JP2003058005A - 作像装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 付着した異物を除去することで、安定した画
質を維持しつつ帯電部材の長寿命化を図る。 【解決手段】 本発明は、感光体ドラム１２の表面を帯
電する帯電部材１４と、感光体ドラム１２上のトナーを
転写する転写ローラ１８とを少なくとも備えたプリンタ
１０において、水蒸気を含む空気を帯電部材１４の近傍
に導くための搬送路２８を設けたものである。
質を維持しつつ帯電部材の長寿命化を図る。 【解決手段】 本発明は、感光体ドラム１２の表面を帯
電する帯電部材１４と、感光体ドラム１２上のトナーを
転写する転写ローラ１８とを少なくとも備えたプリンタ
１０において、水蒸気を含む空気を帯電部材１４の近傍
に導くための搬送路２８を設けたものである。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真技術を用
いた複写機、プリンタ等の作像装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、電子写真方式の作像装置では、感
光体表面を均一帯電させるためのオゾンレス帯電部材と
してブラシまたはローラを用いたものが知られており、
また、感光体上のトナーを用紙に転写するための転写部
材としてカーボン粒子を含有させて抵抗値を持たせた導
電性ローラが知られている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の帯電部材では、感光体表面に付着する異物（ト
ナー、後処理材、紙紛等）が帯電部材の表面に静電付着
して移行するにつれて、均一で安定した帯電性能が損な
われ、画質について帯電ムラ等の画像ノイズを招来する
という問題がある。 【０００４】また、上述した従来の転写部材では、環境
変化に伴う部材表面抵抗値の変化が著しく、転写性のば
らつきが発生して画像安定性が損なわれるという問題が
ある。 【０００５】そこで、本発明の目的は、帯電部材に付着
した異物を除去することで安定した画質を維持しつつ帯
電部材の長寿命化を図れる作像装置を提供するととも
に、転写部材の表面抵抗の安定性を確保して転写部材の
安定した転写性能を維持できる作像装置を提供すること
にある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、感光体表面を帯電する帯電部材と、前記感
光体上のトナーを転写する転写部材とを少なくとも備え
た作像装置において、水蒸気を含む空気を前記帯電部材
および／または前記転写部材の近傍に導くための搬送路
を設けたことを特徴とするものである。 【０００７】本発明の画像形成装置では、前記水蒸気を
含む空気が、含水部材を加熱することにより発生したも
のでもよい。この場合、前記含水部材は、定着器を通過
する用紙であってもよいし、給紙部に収容された用紙で
あってもよいし、紙管であってもよいし、あるいは、外
周に含水材料を被覆した紙管であってもよい。 【０００８】また、本発明の作像装置では、前記搬送路
が、熱伝導性の低い部材で構成されてもよい。 【０００９】また、本発明の作像装置では、前記搬送路
に、そこを通過する空気の流れを促進するファンを設け
てもよいし、あるいは、そこを通過する空気の流れを制
御する弁を設けてもよい。 【００１０】 【発明の効果】本発明の作像装置によれば、水蒸気を含
む空気を帯電部材の近傍に導くことで、水蒸気によって
帯電部材に静電付着する異物の電荷を消去することがで
き、これにより付着力が弱まった異物を帯電部材から除
去することができ、その結果、安定した画質を維持しつ
つ帯電部材の長寿命化を図れる。 【００１１】また、本発明の作像装置によれば、水蒸気
を含む空気を帯電部材の近傍に導くことで、水蒸気が転
写部材内部のカーボン粒子間に浸透して表面抵抗を安定
化させることができ、これにより環境変化にかかわらず
転写部材の安定した転写性能を維持することができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１
実施形態であるプリンタ１０の概略構成を示す。プリン
タ１０は、そのほぼ中央に、矢印ａ方向に回転駆動され
る感光体ドラム１２を備えている。感光体ドラム１２の
周囲には、感光体ドラム１２の表面を均一帯電させるロ
ーラ状の帯電部材１４と、感光体ドラム１２上にトナー
像を現像する現像器１６と、感光体ドラム１２上に形成
されたトナー像を用紙に転写する転写ローラ（転写部
材）１８とが少なくとも配置されている。 【００１３】前記帯電部材１４は、導電性を有するブラ
シローラまたは弾性ローラで構成され、外周部が感光体
ドラム１２に圧接された状態で矢印ｂ方向に回転駆動さ
れるようになっている。また、帯電部材１４の周囲は、
感光体１２に向かって開口するカバー１５により帯電部
材１４との間に隙間を設けた状態で覆われている。 【００１４】プリンタ１０の下部には、給紙カセット
（給紙部）２０が着脱自在に設けてある。給紙カセット
２０には、転写材としての用紙（含水部材）Ｓが積載収
容される。給紙カセット２０に収容された用紙Ｓは、給
紙ローラ２２の回転によって最上部のものから１枚づつ
用紙経路２４に送り出されることになる。 【００１５】プリンタ１０の上部には、定着器２６が配
置されている。定着器２６は、図示しないヒータを内蔵
した加熱ローラ２６ａと、これに圧接された加圧ローラ
２６ｂとからなるローラ対で構成されている。 【００１６】給紙カセット２０から上方に延びる用紙経
路２４は、感光体ドラム１２と転写ローラ１８との間の
圧接部である転写領域１９を経た後、定着器２６のロー
ラ間のニップ部２６ｃを通過して、図示しない排紙トレ
イまでつながっている。 【００１７】定着器２６の下方であって感光体ドラム１
２との間には、複数の搬送ガイド部材２７ａ，２７ｂ，
２７ｃが配設されている。搬送ガイド部材２７ｃは、帯
電部材１４のカバー１５に連結されている。これら搬送
ガイド部材２７ａ，２７ｂ，２７ｃにより形成される内
部空間が、定着器２６のニップ部２６ｃ近傍から帯電部
材１４の近傍まで連通する搬送路２８になっている。な
お、搬送路２８は後述するように水蒸気を含む空気を導
くためのものであるから、各搬送ガイド部材２７ａ，２
７ｂ，２７ｃ（およびカバー１５）は結露防止のために
熱伝導性の低い材料で構成されるのが好ましい。 【００１８】続いて、以上の構成からなるプリンタ１０
の動作について説明する。プリンタ１０は、プリント指
示を受けると、感光体ドラム１２を回転駆動させ、感光
体ドラム１２の表面を帯電部材１４により均一帯電す
る。その後、均一帯電した感光体ドラム１２の表面が図
示しない露光器で露光されて静電潜像が形成され、その
静電潜像は現像器１６で現像されてトナー像となる。 【００１９】感光体ドラム１２上に形成されたトナー像
は、転写領域において、給紙カセット２０から送られて
来た用紙Ｓに転写ローラ１８の作用により転写される。
そして、用紙Ｓに転写されたトナー像は定着器２６で加
熱定着された後、用紙Ｓが図示しない排紙トレイに排出
される。 【００２０】プリント回数が累積するにつれて、図２
（ａ），（ｂ）に示すように、帯電部材１４のブラシ毛
先やローラ外周に静電付着する異物（トナー、後処理
材、紙紛等）Ｃが増えてくると、帯電ムラ等の画像ノイ
ズを引き起こす原因になる。この異物Ｃは、静電気力で
付着しているため、帯電部材１４がブラシローラの場合
にはその回転によるブラシ叩き力や遠心力等では除去で
きない。また、帯電部材１４が弾性ローラである場合に
は、スクレーパ等の接触クリーナで前記異物Ｃを除去す
ることは可能であるが、接触抵抗や表面摩擦力のアップ
により他の弊害（トルクアップ、表面磨耗等）が生じる
ことになる。 【００２１】そこで、本実施形態のプリンタ１０では、
搬送ガイド部材２７ａ，２７ｂ，２７ｃにより形成され
る搬送路２８を設け、定着器２６を通過する際に加熱さ
れる用紙Ｓから発生する水蒸気を含む空気を前記搬送路
２８を介して帯電部材１４の近傍に導くようにしてあ
る。帯電部材１４の近傍に導かれた空気中の水蒸気の水
分子が帯電部材１４の表面に静電付着した異物Ｃに付く
ことにより異物Ｃの電荷が消去され、帯電部材１４への
静電付着力が弱まるか又は断たれる。これにより、帯電
部材１４が高速回転することで、遠心力あるいは感光体
ドラム１２への接触によって異物Ｃが帯電部材１４から
飛散して除去される。その結果、帯電部材１４が常にリ
フレッシュされることになり、常に安定した帯電性能お
よび画質を維持しつつ帯電部材１４の長寿命化を図れ
る。 【００２２】次に、図３を参照して第２実施形態のプリ
ンタ３０について説明する。このプリンタ３０は、上述
したプリンタ１０とほぼ同様の構成を有しており、異な
る点は搬送ガイド部材２７ｄ，２７ｅ，２７ｆによって
搬送路２９が形成されており、定着器２６を通過する際
に用紙Ｓから発生した水蒸気を含む空気を前記搬送路２
９を介して転写ローラ１８の近傍に導くようになってい
る点である。 【００２３】一般に転写ローラ１８は、カーボン粒子を
含有させることで電気抵抗が付与されているが、環境の
影響を受けやすい欠点を有する。つまり、低温低湿環境
時では抵抗が高くなり、逆に高温高湿環境時では抵抗が
低くなる傾向がある。その結果、転写性能が環境によっ
て変化し、画像品質に影響することになる。 【００２４】そこで、本実施形態のプリンタ３０では、
搬送路２９を介して水蒸気を含む空気を転写部材１８の
近傍に導くようにしたものである。これにより、水蒸気
が転写ローラ１８の表面から浸透して内部のカーボン粒
子間をつなぐことで、電気的抵抗値が転写に問題がない
程度に下がった状態で安定する。その結果、転写ローラ
１８は環境変化にかかわらず安定した転写性能を維持す
ることができる。 【００２５】なお、第１実施形態のプリンタ１０では水
蒸気を含む空気を帯電部材１４に導き、第２実施形態の
プリンタ３０では水蒸気を含む空気を転写ローラ１８に
導くようにしたが、これらを組み合わせて水蒸気を含む
空気を帯電部材１４および転写ローラ１８の両方に導く
ようにしてもよい。 【００２６】次に、図４に示す第３実施形態のプリンタ
４０では、給紙カセット２０の底部にヒータ４２を設
け、給紙カセット２０に積載収容された用紙Ｓをヒータ
４２で加熱することにより発生する水蒸気を含む空気を
搬送路２８を介して帯電部材１４の近傍に導くようにし
てある。このプリンタ４０によっても、第１実施形態の
プリンタ１０と同様の効果を奏することができる。ま
た、この場合には用紙Ｓが乾燥することで転写安定性が
よくなるという二次的効果もある。 【００２７】続いて、図５に示す第４実施形態のプリン
タ５０では、給紙カセット２０の底部にヒータ４２を設
け、給紙カセット２０に積載収容された用紙Ｓをヒータ
４２で加熱することにより発生する水蒸気を含む空気を
搬送路２９を介して転写ローラ１８の近傍に導くように
してある。このプリンタ４０によっても、第２実施形態
のプリンタ３０と同様の効果を奏することができる。ま
た、この場合には用紙Ｓが乾燥することで転写安定性が
よくなるという二次的効果もある。 【００２８】以上に説明した各実施形態のプリンタ１
０，３０，４０，５０では、水蒸気を含む空気を発生さ
せるための含水部材として用紙Ｓを利用したが、図６に
示すように、ヒータ４４を内蔵した紙管４６を含水部材
として用いてもよい。ヒータ４４に通電することにより
紙管４６が加熱され、紙管４６に含まれる水分が水蒸気
となって発散され、この水蒸気を含む空気を搬送路を介
して帯電部材１４や転写ローラ１８に導くことになる。
なお、紙管４６を交換せずに１つの紙管４６だけを使用
する場合には、発生する水蒸気の量が限られるので、本
体電源投入時などの初期駆動時に水蒸気を発生させるよ
うに作動させるのが効果的である。 【００２９】また、図７に示すように、図６の紙管４４
の下部を水Ｗに浸すことで紙管４６に水分補給を行うよ
うにしてもよい。このようにすれば、１つの紙管４６だ
けを使用して随時に水蒸気を発生させることができる。 【００３０】なお、含水部材として図６，７に示すよう
な紙管４６を用いた構成では、それ自体を小型にできる
ので、プリンタ内の必要箇所に近接して設けることがで
き、大きな搬送ガイド部材や長い搬送路が必要なくなる
という利点がある。 【００３１】また、図８に示すように、ヒータ４４内蔵
の紙管４６の外周を含水能力の大きい含水材料４８で被
覆したものを用いてもよい。この含水材料としては、例
えば発泡性ウレタンなどが適当である。 【００３２】次に、図９を参照して第５実施形態のプリ
ンタ６０について説明する。このプリンタ６０では、給
紙カセット２０の底部に設けたヒータ４２でカセット内
に積載収容された用紙Ｓを加熱し、そこから発生した水
蒸気を含む空気をファン６２を介して搬送路２８および
２９に分配供給して、帯電部材１４と転写ローラ１８の
両方に導くようにしてある。このように搬送路２８，２
９にファン６２を設けて各搬送路２８，２９を通過する
空気の流れを促進するようにすれば、水蒸気発生源が必
要供給箇所から遠い場合に搬送効果を高めることができ
る。 【００３３】続いて、図１０を参照して第６実施形態の
プリンタ７０について説明する。このプリンタ７０で
は、給紙カセット２０の底部に設けたヒータ４２でカセ
ット内に積載収容された用紙Ｓを加熱し、そこから発生
した水蒸気を含む空気を弁７２を介して搬送路２８およ
び２９に分配供給して、帯電部材１４と転写ローラ１８
の両方に導くようにしてある。このように搬送路２８，
２９に弁７２を設けて各搬送路２８，２９を通過する空
気の流れを制御することで、水蒸気発生量が多い場合な
どに流量調節が可能になる。 【００３４】なお、以上に説明した各実施形態では、水
蒸気を発生させるために用いられる含水部材として用紙
Ｓまたは紙管４６を利用したが、これらに限らず、水分
を含む材料であれば利用可能である。例えば、表面ある
いは内部が細かい多孔質の物質を含水材料として利用し
ても同様の効果が得られ、耐熱性のある発泡性材料が好
適に利用可能である。具体的には、例えば発泡性ウレタ
ン、フェルト、繊維などが含水材料として利用可能であ
る。 【００３５】また、本発明は、プリンタに限らず、電子
写真方式を用いた複写機やファクシミリ等の作像装置に
も適用可能である。
いた複写機、プリンタ等の作像装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、電子写真方式の作像装置では、感
光体表面を均一帯電させるためのオゾンレス帯電部材と
してブラシまたはローラを用いたものが知られており、
また、感光体上のトナーを用紙に転写するための転写部
材としてカーボン粒子を含有させて抵抗値を持たせた導
電性ローラが知られている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の帯電部材では、感光体表面に付着する異物（ト
ナー、後処理材、紙紛等）が帯電部材の表面に静電付着
して移行するにつれて、均一で安定した帯電性能が損な
われ、画質について帯電ムラ等の画像ノイズを招来する
という問題がある。 【０００４】また、上述した従来の転写部材では、環境
変化に伴う部材表面抵抗値の変化が著しく、転写性のば
らつきが発生して画像安定性が損なわれるという問題が
ある。 【０００５】そこで、本発明の目的は、帯電部材に付着
した異物を除去することで安定した画質を維持しつつ帯
電部材の長寿命化を図れる作像装置を提供するととも
に、転写部材の表面抵抗の安定性を確保して転写部材の
安定した転写性能を維持できる作像装置を提供すること
にある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、感光体表面を帯電する帯電部材と、前記感
光体上のトナーを転写する転写部材とを少なくとも備え
た作像装置において、水蒸気を含む空気を前記帯電部材
および／または前記転写部材の近傍に導くための搬送路
を設けたことを特徴とするものである。 【０００７】本発明の画像形成装置では、前記水蒸気を
含む空気が、含水部材を加熱することにより発生したも
のでもよい。この場合、前記含水部材は、定着器を通過
する用紙であってもよいし、給紙部に収容された用紙で
あってもよいし、紙管であってもよいし、あるいは、外
周に含水材料を被覆した紙管であってもよい。 【０００８】また、本発明の作像装置では、前記搬送路
が、熱伝導性の低い部材で構成されてもよい。 【０００９】また、本発明の作像装置では、前記搬送路
に、そこを通過する空気の流れを促進するファンを設け
てもよいし、あるいは、そこを通過する空気の流れを制
御する弁を設けてもよい。 【００１０】 【発明の効果】本発明の作像装置によれば、水蒸気を含
む空気を帯電部材の近傍に導くことで、水蒸気によって
帯電部材に静電付着する異物の電荷を消去することがで
き、これにより付着力が弱まった異物を帯電部材から除
去することができ、その結果、安定した画質を維持しつ
つ帯電部材の長寿命化を図れる。 【００１１】また、本発明の作像装置によれば、水蒸気
を含む空気を帯電部材の近傍に導くことで、水蒸気が転
写部材内部のカーボン粒子間に浸透して表面抵抗を安定
化させることができ、これにより環境変化にかかわらず
転写部材の安定した転写性能を維持することができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１
実施形態であるプリンタ１０の概略構成を示す。プリン
タ１０は、そのほぼ中央に、矢印ａ方向に回転駆動され
る感光体ドラム１２を備えている。感光体ドラム１２の
周囲には、感光体ドラム１２の表面を均一帯電させるロ
ーラ状の帯電部材１４と、感光体ドラム１２上にトナー
像を現像する現像器１６と、感光体ドラム１２上に形成
されたトナー像を用紙に転写する転写ローラ（転写部
材）１８とが少なくとも配置されている。 【００１３】前記帯電部材１４は、導電性を有するブラ
シローラまたは弾性ローラで構成され、外周部が感光体
ドラム１２に圧接された状態で矢印ｂ方向に回転駆動さ
れるようになっている。また、帯電部材１４の周囲は、
感光体１２に向かって開口するカバー１５により帯電部
材１４との間に隙間を設けた状態で覆われている。 【００１４】プリンタ１０の下部には、給紙カセット
（給紙部）２０が着脱自在に設けてある。給紙カセット
２０には、転写材としての用紙（含水部材）Ｓが積載収
容される。給紙カセット２０に収容された用紙Ｓは、給
紙ローラ２２の回転によって最上部のものから１枚づつ
用紙経路２４に送り出されることになる。 【００１５】プリンタ１０の上部には、定着器２６が配
置されている。定着器２６は、図示しないヒータを内蔵
した加熱ローラ２６ａと、これに圧接された加圧ローラ
２６ｂとからなるローラ対で構成されている。 【００１６】給紙カセット２０から上方に延びる用紙経
路２４は、感光体ドラム１２と転写ローラ１８との間の
圧接部である転写領域１９を経た後、定着器２６のロー
ラ間のニップ部２６ｃを通過して、図示しない排紙トレ
イまでつながっている。 【００１７】定着器２６の下方であって感光体ドラム１
２との間には、複数の搬送ガイド部材２７ａ，２７ｂ，
２７ｃが配設されている。搬送ガイド部材２７ｃは、帯
電部材１４のカバー１５に連結されている。これら搬送
ガイド部材２７ａ，２７ｂ，２７ｃにより形成される内
部空間が、定着器２６のニップ部２６ｃ近傍から帯電部
材１４の近傍まで連通する搬送路２８になっている。な
お、搬送路２８は後述するように水蒸気を含む空気を導
くためのものであるから、各搬送ガイド部材２７ａ，２
７ｂ，２７ｃ（およびカバー１５）は結露防止のために
熱伝導性の低い材料で構成されるのが好ましい。 【００１８】続いて、以上の構成からなるプリンタ１０
の動作について説明する。プリンタ１０は、プリント指
示を受けると、感光体ドラム１２を回転駆動させ、感光
体ドラム１２の表面を帯電部材１４により均一帯電す
る。その後、均一帯電した感光体ドラム１２の表面が図
示しない露光器で露光されて静電潜像が形成され、その
静電潜像は現像器１６で現像されてトナー像となる。 【００１９】感光体ドラム１２上に形成されたトナー像
は、転写領域において、給紙カセット２０から送られて
来た用紙Ｓに転写ローラ１８の作用により転写される。
そして、用紙Ｓに転写されたトナー像は定着器２６で加
熱定着された後、用紙Ｓが図示しない排紙トレイに排出
される。 【００２０】プリント回数が累積するにつれて、図２
（ａ），（ｂ）に示すように、帯電部材１４のブラシ毛
先やローラ外周に静電付着する異物（トナー、後処理
材、紙紛等）Ｃが増えてくると、帯電ムラ等の画像ノイ
ズを引き起こす原因になる。この異物Ｃは、静電気力で
付着しているため、帯電部材１４がブラシローラの場合
にはその回転によるブラシ叩き力や遠心力等では除去で
きない。また、帯電部材１４が弾性ローラである場合に
は、スクレーパ等の接触クリーナで前記異物Ｃを除去す
ることは可能であるが、接触抵抗や表面摩擦力のアップ
により他の弊害（トルクアップ、表面磨耗等）が生じる
ことになる。 【００２１】そこで、本実施形態のプリンタ１０では、
搬送ガイド部材２７ａ，２７ｂ，２７ｃにより形成され
る搬送路２８を設け、定着器２６を通過する際に加熱さ
れる用紙Ｓから発生する水蒸気を含む空気を前記搬送路
２８を介して帯電部材１４の近傍に導くようにしてあ
る。帯電部材１４の近傍に導かれた空気中の水蒸気の水
分子が帯電部材１４の表面に静電付着した異物Ｃに付く
ことにより異物Ｃの電荷が消去され、帯電部材１４への
静電付着力が弱まるか又は断たれる。これにより、帯電
部材１４が高速回転することで、遠心力あるいは感光体
ドラム１２への接触によって異物Ｃが帯電部材１４から
飛散して除去される。その結果、帯電部材１４が常にリ
フレッシュされることになり、常に安定した帯電性能お
よび画質を維持しつつ帯電部材１４の長寿命化を図れ
る。 【００２２】次に、図３を参照して第２実施形態のプリ
ンタ３０について説明する。このプリンタ３０は、上述
したプリンタ１０とほぼ同様の構成を有しており、異な
る点は搬送ガイド部材２７ｄ，２７ｅ，２７ｆによって
搬送路２９が形成されており、定着器２６を通過する際
に用紙Ｓから発生した水蒸気を含む空気を前記搬送路２
９を介して転写ローラ１８の近傍に導くようになってい
る点である。 【００２３】一般に転写ローラ１８は、カーボン粒子を
含有させることで電気抵抗が付与されているが、環境の
影響を受けやすい欠点を有する。つまり、低温低湿環境
時では抵抗が高くなり、逆に高温高湿環境時では抵抗が
低くなる傾向がある。その結果、転写性能が環境によっ
て変化し、画像品質に影響することになる。 【００２４】そこで、本実施形態のプリンタ３０では、
搬送路２９を介して水蒸気を含む空気を転写部材１８の
近傍に導くようにしたものである。これにより、水蒸気
が転写ローラ１８の表面から浸透して内部のカーボン粒
子間をつなぐことで、電気的抵抗値が転写に問題がない
程度に下がった状態で安定する。その結果、転写ローラ
１８は環境変化にかかわらず安定した転写性能を維持す
ることができる。 【００２５】なお、第１実施形態のプリンタ１０では水
蒸気を含む空気を帯電部材１４に導き、第２実施形態の
プリンタ３０では水蒸気を含む空気を転写ローラ１８に
導くようにしたが、これらを組み合わせて水蒸気を含む
空気を帯電部材１４および転写ローラ１８の両方に導く
ようにしてもよい。 【００２６】次に、図４に示す第３実施形態のプリンタ
４０では、給紙カセット２０の底部にヒータ４２を設
け、給紙カセット２０に積載収容された用紙Ｓをヒータ
４２で加熱することにより発生する水蒸気を含む空気を
搬送路２８を介して帯電部材１４の近傍に導くようにし
てある。このプリンタ４０によっても、第１実施形態の
プリンタ１０と同様の効果を奏することができる。ま
た、この場合には用紙Ｓが乾燥することで転写安定性が
よくなるという二次的効果もある。 【００２７】続いて、図５に示す第４実施形態のプリン
タ５０では、給紙カセット２０の底部にヒータ４２を設
け、給紙カセット２０に積載収容された用紙Ｓをヒータ
４２で加熱することにより発生する水蒸気を含む空気を
搬送路２９を介して転写ローラ１８の近傍に導くように
してある。このプリンタ４０によっても、第２実施形態
のプリンタ３０と同様の効果を奏することができる。ま
た、この場合には用紙Ｓが乾燥することで転写安定性が
よくなるという二次的効果もある。 【００２８】以上に説明した各実施形態のプリンタ１
０，３０，４０，５０では、水蒸気を含む空気を発生さ
せるための含水部材として用紙Ｓを利用したが、図６に
示すように、ヒータ４４を内蔵した紙管４６を含水部材
として用いてもよい。ヒータ４４に通電することにより
紙管４６が加熱され、紙管４６に含まれる水分が水蒸気
となって発散され、この水蒸気を含む空気を搬送路を介
して帯電部材１４や転写ローラ１８に導くことになる。
なお、紙管４６を交換せずに１つの紙管４６だけを使用
する場合には、発生する水蒸気の量が限られるので、本
体電源投入時などの初期駆動時に水蒸気を発生させるよ
うに作動させるのが効果的である。 【００２９】また、図７に示すように、図６の紙管４４
の下部を水Ｗに浸すことで紙管４６に水分補給を行うよ
うにしてもよい。このようにすれば、１つの紙管４６だ
けを使用して随時に水蒸気を発生させることができる。 【００３０】なお、含水部材として図６，７に示すよう
な紙管４６を用いた構成では、それ自体を小型にできる
ので、プリンタ内の必要箇所に近接して設けることがで
き、大きな搬送ガイド部材や長い搬送路が必要なくなる
という利点がある。 【００３１】また、図８に示すように、ヒータ４４内蔵
の紙管４６の外周を含水能力の大きい含水材料４８で被
覆したものを用いてもよい。この含水材料としては、例
えば発泡性ウレタンなどが適当である。 【００３２】次に、図９を参照して第５実施形態のプリ
ンタ６０について説明する。このプリンタ６０では、給
紙カセット２０の底部に設けたヒータ４２でカセット内
に積載収容された用紙Ｓを加熱し、そこから発生した水
蒸気を含む空気をファン６２を介して搬送路２８および
２９に分配供給して、帯電部材１４と転写ローラ１８の
両方に導くようにしてある。このように搬送路２８，２
９にファン６２を設けて各搬送路２８，２９を通過する
空気の流れを促進するようにすれば、水蒸気発生源が必
要供給箇所から遠い場合に搬送効果を高めることができ
る。 【００３３】続いて、図１０を参照して第６実施形態の
プリンタ７０について説明する。このプリンタ７０で
は、給紙カセット２０の底部に設けたヒータ４２でカセ
ット内に積載収容された用紙Ｓを加熱し、そこから発生
した水蒸気を含む空気を弁７２を介して搬送路２８およ
び２９に分配供給して、帯電部材１４と転写ローラ１８
の両方に導くようにしてある。このように搬送路２８，
２９に弁７２を設けて各搬送路２８，２９を通過する空
気の流れを制御することで、水蒸気発生量が多い場合な
どに流量調節が可能になる。 【００３４】なお、以上に説明した各実施形態では、水
蒸気を発生させるために用いられる含水部材として用紙
Ｓまたは紙管４６を利用したが、これらに限らず、水分
を含む材料であれば利用可能である。例えば、表面ある
いは内部が細かい多孔質の物質を含水材料として利用し
ても同様の効果が得られ、耐熱性のある発泡性材料が好
適に利用可能である。具体的には、例えば発泡性ウレタ
ン、フェルト、繊維などが含水材料として利用可能であ
る。 【００３５】また、本発明は、プリンタに限らず、電子
写真方式を用いた複写機やファクシミリ等の作像装置に
も適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１実施形態のプリンタの概略構成図。
【図２】 帯電部材に異物が付着した状態を示す拡大
図。 【図３】 第２実施形態のプリンタの概略構成図。 【図４】 第３実施形態のプリンタの概略構成図。 【図５】 第４実施形態のプリンタの概略構成図。 【図６】 含水部材としてのヒータ内蔵の紙管を示す
図。 【図７】 図６の紙管の下部を水に浸した状態を示す
図。 【図８】 外周を含水材料で被覆したヒータ内蔵の紙管
を示す図。 【図９】 第５実施形態のプリンタの概略構成図。 【図１０】 第６実施形態のプリンタの概略構成図。 【符号の説明】 １０，３０，４０，５０，６０，７０…プリンタ、１２
…感光体ドラム（感光体）、１４…帯電部材、１６…現
像器、１８…転写ローラ（転写部材）、２０…給紙カセ
ット（給紙部）、２６…定着器、２８，２９…搬送路、
４２，４４…ヒータ、６２…ファン、７２…弁。
図。 【図３】 第２実施形態のプリンタの概略構成図。 【図４】 第３実施形態のプリンタの概略構成図。 【図５】 第４実施形態のプリンタの概略構成図。 【図６】 含水部材としてのヒータ内蔵の紙管を示す
図。 【図７】 図６の紙管の下部を水に浸した状態を示す
図。 【図８】 外周を含水材料で被覆したヒータ内蔵の紙管
を示す図。 【図９】 第５実施形態のプリンタの概略構成図。 【図１０】 第６実施形態のプリンタの概略構成図。 【符号の説明】 １０，３０，４０，５０，６０，７０…プリンタ、１２
…感光体ドラム（感光体）、１４…帯電部材、１６…現
像器、１８…転写ローラ（転写部材）、２０…給紙カセ
ット（給紙部）、２６…定着器、２８，２９…搬送路、
４２，４４…ヒータ、６２…ファン、７２…弁。
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フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H027 JA15 JB13 JB14 JB16 JC02
JC03
2H200 FA01 FA08 GA23 HA03 HB12
JA01 LA00 LB01
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 感光体表面を帯電する帯電部材と、前記
感光体上のトナーを転写する転写部材とを少なくとも備
えた作像装置において、 水蒸気を含む空気を前記帯電部材および／または前記転
写部材の近傍に導くための搬送路を設けたことを特徴と
する作像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001245364A JP2003058005A (ja) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | 作像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001245364A JP2003058005A (ja) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | 作像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003058005A true JP2003058005A (ja) | 2003-02-28 |
Family
ID=19075129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001245364A Pending JP2003058005A (ja) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | 作像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003058005A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007003753A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| WO2014008950A1 (en) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Hewlett-Packard Indigo B. V. | Apparatus, printer and method for electrostatic printing |
-
2001
- 2001-08-13 JP JP2001245364A patent/JP2003058005A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007003753A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| WO2014008950A1 (en) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Hewlett-Packard Indigo B. V. | Apparatus, printer and method for electrostatic printing |
| US9285768B2 (en) | 2012-07-13 | 2016-03-15 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Apparatus, printer and method for electrostatic printing |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050614 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090212 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072 Effective date: 20090602 |