JPH05270943A - 繊維強化多孔質体 - Google Patents
繊維強化多孔質体Info
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- JPH05270943A JPH05270943A JP4071235A JP7123592A JPH05270943A JP H05270943 A JPH05270943 A JP H05270943A JP 4071235 A JP4071235 A JP 4071235A JP 7123592 A JP7123592 A JP 7123592A JP H05270943 A JPH05270943 A JP H05270943A
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- porous
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- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2418—Honeycomb filters
- B01D46/2425—Honeycomb filters characterized by parameters related to the physical properties of the honeycomb structure material
- B01D46/2429—Honeycomb filters characterized by parameters related to the physical properties of the honeycomb structure material of the honeycomb walls or cells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
- B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
- B01D39/2082—Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being filamentary or fibrous
- B01D39/2086—Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being filamentary or fibrous sintered or bonded by inorganic agents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
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- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
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- C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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- C04B2111/00793—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filters or diaphragms
Abstract
(57)【要約】
【目的】 急激な温度勾配によって発生する熱応力によ
っても破壊しない多孔質コーディエライトを提供する。 【構成】 多孔質コーディエライトからなるマトリクス
１が、マトリクス１中の平均細孔径よりも長いＳｉＣ短
繊維４を含んでなる繊維強化多孔質体。この多孔質体は
パティキュレートトラップフィルタとして好適に用いう
る。
っても破壊しない多孔質コーディエライトを提供する。 【構成】 多孔質コーディエライトからなるマトリクス
１が、マトリクス１中の平均細孔径よりも長いＳｉＣ短
繊維４を含んでなる繊維強化多孔質体。この多孔質体は
パティキュレートトラップフィルタとして好適に用いう
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関等の排ガス中
に含まれる、カーボン等の微粒子（パティキュレート）
を捕集（トラップ）するフィルタの材質に関するもので
ある。
に含まれる、カーボン等の微粒子（パティキュレート）
を捕集（トラップ）するフィルタの材質に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】自動車等の内燃機関からの排出ガス中に
は、カーボン等のパティキュレートが含まれている。こ
のパティキュレートは大気中にほとんどが排出され、大
気汚染源の１つとなっている。そこでこのパティキュレ
ートをトラップし、更に焼失させることにより、大気中
へのパティキュレートの放出を抑える必要が高まってき
た。
は、カーボン等のパティキュレートが含まれている。こ
のパティキュレートは大気中にほとんどが排出され、大
気汚染源の１つとなっている。そこでこのパティキュレ
ートをトラップし、更に焼失させることにより、大気中
へのパティキュレートの放出を抑える必要が高まってき
た。
【０００３】パティキュレートトラップ用フィルタとし
てフォームフィルタあるいはハニカムフィルタ等のセラ
ミックフィルタが提案されている。このようなフィルタ
は、通常、トラップしたパティキュレートを定期的に燃
焼するという再生を行いながら長時間使用することにな
る。この再生処理は一般に、フィルタの外部に設けたヒ
ータやバーナ等の外部着火手段により行われる。
てフォームフィルタあるいはハニカムフィルタ等のセラ
ミックフィルタが提案されている。このようなフィルタ
は、通常、トラップしたパティキュレートを定期的に燃
焼するという再生を行いながら長時間使用することにな
る。この再生処理は一般に、フィルタの外部に設けたヒ
ータやバーナ等の外部着火手段により行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする手段】しかしパティキュレー
トが燃焼伝幡する場合に、燃焼している高温部分とそう
でない低温部分との間に急激な温度勾配が生じ、そこで
発生する熱応力でフィルタが破壊されるという問題点が
ある。
トが燃焼伝幡する場合に、燃焼している高温部分とそう
でない低温部分との間に急激な温度勾配が生じ、そこで
発生する熱応力でフィルタが破壊されるという問題点が
ある。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めのものであり、その目的とするところは、急激な温度
勾配によって発生する熱応力によっても破壊しない材質
を提供することである。
めのものであり、その目的とするところは、急激な温度
勾配によって発生する熱応力によっても破壊しない材質
を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様は、
多孔質コーディエライトからなるマトリクスが、該マト
リクス中の平均細孔径よりも長いＳｉＣ短繊維を含んで
なる繊維強化多孔質体である。
多孔質コーディエライトからなるマトリクスが、該マト
リクス中の平均細孔径よりも長いＳｉＣ短繊維を含んで
なる繊維強化多孔質体である。
【０００７】本発明の第２の態様は第１の態様の繊維強
化多孔質体からなるパティキュレートトラップフィルタ
である。
化多孔質体からなるパティキュレートトラップフィルタ
である。
【０００８】前記マトリクスの材料はコーディエライト
である。それは耐熱性にすぐれ、なおかつ熱膨張係数が
小さいからである。
である。それは耐熱性にすぐれ、なおかつ熱膨張係数が
小さいからである。
【０００９】又、短繊維の材質はＳｉＣである。それは
前記のマトリクス材料であるコーディエライトより強度
が強く、コーディエライトが焼結する時に不活性雰囲気
中であればコーディエライトと反応しないからである。
前記のマトリクス材料であるコーディエライトより強度
が強く、コーディエライトが焼結する時に不活性雰囲気
中であればコーディエライトと反応しないからである。
【００１０】前記多孔質体は、細孔容積が０．３〜１．
０ml／ｇが好ましく、平均細孔径が５〜１００μｍであ
ることが好ましい。この多孔質体をパティキュレートト
ラップフィルタ特にデーゼルパティキュレートトラップ
フィルタとして使用するとき、細孔容積が０．３ml／ｇ
より小さいか、又は平均細孔径が５μｍより小さいとフ
ィルタとしての通気抵抗が高くなり過ぎ、エンジン側へ
の負荷が大きくなって実用的でなくなるおそれがあるか
らである。
０ml／ｇが好ましく、平均細孔径が５〜１００μｍであ
ることが好ましい。この多孔質体をパティキュレートト
ラップフィルタ特にデーゼルパティキュレートトラップ
フィルタとして使用するとき、細孔容積が０．３ml／ｇ
より小さいか、又は平均細孔径が５μｍより小さいとフ
ィルタとしての通気抵抗が高くなり過ぎ、エンジン側へ
の負荷が大きくなって実用的でなくなるおそれがあるか
らである。
【００１１】一方細孔容積が１．０ml／ｇを越えるか、
又は平均細孔径が１００μｍを越えるとパティキュレー
トは吹き抜けてしまい、フィルタとしての役目を果さな
くなるおそれがあるからである。
又は平均細孔径が１００μｍを越えるとパティキュレー
トは吹き抜けてしまい、フィルタとしての役目を果さな
くなるおそれがあるからである。
【００１２】ＳｉＣ短繊維の長さがマトリクス中の平均
細孔径よりも長くなければならない理由は実施例、比較
例の後の考察のところで詳述する。
細孔径よりも長くなければならない理由は実施例、比較
例の後の考察のところで詳述する。
【００１３】マトリクスのＳｉＣ短繊維の含量はマトリ
クス１００重量部に対して０．５〜５０重量部が好まし
い。０．５重量部より少ないとＳｉＣ短繊維を添加した
効果の発現が不充分であるからである。一方５０重量部
より多いと性能の大幅な向上は期待できないからであ
る。
クス１００重量部に対して０．５〜５０重量部が好まし
い。０．５重量部より少ないとＳｉＣ短繊維を添加した
効果の発現が不充分であるからである。一方５０重量部
より多いと性能の大幅な向上は期待できないからであ
る。
【００１４】前記ＳｉＣ短繊維の径は１〜５０μｍが好
ましい。１μｍより小さいとＳｉＣ短繊維の製造が極端
に難しくなり、添加量を増やさないとその効果がなくな
るからである。一方５０μｍより大きいと繊維形状を保
持するのが困難であるからである。
ましい。１μｍより小さいとＳｉＣ短繊維の製造が極端
に難しくなり、添加量を増やさないとその効果がなくな
るからである。一方５０μｍより大きいと繊維形状を保
持するのが困難であるからである。
【００１５】
【実施例】以下に実施例及び比較例を示す。これらの例
において「部」とは重量基準である。 実施例１ 溶融シリカ：１７．７９部、粗目タルク：３６．２４
部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製、商品名ハイジ
ライトＨ−３２）：２２．９９部、水酸化アルミニウム
（昭和電工社製、商品名ハイジライトＨ−４２）：２
２．９９部、カーボンＳＧＰ５０：２０部、そして直径
約１０μｍ、長さ約３mmのＳｉＣ短繊維（日本カーボン
社製、商品名：ニカロン）：１０部を調合する。これに
水を加えてスラリーとして、調合した原料をミキサーで
分散させる。その後このスラリーを乾燥させバインダー
としてメチルセルロース：９部、水：３０部を加え、ニ
ーダーで混練し、粘土を造る。この粘土をプレス機にて
プレスし、０．５mmの厚さにし、乾燥後、９０×９０mm
にカットする。これによって０．５mm×９０mm×９０mm
の板ができる。この板をまず大気中で１０００℃×２hr
焼くことにより、板中のバインダー及びカーボンを燃焼
させて多孔質とする。その後Ｎ2 中で１４２０℃まで昇
温し、ＳｉＣ短繊維を酸化させることなくコーディエラ
イトを焼結させる。焼結した板は吸水率約６０％、細孔
容積約０．６ml／ｇ、平均細孔径約３５μｍの多孔質体
である。これはフィルタとしてパティキュレートを捕集
するために適した値である。
において「部」とは重量基準である。 実施例１ 溶融シリカ：１７．７９部、粗目タルク：３６．２４
部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製、商品名ハイジ
ライトＨ−３２）：２２．９９部、水酸化アルミニウム
（昭和電工社製、商品名ハイジライトＨ−４２）：２
２．９９部、カーボンＳＧＰ５０：２０部、そして直径
約１０μｍ、長さ約３mmのＳｉＣ短繊維（日本カーボン
社製、商品名：ニカロン）：１０部を調合する。これに
水を加えてスラリーとして、調合した原料をミキサーで
分散させる。その後このスラリーを乾燥させバインダー
としてメチルセルロース：９部、水：３０部を加え、ニ
ーダーで混練し、粘土を造る。この粘土をプレス機にて
プレスし、０．５mmの厚さにし、乾燥後、９０×９０mm
にカットする。これによって０．５mm×９０mm×９０mm
の板ができる。この板をまず大気中で１０００℃×２hr
焼くことにより、板中のバインダー及びカーボンを燃焼
させて多孔質とする。その後Ｎ2 中で１４２０℃まで昇
温し、ＳｉＣ短繊維を酸化させることなくコーディエラ
イトを焼結させる。焼結した板は吸水率約６０％、細孔
容積約０．６ml／ｇ、平均細孔径約３５μｍの多孔質体
である。これはフィルタとしてパティキュレートを捕集
するために適した値である。
【００１６】次に耐熱衝撃性の試験を次の如く実施し
た。製作した板の中心部だけをライン状にガスバーナー
で急激に加熱することにより、板に熱衝撃を与える。こ
の時、バーナーの炎と板の距離を近づけることにより、
板の表面温度を上げてゆく。そして板の表面にクラック
が目視された時の最高温度をその板（材料）の破壊温度
とする。この板は、１０５０℃まで加熱してもクラック
は発生しない。
た。製作した板の中心部だけをライン状にガスバーナー
で急激に加熱することにより、板に熱衝撃を与える。こ
の時、バーナーの炎と板の距離を近づけることにより、
板の表面温度を上げてゆく。そして板の表面にクラック
が目視された時の最高温度をその板（材料）の破壊温度
とする。この板は、１０５０℃まで加熱してもクラック
は発生しない。
【００１７】比較例１ 実施例１と異なるのはＳｉＣ短繊維が入っていない点だ
けとし、その他、製造方法、細孔容積、平均細孔径は実
施例１と同様とする。このような多孔質体の板を実施例
１と同様に耐熱衝撃性の試験を行うと、８５０℃でクラ
ックが発生した。
けとし、その他、製造方法、細孔容積、平均細孔径は実
施例１と同様とする。このような多孔質体の板を実施例
１と同様に耐熱衝撃性の試験を行うと、８５０℃でクラ
ックが発生した。
【００１８】比較例２ 実施例１で使用したＳｉＣ短繊維のかわりに、直径約
０．３μｍ、長さ約３０μｍのＳｉＣウィスカを１０部
添加する他は、製造方法、細孔容積、平均細孔径を実施
例１と同様とする。このように製作した多孔質体の板を
実施例１と同様に耐熱衝撃性の試験を行うと８６０℃で
クラックが発生した。
０．３μｍ、長さ約３０μｍのＳｉＣウィスカを１０部
添加する他は、製造方法、細孔容積、平均細孔径を実施
例１と同様とする。このように製作した多孔質体の板を
実施例１と同様に耐熱衝撃性の試験を行うと８６０℃で
クラックが発生した。
【００１９】以上３種類の耐熱衝撃性の試験から、実施
例１は１０５０℃でもクラックが発生しないが、比較例
１では８５０℃、比較例２では８６０℃でクラックが発
生するのは、以下のような作用によるものと考えられ
る。
例１は１０５０℃でもクラックが発生しないが、比較例
１では８５０℃、比較例２では８６０℃でクラックが発
生するのは、以下のような作用によるものと考えられ
る。
【００２０】比較例１は、従来のフィルタ材料に相当し
ている。その構成モデルを図１に示す。この板をガスバ
ーナーで急加熱するとマトリクスであるコーディエライ
トには急な温度勾配による熱応力が発生する。そして発
生した熱応力が、この板の破壊強度に達すると、この板
にクラックが生じる。そしてこの板の破壊靱性は低いの
で、生じたクラックは進展し、目視によってクラックが
観察できる。
ている。その構成モデルを図１に示す。この板をガスバ
ーナーで急加熱するとマトリクスであるコーディエライ
トには急な温度勾配による熱応力が発生する。そして発
生した熱応力が、この板の破壊強度に達すると、この板
にクラックが生じる。そしてこの板の破壊靱性は低いの
で、生じたクラックは進展し、目視によってクラックが
観察できる。
【００２１】これに対し比較例２は、従来のフィルタ材
料に、気孔の直径よりも短いＳｉＣウィスカが混ざって
いる。その構成モデルを図２に示す。
料に、気孔の直径よりも短いＳｉＣウィスカが混ざって
いる。その構成モデルを図２に示す。
【００２２】実施例１は、従来のフィルタ材料に、気孔
の直径よりも長いＳｉＣ短繊維が混ざっている。その構
成モデルを図３に示す。熱伝導率に関しては、比較例２
と同様の作用が働くと考えられる。またＳｉＣ短繊維４
は、マトリクス（コーディエライト）１よりも破壊強度
がはるかに大きい。従って実施例１の構成モデルに、ク
ラック５が進展しようとする場合、このモデルに存在す
る、気孔１の直径よりも長いＳｉＣ短繊維４を折った
り、引き抜いたり、う回しなければならない。このよう
な機構により、破壊靱性値が向上しクラックの進展を大
幅に防ぐことができると考えられる。
の直径よりも長いＳｉＣ短繊維が混ざっている。その構
成モデルを図３に示す。熱伝導率に関しては、比較例２
と同様の作用が働くと考えられる。またＳｉＣ短繊維４
は、マトリクス（コーディエライト）１よりも破壊強度
がはるかに大きい。従って実施例１の構成モデルに、ク
ラック５が進展しようとする場合、このモデルに存在す
る、気孔１の直径よりも長いＳｉＣ短繊維４を折った
り、引き抜いたり、う回しなければならない。このよう
な機構により、破壊靱性値が向上しクラックの進展を大
幅に防ぐことができると考えられる。
【００２３】この現象は比較例２の場合はほとんど起こ
らない。なぜならば、クラックは、一般的に材料の弱い
部分を進展してゆく。従って材料中に気孔のような欠陥
が存在しなければ比較例２で使用しているＳｉＣウィス
カでも破壊靱性を高めることはできるが、多孔質体の場
合、無数の気孔が存在するのでその気孔の直径より短い
繊維が入っていても、クラックは繊維と繊維の間をう回
して通れば良い。また、そのう回するためのエネルギー
も短い繊維であればわずかで良い。そのエネルギーの分
だけ破壊靱性が高められるが、その効果は極わずかであ
ると考えられる。比較例２の破壊温度が比較例１のそれ
よりも若干上がったのは、う回するためのエネルギーが
必要なためであると考えられる。
らない。なぜならば、クラックは、一般的に材料の弱い
部分を進展してゆく。従って材料中に気孔のような欠陥
が存在しなければ比較例２で使用しているＳｉＣウィス
カでも破壊靱性を高めることはできるが、多孔質体の場
合、無数の気孔が存在するのでその気孔の直径より短い
繊維が入っていても、クラックは繊維と繊維の間をう回
して通れば良い。また、そのう回するためのエネルギー
も短い繊維であればわずかで良い。そのエネルギーの分
だけ破壊靱性が高められるが、その効果は極わずかであ
ると考えられる。比較例２の破壊温度が比較例１のそれ
よりも若干上がったのは、う回するためのエネルギーが
必要なためであると考えられる。
【００２４】一般に破壊靱性値は気孔がほとんど存在し
ないち密な材料に対して、測定が行われている。そして
上記例のように、多孔質な材料に対しての測定は皆無と
いって良い。従って破壊靱性値を定量的に評価すること
はできないが、定性的な評価を、実施例１、比較例１，
２について行った。その方法は、それぞれの例で作製し
た粘土から３mm×１０mm×４０mmのサイズの試片を作製
し、下部スパン３０mm、上部スパン１０mmの４点曲げ試
験を行った。クロスヘッド速度は０．２mm／min で行っ
た。結果を図４の（Ａ）（比較例１）、（Ｂ）（比較例
２）、（Ｃ）（実施例１）に示す。比較例１，２は、最
大荷重の直後、試料は破断しているが、実施例１の試料
は、最大荷重後も、徐々に荷重が下がってゆき破断す
る。この違いは破壊靱性が大きく違うため起こった現象
と推定される。
ないち密な材料に対して、測定が行われている。そして
上記例のように、多孔質な材料に対しての測定は皆無と
いって良い。従って破壊靱性値を定量的に評価すること
はできないが、定性的な評価を、実施例１、比較例１，
２について行った。その方法は、それぞれの例で作製し
た粘土から３mm×１０mm×４０mmのサイズの試片を作製
し、下部スパン３０mm、上部スパン１０mmの４点曲げ試
験を行った。クロスヘッド速度は０．２mm／min で行っ
た。結果を図４の（Ａ）（比較例１）、（Ｂ）（比較例
２）、（Ｃ）（実施例１）に示す。比較例１，２は、最
大荷重の直後、試料は破断しているが、実施例１の試料
は、最大荷重後も、徐々に荷重が下がってゆき破断す
る。この違いは破壊靱性が大きく違うため起こった現象
と推定される。
【００２５】以上をまとめると、実施例１で耐熱衝撃性
が向上したのは、ＳｉＣ短繊維の添加により、破壊靱性
が向上したためであると考えられる。
が向上したのは、ＳｉＣ短繊維の添加により、破壊靱性
が向上したためであると考えられる。
【００２６】実施例２〜１２、比較例３ 実施例２〜１２、比較例３の耐熱衝撃性の試験結果を表
１に示す。実施例１、比較例１，２の結果も参考のため
示す。上記例は、実施例１と異なる点は、（１）添加す
るＳｉＣ短繊維の長さ、（２）割合、（３）作製した材
料の細孔容積、（４）平均細孔径、であり、他は同様と
した。
１に示す。実施例１、比較例１，２の結果も参考のため
示す。上記例は、実施例１と異なる点は、（１）添加す
るＳｉＣ短繊維の長さ、（２）割合、（３）作製した材
料の細孔容積、（４）平均細孔径、であり、他は同様と
した。
【００２７】 第１表 ─────────────────────────────────── 細孔容積 平均細孔径 ＳｉＣ短繊維 ＳｉＣ短繊維 破壊温度 （cc／ｇ) （μｍ） 長さ（μｍ） 割合（部） （℃） ──── ───── ────── ────── ──── 実施例１ ０．６ ３５ ３０００ １０ ＞１０５０ ２ ０．６ ３５ ３０００ ５ ＞１０５０ ３ ０．６ ３５ ３０００ ２０ ＞１０５０ ４ ０．６ ３５ ５０００ ５ ＞１０５０ ５ ０．６ ３５ １０００ ５ ＞１０５０ ６ ０．６ ３５ １００ ５ ＞１０５０ ７ ０．６ ３５ ５０ ５ ９００ ８ ０．６ ３５ ５０ １０ ９５０ ９ ０．６ ３５ ５０ ２０ １０００ １０ ０．４ １５ ５０ ５ １０００ １１ ０．８ ９０ １００ ５ ９００ １２ ０．８ ９０ ２００ ５ ＞１０５０ 比較例１ ０．６ ３５ − − ８５０ 〃 ２ ０．６ ３５ （SiC ウィスカ） １０ ８６０ ３０ 〃 ３ ０．８ ９０ ５０ ２０ ８６０ ───────────────────────────────────
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、急激な温度勾配によっ
て発生する熱応力によっても破壊しない多孔質コーディ
エライトが提供される。
て発生する熱応力によっても破壊しない多孔質コーディ
エライトが提供される。
【図１】従来のフィルタ材料の断面模式図。
【図２】従来のフィルタ材料に気孔の直径よりも短いＳ
ｉＣウィスカが混ざったものの断面模式図。
ｉＣウィスカが混ざったものの断面模式図。
【図３】従来のフィルタ材料に気孔の直径よりも長いＳ
ｉＣ短繊維が混ざった本発明多孔質体の断面模式図。
ｉＣ短繊維が混ざった本発明多孔質体の断面模式図。
【図４】実施例１、比較例１，２の４点曲げ試験結果を
示すグラフ。
示すグラフ。
１…マトリクス ２…気孔 ３…ＳｉＣウィスカ ４…ＳｉＣ短繊維 ５…クラック
Claims (2)
- 【請求項１】 多孔質コーディエライトからなるマトリ
クスが、該マトリクス中の平均細孔径よりも長いＳｉＣ
短繊維を含んでなる繊維強化多孔質体。 - 【請求項２】 請求項１の繊維強化多孔質体からなるパ
ティキュレートトラップフィルタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4071235A JPH05270943A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 繊維強化多孔質体 |
| EP93104936A EP0562597A1 (en) | 1992-03-27 | 1993-03-25 | Fiber-reinforced porous body and particulate trap filter composed of the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4071235A JPH05270943A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 繊維強化多孔質体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05270943A true JPH05270943A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13454836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4071235A Withdrawn JPH05270943A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 繊維強化多孔質体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0562597A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05270943A (ja) |
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1992
- 1992-03-27 JP JP4071235A patent/JPH05270943A/ja not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-03-25 EP EP93104936A patent/EP0562597A1/en not_active Ceased
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