搬送速度のみでなく作像速度を低減す
るのが好ましい。

【００２７】図３及び図４に示すように搬送ベルトとし
て、そのベルトに任意の形状の穴１１１を有する無端ベ
ルト１１０を用い、そして転写紙の背面を搬送ベルト１
１０に吸引させるようにファン４５を搬送ベルト１１０
を支持するローラ１１０ａと１１０ｂの間に設け、空気
を搬送ベルト１１０の転写紙の通過する側から反対側に
排出するように形成する。転写紙はこのファン４５によ
り搬送ベルト１１０に引き付けられ確実に搬送される。

【００２８】図５に示すように搬送ベルトとして無端ベ
ルト２１０を用い、その搬送ベルト２１０の抵抗値を１
０¹²〜１０¹⁵Ω・ｃｍとする。搬送ベルト２１０は駆動
ローラ２１０ａと従動ローラ２１０ｂにより支持されて
いるが、例えば駆動ローラ２１０ａに交流高圧電源２１
１により交番電界を印加し、図に示すように搬送ベルト
２１０の上に＋極と−極を交互に構成する。この構成に
より図６に示すように搬送ベルト２１０の上には＋極側
から−極側へと電気力線２１２が発生するため、搬送ベ
ルト２１０上の転写紙を電気的に搬送ベルト２１０へと
引きつける。

【００２９】尚、溶剤の染み込みにくい転写紙にトナー
像を形成させるときに操作盤上に設けた選択キーを選択
することにより、ファン４５や交流高圧電源２１１を作
動するように設定することも可能である。

【００３０】

【発明の効果】湿式現像によりトナー像を形成し、転写
紙上にトナー像を転写し、定着装置へ搬送する搬送経路
上に転写紙のトナー担持面に送風される送風手段と、そ
れを回収する排風手段を設置し、溶剤の染み込みにくい
転写紙にトナー画像を形成する際に、転写紙の大きさよ
り作像時もしくは搬送時の線速を遅くすることにより、
搬送経路を通過すると転写紙上に存在する溶剤分が送風
により蒸発し、排風手段により回収され、転写紙上のト
ナー像の溶剤残存率は送風することにより大幅に低減さ
れ、定着装置による像流れが解消される。

【００３１】送風路と排風路の接続に中継路を設けるこ
とにより機械内で送風された風が蔓延せずに排風する事
が出来る。また、排風口の軸方向の開口長が送風口の軸
方向の開口長より広いため、送風された風を回収し易く
なる。

【００３２】また、送排風装置が作動する場合のみ搬送
ベルトの転写紙背面からの吸引力を増加することによ
り、転写紙が排風口の方向に浮き上がることを防止する
ことができる。また、高抵抗ベルトに交番電界を印加す
ることによりベルト上に不平等電界が発生し、電気力線
によって転写紙をベルト上に吸引させることにより転写
紙が排風口の方向に浮き上がることを防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を採用した湿式画像形成装置の一実施例
の構成を示した概略説明図である。

【図２】本発明に係る湿式画像形成装置の風路を示した
説明図である。

【図３】図２の例に対する変形実施例を示した説明図で
ある。

【図４】図３の例の搬送ベルトの拡大平面図である。

【図５】搬送ベルトの別の実施例を示した説明図であ
る。

【図６】図５の例の電気力線を示す説明図である。

【符号の説明】

１感光体５現像装置７転写紙８転写チャージャ９定着装置１０、１１０、２１０搬送ベルト３６加熱ローラ３７加圧ローラ４０送排風装置４１送封路４１ａ送風口４２排風路４２ａ排風口４３中継路４５ファン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体に形成された潜像を液体現像剤に
より現像して顕像を形成し、該顕像を転写紙に転写し加
熱ローラと加圧ローラとを有する定着装置により定着す
る画像形成装置において、定着装置へ画像を上側に担持
する転写紙を搬送するベルトの上に送排風装置を設け、
該送風手段よりの送風路の送風口を転写紙の進行方向の
上流より下流に向かって送風するように形成したことを
特徴とする湿式画像形成装置。
【請求項２】前記送排風装置が前記搬送ベルトの一端
付近に開口する送風口を有する送風路と、他端付近に開
口する排風口を有する排風路と、送風路と排風路とを途
中において互いに接続する中継路と、送風手段並びに排
風手段を有することを特徴とする請求項１に記載の湿式
画像形成装置。
【請求項３】前記送風口の開口長が少なくとも複写可
能となる転写紙の送り方向に直交する長さである最大幅
より狭く形成することを特徴とする請求項１又は２に記
載の湿式画像形成装置。
【請求項４】前記排風口の長が少なくとも前記転写紙
の最大幅より広くかつ前記送風口の開口長よりも広いこ
とを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記送排風装置により転写紙に対し送風
されるとき、転写紙の大きさにより前記搬送ベルトの搬
送速度又は作像速度及び搬送速度を減速することを特徴
とする請求項１〜４の何れか１つに記載の湿式画像形成
装置。
【請求項６】前記転写紙の表面が溶剤の染み込みにく
い転写紙であるとき前記送排風装置を作動に切換え転写
紙上に送風可能にしたことを特徴とする請求項１〜５の
何れか１つに記載の湿式画像形成装置。
【請求項７】前記送排風装置の作動が前記転写紙が前
記感光体より分離する前に開始され、転写紙後端が定着
装置のローラ対を通過したときに終了することを特徴と
する請求項１〜６のいずれか１つに記載の湿式画像形成
装置。
【請求項８】前記搬送ベルトが穴の開いた無端ベルト
として形成され、該搬送ベルトを通って前記転写紙を下
方に吸引する吸引手段を設けたことを特徴とする請求項
１〜７の何れか１つに記載の湿式画像形成装置。
【請求項９】前記搬送ベルトが少なくとも１０¹²〜１
０¹⁵Ω・ｃｍの抵抗を有する無端ベルトとして形成さ
れ、該搬送ベルトに交番電界を印加し、ベルト上に
（＋）電荷と（−）電荷を交互に形成することを特徴と
する請求項１〜８のいずれか１つに記載の画像形成装
置。